机械课程设计带传动
机械课程设计带传动
机械课程设计带传动一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握带传动的原理、类型、特点及应用。
具体包括：1.知识目标：（1）了解带传动的定义、分类和基本结构；（2）掌握带传动的工作原理及其主要参数；（3）熟悉带传动的优缺点及应用场景。
2.技能目标：（1）能够分析带传动系统的工作过程；（2）能够计算带传动的基本参数；（3）能够选择合适的带传动装置。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械传动系统的兴趣和好奇心；（2）培养学生热爱科学、勇于探索的精神；（3）培养学生团队协作、交流分享的良好习惯。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.带传动的定义及分类：介绍带传动的定义，分析不同类型的带传动及其特点；2.带传动的工作原理：讲解带传动的工作原理，通过实例分析带传动在实际应用中的优势；3.带传动的主要参数：介绍带传动的基本参数，如模数、节距、宽度等；4.带传动的优缺点及应用：分析带传动的优缺点，举例说明其在各种机械系统中的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解带传动的原理、类型、参数等基本知识；2.案例分析法：通过实际案例，让学生了解带传动在机械系统中的应用；3.实验法：学生进行带传动实验，让学生亲身体验带传动的工作过程；4.小组讨论法：分组讨论带传动的优缺点及应用场景，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用《机械基础》等相关教材，为学生提供系统性的理论知识；2.参考书：提供《带传动设计与应用》等参考书籍，丰富学生的知识储备；3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，直观展示带传动的工作原理；4.实验设备：准备带传动实验装置，让学生亲身体验带传动的过程。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，了解学生的学习态度和兴趣；2.作业：布置与课堂内容相关的作业，评估学生对知识的掌握程度；3.考试：安排一次课堂小测或期中和期末考试，全面检验学生对带传动知识的掌握情况。
机械设计课程设计 (带传动—单级圆柱斜齿减速器)
一、设计题目:四、设计计算和说明：2确定传动装置的总的传动比和分配传动比（齿轮传递效率）,4η=0.96（卷筒效率）,5η=0.99(凸轮连轴器)aη= 0.96*30.98*0.97*0.99*0.96=0.83所以dP=1000aFVη=2250 1.310000.83⨯⨯=3.5kw确定电动机转速卷筒轴工作转速为：n=601000VD⨯Ω=6010001.3240⨯Ω⨯=103.45 minr取传动比：V带的传动比为'1i=2—4，一级圆柱斜齿传动比为'2i=3—6，所以总的传动比'ai=6—24，故电动机转速的可选范围为：'dn='ai⨯n=(6—24) ⨯103.45=621～2483minr最符合这一条件的电机为Y112M—4该电机的主要参数为：电机选用Y112M—4（主要参数：额定功率：4KW；满载转速：n=1440r/min；启动转矩T=2.0；最大转矩2.0）.安装尺寸如下：电动机选好后试计算传动装置的总传动比，并分配各级传动比。
电动机型号Y112M—4，满载转速1440minr2.1 总传动比：有式ai=mmn=1440103.45=4.64分配传动比因为0ai i i=•式中i，i分别为带传动和减速器的传动比。
为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步选0i=3，则一级4η=0.965η=0.990.83aη=3.5dP kw=n=103.45minr'dn=621～2483minr电动机选用Y112M—4传动装置的总的传动比和分配传动比所用公式皆引自《机械设计课程设计指导书》第18~~22页主要参数：3 V带传动装置：2.2.4各轴的输入转矩：dT=9550dmnP=23.21NM1T=d T0i01η=23.21*3*0.96=66.85NM2121266.85*4.64*0.98*0.97294.86N miT Tη=••==•卷筒轴输入3224294.86*0.98*0.99286.07N mT Tηη=••==•2.2.5各轴的输出转矩：'112'222'33266.85*0.9865.513294.86*0.98288.96286.07*0.98280.35N mN mN mT TT TT Tηηη=•==•=•==•=•==•运行和动力参数计算结果整理于下表：已知原动机为Y112M—4型（主要参数：额定功率：4KW；满载转速：n=1440r/min；启动转矩T=2.0；最大转矩2.0）电动机到I轴的传动比为3.0。
