浅谈杯口基础钢柱施工的质量把控
混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法
混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法一、前言混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法是常用的建筑施工工法之一，用于基础的建设和钢柱的安装。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：工法涉及的施工过程相对简单，适合各种规模的建筑项目。
2. 技术要求较低：施工过程中使用的机具设备和工艺操作相对简单，对施工人员技术要求较低。
3. 施工效率高：采用标准化的工艺流程，可以提高施工效率，缩短施工周期。
4. 结构稳定可靠：该工法所采用的混凝土基础和钢柱结构可提供良好的承载能力，确保建筑物的稳定性。
三、适应范围混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法适用于各类建筑项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它也适应不同地质条件下的施工，如软土地质、岩石地质等。
四、工艺原理混凝土杯口基础及钢柱安装施工工法的工艺原理是基于混凝土在压力作用下的抗压能力和钢材的强度。
在施工过程中，先进行基础施工，通过浇筑混凝土杯口基础来形成建筑物的基础承载结构；然后在基础上安装钢柱，通过钢柱的强度来承载建筑物的上部结构。
五、施工工艺施工工艺主要包括基坑开挖、基础浇筑、钢柱定位、安装调整等阶段。
具体过程如下：1. 基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整坚实。
2. 基础浇筑：在基坑底部铺设防渗层，然后浇筑混凝土杯口基础。
3. 钢柱定位：在混凝土基础上设置固定钢板，然后将钢柱固定在钢板上。
4. 安装调整：通过调整螺栓或垫片，确保钢柱垂直、平行。
5. 其他工序：根据需要进行其他工序，如密封处理、接地处理等。
六、劳动组织施工工法需要合理的劳动组织，确保施工过程的顺利进行。
劳动组织包括施工人员的合理分工和协调、施工时间的安排以及协调各个工序之间的关系。
七、机具设备施工工法所需的机具设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌站、起重机、扳手、水平仪等。
杯口基础钢柱固定调节装置施工工法(2)
杯口基础钢柱固定调节装置施工工法一、前言杯口基础钢柱固定调节装置施工工法是一种常用于建筑工程中的施工方法，用于固定和调节杯口基础中的钢柱。
该工法具有简单可行、施工效率高、质量稳定的特点，被广泛应用于建筑工程中。
二、工法特点1. 简单可行：该工法使用简单的材料和工具，施工过程基本没有复杂的程序，易于掌握和操作。
2. 施工效率高：通过预制模板和定制的螺栓，可以减少施工时间，提高施工效率。
3. 质量稳定：杯口基础钢柱固定调节装置能够有效地固定和调节钢柱，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑工程中需要使用钢柱进行结构支撑的场合。
四、工艺原理通过具体的分析和解释，了解该工法的理论依据和实际应用。
工法的原理是通过预制的模板和螺栓将杯口基础与钢柱连接，同时通过调节装置对钢柱进行精确的调整，以确保钢柱的垂直度和水平度。
五、施工工艺1. 准备工作：包括材料准备、设备安装和现场准备等。
2. 模板安装：根据设计要求，安装预制的模板，保持模板的水平度和垂直度。
3. 固定钢柱：将钢柱插入杯口基础中，并使用螺栓将钢柱与基础连接。
4. 调节钢柱：通过调节装置对钢柱进行微调，调整钢柱的垂直度和水平度。
5. 装饰修整：对安装完成的钢柱进行装饰修整，以美化外观。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，对劳动力进行分工和组织，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括预制模板、螺栓、调节装置、起重设备等。
这些设备具有一定的特点、性能和使用方法，对施工过程起到关键作用。
八、质量控制通过采取一系列的措施，确保施工质量达到设计要求。
包括材料质量检验、工艺流程控制、施工现场监督等。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括施工现场安全、设备操作安全、人员防护等。
特别是针对该工法的安全要求，需要提前了解危险因素，并采取相应的安全措施。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便读者进行评估和比较。
探讨建筑钢结构施工技术与质量控制的措施
