射孔工艺
射孔工艺技术
射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。
然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。
同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。
因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔工艺介绍上
射孔技术总体介绍
油管传输(TCP)射孔施工工艺
特点：
先安装完成井口设备后，再点火射孔； 有多种点火方式； 能够实现永久性完井。
优点：
能够实现所有目的层同时负压射孔； 先安装好井口设备，再点火射孔，安全性好； 大斜度井、水平井、稠油井等所有井都能够施工； 射孔枪串长度不受限制，大层段射孔施工效率高； 能够和地层测试等工艺联合作业，缩短试油周期； 可以配接所需的各种类型射孔器。
目前，一般情况下油气井射孔的孔密都在13～16孔/米，而 我们所研制的高孔密射孔器的孔密达到20孔/m～60孔/m，超 高孔密射孔器的孔密已达120孔/m，适用于所有区块防砂射孔 的增产措施和调剖措施。
枪芯及打靶后套管
高孔密射孔防砂原理：
孔密多，渗流面积大，产能不变的情况下， 降低液体的流速，降低地层和井管内的压力差， 减少流体的拖曳力，降低出砂；另一方，孔眼小， 有利于砂拱形成，起到防砂的效果。
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
缺点：
结构复杂； 不能及时检查发射率； 费用较WCP高。
射孔技术总体介绍
特点：
过油管(TTP)射孔施工工艺
主要用于带压补射孔作业。
优点：
可实现负压、平衡压射孔；
可实现井内带压射孔；
老井补孔不用起油管；
射孔后直接转为采油，投产快；
补射孔综合成本低。
缺点：
测井射孔技术工艺介绍
模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材（或装置）及其配套件 的组合体，其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层，建立井筒 与油气层间连通的通道，其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
（一）机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程： （1）装炮、联枪 （2）射孔深度定位 1）自然伽玛曲线定位 2）短套管定位 （3）射孔点火 （4）准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋，内径不小于油管内径，油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代，随着高能气体压裂技术的完善与发展 ，将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后，利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体，对地 层进行造缝。九十年代，复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
（四）其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来，水力喷砂射孔在国外逐步成熟，美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔，以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150～250m/s，流量约1L/s～6L/s，枪外径约80～230mm，枪身用油 管下入井中，井口泵为2～8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多，约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度，然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置，光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上，形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ，可按要求射开多个孔眼，孔径为 9.5mm至25.4mm，此外激光射孔器的孔眼定位相当准确，使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止，未见现场应用情况报道。
射孔工艺介绍
二、油管输送射孔
是指将射孔器 用油管或钻杆采用 硬接的方式送到射 孔层位进展射孔的 射孔方法。 由于是井口密闭射 孔，可以有效的防 止井喷，是一种平 安的施工方式。
油管传输射孔可以和多种射孔工艺结 合作业，如测试联座，超正压射孔等。
负压射孔
采用独特的负压阀可按设计要求连接在 射孔管串上，不需要任何地面辅助设备进 展排液即可实现最大负压条件下的射孔施 工，此负压产生一个瞬时反冲力，对射孔 孔道进展清洗，可以提高产能。
负压射孔孔道
起爆方式
1、投棒起爆 在射孔器定位之后， 将投棒从井口投入， 投棒撞击起爆器击 针，起爆雷管，进 而起爆射孔器。
2、压力起爆
在射孔器定位 之后，在地面加 压，压力剪断起 爆器剪切销钉， 击针撞击起爆雷 管，进而起爆射 孔器。
第四局部 射孔工艺开展方向
智能射孔 国外在近年来开场根据油井的不同类
第三局部 射孔工艺简介
