诺信热熔胶机常见故障及排除方法 ppt课件
电热熔焊机常见故障判定PPT文档共26页
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16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
电热熔焊机常见故障判定
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
诺信热熔胶机3000V系列 故障代码
诺信（中国）有限公司01CH-3000VTC-1 4 发行日期 07 年 7 月Vista控制面板1. 通道选择的修改键2. 通道显示窗口3. 修改参数的增加键4. 修改参数的减少键5. 故障指示灯6. 多功能显示窗口7. 就绪指示灯 8. 回车键9. 熔缸温度设定点选择10. 喉管温度设定点选择 11. 喷枪温度设定点选择 12. 温度显示选择 13. 过热设定点选择 14. 系统就绪时间延迟选择15. 电源开关日常操作通道显示窗口显示了正常运行期间所选的通道编号。
如果检测到故障，通道显示窗口将显示出数字，该数字与故障存在的区域相对应（补充信息请参见产品手册）。
多功能显示窗口显示了正常运行期间选定区域的设定点温度。
如果检测到故障，多功能显示器将显示出能够识别故障性质的代码（补充信息请参见产品手册）。
Vista TC 控制设定值的记录在空白处记录下设定值： 1 熔缸温度设定点 2 喉管温度设定点 3 喷枪温度设定点 4 温度显示选择 5 过热设定点 6系统就绪时间延迟A 2-10 描述01CH-3000VTC-1-A3安装3000V TC发行日期 07 年 7 月诺信（中国）有限公司版权所有显示区操作显示区给出了有关系统设置的详细信息。
图A 2-12 显示区1. 通道显示窗口2. 多功能显示窗口3. 回车键4. 参数修改键，上键和下键5. 参数修改键，上键通道显示窗口和参数修改键、上键正常运行期间，通道显示窗口显示了所选的通道编号。
如果检测到故障，通道显示窗口将显示出数字，该数字与故障存在的区域相对应。
0 = 熔缸1 = 喉管12 = 喉管23 = 喉管34 = 喉管45 = 喷枪16 = 喷枪27 = 喷枪 38 = 喷枪4当您按下位于通道显示窗口下方的上键时，它将一个接着一个的滚动通道编号。
描述 A 2-11诺信（中国）有限公司版权所有3000V TC发行日期 07 年 7 月01CH-3000VTC-1-A3安装多功能显示窗口和按键正常运行期间，多功能显示窗口显示了选定通道的值。
诺信_图文.
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诺信始终与您在一起
• 确认所有电气接头是否 锁紧。
• 清洁空气过滤器中的杂 质和积水。
• 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定
完善。 • 确认所有液压接头是否
有漏胶现象。
3
1 2
维护程序
换过滤网
日常排胶
维护程序
清洁喷嘴
更换泵嘴密封
常见故障
常见问题 1
• 炭化（胶） • 拉丝（胶） • 堵喷嘴（胶） • 喷胶无力 • 喷胶有多有少 • 两边喷胶不一致
态（LED） • 丰富的技术资料，含中文
说明书
日常维护
预防性维护要求
• 每8个小时清洁喷胶外部表面 • 每16个小时冲洗分歧座过滤器（排胶） • 每40个小时清洗分歧座过滤器（检查） • 每160个小时检查所有电器连接和接线盒
是否紧固 • 每日清除喉管表面所有尘土和碎片 • 周期性冲洗整个热融胶应用系统（喉管） • 周期性检查喉管胶压连接
热熔胶机故障检测与排除
热熔胶机故障检测及排除A．热熔胶机不出胶的检测故障排除：1. 熔缸不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆熔缸不加温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）◆熔缸一直加热不控温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）2.热熔胶管不加热◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆主机联结插座线路脱落（将插头线路接妥）◆胶管插头线路脱落（将插头对正锁紧）◆胶管加热线断裂（将胶管送回本公司更新线路）3. 枪体加热器不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆胶管插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体加热器线路脱落（将线路接妥）4.喷嘴被碳化物阻塞◆请将喷嘴自枪体上拆下，用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质，若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴；并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。
5. 熔缸本体滤网阻塞◆拆下胶管接头后使马达运转，若无出胶或出胶量显著减少则可判定为熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。
◆关闭机器电源。
◆拆下机器侧面下方的滤网组，将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网，若滤网已不堪使用则换用新品，再将滤网组重新装回并注意旋紧。
◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。
◆关闭机器电源。
6. 出胶不稳定原因(1)大小不均匀滤网堵住；马达运转不正常；回流阀调整不当。
(2)出胶压力降低胶桶被滤网杂质堵满；枪体故障；胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。
7. 齿轮泵马达运转不出胶◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸，若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏，应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。
《诺信热胶机保养》课件
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3 保证生产质量