探讨建筑钢结构施工技术与质量控制的措施建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其施工技术和质量控制直接影响建筑物的安全性和使用性能。
为了确保建筑钢结构的施工质量，需要采取一系列的措施来进行技术控制和质量监管。
本文将从建筑钢结构施工技术和质量控制的角度进行探讨，并提出相关的措施和建议。
一、施工技术控制1. 加强施工组织与管理建筑钢结构施工需要严格按照施工图纸和技术规范进行操作，因此施工组织与管理是至关重要的。
在施工前，需要制定详细的施工方案，明确各个工序的施工内容、工期计划、质量要求等，加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备相关的技术和操作经验。
2. 控制施工工艺建筑钢结构的施工需要严格控制施工工艺，确保各个环节的施工符合相关规范要求。
对于焊接工艺、切割工艺、钢结构连接工艺等，需要进行严格的技术评定和控制，确保施工过程中的质量。
3. 加强监测与检测在建筑钢结构施工过程中，需要加强对施工质量的监测与检测。
利用现代化的监测仪器设备对焊接质量、构件尺寸、材料强度等进行全面检测，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量。
二、质量控制措施1. 确保材料质量建筑钢结构的质量控制首先要保证材料的质量。
在采购钢材和其他用于建筑钢结构的材料时，需要严格按照国家相关标准和规范进行选材，加强对材料的质量检验，确保材料的质量符合相关标准。
在建筑钢结构的施工过程中，需要加强对施工质量的控制。
通过制定施工规范、操作规程和质量验收标准等文件，明确施工质量的要求和控制方法，加强对施工过程中各个环节的质量监督和检查。
3. 完善质量管理体系建筑钢结构施工需要建立完善的质量管理体系，包括建立质量管理责任制、质量检验制度、质量记录和档案管理制度等。
通过不断完善和精细化质量管理体系，提高施工质量的管理水平和效能。
4. 强化安全生产在建筑钢结构施工中，安全生产是质量控制的重要环节。
要加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备安全生产的意识和技能，加强施工现场的安全监督和检查，做到安全施工。
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法
钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式，其特点是强度高、稳定性好、施工周期短等。
而钢结构厂房的型钢柱杯口基础支撑工法是一种用于钢结构厂房建设中的重要工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法具有以下几个特点：首先，该工法采用模板支撑方式进行施工，能够保证基础施工的精确度和稳定性。
其次，该工法采用钢结构材料进行施工，具有较好的抗震和抗震性能。
再次，该工法施工周期短，能够快速完成基础支设施工，提高工程施工进度。
最后，该工法易于控制施工质量，能够保证基础的稳定性和耐久性。
三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构厂房建设，特别是对于大型厂房建设具有一定的优势。
同时，该工法适用于不同类型的地质环境，能够满足不同地区的建筑需求。
四、工艺原理钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：首先，该工法采用了钢结构材料进行施工，其抗震性能和稳定性能较好。
其次，通过采用模板支持方式进行施工，能够保证基础的精确度和稳定性。
最后，该工法通过采用特殊的工艺措施，提高了施工的效率和质量。
五、施工工艺施工工艺是钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的重要环节。
具体包括以下几个施工阶段：首先是基础土方开挖与回填施工阶段，然后是基础模板安装施工阶段，接下来是型钢柱杯口浇筑施工阶段，最后是基础模板拆除和清理施工阶段。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要建立合理的劳动组织。
劳动组织应包括施工队伍的合理配置、工作任务的分工和协调、施工人员的培训和安全保障等。
七、机具设备钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法所需的机具设备包括履带式挖掘机、压路机、原料运输车辆、基础模板等。
这些机具设备具有承载能力强、施工效率高等特点。
杯口式基础内钢柱拼装及安装难点控制
整体结构要可靠 、 方便 拆除 。只有 确保后 背墙 质量 ， 才 能保 障施 工安全和施工质量 ， 降低施工事故率 ， 保障施工 有效性 ， 使施 工满