一、电缆输送射孔 二、油管输送射孔
一、电缆输送射孔
是用电缆把射孔器 输送到射孔井段并起 爆射孔的一种射孔方 式。
一般情况下，电缆传输射孔时井口都处于敞 开状态，存在井喷危险，因此只能采用正压 射孔。
射孔定位快捷、准确;电雷管引爆可靠性强。
正压射孔：指射孔井段井筒内液柱压力大于 目的层地层压力。
射孔工艺
主要内容
第一局部 射孔概念介绍 第二局部 射孔仪器介绍 第三局部 射孔工艺简介 第四局部 射孔工艺开展方向
第一局部 射孔概念
射孔
将射孔器专用设 备输送至井下预定深 度，对准目的层引爆 射孔器，穿透套管、 水泥环进入地层，构 成目的层至套管内连 通孔道的工艺过程。
第二局部 射孔仪器
一、射孔弹
射孔工艺过程分解
射孔工艺过程分解射孔的主要事故风险为：火工品爆炸、重物砸伤、交通事故一、器材准备1、办理作业票；2、禁止携带手机、火种进入工房，进工房前释放静电；3、准备射孔抢（行吊吊装，操作证操作，防止砸伤）；4、准备火工品（按管理程序提取、移交）。
二、导爆索检查（轻拿轻放，使用专用工具）分别在使用前、从枪中重新抽出时、改枪时需详细检查导爆索。
三、装枪（轻拿轻放，使用专用工具）1、做好单根装枪记录；2、入枪之前班长检查；3、专人专用工具做殉爆。
四、装配接头密封圈1、检查接头（螺纹、孔眼）；2、密封圈型号、是否有损伤；3、检查接头是否漏装密封圈。
五、上接头时检查1、检查公母接头殉爆长短是否合适；2、上公接头时殉爆是否固定（如转动则重新做殉爆）。
六、装枪完毕1、所有射孔枪带好护丝，禁止有火工品裸露在外；2、现场施工人员出工房以前，根据火工品取用数量和设计使用数量由保管员和班长同时核对数量（如数目不对则应查找出原因）；3、详细检查工房内垃圾，防止火工品废料流出。
七、吊枪装车1、检查车辆，释放静电电线必须拖地；2、吊装射孔抢（行吊吊装，轻起轻放，操作证操作，防止砸伤）；八、运枪途中专人押车，规定路线行驶，禁止无故停车（有事及时汇报）；九、井场下枪1、禁止交叉施工；2、桥凳、桥架摆放一定要稳定，抬枪、联枪统一指挥，重点防止砸伤；3、落实压井液密度，与设计核对，不一致重新计算销钉，一次入井枪长不得超过12米；4、下枪时专人监视提升短节，不能倒扣；5、下完枪后校深短节入井后方可离开井场；6、关闭作业票。
十、校深1、上井前检查测井车，检测地面仪、井下仪是否正常；2、校深资料需作业区监督签字后方可交作业队调整管柱；3、压力起爆加压前，加压管线必须试压，试压压力应大于起爆设计压力10MPa以上，加压管线如是软管线，需固定，防止加压过程中弹起伤人；4、投棒起爆投棒前（注意投棒的正反），应尽量将井场声源和震动源关闭，防止对井下起爆情况判断产生干扰；如果投棒后无法判断是否起爆，则应选择打捞投棒后再起管柱。
射孔作业工艺技术
射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术，也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。
射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中，通过引爆药品来进行爆破，以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。
射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
首先，在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。
一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等，而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。
根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具，可以提高钻孔效率和质量。
其次，进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。
钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定，一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。
钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定，一般选择合理的倾角和方向，以获得最佳的爆破效果。
然后，控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。
孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定，一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。
孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。
钻孔的深度也需要严格控制，一般根据钻孔设计来确定，以确保爆破效果和安全。
此外，选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。
根据地质条件和工程要求，选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。
一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。
根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量，并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。
