采煤机常见故障及排除( )
电牵引采煤机常见故障和解决方法
（作者单位：皖北煤电股份有限公司恒源煤矿）电牵引采煤机常见故障和解决方法程东营丁文平◎由于电牵引采煤机具有较高的可靠性，易于维修，而且结构布局更具合理性，这也使其开采取代液压采煤机，在煤矿开采作业过程中更加广泛的应用。
但由于电牵引采煤机实际发展还不成熟，这就导致其在实际应用中经常会出现一些故障，而且一旦故障发生处理难度较大，业内针对电牵引采煤机常见问题的处理欠缺经验，因此当电牵引采煤机故障发生时，无法快速对故障进行判断，从而影响煤矿整体开采的进度。
因此针对于电牵引采煤机常见故障要积极进行解决，保证其安全、可靠的运行。
一、电牵引采煤机工作原理及牵引方式在当前综合机械化采煤过程中，采煤机作为采煤工作面主要设备，承担着落煤和装煤的任务。
相较于传统的采煤机械，电牵引采煤机的应用有效的提高了开采效率。
由于电牵引采煤机通过改变转子转速和转向来改变采煤机牵引速度和牵引方向，而且在电牵引采煤机采煤机结构中，其传统系统相对简单，机构结构更加简化，这也导致电牵引采煤机故障率有所下降。
在实际电牵引采煤机应用过程中，其主要采用的牵引方式有直流电机牵引、交流变频调速电牵引、感应电机与电磁滑差离合器牵引和开关磁阻电机调速电牵引等四种，在实际电牵引采煤机中，前两种牵引方式较为常见。
二、电牵引采煤机在日常工作中常见的电气故障（一）主启无法启动或者启动后不自保在电牵引采煤机主启动无法正常启动或是启动后出现不自保的情况，在启动过程中，先导指示灯无法正常点亮，这种情况下多是由于电牵引采煤机顺槽开关存在故障。
因此要求工作人员对顺槽开关进行检查，同时工作人员利用二级管对电线进行短接，确保整个电牵引采煤机能够启动正常。
在主启动启动后，如果出现启动不自保情况时，还需要进一步对故障进行排查和检测。
（二）电牵引采煤机的摇臂无法正常升高当电牵引采煤机在工作过程中出现摇臂无法正常提升时，通常要基于是一个动作或是多个动作无法完成还是所有动作都无法完成两个方面进行分析。
采煤机常见故障及处理措施
采煤机常见故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一，由于采煤机的机构复杂，工作场所环境比较恶劣，在生产的过程中容易出现故障，直接威胁着煤矿的安全生产。
本文首先介绍了采煤机常见故障，重点论述采煤机常见故障的分析与处理，并提出相应的预防措施，确保煤矿的可持续稳定发展。
【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类：一是液压传动部分的故障；二是机械传动部分的故障；三是电气控制部分的故障。
其中液压传动部分的故障较多，高达采煤机总故障的80%以上。
由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中，不容易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。
1.1 理采煤机故障时一般步骤和原则（1）首先要了解故障的现象和发生的过程。
（2）分析引起故障的原因。
（3）做好排除故障的准备工作。
对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。
在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。
特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。
在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理，泵站是采煤机调高系统的动力源。
当调高泵或其他液压元件损坏时，会影响正常工作。
因泵站出现故障，而使采煤机容易发生两种情况：一种是不牵引；另一种是摇臂不调高。
摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。
电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理
电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理摘要：对煤矿电牵引采煤机工作中常见液压故障的原因进行分析，并对处理方法进行了总结，为今后电牵引采煤机液压故障的诊断和排除提供了可靠的依据，具有很好的指导意义。
关键词：MG400/930-WD采煤机、故障、牵引、处理一、前言陕煤澄合矿业公司现使用采煤机的牵引方式主要有电牵引一种，电牵引MG400/930-WD采煤机。
本文以MG400/930-WD采煤机为例介绍电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理方法。
二、MG400/930-WD采煤机MG400/930-WD采煤机由西安煤矿机械有限公司生产，是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机，总装机功率930kw，其中截割电机功率2×400kw，牵引电机功率2×55kw，泵站电机20kw，全部采用先进的横向布置结构。
整机采用主机架箱体式结构，高压箱、控制箱由老塘侧插入，摇臂主机架铰接，整机结构合理，稳定性强，部件间无动力联接，大大减少故障环节。
