旋挖现场技术管理
旋挖机进场安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机进场施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机操作人员、现场管理人员及施工人员。
三、交底时间进场施工前。
四、交底内容1. 进场前的准备工作（1）旋挖机进场前，需对设备进行全面检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
（2）检查旋挖机相关证件是否齐全，包括行驶证、驾驶证、操作证等。
（3）了解施工现场的地质条件、周边环境、施工图纸等，确保施工顺利进行。
2. 旋挖机操作安全（1）操作人员必须持有有效操作证，熟悉旋挖机的操作规程和注意事项。
（2）操作前，需对旋挖机进行全面检查，包括液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况。
（3）开机前，需预热发动机半小时以上，确保油温正常。
（4）操作过程中，注意观察仪表显示状况，确保设备运行正常。
（5）工作时，须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量。
（6）经常检查土质状况，根据不同土质选择相适应的钻具。
（7）发现异常情况，立即停机检查，确保人机安全。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）现场设专职安全员，负责现场安全监督和管理。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）高空作业时，需做好防坠落措施。
（5）施工过程中，严格遵守现场消防、保卫制度。
4. 旋挖机转移及停放（1）旋挖机转移过程中，需保证钻桅放倒，且位置适当。
（2）道路宽度、密实度需满足旋挖机转移要求。
（3）旋挖机停放时，应选择平整、坚实、排水良好的场地。
（4）旋挖机停放后，需将支腿固定，确保设备稳定。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变旋挖机的操作方式。
2. 严禁酒后、疲劳驾驶旋挖机。
3. 严禁非操作人员操作旋挖机。
4. 定期对旋挖机进行保养、维修，确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理，防止安全事故发生。
六、交底结束本安全技术交底已向全体人员传达完毕，请各相关人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、和谐的施工环境。
旋挖桩孔浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖桩孔浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，现将旋挖桩孔浇筑安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场严禁无关人员进入。
（4）施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
2. 旋挖桩孔浇筑施工安全操作规程（1）施工前，应熟悉图纸，明确施工要求，确保施工质量。
（2）桩孔浇筑前，应对桩孔进行清孔，确保孔底无杂物、积水。
（3）桩孔浇筑过程中，应确保混凝土浇筑均匀，避免出现蜂窝、麻面等现象。
（4）浇筑过程中，应随时检查模板支撑系统，确保其稳固可靠。
（5）浇筑完成后，应及时拆除模板，并对桩孔进行养护。
3. 桩孔浇筑施工中的危险源及预防措施（1）危险源：模板支撑系统失稳、混凝土浇筑过程中发生意外。
预防措施：加强模板支撑系统的检查，确保其稳固可靠；混凝土浇筑过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
（2）危险源：施工现场高处坠落。
预防措施：加强施工现场安全管理，设置安全防护设施；施工人员必须佩戴安全带，高处作业时，必须系好安全带。
（3）危险源：施工现场触电。
预防措施：施工现场电气设备应定期检查，确保其安全可靠；施工人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 应急预案（1）模板支撑系统失稳：立即停止施工，组织人员疏散，报告上级领导，采取应急措施，防止事故扩大。
（2）混凝土浇筑过程中发生意外：立即停止施工，组织人员疏散，报告上级领导，采取应急措施，确保人员安全。
（3）施工现场发生高处坠落：立即停止施工，组织人员疏散，报告上级领导，采取应急措施，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 施工人员应严格遵守施工现场的各项安全规定，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
施工现场旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场旋挖作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有旋挖作业人员必须经过专业培训，取得相应操作证书，方可上岗作业。
（2）作业人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）非旋挖作业人员不得擅自进入施工现场，确保施工现场安全。
2. 作业前准备（1）作业前，对旋挖钻机进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）检查施工现场环境，了解地下管线、周边建筑物、交通等情况，确保施工安全。
（3）熟悉施工图纸，明确旋挖桩的位置、尺寸、深度等参数。
3. 旋挖钻机操作（1）作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）启动旋挖钻机前，检查钻机各部位是否正常，确认无误后方可启动。
（3）操作旋挖钻机时，注意观察钻头、钻杆、钻斗等部位，防止因操作不当造成设备损坏。
（4）在钻进过程中，密切关注钻进速度、扭矩、钻压等参数，确保钻进稳定。
（5）遇到异常情况时，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。
4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
（5）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 应急处理（1）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，报警并组织人员疏散。