v型带传动课程设计
v型带传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解V型带传动的定义、原理及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握V型带传动的基本参数计算，包括带速、功率传递、带长和张力等。
3. 学生能描述V型带传动与其他类型传动（如链传动、齿轮传动）的区别及适用场景。
技能目标：1. 学生能运用V型带传动的相关公式进行简单工程问题的计算与分析。
2. 学生能通过实验和观察，判断V型带传动在实际应用中的性能和可能存在的问题。
3. 学生能设计简单的V型带传动系统，并进行模拟测试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械传动系统尤其是V型带传动的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作能力，通过小组合作完成V型带传动的设计与测试任务。
3. 强化学生对工程实际应用中安全、可靠、效率等方面的认识，培养其严谨的工作态度。
课程性质：理论与实践相结合，注重学生动手操作能力和问题解决能力的培养。
学生特点：具备一定的物理基础和机械常识，对新知识充满好奇，喜欢通过实践来加深理解。
教学要求：结合课本知识，注重启发式教学，鼓励学生提出问题、分析问题、解决问题，通过实际案例和实验操作，提高学生的综合应用能力。
二、教学内容1. 理论知识：- V型带传动的概念、结构特点及工作原理。
- V型带的基本参数计算，包括带速、功率、带长和张力的计算方法。
- V型带传动与其他类型传动的比较及适用范围。
参考教材章节：第三章“带传动”，第1-3节。
2. 实践操作：- V型带传动系统的模拟设计与测试。
- 分析实际工程案例，了解V型带传动在实践中的应用。
实践教学内容安排：第1课时，介绍V型带传动的基本概念及工作原理；第2课时，讲解参数计算方法；第3课时，进行V型带传动模拟设计与测试。
3. 案例分析：- 分析典型的V型带传动工程案例，了解其设计要点和注意事项。
教学内容安排：第4课时，分析案例，总结V型带传动在实际工程中的应用经验和教训。
4. 小组讨论：- 学生分组讨论V型带传动在实际应用中可能遇到的问题及解决方案。
机械设计课程设计带传动
机械设计课程设计带传动一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解带传动的原理、类型、特点及其在机械设计中的应用。
具体目标如下：1.知识目标：使学生掌握带传动的定义、工作原理和主要参数，了解不同类型的带传动及其适用范围。
2.技能目标：培养学生能够分析带传动系统的工作特点，学会计算带传动的基本参数，并能够设计简单的带传动系统。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣，增强学生对机械传动系统的认识，提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.带传动的定义及工作原理：介绍带传动的定义，解释其工作原理，让学生了解带传动是如何实现动力传递的。
2.带传动的类型及特点：讲解不同类型的带传动（如平带、V带、圆带等），分析各类带传动的优缺点及适用范围。
3.带传动的设计计算：教授带传动的设计计算方法，包括带的尺寸选择、张紧力计算、承载能力分析等。
4.带传动系统的应用实例：通过实例分析，使学生了解带传动在机械设计中的应用，提高学生解决实际问题的能力。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解带传动的基本原理、类型、设计计算方法等，使学生掌握带传动的基本知识。
2.案例分析法：分析带传动在实际工程中的应用实例，让学生了解带传动的设计与选型过程。
3.实验法：学生进行带传动实验，使学生亲自操作，观察带传动的工作原理，提高学生的实践能力。
4.讨论法：鼓励学生在课堂上提问、讨论，激发学生的学习兴趣，培养学生的思考能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的机械设计参考书，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，直观地展示带传动的工作原理、设计计算方法等。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能亲自动手进行实验。