虽然总体故障率不高，但液压故障判断较为复杂，下面把使用过程中所遇见典型液压故障加以分析介绍。
（一）采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法1．原因：这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。
由于油脏，补油单向阀或整流阀（梭形阀）的阀座与阀芯之间可能有杂质。
当卡住的机械杂质较小时，采煤机牵引无力；当卡住的杂质较大时，采煤机不牵引；当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引正常；当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。
2．处理方法：最好更换牵引部。
如不具备此条件，应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵，然后清洗牵引部油箱。
清洗方法是加入低黏度汽轮机油（透平油）空运转30min左右后把油放掉。
再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。
最后按规定牌号和油量注油。
（二）采煤机只能单向牵引的原因及处理方法（1）伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤机无法换向。
采煤机常见故障的预防及判断处理
采煤机常见故障的预防及判断处理1. 引言采煤机是煤矿生产中常用的设备，在地下开采作业中起着至关重要的作用。
然而，采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，这些故障不仅会影响生产进度，还可能对工人的安全构成威胁。
因此，及时准确地预防、判断和处理采煤机故障是非常重要的。
本文将介绍一些采煤机常见故障的预防、判断和处理方法。
2. 常见故障及预防措施2.1 传动链条断裂传动链条断裂是一种常见的采煤机故障。
一旦传动链条断裂，采煤机就无法正常工作。
2.1.1 预防措施•定期检查传动链条，发现问题及时更换。
•保持传动链条的润滑，定期给予充分的润滑油。
2.2 齿轮磨损由于采煤机的工作条件恶劣，长期使用会导致齿轮的磨损，进而影响采煤机的正常工作。
2.2.1 预防措施•定期对齿轮进行检查，发现磨损及时更换。
•加强齿轮的润滑，增加使用寿命。
3. 常见故障的判断3.1 异常噪音采煤机工作时产生的噪音通常是正常的，但当出现异常噪音时，可能是机器内部发生了问题。
3.1.1 判断方法•通过观察设备外观是否有异常，如有松动、断裂等现象。
•通过听觉判断噪音的性质，是否与正常工作时的噪音不同。
3.2 设备发热采煤机工作时会产生一定的热量，但当设备过热时，可能存在故障。
3.2.1 判断方法•用手触摸设备的表面，判断是否过热。
•使用红外线测温仪测量设备的温度，判断是否超出正常范围。
4. 常见故障的处理4.1 传动链条断裂的处理4.1.1 检修步骤1.停止采煤机的工作，切断电源。
2.使用专业工具拆除断裂的链条。
3.安装新的传动链条，确保链条的正确安装。
4.2 齿轮磨损的处理4.2.1 更换齿轮1.停止采煤机的工作，切断电源。
2.拆除磨损的齿轮。
3.安装新的齿轮，注意正确的安装方向和间隙。
5. 结论采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，如传动链条断裂和齿轮磨损等。
为了避免这些故障带来的生产延误和安全隐患，我们需要定期检查设备，发现问题及时进行预防和处理。
采煤机常见故障分析及处理措施研究
采煤机常见故障分析及处理措施研究采煤机在矿山生产过程中起着至关重要的作用，它的故障不仅影响生产效率和质量，还会影响矿工的安全。
因此，对采煤机常见故障的分析及处理措施研究非常重要。
一、采煤机常见故障采煤机的常见故障主要有以下几种：1. 输送机堵料故障：输送机受到原煤的冲击之后，会有可能对输送机的链板、皮带、输煤槽等部件造成损坏，容易出现堵料故障。
2. 刀架脱落故障：当采煤机刀架的支撑部件遭到损坏或磨损时，有可能导致刀架脱落故障，从而严重影响采煤效率和质量。
3. 液压系统故障：采煤机的液压系统是采煤机能够正常工作的重要组成部分，如果液压系统压力异常或发生漏油现象，将会直接影响采煤机的工作效率。
4. 驱动机械故障：采煤机的驱动机械是采煤机的核心部件，若出现故障将导致整个采煤机停止工作。
1. 输送机堵料故障处理：采取有效的预防措施，如添加合适的润滑油等，可以减少输送机堵料故障发生的可能性。
一旦发生堵料故障，应立即停机检查，并采取有效清理方法，如调整输送机的高度和坡度等。
2. 刀架脱落故障处理：检查刀架支撑部件是否磨损或损坏，及时更换或维修，以提高刀架的稳定性和安全性。
3. 液压系统故障处理：定期对液压系统进行维护保养，预防故障的发生。
一旦液压系统发生故障，首先要查明故障的原因，然后采取相应的处理措施，如更换密封圈等。
4. 驱动机械故障处理：定期进行保养和维护，及时更换磨损和故障的部件，确保驱动机械的正常运转。
一旦出现故障，要及时停机检查，并采取有效的处理措施，如更换故障部件等。
总之，对于采煤机故障的处理，预防和保养是非常重要的。
只有加强预防和保养工作，才能有效地减少故障发生的概率，提高采煤机的工作效率和质量。