高、 轴线 、 垂直度的精度控制措施 ， 满足 了钢结构工程的安装质量要 求。 关键词 ： 钢构件 ， 拼装 ， 杯 口， 精度控制
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ １ ． １ ３ 文献标识码 ： Ａ 定位操作平 台一弹出上柱 、 下柱 中线 一钢柱就 位一钢柱 组对 调直一检测钢柱各项尺寸一焊接。
２ 钢柱 拼装 施工 方法 ２ ． １ 钢 柱拼装 流程
监理复验 ， 以确保 拼装操 作平 台的制作 精度 ， 从 而来保 证钢 柱 的
拼装质量 。
免顶力超过施工要 求限制 。施 工前要 确保后 背墙 平整 、 坚实， 以 问题 ， 将 会造成 污水 污染 ， 对城市环境造成 破坏 ， 对 居 民正常生 活 保障作用力的 良好 传递 。具体施 工前 需先对 后面 墙最大 允许 顶 造成影响 。传统排水管道施工方式地面破坏 面积大 ， 对 交通影 响 力计算 ， 确定顶力 值是否 符合相关 技术 参数 规定要 求 ， 若 无法 满 严重 。不开槽设计不仅降低了施工成本 ， 更减小 了施工对 交通带 足施工要求可根据实际情况对 后背土体进行加 固 ， 提高后背墙 顶 来 的影 响。市政排水管道工程 中应积极推广和应用不开槽 设计 。 力值 。可采用方木 、 钢板 、 型钢 等方 式装配后 背墙 ， 从 而使其满 足 参 考文 献 ： 施工要求。但装 配时必 须要保 障装 配组件规 格一 致 ， 固定 牢靠 ， ［ １ ］ 罗 俊， 唐 壳， 杨 靖． 市政给 水排 水管道 不开槽 设计及 确保满足施工强度要 求 ， 避免后 背土体 和后 面墙 间存有 空隙 ， 若 施 工技 术经验谈 ［ Ｊ ］ ． 城 市建筑 ， ２ ０ １ ３ （ ４ ） ： １ ７ ４ ， １ ７ ８ ．
杯口基础钢柱固定调节装置施工工法
杯口基础钢柱固定调节装置施工工法一、前言杯口基础钢柱固定调节装置施工工法是一种用于建筑基础工程的施工处理方法，旨在改善传统基础施工工艺的不足之处。
通过该工法，可以实现对杯口基础钢柱的固定和调节，进而保障基础工程的稳定性和可靠性。
二、工法特点1. 灵活可调节：该施工工法采用了可调节的装置，能够适应不同杯口基础钢柱的高度和位置，灵活性强。
2. 施工周期短：相比传统的基础施工工艺，该工法施工周期短，能够提高施工效率。
3. 施工成本低：该工法所需的机具设备和材料成本低，能够降低工程的总投资。
4. 施工质量可控：通过严格的质量控制措施，能够保障施工过程中基础的质量要求。
三、适应范围杯口基础钢柱固定调节装置施工工法适用于各类建筑工程的基础施工过程，特别适用于大型建筑项目和需要对基础进行调整的工程。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程的联系：该工法将调节装置与杯口基础钢柱相连接，通过对调节装置进行调节，实现对杯口基础钢柱的高度和位置的调整。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，首先对基础进行布置和浇筑，然后将调节装置连接到基础上，并通过调节装置固定杯口基础钢柱。
最后通过调节装置对杯口基础钢柱进行调整，确保其垂直度和位置的精确。
五、施工工艺1. 基础布置：按照设计要求，对基础进行布置和浇筑，保证基础的稳定性。
2. 调节装置安装：根据需要调整的杯口基础钢柱的高度和位置，在基础固结后，将调节装置安装在基础上，并加固。
3. 杯口基础钢柱连接：将杯口基础钢柱与调节装置相连接，通过螺栓、焊接等方式进行固定。
4. 杯口基础钢柱调节：通过调节装置对杯口基础钢柱进行调整，确保其垂直度和位置的精确。
六、劳动组织在施工过程中，需要分配工人和技术人员进行基础布置、调节装置安装和调整等工作。
根据实际工程情况，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 基础施工机具设备：包括挖掘机、混凝土搅拌机等，用于基础的布置和浇筑。
2. 调节装置安装机具设备：包括起重机、钢筋剪切机等，用于调节装置的安装和加固。
杯型基础钢柱安装精度控制技术
㊀程应用文章编号:1009-9441(2020)01-0020-03杯型基础钢柱安装精度控制技术ѲѲ丛㊀磊㊀(山西水利职业技术学院,山西太原㊀030027)摘㊀要:结合工程案例,在现场检测和因果关联分析的基础上,总结出操作性较强的杯型基础钢柱安装精度控制技术㊂关键词:杯型基础;安装精度;合格率中图分类号:TU392.5;TU761.1㊀㊀㊀文献标识码:B引言钢结构建筑自重轻㊁构件截面小㊁有效空间大㊁抗震性能好㊁施工速度快㊁用工少㊁综合效益优于同类混凝土结构建筑,已广泛应用于厂房㊁仓库㊁体育场馆㊁旅游建筑等领域㊂钢柱基础的安装是钢结构建筑质量的关键,特别是对于高层钢结构建筑和联跨钢结构建筑,其钢柱基础的施工难度更大㊁精度要求更高㊂1㊀工程概况太重榆液项目位于晋中市榆次工业园区内,是太重集团榆次液压工