（2）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
（3）遇有设备故障，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 发生安全事故时，应立即上报，按照事故调查处理程序进行处理。
桥梁旋挖钻施工安全技术交底
桥梁旋挖钻施工安全技术交底随着现代交通建设的不断发展，桥梁的建设也成为城市发展的重要组成部分。
桥梁作为地面上的重要交通运输通道，其施工质量和安全性至关重要。
在桥梁旋挖钻施工过程中，安全问题是非常重要的。
本文将对桥梁旋挖钻施工安全技术进行详细的交底。
第一节：施工现场安全管理桥梁旋挖钻施工现场是一个高风险的工作环境，因此施工现场的安全管理至关重要。
在施工现场，必须严格遵守安全生产法律法规，并制定详细的施工安全管理制度。
施工方应组织专业人员进行安全教育培训，确保施工人员具备足够的安全意识和技能。
第二节：旋挖钻机安全操作规范桥梁旋挖钻施工中，旋挖钻机的安全操作是关键。
在使用旋挖钻机之前，必须对其进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
在操作过程中，操作人员必须严格按照操作规范进行操作，并保持专注和警觉。
同时，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、耳塞、眼镜等，以确保人员的安全。
第三节：防止桥梁倒塌的安全措施在桥梁旋挖钻施工过程中，防止桥梁倒塌是至关重要的。
施工方必须制定详细的桥梁护支方案，确保桥梁在施工过程中得到充分的支撑和保护。
同时，必须监测桥梁的变形和位移情况，及时采取应急措施，避免桥梁倒塌事故的发生。
第四节：电气安全管理桥梁旋挖钻施工中，电气安全管理也是一项重要的工作。
施工现场必须按照电气安全规范进行布线和安装，确保电气设备的正常运行。
同时，施工方必须对电气设备进行定期检查和维护，及时消除安全隐患。
在进行电气工作时，必须使用绝缘工具和配备合适的个人防护设备。
第五节：施工人员安全培训为了提高桥梁旋挖钻施工的安全性，施工方必须对施工人员进行安全培训。
培训内容包括安全规范、紧急应急措施以及操作技巧等。
通过安全培训，施工人员将更加熟悉和了解工作中的安全要求，提高其安全意识和技能水平。
第六节：桥梁旋挖钻施工的紧急应急措施在桥梁旋挖钻施工中，紧急应急措施非常重要。
施工方必须制定详细的应急预案，包括火灾、事故、自然灾害等各种紧急情况的处理措施。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加，旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而，由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性，工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发，介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源，例如：1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线，挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性，易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训，会引发安全问题。
然而，通过制定科学合理的安全技术措施，这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面：安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程，并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查，并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案，保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统，为保障电气安全，需要进行以下措施：1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数，以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备，确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”，即器材审核、开槽审核、开机前检查，以确保所有电路设备完好无损，安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段，需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况，制定详细合理的施工方案，判断钻孔区域和钻孔合法性，设计适合地理条件的钻孔方法和要求，确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月，操作人员疲劳程度高，容易出现抖动或错误操作，因此需要采取以下措施：1.减轻响应时间：减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段，分散操作员的工作压力，减轻他们的疲劳程度。
旋挖钻机安全技术操作规程（3篇）
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备，广泛应用于基础工程的施工过程中。
为了确保旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生，制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护，并确保设备正常运行。
2. 进行施工现场的安全检查，排除施工现场可能存在的安全隐患。
3. 检查施工人员的安全防护装备，确保其使用合格，并进行相应的培训和指导。
二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法，并掌握相关的安全知识。
2. 操作时应穿戴好安全防护装备，并确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机，确保专业人员的操作。
4. 操纵机械时应稳定身体姿势，掌握好力度和速度，避免错误操作引发事故。
5. 在操作过程中，严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。