5.在线资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和案例分析，拓宽学生的视野。
机械设计带传动课程设计
机械设计带传动课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握带传动的结构、工作原理和设计方法；技能目标要求学生能够运用所学知识进行带传动的分析和设计；情感态度价值观目标要求学生培养对机械设计的兴趣和责任感。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述带传动的结构和工作原理。
2.分析带传动的设计方法和步骤。
3.运用所学知识进行带传动的分析和设计。
4.培养对机械设计的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括带传动的结构、工作原理、设计方法和应用。
教学大纲将按照以下顺序进行安排：1.带传动的结构和工作原理：介绍带传动的各种类型和结构特点，解释带传动的工作原理。
2.带传动的设计方法：讲解带传动的设计方法和步骤，包括带的选择、张紧装置的设计等。
3.带传动的应用：介绍带传动在实际工程中的应用案例，分析带传动的优缺点。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
包括：1.讲授法：教师讲解带传动的结构、工作原理和设计方法。
2.讨论法：学生分组讨论带传动的应用案例，分享各自的观点和经验。
3.案例分析法：分析实际工程中的带传动案例，引导学生运用所学知识解决问题。
4.实验法：安排实验室实践，让学生亲自操作带传动装置，加深对知识的理解。
四、教学资源本课程将充分利用教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
具体资源包括：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：推荐相关的参考书籍，拓展学生的知识面。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：安排实验室实践，让学生亲身体验带传动的工作原理和设计方法。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
带传动机械课程设计
带传动机械课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带传动机械的基本原理，掌握其结构、工作方式和应用范围。
2. 学生能掌握带传动机械的传动比、传递功率、效率等关键参数的计算方法。
3. 学生能了解带传动机械的常见故障及维护保养方法。
技能目标：1. 学生能运用所学的理论知识，进行带传动机械的设计与计算。
2. 学生能通过实际操作，掌握带传动机械的安装、调试和故障排除方法。
3. 学生能运用绘图软件，绘制带传动机械的零件图和装配图。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程的兴趣，激发创新意识和实践能力。
2. 培养学生严谨、细致、合作的学习态度，提高团队协作能力。
3. 增强学生的环保意识，使其认识到机械工程在可持续发展中的重要作用。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，以实用性和知识深度为原则，设计课程目标。
通过本课程的学习，学生不仅能掌握带传动机械的基本知识和技能，还能培养良好的学习态度和价值观，为后续学习打下坚实基础。
同时，课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 带传动机械概述- 了解带传动机械的定义、分类及其应用场景。
- 掌握带传动机械的基本工作原理。
2. 带传动机械的传动系统- 学习传动带的种类、结构和性能特点。
- 掌握传动比的计算方法及其对机械性能的影响。
3. 带传动机械的设计与计算- 学习带传动机械的设计步骤和方法。
- 掌握功率、带速、张紧力的计算。
4. 带传动机械的安装与调试- 了解带传动机械的安装要求及注意事项。
- 学习调试方法，掌握故障排除技巧。
5. 带传动机械的维护与保养- 熟悉带传动机械的常见故障及其原因。
- 学习日常维护保养方法，提高设备使用寿命。
6. 实践操作- 设计并绘制带传动机械的零件图和装配图。
- 实际操作练习，包括安装、调试和维护保养。
教学内容依据课程目标，紧密结合教材，注重科学性和系统性。