业有限公司高性能液压产品自主化产业基地建设项目,为山西省重点项目㊂系统装置厂房为八联跨钢结构厂房,长为354m,宽为177m,高为16.6m,一期工程生产车间共安装168根钢柱,钢柱采用H型钢,属于单节柱,钢柱高度有12m㊁14m㊁16m等,翼缘板截面尺寸有400mm㊁550mm㊁750mm等,钢构件质量达2300t㊂厂房基础为独立杯形基础,采取插入式方法安装,因此对钢柱安装精度提出了严格的要求,同时工期短,高精度的安装杯型基础钢柱,是该工程的一大重点,也是一大难点㊂2㊀项目特点及难点分析2.1㊀项目特点该厂房为八联跨钢结构厂房,対钢柱安装精度要求较高㊂该钢结构厂房轴线由23-43轴,A-J轴交叉组成,共需安装168根钢柱,钢柱基础全部采用独立杯型基础㊂钢结构钢柱的精度控制是该工程施工的关键环节,如控制不利将直接导致钢梁安装不到位,致使整个钢结构厂房的框架产生不规则扭曲,影响工程结构安全㊂另外,施工现场处于空旷的郊区,安装时已进入冬季,环境对钢柱安装会造成一定的影响㊂2.2㊀施工难点针对厂房已安装区域的钢柱共实测352个点,施工方对规范中要求实测的项目逐一检测,仅有89%的钢柱符合安装精度要求,不合格钢柱点的主要问题是柱轴线垂直度(单节柱)㊁柱脚底座中心线对定位轴线的偏移㊁柱基准点标高㊁钢柱平面弯曲矢高等与工程要求偏离较大,具体见表1㊂表1㊀钢柱安装精度情况项目检查点数合格点数不合格点数合格率柱轴线垂直度(单节柱)偏差88682077%柱脚底座中心线对定位轴线的偏移88731583%柱基准点标高(有吊车梁)偏差8885397%钢柱平面弯曲矢高8886298%合计3523124089%㊀㊀根据钢柱安装精度存在问题情况,钢柱安装精度问题排列如图1所示㊂图1㊀钢柱安装精度问题排列2.3㊀原因分析根据钢柱安装精度排列图采用头脑风暴法,绘㊃02㊃Research&Application of Building Materials制因果关联图进行分析,共得到12个末端因素,如图2所示㊂图2㊀钢柱安装精度因果关系图㊀㊀分别对12个末端因素进行要因确认,发现测量控制点选择不当㊁技术交底不够完善㊁堆放产生变形㊁卡具不合适等4个因素是影响杯型基础钢柱安装精度的主要原因,具体见表2㊂3㊀对策制定针对施工难点及确定的要因分析并制定相应对策,具体见表3㊂4㊀杯型基础钢柱安装精度控制技术4.1㊀选择正确且合适的点进行控制采用控制钢柱中心线的垂直度来控制钢柱的垂直度,消除柱边不平整引起的钢柱垂直度偏差,保证其安装精度及偏差范围在H /1000与25mm 之内,符合规范要求㊂表2㊀钢柱安装精度要因确认末端因素确认内容标准确认结果要因确认结论测量控制点选择不当(1)现场检查测量控制点的位置;(2)分析控制点对钢柱垂直度的影响㊂(1)钢柱垂直度控制点必须设置在柱轴线上㊂测量控制点选择不当,造成钢柱垂直度偏差㊂主要原因技术交底不够完善(1)参照其他成熟的施工方案做对比;(2)查看技术交底是否符合现场的实际情况㊂(1)技术交底要求切实㊁完善㊁有效㊂杯型基础钢柱安装的技术交底不够完善㊂主要原因堆放产生变形(1)现场调查钢柱的堆放情况对钢柱外形尺寸的影响㊂(1)采取有效措施防止因堆放不当对钢柱外形尺寸产生影响㊂未采取有效措施㊂主要原因卡具不合适(1)查看卡具是否适合钢柱翼缘板的厚度㊂(1)卡具口与钢柱翼缘板的符合率100%㊂卡具卡口与翼缘板厚度大小不相符㊂主要原因测量仪器架设位置不当(1)现场检查仪器的架设位置并对比规范中对测量位置的要求㊂(1)仪器架设位置处于钢柱的两个垂直方向且距钢柱距离为1.5H㊂符合要求㊂非要因对质量问题不够重视(1)对项目部质量部规范进行调查;(2)对项目部钢柱验收步骤确认㊂(1)规范健全;(2)验收步骤符合要求㊂符合要求㊂非要因测量仪器未定期校正(1)查看测量仪器鉴定证书的备案㊂(1)测量仪器经过权威机关鉴定且进行定期校正㊂符合要求㊂非要因杯口尺寸不精确(1)现场运用5m 尺和角尺对杯口的截面尺寸校合;(2)现场用经纬仪对杯口上的定位轴线进行校合㊂(1)杯口截面尺寸偏差在5mm 之内;(2)杯口定位轴线偏差在5mm 之内㊂符合要求㊂非要因未进行上岗培训(1)查阅培训记录;2.现场测试考核㊂(1)培训与合格率达85%以上符合要求㊂非要因工人未按技术交底施工(1)现场询问工人技术交底的要点;(2)查看技术交底记录㊂(1)工人对技术交底的落实率达90%以上符合要求㊂非要因冬季大风影响(1)调查现场工人应对大风的措施;(2)列表对受大风影响的天数进行统计㊂(1)采取有效措施防止大风对钢柱安装的影响㊂符合要求㊂非要因钢柱本身制作偏差(1)采用测量器具查看进场钢柱的实测误差是否在允许误差之内㊂(1)实测误差满足允许误差㊂符合要求㊂非要因㊃12㊃建材技术与应用㊀1/2020表3㊀杯型基础钢柱安装对策要因对策目标技术措施测量控制点选择不当选择正确㊁合适的控制点进行控制(1)测量误差控制在H/1000且不>25mm㊂(1)要求每根钢柱都要在顶端和正负零处标出中线,以供负责测量的人员有