定期维护可以确保热熔胶机的稳定性和精确性，提高生产质量。
安全维护
戴手套和护目镜
在清洁和维护热熔胶机时，必须戴上手套 和护目镜以防止热熔胶飞溅伤人。
待加热元件冷却后再操作
加热元件需要先冷却一段时间，才能进行 安全的维护和清洁工作。
使用稳定的平台
在进行维护和清洁工作时，请确保热熔胶 机处于稳定的平台上避免设备翻倒造成人 员伤害。
关闭开关和拔掉插头
当进行清洁和维护工作时，必须关闭热熔 胶机的开关并拔掉插头，以防止意外开机 造成人员伤害。
进行保养前的清单
• 确认热熔胶机已关闭并拔掉插头 • 准备工具和所需的备件 • 检查温度计准确度 • 检查压力表准确度 • 阅读热熔胶机的操作手册
清洁和润滑组件
清洁
• 用柔软的干净棉布清洁成型机面板以 去除污垢、油渍、指纹等。
• 用压缩空气吹除热熔胶机内的灰尘。
润滑
• 热熔胶机传动链应根据生产给的技术 服务手册来润滑、更换。
• 在必要时，可以涂抹特种润滑脂。
更换磨损或损坏的部件
压力表
如果发现压力表已经损坏或失效，需要及时 更换，否则会影响热熔胶机的正常操作。
输送管道
如果输送管道磨损或损坏，可能会导致胶液 泄漏或堵塞，同时可能会影响热熔胶的应用 效率和质量。
过滤器
在建议的时间间隔内更换过滤器，可以减少 胶液中杂质的含量，使热熔胶机的胶液更加 纯净。
被堵塞的过滤器
如果过滤器被堵塞，将无法正常工作，需要 及时更换。
清洗过滤器
在使用过程中，可以通过清洗来减少过滤器 堵塞的可能性。
诺信Mesa胶机 基础培训教材
将胶缸温度设定为120-130℃，打卡 胶管和喷枪的加热温度设定为120130℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶， 待胶缸内热熔胶完全融化后分别打开 喉管与喷枪之间的接头，将胶从喉管 口排出，再分别接好喉管月喷枪之间 接头，将胶从喷枪口排出。
5、试机操作
待上述步骤完成后，将胶缸、胶管和喷枪温度设定为 150-170℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶 完全熔化后，打开胶缸过滤装置，排胶，更换过滤网，从喷 枪处继续排胶，直到排出的热熔胶完全澄清为止。
2-4-3 脱胶
Ø 操作温度太低或太高 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 包材质量问题 Ø 热熔胶粘度不够 Ø 生产线压箱力不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压 Ø 向供应商反映 Ø 向热熔胶供应商反映 Ø 调整生产线
2-4-4 粘接強度不足
Ø 操作温度太低 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴
2-1-2 加热部位温度设定
按住需要
“胶箱”或“胶管”或“喷头”
直到“选择”项闪烁（1、2、3、4代表位置可见2-2），
在“调整窗口”改变温度，再在选择对象“胶箱”或“胶管”
或“喷头”上确认。
2
2-2 胶机
部位
识别
2-3 胶机日常维护与保养
日常排胶 更换滤网 洁喷嘴
2-4 喷胶效果及对策
2-4-1胶缸壁有炭化
2-4-2 喷胶成波浪状
Ø 胶缸温度设定太高 Ø 加热时间过长 Ø 氧化 Ø 超温 Ø 热熔胶液位太低 Ø 热熔胶性能不稳定
Ø 调整胶缸设定温度 Ø 正确使用保温功能 Ø 及时关闭胶缸盖 Ø 检查更换感温器或电路板 Ø 保持热熔胶较高液位 Ø 更换热熔胶
热熔机工作中的常见故障及解决方法
热熔机工作中的常见故障及解决方法热熔机工作中的常见故障及解决方法１、热熔后柱头过小(1)、温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。
如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。
接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。
(2)、热熔头和热熔柱不成直线关系热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。
与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是：再重新放置一个装配ＯＫ的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。
如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行定位。
(3)、热熔时间过短当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态，此时拔起急停按钮，热熔机继续进行热熔。
待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。
原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。
解决方法是：放在热熔夹具内，进行再次的热熔。
2、热熔后结构组件分离(1)、由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。
如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。
自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是：先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2)、结构组件装配不到位特别在上夜班人比较困时，自我感觉装配的非常好，可热熔之后却发现结构组件是分离的。
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
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胶泵卡住故障及排除
胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？
1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。
喷胶无力Байду номын сангаас障及排除
喷胶发现没力原因? 如何处理?
温度不够。 喷嘴有杂质。 胶泵气源压力不够。 枪头故障。 喷枪工作气源不够。
熔胶故障及排除
胶来不及熔化是什么原因? 如何处理?