教学大纲明确，内容包括带传动机械的基本概念、传动系统、设计与计算、安装调试以及维护保养等方面。
带式传动机的传动装置课程设计
带式传动机的传动装置课程设计设计目的1. 掌握带式传动机的传动原理和设计方法；2. 通过实践，提高学生对机械设计的综合理解能力；3. 增加学生机械设计的实践经验。
设计任务设计一个带式传动机传动装置。
具体要求如下：1. 选择合适数值的带速比和带宽比2. 根据设定的传动比，选择适当的带速、带弯曲半径。
3. 测算传动带的拉力和带轮的轮径、齿数4. 选择合适的带材和带轮材料5. 绘制传动装置总布置图，带轮齿数选取思路图、传动比花键轮制图、带轮装配图、定位销制图、平面爆视图、剖面图等。
设计内容1. 设计已知条件（1）传动功率：P=18kW；（2）传动轴转速：n1=1480r/min；（3）传动比：i=2.5；（4）输入轴是通过一个联轴器与电机相连，其轴径为d1=24mm；（5）输出轴轴径为d2=80mm。
2. 带速比和带宽比的选择带速比和带宽比是带式传动装置参数的重要设计参数，下面是我们的选取标准：（1）带速比的选取：i=2.5，一般选取i≤3，故选择带速比为2.5，1号带轮的转速为n1’=592r/min。
（2）带宽比的选取：B1/B2=2，一般选取B1/B2≤3，我们选取B1=100mm，B2=50mm，故B1/B2＝2.3. 传动带的拉力以及带轮的轮径、齿数的计算（1）拉力计算公式：Fk=TK/ρa（公式中，TK表示扭矩，ρa 表示传动皮带的拉力系数）（2）1号带轮的轮径的计算：d1=2√（F1/P12+D/2r1）（公式中，F1表示1号带轮的拉力，P12表示传动皮带的传动力，D 表示2号带轮的直径，r1表示1号带轮的曲率半径）（3）2号带轮的轮径的计算：d2=2√（F2/P21+D/2r2）（公式中，F2表示2号带轮的拉力，P21表示传动皮带的传动力，D 表示1号带轮的直径，r2表示2号带轮的曲率半径）（4）带轮齿轮数的计算：z2=ilen2/il0（公式中，z2表示带轮齿数，ilen2表示传动带最小长度，il0表示标准长度）4. 带材和带轮材料的选择（1）带材的选择：根据传动量计算得出传动带宽度和厚度，去机械教学箱拿取青瓷厚型工业皮带。
单级圆柱齿轮带传动机械课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目: 单级圆柱齿轮带传动（系）院专业机械设计制造及其自动化班设计人:指导老师:年月日XX大学目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案旳确定及阐明…………………………………………………二、电动机旳选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件旳设计计算……………………………………………………五、轴旳设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承旳选择及计算…………………………………………………七、键联接旳选择及校核计算………………………………………………八、联轴器旳选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参照资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件工作原理: 带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件: 两班制, 持续单向运转, 载荷平稳, 室内工作, 有粉尘；2.使用寿命: 8年（每年300工作日）；3.检修间隔期: 四年一次大修, 两年一次中修, 一年一次小修；4.动力来源：电力, 三相交流, 电压380／220 V5.运送带速度容许误差；±5％；6.一般机械厂制造, 小批量生产；7.滚筒中旳摩擦力影响已包括在工作力F中了。
三、原始数据四、设计内容1.按照给定旳原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；2.传动方案运动简图1张（附在阐明书里）；3.完毕减速器装配图1张（可计算机绘图, A0或A1）；4.完毕二维重要零件图2张（传动零件、轴或箱体, A3或A4）；5.设计阐明书1份（正文约20页, 6000～7000字）。
机械设计课程设计皮带传动
机械设计课程设计皮带传动一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握皮带传动的原理及分类，理解其优缺点，并能够描述其在机械设计中的应用。
2. 学生能够运用公式计算皮带传动的基本参数，如功率、转速、皮带长度等，并能进行简单的皮带传动设计。