所依据㊂技术交底不够完善完善技术交底(1)完善后的技术交底必须是切实,有效的㊂(1)学习㊁参考我公司钢结构公司的一些经验,组织交流会;(2)通过与实际相结合,改进杯型基础钢柱安装方案和交底㊂堆放产生变形采取有效措施避免钢柱因堆放而产生变形(1)钢柱堆放后外形尺寸偏差在允许偏差之内㊂(1)将钢柱堆放在平整的场地上,用方木垫高堆放㊂卡具不合适对卡具进行改进(1)卡具与钢柱尺寸符合率100%㊂(1)根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,做到卡口与翼缘板咬合紧密,卡具满足短口和长口两种规格㊂4.2㊀完善技术交底(1)用汽吊将钢柱栽入杯口后用揽风绳进行初步的调直固定㊂(2)将柱轴线与杯口上所画的轴线对齐后,用一组千斤顶配合卡具改为用两组千斤顶配合卡具,进行粗调,避免因一组器具调整而使钢柱产生偏扭而造成返工㊂(3)粗调完成且标高验收后,再对钢柱垂直度进行精调,新增了垫片及垫片规格,使垫片尺寸多样化,也提高了钢柱安装的精度㊂(4)采取完善后的技术交底,再次对钢柱进行检查,实测352个点,有334个点合格,合格率达95%,说明该技术交底是切实有效的㊂4.3㊀避免钢柱因堆放而产生变形堆放场地应平整㊁坚实㊁无积水;钢柱都带牛腿,必须用方木垫高堆放,避免牛腿与地面接触,防止构件变形㊂4.4㊀对卡具进行改进根据钢柱翼缘板的尺寸重新制作卡具,要求卡口与翼缘板咬合紧密,避免因为卡口与翼缘板不匹配而造成调直过程中的偏差;卡具要求满足短口和长口两种规格,以从垂直两个方向配合调直钢柱的方法㊂通过对卡具进行改进后使卡具卡口与翼缘板咬合紧密,符合率100%㊂5㊀检测结果与效益分析5.1㊀检测结果对钢结构厂房整改后完成区域的钢柱进行检查,共实测352个点,合格率100%,表明杯型基础钢柱安装精度控制技术是切实有效的㊂5.2㊀经济效益分析采用改进后的施工工艺,工期提前10d完成,减少返工时间约5d㊂据测算,该项目采用杯型基础钢柱安装精度控制技术累计节约5.65万元㊂6㊀结语轻钢结构施工常见的问题是基础安装精度不高的问题㊂通过对杯型基础钢柱精准安装,绘制因果关联图,综合分析多种影响因素,总结出切实可行的施工控制技术,较好解决了杯型基础钢柱安装精度不高的问题,提高了施工质量,避免了工程返工,节约了施工工期,取得了良好的经济效益㊂参考文献:[1]沈利国.建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].中国标准化,2017(10):95.[2]马玉德,蔡荣珍,张桂华.提高钢结构厂房钢柱基础预埋螺栓安装精度的控制方法浅析[J].甘肃科技,2008 (17):113-114,170.[3]柴彦伟.钢结构锅炉炉架基础直埋地脚螺栓安装技术[A].河南省建筑业协会.河南省建筑业行业优秀论文集(2008)[C].郑州:河南人民出版社,2008:570-572.[4]黄慧娟.河北省轻钢结构住宅产业化发展及其应用[D].北京:清华大学,2006.[5]王富林.大型钢结构柱在杯形基础上的安装[J].浙江建筑,1999(6):27-28.作者简介:丛磊(1983-),男,山东文登人,讲师,硕士, 2008年7月毕业于太原理工大学土木工程专业,现从事建筑施工技术与管理方面的教学㊂收稿日期:2019-10-12(编辑㊀李江华)㊃22㊃Research&Application of Building Materials。
杯口基础钢结构施工方案
杯口基础钢结构钢柱安装施工工法1、前言随着社会发展，建筑技术的不断更新，人们节能减排意识的不断提高，对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。
由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小，抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点，近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。
钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点，得到了快速的发展和广泛的应用。
2、特点本方法具有简单易行，用自制的顶紧装置代替千斤顶，因此次大大降低了施工费用。
3、适用范围适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。
4、工艺原理本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺，该工艺通过柱底（杯底）基础处理，钢楔（木楔）、顶紧装置、揽风绳的联合使用，使钢柱的标高、平面位置，垂直度均达到要求。
5、施工工艺流程及操作要点下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。