采煤机电气部分常见故障分析及处理
编号：AQ-JS-04641( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤机电气部分常见故障分析及处理Analysis and treatment of common faults in electrical part of Shearer采煤机电气部分常见故障分析及处理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、采煤机不启动的原因（1）左面急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二极管是否烧毁。
（2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置。
如果无问题，把远控开关打近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如果不启动，说明开关有故障，应检查开关。
（3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。
（4）隔离开关接触是否良好，有无损坏。
（5）启动按钮是否损坏。
（6）电动机电源是否缺相。
（7）带重荷情况下启动。
（8）自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。
二、采煤机启动后不能自保的原因（1）启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短。
（2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。
（3）控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。
（4）控制变压器烧毁。
（5）电动机中的热继电器没有复位。
三、采煤机不能牵引的原因（1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。
（2）松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。
（3）其余属压方面的原因。
四、运行中用急停按钮停机后，解锁时自启动的原因（1）启动手把没有到零位。
（2）启动按钮接点黏连。
（3）自保继电器接点黏连。
五、输送机不启动的原因（1）采煤机上“运行”按钮没有解锁（2）控制回路短路或开路。
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。
其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。
这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。
(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。
听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。
摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。
看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。
量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。
分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。
(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。
其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。
1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。
2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。
(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。
(2)分析引起故障的原因。
实验五 电牵引采煤机常见故障的判断与处理
电牵引采煤机常见故障的判断与处理
教学目标及重点
一、实验目的 掌握电牵引采煤机常见故障的判断与处理 二、实验设备 MGTY900型采煤机 三、实验方法 不同型号的电牵引采煤机，其具体的电气系统不同，同 一故障现象的可能原因和相应的检查处理方法也就不同。在 此仅以MGTY900采煤机为例，说明电牵引采煤机常见故障 的可能原因与检查处理方法。Biblioteka 5．摇臂不能升降调高的故障
(1)故障原因：①端头站有故障。②控制摇臂升降电磁阀 故障。③控制中心内DC24V电源故障。④油路不通。 (2)故障的检查与处理：①观察端头站：LED显示器，操 作端头站摇臂升降按钮，对应的指示灯LED亮，说明端头站 操作正常，不亮则说明端头站有故障，应对端头站检查处理。 ②观察功能显示器上的摇臂升、降指示灯LED，若亮说明控 制系统正常，是电磁阀故障。检查电磁阀线圈及换向性能， 若摇臂由于电磁阀故障而不能升降，应更换电磁阀。③检查 处理控制中心内DC24V电源。④若电磁阀无故障，摇臂还不 能升降或不灵活，则应检查摇臂液压缸油路。