1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。
喉管故障及排除
喉管的热电偶接触不 良/能不能维修？
如何检查？
喉管安装不正确。 喉管使用不正确。 检查: 正确安装和使用。 对照热电偶曲线表。 检查喉管针脚。
排除方法
常见-胶水炭化
积炭原因
热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。 添加热熔胶没有按操作规程正常进行。 使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。 热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。 热熔胶质量问题或长期不清洗。
常见-炭化与危害
炭化部位
熔胶缸底/缸壁 分歧座内部通道 过滤网系统 喉管 喷枪
胶泵故障原因
吸胶口有异物或胶泵密封损坏 上升快胶泵小球定位不准或不工作 下降快胶泵大球定位不准或不工作 换向阀漏气、换向器件松动或损坏 安装位置不正确
喷枪故障原因
喷枪故障： 不喷胶 检查： 阀杆是否动作 阀杆气环是否漏气 弹簧是否工作 打开喷枪气源是否正确
弹簧 阀杆
漏/滴胶 检查： 阀杆是否动作 弹簧是否工作 阀杆球是否损坏 阀杆球与球座间是否有异物 胶压是否过大
炭化危害
内压升高，喷胶不畅 渗/滴漏 泵磨损 喷阀损坏 阻/堵频繁
引起不出胶原因
熔胶缸底部有杂质进胶量不稳定 泵运行不正常或不稳定 出胶口O-Ring缺少/损坏 分歧座通道变小或堵塞 过滤网系统堵塞、喉管变细或堵塞 压力回流阀失灵 电磁阀不动作或额定空气没有输入 喷枪阀杆变形/失灵 喷嘴堵塞
阀球 喷嘴
进气
RTD
加热元件
出胶
进胶
喷嘴故障原因
喷嘴故障： 不喷胶 检查： 堵塞 损坏 喷歪： 检查： 堵塞 损坏
培训内容
排除方法
系统 胶机 喉管 喷枪
胶泵运行故障及排除
泵上下运行不正常的原因? 如何处理?
由于泵体内有杂质吸入，会造成泵单向运作，影 响出胶。 拆下泵及泵的内部清理 。
改进的办法： 胶机气源输入管增大。 独立气表，单独供气。 保持总气源足够及稳定。
问题与解答
二种以上的胶混合使 用会不会影响质量?
如何处理?
1.二种胶不能混用，胶是化学物品容易起反应积 块，而造成堵塞胶管和枪头。
2.应用清洗剂进行清洗，然后再使用新胶，或者 用新胶来冲洗，反复数次。
问题与解答
如何处理?
胶泵压力设定超过4~4.5kg/cm2，造成长期压力 过高使相关密封圈损坏。
胶泵的压力是控制检修和更换过滤网的一个标志 添胶过满溢出顺边流下。 胶泵密封圈损坏。
问题与解答
胶机压力表有跳动现 象是什么原因?
如何处理？
胶机在泵换向时只是有很小的波动，如波动很 大，说明输入的气源流量不够。
拉丝的原因? 如何处理?
1.枪头故障渗胶。 2.胶的工作温度偏低。 3.工作环境温度低和外界风力影响。 4.喷枪喷胶位子与工件距离太远。 5.胶的原因。
喷胶故障及排除
喷胶图案二边不一致原因? 如何处理?
喉管及喷枪二边温度不一致。 喷枪二边气源容量不一致。 喷嘴孔径不一致。 喉管及喷枪内压力不一致。 二边压力不一致。 解决办法： 检查气源。 更换原厂零部件。 清洗保养胶机，喷枪和喉管，必要时更换。
渗胶故障及排除
发现胶机底部有胶渗 出原因?
喷头故障及排除
喷嘴堵/喷头漏胶/喷 头不工作的原因?
如何处理？
喷头堵： 1.有杂质。2.损坏。 解决办法：清洁（枪体，枪头，喷嘴）或更换。 喷头漏胶： 1.电磁阀坏漏气。2.枪头顶针磨损或有杂质卡死。 解决办法：更换电磁阀，更换枪头或清洗更换枪头密封件。 喷头不工作： 1.电磁阀不工作。2.枪头顶针和密封件损坏。3.杂质堵塞。 解决办法：检查电磁阀，更换枪头或清洗枪头更换密封件。
胶枪漏胶故障及排除
胶枪后密封圈经常要损 坏，漏胶，为什么？
如何处理?
1.枪头拆装后没及时更换（已变形）。 2.更换后密封圈无安装到位。 3.枪头接触平面损坏或变形。
喷胶不畅故障及排除
喷枪时喷时不喷/喷 嘴滴胶的原因?
如何处理？
1.电磁阀故障。 2.喷头或喷嘴有杂质。 3.气源容量不足。 处理办法：检查电磁阀或更换，更换喷头或清洗 枪头更换密封件。