3. 学生能够了解并阐述皮带张紧装置的原理及其在皮带传动系统中的作用。
技能目标：1. 学生能够运用皮带传动相关知识，独立完成一个简单的皮带传动系统的设计。
2. 学生能够运用绘图软件或手工绘图，准确绘制出皮带传动系统的示意图，并进行必要的尺寸标注。
3. 学生能够运用实验方法，对皮带传动系统进行性能测试，分析并解决简单问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发其探究精神，使其形成积极的学习态度。
2. 培养学生的团队协作意识，使其在小组合作中发挥个人优势，共同完成任务。
3. 培养学生关注工程实际，认识到机械设计在现实生活中的重要作用，增强其社会责任感。
本课程针对高中年级学生，结合学生已有知识水平和认知特点，注重理论与实践相结合，以实际操作和设计为主线，提高学生的动手能力、创新意识和实际问题解决能力。
课程目标旨在使学生在掌握基本理论知识的基础上，能够运用所学知识解决实际问题，培养其综合素质。
二、教学内容1. 理论知识：- 皮带传动原理及其分类- 皮带传动的基本参数计算方法- 皮带张紧装置的原理及作用- 皮带传动在机械设计中的应用案例2. 实践操作：- 皮带传动系统的设计步骤与方法- 绘制皮带传动系统示意图- 皮带传动性能测试方法及数据分析3. 教学大纲：- 第一课时：介绍皮带传动原理、分类及优缺点- 第二课时：学习皮带传动基本参数计算方法，分析实际案例- 第三课时：讲解皮带张紧装置原理，分析其在传动系统中的作用- 第四课时：实践操作，分组进行皮带传动系统设计及绘图- 第五课时：进行皮带传动性能测试，分析数据，解决问题教学内容依据课程目标，结合教材章节进行选择和组织。
带传动的设计课程设计
带传动的设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带传动的基本概念，掌握带传动的类型、结构及工作原理。
2. 学生能掌握带传动的设计方法，包括传动带的选型、计算及安装。
3. 学生了解带传动在工程实际中的应用，并能结合具体案例进行分析。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，独立完成带传动的设计计算，提高解决问题的能力。
2. 学生能通过实际操作，掌握带传动的安装、调试及维护方法，提高实践操作技能。
3. 学生能够运用现代设计软件（如CAD等）进行带传动的设计和仿真，提升创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习带传动设计，培养对机械工程领域的兴趣，激发学习热情。
2. 学生在团队协作中，学会沟通与交流，培养合作意识和团队精神。
3. 学生能够关注带传动技术在工程实际中的应用，认识到科学技术对社会发展的作用，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为机械设计基础课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生在掌握基本知识的基础上，提高解决实际问题的能力。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 带传动概述：介绍带传动的基本概念、类型、结构及工作原理，让学生对带传动有全面的认识。
教学内容：- 带传动的分类及特点- 带传动的结构组成及工作原理2. 带传动设计方法：讲解传动带的选型、计算及安装方法，使学生掌握带传动设计的基本步骤。
教学内容：- 传动带的选型原则- 带传动计算公式及参数选取- 带传动的安装与调试3. 带传动设计实例分析：通过实际案例，分析带传动在工程中的应用，提高学生解决实际问题的能力。
教学内容：- 带传动在典型设备中的应用案例分析- 带传动设计过程中可能遇到的问题及解决方案4. 带传动设计软件应用：介绍现代设计软件在带传动设计中的应用，培养学生的创新能力和实践操作技能。
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+前言目的1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题，解决问题的能力；3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术；4、课程设计相当于一个小型的工程设计项目，学生相当于项目经理。
作为一个项目经理，应该能够对项目的接题、准备、规划、实施等环节进行统一的规划，为将来做实际工程项目奠定基础。
·内容设计一般机械中的传动装置，如带式运输机的带-单级斜齿圆柱齿轮减速器，双级斜齿圆柱齿轮减速器等。
