优质蚕茧标准
柞蚕标准化高产、优质、高效养殖技术
夏运 。 春季运输在 ３ １ 月 ０日～ ０日， ２ 气温 ０ ３ ～ ℃时进行 ， 覆呈
文纸 １ 层 。 ～２ 夏季运输在种茧出窖后 ， 于荫凉处排潮 ２ 左右 ， ｈ
再 包装 运 输 ， 中防 晒 。 途 ３秋蚕 的保 护 ．
挂纸上 山。 １ ． 养 Ｏ放
期用呋喃丹配成毒饵或地面撒 杀螟松 ， 药杀步行 甲。
５种 蚕 出 窖 时 间 ．
根据本地夏季长期 天气预报（ ～ 月） ６ ９ 气温和早霜 日 期以
及所放养柞蚕品种的积温 ，预测 种茧 出窖时间 ，实行分批出
窖， 兼顾 蚕茧 产量和效 益 ， 并使最 晚批 蚕结完茧 。在不晚于最
２ ｑ 相 对湿度 ７％， ２Ｃ， ５ 有轻微风和新鲜空气 ， 无强光和震动 ， 自 然明暗。
８催 青 ．
种茧运 到后立即 摊开排 潮 ，每 平方 米床 盛茧不多于 ３ ０ ００ 粒。 冬季保种要求 ０ ±２Ｃ。 ℃ ￣ 一昼夜记温 ４ ～６次 ， ～２天记录 １
一
次最低及最高温度 。窖 内干净 ， 空气新鲜 ， 无鼠害 、 药害 、 水 害 ， １ 天 内外调换 一次茧床。低温保种要求 日平均气温到 每 ５ ３ ℃时 ， 控制窖温 ５ ℃以下 ， 气温高时不进 窖 ， 气温低时换气排 潮。窖 内太潮时 ， 用石灰等吸 湿剂平铺地面 。
４ 场 地 建 设 ．
轮 伐更新在冬季进行 ， ４年生的 占总面积 ２％的柞树在 把 ５ 距地 ６ｃ 处砍去 ， 用割 灌机 割去 ， 口要呈马 耳形 ， ０ｍ 或 茬 不劈
裂。剪枝整形在初春修剪 ２ ３ ～ 年芽棵树上的枯病枝 、 徒长枝 、 拖垂枝 。 新开蚕场在冬季把蚕场柞树全 部中刈 （ 留于 ６ ｃ 。 ０ｍ）当
南召县“一化性”柞蚕地理标志质量控制技术规范
河南农业2023年第25期水质符合国家有关标准，为柞蚕生产提供了有利条件。
三、柞蚕特定生产方式（一） 柞树栽培1. 品种选择。
柞树种植选择具有较高营养价值的麻栎和栓皮栎，进行人工种植。
2. 整地。
柞树种植应先进行场地整理，主要是清理杂树、野草、乱石等。
3. 种植。
柞树种植分为种子直播和柞苗栽植两种。
种子直播的坑穴宜小（穴深0.2 m，直径0.3 m），每穴播种子7~10粒；柞苗栽植的坑穴宜大，以不屈根为宜，每穴栽植1~2株。
一般柞树行距1.0~1.5 m，株距1.0~1.5 m。
4. 树型。
柞园内树型主要有无干树型、中干树型。
无干树型是在无干柞树长2~3年应轮伐更新时或柞树休1~3 cm 处全部伐去，1~2龄蚕为好。
中干60~80 cm 处砍掉，作主干，同时选留个粗壮平伸的侧枝作为一级拐枝，其余枝条全部砍30 cm 长，并选~3个粗壮枝作为二级拐枝。
以后只剪伐三级拐枝以5.柞园管理。
柞园建成后管理措施主要包括补植抚柞苗补栽以晚秋或早春为宜，可采用种子直播或柞年生时，每年松土除草1~2次；3~4年生时，每1次松土除草。
为提高柞叶的产量和质量，需加强柞园培肥管理。
105~10 kg。
柞树生长2~3年后，枝条增多，树干粗大，不便1~2年生老梢。
柞树整枝修剪可增强树势，提高柞叶产量和质量。
年以上柞墩，枝条丛生稠密易发生病弱枝、虫害枝，要及时疏枝整形。
生产上为解决春季火芽不足，可在春分前后将2~3年长势旺盛的柞树较粗枝条的上端截去1/3，同时修去枝干上细毛枝。