最后，合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。
钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定，一般采用正交网格或三角网格布置。
布置网格时要考虑到孔间距和孔深，保持均匀布置，以确保爆破效果的均匀性和安全性。
总之，射孔作业是一项复杂的工艺技术，需要综合考虑地质条件和工程要求，合理选择钻孔机械和工具，确定钻孔位置和方向，控制钻孔孔径和深度，选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
水平井射孔工艺
水平井射孔工艺胜利测井公司目录第一章水平井射孔概述第二章全方位射孔第三章定向射孔第四章水平井射孔配套技术第五章水平井射孔引爆技术第六章水平井射孔器材的技术要求和指标第七章水平井射孔施工过程第八章水平井射孔第一章水平井射孔概述国内外水平井完井方法一般有裸眼完井、割缝筛管完井和套管完井三种。
套管完井必须进行射孔施工才能达到采油，采气的目的。
胜利测井公司1991年2月完成全国第一口水平井（埕科1井）的射孔施工，填补了我国水平井射孔技术的空白。
相继解决了枪身输送防卡，上返射孔时油管加压、引爆造筛管装置、射孔枪及射孔弹的定向、定向射孔器方向监控、引爆地面监测及施工工艺等多项技术关键。
定向方式由全方位射孔发展到外定向、内定向射孔，引爆方式由单级引爆发展到双向引爆、多级引爆。
射孔枪型也由最初的73型，发展到60型、73型、89型、102型、127型等系列的射孔枪。
可满足不同曲率半径的水平井射孔要求。
水平井射孔从工艺上可分为全方位射孔和定向射孔。
对于不同地质构造的水平井应采用不同的射孔方案，当射孔层段为胶结较好的地层时，可采用全方位射孔，当射孔层段为胶结较差的地层时，为了防止油层出沙，必须进行定向射孔，使射孔孔眼在套管底部一定角度范围内。
另外，为减缓高含水厚油层顶部射孔完井后的底水跟进速度，防止油层快速水淹，应进行定向射孔。
第二章全方位射孔水平井全方位射孔工艺与普通油管输送射孔基本相同。
射孔器在进入水平段之前，必须经过曲率半径不同的大斜度井段，在这个过程中，射孔器要经受射孔管柱自重的压力、浮力、摩擦阻力、管柱的推力等，因此对射孔枪和弹架的有关技术指标要求较高，如耐压、抗拉、加工精度等指标。
全方位射孔的相位角有30°、45°、60°等，孔密16孔/m、18孔/m、24孔/m、36孔/m。
第三章定向射孔定向射孔是指射开套管的方向在水平方向以下的射孔工艺，分为两方位、三方位、四方位，夹角分别为90°、120°、160°、180°，孔密可根据射孔优化设计在8孔/m~20孔/m 间选择。
射孔工艺培训
射孔工艺培训射孔工艺是一种常用于制作孔洞的技术，在许多不同领域都有广泛应用。
无论是在建筑、制造业还是日常生活中，射孔工艺都扮演着重要的角色。
为了保证工作安全和高效完成任务，员工需要接受专业的射孔工艺培训。
射孔工艺培训的目标是使员工掌握射孔技术的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
以下是一份基本的射孔工艺培训内容：1. 射孔基础知识：员工需要了解射孔的定义、目的和常见应用场景。
他们还应该了解各种不同类型的射孔工艺，如爆破射孔、机械射孔和水射孔等。
2. 射孔设备和工具：培训应包括对射孔设备和工具的介绍，如射孔枪、导爆索、射孔药包和爆破器材等。
员工需要学习如何正确操作和保养这些设备，以确保工作安全和效率。
3. 射孔程序：培训应涵盖射孔工程的各个阶段和程序。
员工需要学习如何进行现场勘察、选择适当的射孔点位、制作射孔图纸和计算射孔参数等。
4. 安全注意事项：射孔是高风险作业，培训中需要特别强调安全注意事项。
员工应学习如何正确佩戴个人防护装备、建立安全警戒区域、正确处理射孔物品等。
5. 常见问题和故障排除：在培训中，员工还应该学习如何处理常见的射孔问题和故障。
这包括射孔孔道堵塞、射孔药包爆炸失败和设备故障等情况。
在培训过程中，员工还可以通过模拟实验和实际操作来提高他们的射孔技能。
这有助于增强他们的实践能力和解决问题的能力。
培训结束时，员工应经过理论和实践的综合考核。
只有通过考核的人员才能获得射孔工艺培训证书。
通过进行射孔工艺培训，员工将能够掌握射孔技术的基本知识和操作技巧，提高工作安全性和工作效率。
这将对提高企业的射孔工程质量和项目进度管理起到积极的推动作用。
射孔工艺的培训内容并不仅仅局限于上述所提及的几个方面。
以下是一些与射孔工艺相关的进一步培训内容：6. 材料和设计选择：在培训中，员工可以学习如何根据不同的材料属性和设计要求选择合适的射孔工艺。
不同材料的射孔方式可能不同，员工需要学会判断和选择最佳方法。
7. 环境保护和法规遵守：射孔工艺往往涉及到环境保护和法规的遵守。
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4、双复射孔
导爆索
射孔弹的爆炸冲击波引爆截
锥装药，同时引燃随进火药。截
锥装药的聚能效应使得随进火药 肩台式装药 向轴线集中并加速运动，实现了
能量的集束释放（我们认为当燃
截锥装药 速控制适当时进入孔道的可能不
增效药 仅是高压气体，同时还有燃烧过 程中的火药颗粒，实现火药在孔
道内的燃烧）。这种结构具有以
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔按采用的射孔压差可分 为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
套管枪正压射孔是指射孔前井底压力高于地 层压力，在井口敞开的情况下，利用电缆下入套 管射孔枪后，通过接在电缆上的磁性定位器测出 定位套管接箍对比曲线，调整下枪深度对准层位， 在正压差下对油气层的部位射孔，取出枪后，选 择工艺生产。该方法具有施工简单、成本低、深 穿透、高孔密等特点。