主题设计贵州大学设计者：学号：指导教师：二○○九年一月日第一部分任务书各设计小组原始数据5 2500 0.65 280 12 3500 0.70 300 19 4000 0.80 3206 2500 0.65 300 13 3600 0.70 280 20 4000 0.85 3307 3000 0.70 280 14 3600 0．75 290 21 4200 0.90 350（每组数据供2人使用）本组数据为第7组数据第二部分初拟方案根据任务书的基本要求，应该使用二级降速，传动装置示意图：第三部分计算设计和结构设计一，选择电动机，确定传动方案及计算运动参数（一）电动机的选择1，计算带式运输机所需功率Pw=FV/1000η=3000×0.70/1000×1=2.1Kw (η工作机传动效率为1)2，初估电动机额定功率P电动机所需输出的功率Pd=Pw/ =2.1/0.9=2.33Kw (初选实际效率为 0.9) 3,选用电动机查表2.1选用Y132M-8电动机，其主要参数如下(二)传动比的分配及转速校核 1，总传动比 运输机驱动滚筒转速w n =60 ×1000×V/πD=60×1000×0.7/（3.14×280）=47.75r/min总传动比i*=w m n n /=710/47.75=14.86912，传动比分配，带轮直径、齿轮齿数和链轮齿数的确定 本方案采用皮带轮、一级齿轮和链传动，一般情况下带传动的传动比小于齿轮传动的传动比，总传动比i *=14.8691。
查表2.4，取链传动的传动比为i3=2,齿轮传动的传动比为i2=3,则带传动的传动比为：i 1=i/(i2*i3)=14.8691/(2×3)=2.4781 因闭式传动取小齿轮齿数Z1=2５，则 大齿轮齿数Z2=Z1×i2=２５×3=75查机械设计手册，选用Ａ型Ｖ带，取小带轮直径为d1=80mm,则大带轮计算直径为：D2=i1*d1=2.4781×80=198.248(mm) 取D2=200mm 。
则实际带传动比为： U1=D2/d1=200/80=2.5查机械设计手册，取小链轮的齿数为Z3=27，则大链轮的齿数为： Z4=i3*Z3=2×27=54实际总传动比i=u1×i2×i3= =2.5×3×2=15 3,核验工作机驱动滚筒的转速误差滚筒的实际转速i n n m w /='=710/15=47.33（r/min ） 转速误差 :www m n n n n '-=∆×100%= [(47.75-47.33)/47.75] ×100%=0.88%<5% 合乎要求（四）传动机构各轴转速，功率转矩的计算 根据传动方案简图，并由表2.3[3]查出 弹性联轴器功率1η=0.99初选8级精度圆柱齿轮传动效率2η=0.97链传动效率3η=0.96运输机驱动机轴一对滚动轴承效率4η=0.99 V 带传动效率5η=0.96故传动装置总效率η=5η4η2η3η1η=0.96×0.99×0.97×0.96×0.99=0.88与估计值相近，电动机额定功率确定无误。
2，各轴功率计算带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率为设计功率 Ⅰ轴输入功率P1=P ×5η=3×0.96=2.88KwⅡ轴输入功率P2=P ×5η×4η×2η=3×0.96×0.99×0.97=2.7657KwⅢ轴输入功率P3= P ×5η×4η×2η×3η=5.5X0.99X0.97X0.97=3×0.96×0.99×0.97×0.96=2.655Kw3，各轴转速计算1Ⅰ轴的转速m n n =1/u1=710/2.5=284r/min Ⅱ轴的转速n 2=n 1/i2=284/3=94.667r/min Ⅲ轴的转速n 3= n 2/i3=94.667/2=47.333r/min 4,各轴转矩的计算 Ⅰ轴转矩T1=9550×1000×P1/1n =9550×1000×2.88/284=96845.1N.mm Ⅱ轴转矩 T2=9550×100×P2/2n =9550×1000×2.7657/94.667=279004N.mm Ⅲ轴转矩 T3=9550×1000×P3/3n =9550×1000×2.655/47.333=535678N.mm 各轴运动动力参数列表：则 b/h=65.08/6.95=9.36取Z1=3，实际d1=Z1×m= 21×3=61mm d2=Z2×m=68×3=204mm a=（d1+d2）/2=(61+204)/2=132.5mm3).