截梢柞树发芽迟，树叶鲜嫩肥厚，可饲养4龄柞蚕。
6.柞树病虫害防治。
要有完善的预测预警机制，及时掌握病虫害发生情况，制定切实有效的防治预案。
柞树主要病害有白粉病、褐斑病和早烘病。
防治方法：秋后清除病叶、病枝，可以减少越冬病原；合理密植，促进通风透光，能够起到预防和减轻病害的发生。
柞树主要虫害有肖黄掌舟蛾、黄二星舟蛾和刺蛾类，多发生在7月下旬至8月初。
冬季可人工摘除害虫卵块，减少越冬害虫；养蚕期，结合巡园工作，随时捕杀害虫；利用害虫的趋光性，6—7月利用黑光灯诱杀害虫的成虫。
缫丝工艺流程的理论知识
缫丝工艺流程的理论知识下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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蚕丝的质量检测标准
Symbol森博检测服务中心蚕丝的质量检测标准1在过去，蚕丝属于比较珍贵的物品。
家蚕是由野蚕驯化而成的。
起初的丝源，完全来自野生蚕。
随着丝绸制作的发展，需求量不断扩大，于是开始野生蚕驯养，从而出现了家蚕。
现在一般被广泛用于蚕丝被，睡衣等，现在又研制出蚕丝面膜系列，引领了美容的新趋势。
用鲁桑叶饲育的蚕，其茧的化学组成如次：水分1.40%，灰分1.14%，蛋白质97.34%，醚溶性浸出物0.26%，纤维0.39%。
蚕茧主要是由纤维状蛋白质丝纤蛋白(Fibroin)，外包以另一种蛋白质丝胶蛋白(Sericin)粘结而成，此外尚含少量油脂类、色素、无机物等等。
在生丝中，丝纤蛋白约占70%，丝胶蛋白约占22%。
丝纤蛋白是一种角蛋白，其组成氨基酸，以甘氨酸、丙氨酸为最多，此二氨基酸的氮，约占总氮的80%。
105g丝纤蛋白所含氨基酸如次(物质后数字，是克分子数)：甘氨酸578，丙氨酸381，缬氨酸29，亮氨酸7，异亮氨酸9，丝氨酸157，苏氨酸12，酪氨酸67，苯丙氨酸8，脯氨酸5，色氨酸2，赖氨酸4，组氨酸2，精氨酸6，天门冬氨酸17，谷氨酸13，共计1297个克分子鉴别方法检查外观优质蚕丝为乳白色略黄，蚕丝表面有柔和光泽，不发黑、不发涩、丝质绵长，拉开表面蚕丝后，内部无成团的絮状碎蚕丝。
燃烧鉴别点燃后，有烧焦羽毛的臭味因为它含有蛋白质，燃后成为野火色粉末，燃烧时发出毛发烧焦的气味，无火光。
检验蚕丝含量是不是100%：1、放84消毒液里，如果几分钟后全部溶解，则是百分百蚕丝（一定要抽取里面的蚕丝检验！！）；2、拉链开口比较长的情况：可以拉开拉链把手伸进去，从被胎的最中心扯点蚕丝出来检验一下，看丝质是不是和拉链口的蚕丝一样，扯一根看看是不是还是长丝，然后烧一下看燃烧反映是不是和上面的现象一致。
3、拉链口比较小、或者不容易把手伸进被胎的情况：拿一根稍微粗点的针，穿上线，线的尾部打个结，然后在被芯中间随即选择一个点垂直穿过，这样尾部的结会从被胎的中间带出一些蚕丝，和上面一样检验下。
鲜桑蚕上茧目评分等评定及操作办法(精)
附件1：鲜桑蚕上茧目评分等评定及操作办法（浙江三环丝绸股份有限公司）一、分等评定。
一等茧：茧层厚，色泽、匀净度好，上车率高，无印烂茧混入，无迟批茧混入。
二等茧：茧层较厚，色泽、匀净度良好，上车率较高，黄斑、柴印、双宫、印烂茧少，无迟批茧混入。
三等茧：茧层一般，色泽、匀净度一般，上车率稍低，黄斑、柴印、双宫、印烂茧多，有迟批茧混入。