2020/8/10
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输
电缆输送射孔
无枪身射孔
送
方
式
油管输送射孔
2020/8/10
二、射孔工艺简介
射孔井温
常高 温温 射射 孔孔
超 高 温 射
孔
<121 121-163 >163
2020/8/10
穿孔原理
聚 水机 双 能 力械 复 弹 喷割 射 式 射缝 孔 射 射射 孔 孔孔
透
金 弹装
外枪
径
5、射孔器材
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
2020/8/10
枪型 51 60 63 68 73 73 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102
2020/8/10
1、电缆输送射孔
套管枪负压射孔 与套管枪正压射孔基 本相同，只是射孔前 将井筒内的液面降低 到一定的深度，使井 底压力低于油层压力， 建立适当的负压差实 施射孔。此方法具有 负压清洗和深穿透的 特点
2020/8/10
2、油管输送射孔
利用油管将射孔枪下到油层部位射孔。油管 下部连有压差式封隔器、带孔短节和引爆系统， 油管内只有部分液柱形成负压，通过地面投球引 爆、压力或压差式引爆等各种方式射开油层。该 方法具有高孔密、深穿透、负压值高，易于解除 射孔对储层的伤害。
5、射孔器材
射
聚能射孔弹由弹壳、聚能药罩、炸药和导
孔
爆索组成。它的尺寸受枪身内部直径或弹壳尺 寸以及枪身或套管允许变形、60、63、 68、
73、89、102、108、 114、127、140等。
2020/8/10
DP 38 RDX-46-89
深 口 黑 射适
穿 径 索 孔合
射孔工艺
射孔是石油勘探与开发系统工 程中极其重要的一项技术，射孔完 井是目前国内外使用最广泛的完井 方法。射孔技术是指将射孔专用仪 器设备输送至井下预定深度，对准 目的层引爆射孔器，聚能射孔弹被 导爆索引爆后，爆轰波以70008000米/秒向前传播，产生高温、 高压冲击波，从而穿透套管、水泥 环进入地层，形成一个孔道，构成 目的层至套管内连通的一项技术。
双复射孔弹示意图 2020/8/10
5、射孔器材
射孔枪
是指射孔施工中承载射 孔弹的密封承压发射体，一 般有枪身、枪头、枪尾和密 封件组成
射孔枪的规格型号一 般以射孔枪的外径来命名。 51型、60型、63型、 68型、 73型、89型、102型、108型、
114型、127型、140型等。
2020/8/10
双复弹结构示意图
下几个特点：
2020/8/10
4、双复射孔
导爆索
◆射孔弹采用肩台式装药结构，扩大
肩台式 装药
孔径、孔容； ◆增效火药与射孔弹同轴装药，
高压燃气直对炮眼集束释放； 截锥装药 ◆提高火药的燃速，增大燃气压力；
增效药 ◆内枪全封闭，外枪不设置泄压孔，
火药燃气与射孔弹剩余能量给炮眼
同时加载。
外枪 内枪 复式弹 盲孔
双复射孔器结构
2020/8/10
1、复式枪的特点： ▼ 双层结构 ▼ 外枪减薄，承受外压 ▼ 内枪加厚，承受内压，保护外枪 ▼ 小直径薄盲孔，减小射流能耗，
增加穿深,加速能量释放 ▼ 外枪不开泄压孔，充分利用枪内能量 ▼ 扩大射孔枪外径，减小套管与枪体间 隙，对炮眼的压力增大。
弹名 51 60 54 89H 73 89 89 89 89 89 127 102 102 102 102 102 127 102 127 127 127 89 73
枪身外径 孔密 （孔/
（mm）
米） 耐压（MPa）
51
10
60
60
12
60
63
20
60
68
16
60
73
16
60
73
10
60
89
16
60
。 行2020挤/8/10压穿孔
4、双复射孔
外枪 内枪 复式弹 盲孔
双复射孔器
2020/8/10
复式枪由外枪和内枪构成。 射孔枪在下井过程中，外枪承受 井液的静压，在射孔时外枪还要 承受环空内产生的瞬间冲击力。 内枪主要承受射孔弹爆炸冲击波 产生的压应力和拉应力，还要承 受爆生气体的膨胀压力。
4、双复射孔
2020/8/10
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。胜利 采油厂射孔的油井分布在补孔及新投两个部分。 目前每年射孔的井次在800左右，油藏性质差异 大，有高压油气藏、稠油油藏、出砂油藏、低渗 油藏、非主力中低渗油藏、老区调整。随着开发 难度的加大，我们对射孔的要求不仅仅是沟通地 层，而是如何对地层穿得更深，对产层伤害最小， 完善系数最高。以油藏性质优选射孔工艺，确定 合理的射孔参数显得尤为重要，其可以更好地使 油流通道畅通，减少井液的流动阻力，为提高其 开发效果提供有力的技术支持。
89
20
60
89
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60
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16
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102
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3、聚能弹式射孔
聚能弹式射孔是利用聚能效应进行射孔的。聚能效应是 指利用装药一端有锥形或抛物线型空穴来提高装药对空穴前 方介质局部破坏作用的效应。当雷管将主炸药引爆后，主炸 药产生的爆轰波扎到达药罩罩面时，受到炮轰波的剧烈压缩， 迅速向轴线运动，并在轴线发生高速挤压药罩内的一部分金 属以非常高的速度挤出具有高能量的金属流，对目标位置进