按齿根弯曲强度设计①由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE1=550 MPa；大齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE2=400 MPa；②计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式（10-12）得：[σF ]1= KFN1σFE1/S=0.92×550/1.4 MPa =361.43 MPa[σF ]2= KFN2σFE2/S=0.95×400/1.4 MPa =271.43 MPa③计算载荷系数 K= KA KVKFαKFβ=1.25×1.05×1×1.27=1.67④查取齿形系数由表10-5查得 YFa1=2.60；YFa2=2.218⑤查取应力校正系数由表10-5查得 YSa1=1.595； YSa2=1.769⑦计算大、小齿轮的YFa ·YSa/[σF] 并加以比较。
YFa1·YSa1/[σF]1=2.60×1.595/361.43=0.01147Y Fa2·YSa2/[σF]2=2.218×1.769/271.43=0.01446比较可知：大齿轮的数值大⑧由式（10-5）得弯曲强度的设计公式为。
m≥（2KT1YFaYSa/φdz12）1/3=（2×1.67×1.0206×105×0.01446/212）1/3 mm= 1.84 mm可见，齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的摸数。
则取弯曲强度算得的模数1.84并圆整为标准值m=2.0 mm。
•六、轴的设计计算高速轴的设计计算 1、按扭矩初算轴径因高速轴是齿轮轴，故高速轴材料选用40MnB 调质，硬度750HBS [σb ] =230MPa [σ- b ]=65MPa 由课本表14-2，取c=102d ≥c 311n P =1123946375.2 mm=17.4mm考虑有键槽，将直径增大3%，则 d=17.7×(1+3%)mm=18 mm 2、轴的结构设计（1）轴上零件的定位，固定和装配单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，高速轴齿轮左、右两面由都轴肩定位，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定。
（2）确定轴各段直径和长度(设计书P170页)IIIⅣⅤⅣIII II II段：d1=18mm h1=(0.07~0.1) d1=0.5mm 取L1=41mmII段:d2 = d1+2 h1=19mmL2=l+m=15+m=22mmIII段：直径d3=20mm初选用6204型深沟球轴承，其内径为20mm,宽度B为14mm.长为L3=B+Δ2+Δ3=20mmⅣ段：直径d4=23.5mmL4=2Δ2=4.5mmⅤ段：这一段为小齿轮，直径d5=27mm.L5=b1=45mm由上述轴各段长度可算得轴支承跨距：(3)按弯矩复合强度计算①求分度圆直径：已知d1=28mm②求转矩：已知T1=48013.65N·mm③求圆周力：FtFt=121d T =3429.55N④求径向力F rF r =Ft ·tan α=1374.6×tan200=1248.25N ⑤求轴向力Fa Fa=0 因为为直齿轮⑥因为该轴两轴承对称，所以： L A =L B =B1=B2=45.6mm (3)绘制轴受力简图（如图a ） (4)绘制垂直面弯矩图（如图b ） 轴承支反力：F AY =F BY =2Fr=624.12NF AZ =F BZ =2Ft=1714.775N由两边对称，知截面C 的弯矩也对称。
截面C 在垂直面弯矩为M C1=F AY L A =624.12×45.6=28.459 N ·m (3)绘制水平面弯矩图（如图c ） 截面C 在水平面上弯矩为：M C2=F AZ L A =1714.775×45.6=78.193N ·m (4)绘制合弯矩图（如图d ） M a =2C22C1M +M =83.19N ·m(5)绘制扭矩图（如图e ）转矩产生的扭剪按脉动循环变化，取α=1，截面C 处的当量弯矩：Mec=22aT)(+M =50.18N ·m(6)校核危险截面C 的强度(d=d 6) σe=30.1d Mec=19.26MPa< [σ- b ] =65MPa∴该轴强度足够。
低速轴的设计计算 1、按扭矩初算轴径选用2G35SiMn ，硬度（250HBS ） [σb ] =230MPa [σ- b ]=65MPa 由课本表14-2，取c=102d ≥ c 322n P =27.7mm考虑有键槽，将直径增大3%，则 d=26.40×(1+3%)mm=28mm 2、轴的结构设计（1）轴的零件定位，固定和装配单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和皮带轮依次从右面装入。