等外茧：茧层薄，色泽、匀净度差，上车率低，整体茧色发黄，批茧带入多。
二、级差。
根据当期茧子质量，确定级差每百公斤在20-60元之间。
三、补正规定。
1、下茧率扣量办法：下茧率每满3%扣1%茧量，满6%扣2%的茧量，以此类推。
（黄斑、双宫、穿头、内印、烂茧等）2、非好蛹率扣量办法：随机抽取10粒样茧，削剖检验，0-1粒非好蛹平，2粒扣1%茧量，3粒扣2%茧量，以此类推。
（非好蛹是指僵蚕、死活毛脚、内印、死笼、出血蛹）。
3、茧层含水率升扣办法：根据当期气候，确定中心含水率，每高于或低于中心含水率1%，每百公斤茧升扣10元。
四、具体操作办法。
1、蚕农倒茧入篮，主评一看色泽、匀净度，上车率，黄斑、柴印、双宫、印烂及迟批茧的混入比例；二捏茧层厚薄，根据上茧分等标准，评定茧等和下茧率，下茧率报蚕农和司磅员。
2、削茧员有代表性抽取10粒样茧，削剖检验，确定非好蛹粒数，报蚕农和司磅员。
3、主评用测水仪测定茧层含水率，报蚕农和司磅员。
4、主评根据茧等、含水率报价给蚕农和司磅员。
5、蚕农对评定结果、过磅数量无异，由主评通知下磅装篮。
二○○九年五月十四日附件2：桑蚕鲜茧收购干壳量检验办法（浙江三环丝绸股份有限公司）本办法根据中华人民共和国国家标准【桑蚕鲜茧分级（干壳量法）（GB/T19113—2003）】进行检验。
此标准由国家质量监督检验检疫总局于2003年5月19日发布，2003年6月1日起实施。
一、分级规定和内容。
1、基本级分级。
根据干壳量检验结果确定鲜茧的基本等级。
表1: 基本分级条件表分级项目茧级干壳量(克)分级项目茧级干壳量(克)分级项目茧级干壳量(克)特3 11.6 6 10.0 14 8.4 特2 11.4 7 9.8 15 8.2 特1 11.2 8 9.6 16 8.01 11.0 9 9.4 17 7.82 10.8 10 9.2 18 7.63 10.6 11 9.0 19 7.44 10.4 12 8.8 20 7.25 10.2 13 8.6注：级差干壳量8.6克以上为每50Kg18元，7.6—8.6克为14元，7.6克以下为12元。
蚕茧的生产工艺规程
蚕茧的生产工艺规程蚕茧的生产工艺规程是指以蚕的幼虫为原料，通过一系列加工工艺生产出蚕茧的过程和相关要求。
下面将详细介绍蚕茧的生产工艺规程。
首先，蚕的选择与饲养是蚕茧生产的基础。
优质的蚕茧需从选择种蚕开始，选择在产品长势好、病虫害少并对环境适应能力强的种蚕进行繁育。
同时，合理饲养蚕宝宝，提供充足的食物和适宜的饲养环境，为蚕茧的质量奠定基础。
接着，蚕茧的采集是蚕茧生产的重要一环。
一般采用手工或机械（蚕茧收蝶机）采集的方式。
手工采茧时，应注意操作手法，避免对蚕茧的破坏，同时要将损坏的蚕茧剔除。
机械采茧时，要保证机械设备的正常运转，并定期维护保养，以确保其采集效果和工作寿命。
然后是蚕茧的煮制。
煮制蚕茧的目的是除去茧壳上的浆膜，以便后续的蚕丝提取工艺。
一般采用水煮法或蒸汽煮法进行煮制。
在煮制过程中，要注意控制煮茧的时间和温度，避免煮茧过度或不充分，影响蚕丝的质量。
此外，还可以添加一些比例适宜的药剂，如碱液、硫化碱等，有助于蚕茧的煮制和后续工艺处理。
蚕茧煮制完毕后，需要进行蚕丝的提取。
首先是茧丝的解丝。
解丝的方法有手工解丝和机械解丝两种。
手工解丝时，要将湿润的蚕茧放在温水中浸泡，等到蚕茧逐渐松弛后，再以适当的手法解开茧壳，取出蚕丝。