三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻，确保设备随时可以进出。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物，以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。
4. 定期检查施工现场的地基和周围环境，确保地基稳固，不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。
四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等，确保设备运行正常。
2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况，如出现异常应及时停机检查。
3. 操作人员要严格按照设备的规定操作，不得随意改变设备的工作状态。
4. 在进行钻孔作业时，要保持钻孔平稳、垂直，避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。
5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理，以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。
五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养，清洗液压系统、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行检查时，应将设备完全停止，断开电源，确保人员安全。
旋挖管理制度
旋挖管理制度一、起草目的及依据为规范旋挖机管理，提高机具使用效率，规避潜在安全风险，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所属旋挖机的管理与使用。
三、主要职责1. 负责编制该公司旋挖机管理规定和操作流程，领导指导旋挖机操作人员，检查和监督旋挖机的日常管理与操作。
2. 指派专门负责旋挖机管理的人员，进行专业的操作指导和培训。
3. 做好旋挖机的日常维护、保养以及故障排除工作。
4. 对违反本管理制度的行为进行纠正，对重大违规行为给予严肃处理。
四、设备管理及使用规定1. 旋挖机的购置和调拨必须由公司主管领导审批。
2. 旋挖机必须按照使用说明正确安装，并由专人负责操作。
3. 旋挖机的使用人员必须具备相应的操作资格，严格遵守操作规程，不得擅自进行修改。
4. 旋挖机操作人员必须穿着工作服，并佩戴相应的安全防护用具。
5. 旋挖机在使用前，必须进行设备检查，发现故障及时报修处理。
6. 旋挖机使用完毕后，必须进行清洁，进行日常保养。
五、安全管理规定1. 严禁未经培训和考核的人员驾驶旋挖机。
2. 严禁酒后、疲劳驾驶旋挖机。
3. 严禁在操作旋挖机时，同时打电话或进行其他相关动作。
4. 旋挖机操作中，悬坠物必须做好遮盖措施，以免对周围人员造成危险。
5. 在作业区域内必须设立相应的安全警示标志，以提醒周围人员注意。
六、日常维护1. 按照维护手册的规定，进行日常的设备维护。
2. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的良好状态。
3. 对设备的配件进行定期更换，保证设备的正常运转。
七、故障排除1. 发现设备故障时，及时向上级领导报告，并立即停止使用。
2. 由专业的维修人员进行故障排除和修理，严禁未经许可私自进行修理。
八、管理制度的监督和检查1. 定期对旋挖机的使用情况进行检查和评估，发现问题及时解决。
2. 对违反管理制度的行为进行严格的处理，并对相关人员进行教育和培训。
九、处罚规定1. 对严重违反管理制度行为的人员，依据公司相关规定进行处罚。
旋挖安全技术交底注意模板
一、交底对象1. 施工单位全体旋挖桩施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保旋挖桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的概率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 旋挖桩施工基本安全要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。
（2）操作人员必须持证上岗，熟悉设备的构造、性能、操作方法和保养要求。
（3）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
2. 安全防范重点（1）防坍孔事故：加强泥浆循环，确保泥浆性能符合要求；严格控制钻进速度，防止坍孔。
（2）防起重伤害事故：严格遵守起重作业规范，确保吊装安全。
（3）防触电、电击事故：加强施工现场的电气设备管理，确保电气设备安全可靠。
（4）防机械伤害事故：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）防交通事故：加强施工现场交通管理，确保交通秩序井然。
（6）防撞击事故：严格遵守施工现场的施工组织设计，确保施工安全。
3. 钻孔桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：加强泥浆池围挡，防止人员进入泥浆池。
（2）触电伤害：加强电气设备管理，确保电气设备安全可靠。
（3）起重伤害：严格遵守起重作业规范，确保吊装安全。
（4）机械伤害：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
四、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高安全意识。
2. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
3. 机械设备管理：确保机械设备安全可靠，定期进行保养和维修。
4. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工秩序井然。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行处置。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：年月日。
六、交底人交底人：XXX七、接受人接受人（签字）：________________八、备注1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工日志。
旋挖机施工技术及安全交底模板
一、施工技术交底1. 旋挖机简介旋挖机是一种用于基础工程、土方工程、桩基工程等领域的多功能挖掘设备，具有高效、安全、灵活等特点。