5.1、安装工艺流程5.2、安装准备5.2.1人员准备根据施工情况，一般一组需7人，吊装工2人，钳工2人，焊工1人，小工2人。
根据项目规模及施工段划分，相应增加班组即可。
5.2.2工具、索具准备（以10根钢柱为一施工段）顶紧装置40套，钢楔40个，木楔40个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍）40根，花篮螺栓40套（和揽风绳配套使用），倒链（2.5吨，拉紧揽风绳）100根，绳扣20个（吊装使用），U型卡环（5吨，10个，吊装使用）顶紧装置（正面）顶紧装置（背面）花篮螺栓U形卡环倒链钢柱吊装安装准备基础验收就位找正固定揽风绳杯口浇筑解揽风绳钢楔钢楔尺寸5.2.3吊装机械根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。
一般轻型钢结构厂房，选择25吨汽车吊即可。
一般施工中一个班组配1台吊车。
5.3、基础验收5.3.1标高验收根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低，则用垫铁调整至相应标高。
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浅谈杯口基础钢柱施工的质量把控
摘要：目前，世界经济发展迅速，我国的钢产量已跃居世界首位。
在建筑行业中，钢结构被运用到较多的工程中，与传统钢钢筋混凝土结构相比，钢结构具有
钢材强度高，塑性韧性好，材质均匀，与力学模型相吻合，制作简便，施工周期
短等优点。
在我国的社会发展中，钢结构的广泛应用，推动建筑行业重大发展，
起到巨大作用。
同时，钢结构工程技术复杂、质量较难把控也制约着建筑钢结构
的发展，本文将根据杯口基础施工、杯口底部处理、钢结构定位、钢结构安装等
方面，浅谈杯口基础钢结构施工过程中的质量把控。
关键词：杯口基础；钢柱安装；质量把控
Quality Control of Steel Column Construction of Cup-mouth Foundation
Hexiao Wang Guozhang Yan Wang Hao Sishun Wang Changcheng Wang （1.China State Construction Engineering Corporation，Jinan，250014）
Abstract：At present，with the rapid development of the world economy，
China's steel production has leaped to the top of the world.In the construction industry，steel structure has been used in many pared with traditional steel reinforced concrete structure，steel structure has the advantages of high strength，good plasticity and toughness，uniform material，consistent with mechanical model，simple fabrication and short construction period.In the social development of our country，the wide application of steel structure has played an important role in promoting the significant development of the construction industry.At the same time，the steel structure engineering technology is complex and the quality control is
difficult to control，which also restricts the development of building steel structure.In this paper，according to the construction of cup mouth foundation，the bottom treatment of cup mouth，the positioning of steel structure and the installation of
steel structure，the quality control in the construction of cup mouth foundation steel structure will be discussed.