机械解丝时，可以使用蚕丝解丝机进行解丝操作。
机械解丝可提高解丝效率，但需要注意机械设备的维护和操作人员的安全。
解丝完成后，需要对蚕丝进行清洁处理。
清洁的目的是去除茧丝上的杂质和浆膜，提高蚕丝的纯度和光泽度。
清洁工艺一般包括漂白、沉淀、漂洗等步骤。
漂白的药剂一般是硫酸、盐酸等，要注意药剂的使用浓度和时间，避免对蚕丝的伤害。
沉淀和漂洗过程中，要保持良好的通风，避免蚕丝受潮发霉。
最后，对清洁的蚕丝进行加工整理，以提高蚕丝的质量和可用性。
加工整理包括抻丝、晾晒、柔软处理等。
抻丝可以增加蚕丝的拉力和延展性，使其适用于不同产品的制作。
晾晒是将蚕丝晾晒至干燥状态，以便储存和运输。
柔软处理则是使用柔软剂等对蚕丝进行柔软和改良，提高蚕丝的手感和光泽。
蚕茧质量无损检测方法的探讨
蚕茧质量无损检测方法的探讨作者：金君邢秋明来源：《中国纤检》2012年第09期摘要：对蚕茧质量无损检测方法进行了探讨，但要达到实用化程度还有待进一步研究。
关键词：蚕茧；质量；无损检测目前，蚕茧质量评级通常是取50g鲜样茧剥去茧衣、削剖、倒出蛹和蜕皮，清除死笼污物，称鲜壳重，烘干至无水恒重时称其干壳重量，以干壳重量进行分级[1]。
由于整个过程的烘壳时间较长，茧站面对千家万户售茧，来不及逐个检测，于是很多茧站采用手摸、目测、口喊价。
而根据手感湿度和蚕茧表面疵病来判断蚕茧的好坏，只能评定蚕茧的外观质量，测试精度低，易受评定者的主观因素和实际经验影响，不能达到“优质优价”，极大地损伤了蚕农提高蚕茧质量的积极性。
而且，剖茧称重破坏试样，造成极大的浪费。
据统计，我国每年为检测蚕茧质量而浪费鲜蚕茧930t，直接经济损失1300万元，既浪费生产丝140t，又减少创汇392万美元。
为了实现按质论价及不浪费收购蚕茧的原则，蚕业界内外人士一直在不懈地努力，寻求一种质量无损的检测方法，中国测试研究院、四川省农业科学院蚕业研究所、成都电子科技大学、浙江大学和浙江省农业科学院等单位先后对此进行过研究；研究的方法有荧光数模评茧法、动量分离原理的超声波检测、悬浮两次称重法、弹力测定法和分析扣减水分法等，但这些方法均由于精度不高，最终没能实用化。
近年来，湖北省农业科学院经济作物研究所和湖北工业大学设计了利用数字图像处理技术、光电技术及振动原理对桑蚕鲜（干）茧质量开展无损智能检测技术的研究并取得了一定进展。
1 基于数字图像处理和光电技术的桑蚕茧无损智能检测根据GB/T 19113—2003《桑蚕鲜茧分级(干壳量法)》，干壳量是蚕茧评级项目中的主要检测项目，可根据“质量＝体积×密度”计算茧壳量，由于同一个地方、同一季节相同品种的桑蚕丝密度相对比较稳定，因而求茧壳量主要是求其体积。
其基本原理是通过光照蚕茧，用CCD 摄像器对被检茧进行图像采集，利用其表面积图像的像素点和透射图像的灰度值分别表示蚕茧的表面积和厚度，进而求出茧壳体积。
桑蚕茧分级标准的比较剖析