旋挖机主要由液压系统、传动系统、控制系统、行走系统、旋转系统等组成。
2. 施工前准备（1）检查旋挖机各部件是否完好，如液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等。
（2）确认作业平台相对平整、场地密实，且旋挖机能够回转正常。
（3）冬季施工时，需预热发动机半小时以上，待温度达到规定值时方可启动。
3. 旋挖机操作步骤（1）启动发动机，检查各仪表是否正常。
（2）运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
（3）使用配电动力，实行三相五线制，须接地或接零，检查仪表变化。
（4）工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况。
（5）钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
（6）经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿需及时更换。
（7）每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
（8）检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
（9）工作中遇不正常响声时立马停机检查，以确保人机安全。
4. 钻机转移与运输（1）钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，同时道路足够宽、足够密实。
（2）倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全。
（3）停工时把钻桅放倒，并进行保养注油工作。
二、安全交底1. 旋挖机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业前应检查作业平台是否平整坚实，确保旋挖机稳定作业。
5. 严禁在旋挖机回转半径内停留，以免发生碰撞事故。
6. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力。
7. 作业时，操作人员应密切关注旋挖机各部件运行情况，发现异常情况应立即停机检查。
8. 旋挖机转移与运输过程中，确保道路畅通、安全，严格遵守交通规则。
旋挖桩工程施工安全技术交底
旋挖桩工程施工安全技术交底一、前言旋挖桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中应用广泛。
然而，由于旋挖桩施工涉及到一系列的机械设备和工作操作，安全问题一直是工程施工中不能忽视的重要因素。
为了确保旋挖桩工程施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是非常必要的。
二、旋挖桩工程施工安全技术交底的目的1. 提高工作人员的安全意识：通过安全技术交底，使工作人员对旋挖桩工程施工中存在的危险性有所了解，并能正确判断和处理各种安全问题。
2. 确保施工现场的安全：通过安全技术交底，确保旋挖桩施工现场的安全措施得到充分执行，减少事故发生的概率。
3. 保护工作人员的生命财产安全：通过安全技术交底，提高工作人员对自身安全的防范能力，降低事故发生时的损失。
三、旋挖桩工程施工中的安全注意事项1. 施工前的准备工作：在进行旋挖桩施工前，必须对施工现场进行彻底的检查和准备，包括但不限于以下几个方面：- 施工现场的地质勘探工作要完善，了解地下水位、软土层和岩石层等情况，避免因岩石或地下水突出等原因导致事故发生；- 确认施工现场的周边环境是否安全，有无高压线、燃气管道等隐患；- 检查旋挖机、泥浆系统等工作设备是否正常，确保其能够正常运行；- 组织人员进行安全教育和培训，确保他们具备相关的安全知识和技能，能够正确使用施工设备。
2. 施工现场的安全防护措施：在旋挖桩施工现场必须设置相应的安全防护措施，包括但不限于以下几个方面：- 设置明显的警示标志，提醒施工人员和周边人员注意安全；- 设置安全护栏和警戒线，限制施工区域的进入；- 配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护绳等，确保施工人员的人身安全；- 安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工工序符合安全要求。
3. 操作规范和技术要求：在旋挖桩施工操作过程中，应严格按照相关的操作规范和技术要求进行操作，包括但不限于以下几个方面：- 严禁超负荷操作，要合理控制施工机械的负荷；- 严禁操作人员携带可燃、易燃物品进入施工现场；- 严格遵守交通规则，确保机械设备的安全运行；- 在挖孔作业中，要注意避免旁路人员进入作业区域，防止因坍塌等意外事故的发生；- 勿将施工机械停放在斜坡上，以免发生滑坡事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
旋挖操作管理
1、施钻前应检查各运转总成的油面高度。
2、检查所有连接螺栓和紧固螺柱，发现松动及时拧紧。
3、检查各部件是否有漏油、漏水、漏气现象。
4、按时对各个润滑点加注钙基脂润滑剂。
5、每个台班应放掉钻盘油箱的水。
6、开钻时应先送风、后进给，钻略微提起，在钻进过程中应
根据钻头大小及地质情况确定卷扬机的力值，保持钻头的悬掉状态。
拍渣中断时应立即将钻头提起，等有排渣再慢慢下放。
停钻时应先提钻头，然后停风。
7、在钻盘总成运转前，一定要先打开油泵电机，使系统处于
良好的润滑状况。
8、各钻孔要用木板盖好孔口，严禁工具、铁件掉入孔内。
9、钻进过程中若电流表的指针急剧摆动且遇到瞬时电流超
过容许值而不能自动断电时，应先停钻再启动，改为轻钻压慢转速，待正常后再钻进。
10、钻岩及在砂层中钻进应用低转速
11、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电
源、停止任何作业。
12、夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨
慎操作。
13、打桩使用的泥浆池粘土选用水化快、造浆能力强、粘度
大的膨胀土，
14、泥浆池的旁边应设置明显的防护牌和刚性的安全防护
措施，泥浆池设置双横杆钢筋防护栏，上横杆高度不小于1M，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距泥浆池边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m，防护栏外满挂目网。
15、工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆
内部的沉渣。