Keywords：Cup base；Steel column installation；Quality control
1.杯口基础施工
钢筋混凝土杯口基础，是钢柱施工的前提保证，杯口基础混凝土成型质量的
好坏将直接影响到后续钢柱安装的效果，所以，前期杯口基础施工显得尤为重要。
杯口基础土方开挖过程前，基础定位放线后，由监理单位人员进行验线，合格后
进行土方开挖。
开挖过程中，需要向基础外延伸开挖50CM以上，以便于柱墩模
板加固。
开挖到持力层后进行浇筑垫层混凝土。
垫层混凝土需向外延伸浇筑
10CM以上，留出基础纵横轴线施工范围。
杯口基础施工中的关键工序是杯口插
筋固定及杯口模板加固安装。
2.杯口基础底部处理
与预埋基础螺栓钢柱安装方法相比较，杯口式基础钢柱安装方法便于施工、
安装周期较短，同时对杯口底部处理要求更高。
作为钢柱安装过程中的关键，杯
口基础混凝土浇筑完成后，对每个杯口底部进行凿毛处理。
凿毛施工过程中，把
浮浆剔除干净后，全部清理，不得出现一点砼渣。
3.钢柱定位及安装
钢结构的定位轴线、标高，钢构件的质量检查、安装顺序、测量校正，接头
的现场焊接顺序、焊接工艺，结构的涂层等均应严格按照《钢结构设计规范》及《钢结构工程施工质量验收规范》中的相关要求进行。
安装的主要工艺，如测量
校正、钢构件焊接等，应在施工前进行工艺试验，并制定各项操作工艺。
钢柱的校正主要有钢柱错口校正、钢柱轴线校正、垂直度校正及钢柱标高的
调整。
第一节柱柱脚的位移调整以基面中线与柱身中线对齐为标准，如有偏差，
用千斤顶往反方向调整，千斤顶的反作用受力点可作用在劲性柱脚插筋的根部。
上下两节柱错口的校正可在下节柱耳板连接处加减垫片用千斤顶来调整。
钢柱垂
直度的校正采用两台经纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上，精确对中整平后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的
标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。
钢柱轴线校正到正确位置后，进行
钢柱垂直度复核，确保钢柱垂直度在规范允许范围内。
质量检验员应对所有焊缝进行100%的外观检查，并作好记录。
严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。
主结构焊缝为一级焊缝，按不少于20％对焊缝进行超声波探伤，对内部有超标缺陷的焊缝必须进行返修。
同一条焊缝只允许有两次返修，返
修后的焊缝必须进行复测，无误后方可视为合格。
作好探伤检测记录，提供探伤
报告。
优化生产方案和合理安排生产程序，作好每道工序的质量标准和生产技术交底，搞好图纸会审和技术培训。
严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须
有出厂合格证外，需经试验和复验，并出具试验合格的证明文件（试验报告），
不准用不合格材料。
4.结语
在现代建筑行业中，虽然传统的施工技术在一定程度上依旧占据主流，但是
新技术也越来越多的应用到施工中，并发挥着其不可代替的作用。
杯口基础钢柱
的安装，越来越多的出现在建筑工程中。
在提高施工进度的同时，也要更加注重
钢柱施工的质量把控。
参考文献
[1]石松.杯口基础钢柱安装工法
[2]张先锋.浅谈钢结构吊装施工工艺研究.山西建筑.2012.（23）：136
[3]邹振民.关于土木工程施工中钢结构技术的探讨.工程建筑与设计.2018。