桑蚕茧分级标准的比较剖析张剑飞;曹清明;李小林;叶晶晶;吴建梅;胡祚忠【摘要】桑蚕茧有多个分级标准,干茧标准和鲜茧试缫标准以解舒丝长等作为主要指标,适用的鲜茧标准又以干壳量分级,很多标准与蚕茧价值相关性不大.目前,干、鲜茧国家标准不一致,还有不少地方标准;此外,同一茧样按不同标准划分的等级差异大,不仅造成蚕茧等级混乱,更是“仪评”难以实施的重要原因.蚕茧标准需要修订或重新制订,修订成一个以体现蚕茧价值的质量指标为主的统一标准,日本茧检定、印度鲜茧计价等方法值得借鉴参考.为此,文章提出了相关修订建议.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2015(052)004【总页数】6页(P19-24)【关键词】桑蚕茧;标准;概况;日本茧检定;印度鲜茧计价【作者】张剑飞;曹清明;李小林;叶晶晶;吴建梅;胡祚忠【作者单位】四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;南充市丝绸进出口公司,四川南充637000;南充市丝绸进出口公司,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000;四川省农业科学院蚕业研究所,四川南充637000【正文语种】中文【中图分类】TS107.1中国茧丝绸生产和出口量在国际上居主导地位，但是茧丝绸质量差，其根源是缺乏质量意识，没有健全的质量保障体系[1]，没有科学的评茧办法、标准及价格杠杆来推动蚕农使用先进的科学技术，达到高产优质，实现蚕业的现代化[2]。
提高蚕茧质量，关系丝绸行业的经济效益和竞争能力。
中国桑蚕茧出丝率水平低于日本、巴西、南朝鲜，仅居第4位[3]。
为使茧丝流通体制适应市场经济发展要求，加强质量监督，维护市场秩序，贯彻国办发[2001]44号文件，国家四部委于2002年发布了《茧丝流通管理办法》，即[2002]28号令；国家质监总局2003年又颁发了《茧丝质量监督管理办法》，即[2003]43号令。
要求茧丝经营者必须按照国家相关标准及技术规范，进行仪评收茧[4]。
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（一）茧丝量
茧丝量是指一颗蚕茧能缫得的总丝量，一般都以茧丝率、出丝率等来表示。
1. 茧层率
茧层率是指茧层量和全茧量的比例，一百分率表示，其计算公式为：
茧层率=茧层量（g）/全茧量（g）×100%
茧层量是指茧层的绝对重量；全茧量是指茧层量和蛹体重的和，也就是整个蚕茧的重量。
一般来说茧层量越大，茧得丝量就越多。
在全茧量条件一定的情况下，茧层量越重茧层率越高。
因此，茧层率的高低是衡量茧质优劣的基本要素。
2. 出丝率
出丝率是指一定量的蚕茧，缫成丝后所得生丝量的百分率。
其计算公式为：
出丝率=生丝量（g）/茧量（g）×100%
出丝率高，说明蚕茧质量好。
（二）茧丝长
茧丝的长度是指一颗茧它所能缫得的总丝长度。
在目前来看，多死量的蚕品种，一般蚕丝的长度在1200~15000m之间。
中丝量的蚕品种蚕茧的丝长度一般在900~1200m之间，其实茧丝的长度还与不同的饲养季节和饲养的水平之间存在着一定的差异。
缫丝的工业要求茧丝越长越好。
因此，茧丝的长度也是衡量蚕茧优劣程度的一个重要指标。
（三）解舒率
解舒率指的是蚕茧在缫丝的时候，茧丝离解时的难易程度。
蚕丝离解时容易的话，则茧丝越长，单位时间丝量越多，这说明个解舒好；反之，则解舒差。
因此，解舒的好坏，对于产量和质量等都有很大的影响。
是蚕茧质量优劣的一个重要的指
标之一。
衡量解舒的好坏一般用解舒丝长的解舒率来表示。
所谓的解舒丝长就是缫丝时平均每天添绪一次所能缫得的茧丝长度，舒解率是指纾解丝长度的百分比。
其计算公式为：
解舒率=解舒丝长（m）/茧丝长（m）×100%。