7．采煤机送电后变频器送不上电的故障
(1)故障原因：①牵引变压器故障。②牵引系统控制电源 故障。③变频器熔断器熔断。④控制盒故障。⑤牵引接触器 损坏。 (2)故障的检查与处理：①检查牵引变压器输出电压是否 正常，若不正常，应检查牵引变压器，若其损坏应更换。② 检查修复牵引系统控制电源。③检查变频器熔断器，若熔断 应更换。④操作控制盒上的“牵送”、“牵停”按钮，观察 功能显示器上操作，执行显示是否正常，红绿灯是否亮。若 不亮，应对控制盒检查处理。⑤检查牵引接触器，若其损坏 应更换。
3．输送机不启动的故障
(1)故障原因： ① 采煤机上的输送机闭锁开关未解锁。 ② 控制回路短路或断路。 ③ 电磁启动器故障。 (2)故障的检查与处理： ① 检查采煤机上的输送机闭锁开关，将其解锁。 ② 检查控制回路，若有短路或断路故障，将其排除。 ③ 检查电磁启动器，若有故障，将其修复或更换。
采煤机电气部分常见故障分析及处理
采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中重要的设备之一。
在采煤机的电气部分，常常会出现各种故障，影响设备正常工作。
本文将分析采煤机电气部分常见故障及其处理方法。
故障一：电机温度过高电机温度过高是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电机过载或过流；2.电机通风不畅；3.电机绝缘损坏；4.供电电压不合适。
处理方法1.调整负载，避免过载或过流；2.检查电机通风系统，清除堵塞，确保通风畅通；3.检查电机绝缘状况，如有损坏应及时进行维修或更换；4.检查供电电压是否符合设备要求，如有变化应及时调整或更换设备。
故障二：电缆断线电缆断线也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电缆老化；2.电缆使用时间过长；3.电缆受到机械损伤。
处理方法1.定期更换老化的电缆；2.控制电缆使用时间；3.注意保护电缆，避免机械损伤。
故障三：保险丝熔断保险丝熔断也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.过载或过流；2.电路短路。
处理方法1.消除过载或过流；2.检查电路，找出短路点并及时修复。
故障四：电气控制失灵电气控制失灵也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.电气元器件损坏；2.控制系统软件故障。
处理方法1.检查电气元器件，如有损坏应及时更换；2.重新安装或重新编程控制系统软件。
故障五：低压电缆绝缘损坏低压电缆绝缘损坏也是采煤机电气部分常见的故障之一。
可能原因1.低压电缆老化；2.低压电缆接头不良；3.低压电缆受到机械损伤。
处理方法1.定期更换老化的低压电缆；2.注意低压电缆接头的密封性，确保良好的接头；3.注意保护低压电缆，避免机械损伤。
总结采煤机电气部分故障的处理，需要根据故障的不同情况，采用不同的处理方法。
需要定期检查设备，维护好设备的正常工作，保证生产的顺利进行。
采煤机常见液压故障及处理措施
采煤机常见液压故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一，由于采煤机的机构复杂，工作场所环境比较恶劣，在生产的过程中容易出现故障，直接威胁着煤矿的安全生产。
本文首先介绍了采煤机常见故障，重点论述采煤机常见故障的分析与处理，并提出相应的预防措施，确保煤矿的可持续稳定发展。
【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类：一是液压传动部分的故障；二是机械传动部分的故障；三是电气控制部分的故障。
其中液压传动部分的故障较多，高达采煤机总故障的80%以上。
由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中，不容易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。
1.1 处理采煤机故障时一般步骤和原则（1）首先要了解故障的现象和发生的过程。
（2）分析引起故障的原因。
（3）做好排除故障的准备工作。
对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。
在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。
特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。
在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理，泵站是采煤机调高系统的动力源。
当调高泵或其他液压元件损坏时，会影响正常工作。
因泵站出现故障，而使采煤机容易发生两种情况：一种是不牵引；另一种是摇臂不调高。
摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。