室外给排水管网施工常见质量通病图解

室外给排水管网施工常见质量通病图解
室外给排水管网施工常见质量通病图解

室外给排水管网施工常见质量通病图解

NO.1 室外排水工程1)室外混凝土排水管施工⑴ 存在问题室外埋地排水管道未做基础(未按要求制作混凝土支墩,使用砖头、石块、木板随意支撑,管底悬空)。⑵ 原因分析①施工单位偷工减料,未按验收规范做管道基础。②工程部和监理在施工过程中没有认真检查,没有督促施工单位按施工流程施工。③工程部和监理责任心不强,对管道基础没有验收。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计定位

要求进行放灰线,工程部和监理必须对灰线进行复核,对排水管材进行验收。②工程部和监理对管沟开挖后的沟底标高进行复核。③工程部和监理对管道基础的厚度、宽度、标高和坡度进行复核,对管道连接接口进行检查。④管道安装完毕后须经闭水试验和隐蔽验收合格后,方可进行回填土。管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,并夯实,在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口位移。2)室外排水管安装施工程序错误

⑴ 存在问题①室外土方没有回填,埋地塑料排水管已经敷

设完成,施工程序颠倒。②排水立管底部没有设混凝土支墩,管道悬空敷设,砖支墩只是临时堆积而成的,没有用水泥砂浆砌筑。⑵ 原因分析①工程部和监理没有责任心,在施工

过程中没有跟踪检查。对于施工单位的盲目施工没有及时制

止;配套部现场没有指导和抽查。②工程部、监理和施工单位没有认真审图,尤其是排水管的施工条件和技术要求不熟悉。③施工单位盲目施工,没有按照设计和施工验收规范要求进行室外排水管道施工,成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①工程部、监理和施工单位应认真熟悉施工图和施工验收规范,熟悉埋地排水管道安装的条件和要求;配套部应对现场施工进行作业指导和跟踪检查。②工程部和监理对埋地排水管道的施工过程应跟踪检查,认真做好管道安装条件的验收和隐蔽工程验收,确保室外排水管道严格按照验收规范要求坡向第一只窨井。③施工单位应严格按照设计和施工验收规范要求施工,不得盲目施工。④室外排水管必须在室外土方回填并夯实到位后,开挖管沟,工程部和监理必须认真检查管沟的标高、坡度、垫层和混凝土支墩(或砖砌支墩)施工质量,排水管不得道悬空敷,立管底部和排水管接口处必须设1200混凝土支墩,砖支墩必须采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固,管道底部铺素混凝土垫层或砂垫层,管沟土方回填前必须做好闭水试验,试验合格后,方可回填土方。3)排水检查井没有铺水泥砂浆

⑴ 存在问题①室外排水检查井砌筑时没有铺水泥砂浆。②雨水排水口没有设井座。⑵ 原因分析①施工单位质量意识差,没有按规范和国标图集要求砌筑检查井和设置井座。②配套部、工程部和监理没有责任心,没有认真检查收,没有

进行隐蔽工程验收。③施工单位偷工减料。⑶ 处理措施或

方法①施工单位应严格按照规范和国标图集要求砌筑检查井。②配套部、工程部和监理应在施工过程中应认真检查和验收,发现问题及时督促整改。③检查井及井座必须返工,采用M7.5的水泥砂浆,丁砌法砌筑检查井,灰缝要饱满,

预制安装钢筋混凝土井座。NO.2 室外给水工程1)室外铸

铁给水管道悬空敷设,且无保护措施⑴ 存在问题室外埋地

给水管道在接头处没有设置混凝土支墩,管底悬空,没有做基础。⑵ 原因分析①施工单位缺乏质量管理意识,没有按

设计和施工验收规范要求施工,偷工减料。②工程部、监理和施工单位没有认真熟悉施工图和施工验收规范。③配套部、工程部和监理在施工过程中没有跟踪检查和作业指导,在管道铺设前没有对沟槽和管道基础或垫层的质量进行验收。⑶ 处理措施或方法①配套部、工程部、监理和施工单位必须认真熟悉图纸和验收规范。②配套部、工程部和监理在施工过程中应跟踪检查到位和作业指导,在管道铺设前对管道施工条件、沟槽、管道基础或垫层的质量进行验收。③给水管道必须在土方回填并夯实到位的情况下施工安装,铸铁给水管道管沟必须平整,不得悬空敷设,管沟标高和坡度符合设计和施工验收规范要求,管道三通,承插对接等接口底部必须设混凝土支墩,在下列情况还必须采用混凝土整体基础:雨水或污水管道在地下水位以下,管径在1m以上,每根管长

在1.2m以下,雨水或污水管道在地下水位以上,复土深度在2.5m-4m。④室外给水管道必须经过试压和隐蔽验收合格后,方可进行土方回填。管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,要防止管道中心线位移或接口受振而脱落。⑤冬季填土时,混凝土强度达到设计强度50%后准许回填土,管道胸腔部分不能回填冻土。填土高出地面

200-300mm,作为预留沉降量。2)室外给水管道连接方式错误,并且没有设检修控制阀门

⑴ 存在问题①在主干管(自带防腐层的钢管)上直接开孔与镀锌钢管焊接连接,野蛮施工。②在给水分支管处未设阀门和阀门井。③镀锌钢管在室外埋地没有做防腐。④所有管道没有做基础。⑵ 原因分析①室外给水管网设计没有明确主干管与支管的连接技术要求、管道防腐的做法,漏设管网的控制阀门和阀门井。②配套部、工程部、监理和施工单位没有认真审图,对于设计不明确和不合理处没有及时联系设计解决。③配套部、工程部和监理在室外给水管网施工过程中没有跟踪检查,发现问题没有及时督促整改。④施工单位质量意识差,不按工艺标准敷设室外埋地给水管道,野蛮施工。⑶ 处理措施或方法①室外给水管网设计人员在施工图设计时必须明确管道连接和管道防腐做法,对于用水的主干管道在支管分支处应设置阀门和阀门井,以便于管网和设备维修。②配套部、工程部、监理和施工单位应认真审核施工

图,对于设计不明确或设计不合理的地方应及时联系设计进行修改。③配套部、工程部和监理在施工过程中应跟踪检查和作业指导,严格按照设计和施工验收规范要求进行隐蔽工程验收,发现问题及时督促整改。④施工单位应认真组织施工技术交底,严格按照设计和施工验收规范要求进行施工,不得野蛮施工。⑤埋地管道防腐,应在管道安装完毕,试压和验收合格后进行:A、埋地管造防腐层结构分为三种类型:普通防腐层、加强防腐层和特加强防腐层。B、施工应按设计要求确定防腐结构级别,先进行除锈。C、防腐层的厚度要求一般应达到:普通防腐层:不小于3mm,允许偏差

-0.3mm。加强防腐层:不小于6mm,允许偏差-0.5mm。特加强防腐层:不小于9mm,允许偏差-0.5mm。其管道焊口处的防腐,必须按埋地管道的防腐方法进行防离处理。3)室外给水管的回填土方含有大块石

⑴ 存在问题①室外土方没有回填,给水管已经敷设完成,施工程序颠倒。②给水三通接口处没有设混凝土支墩,管道悬空敷设。③埋地的给水钢管没有做防腐,土方回填过程中将大块石直接填压在给水管道上,野蛮施工。⑵ 原因分析①配套部、工程部和监理在施工过程中没有认真检查,隐蔽工程验收不到位。②施工单位质量意识和成品保护意识差,野蛮施工。⑶ 处理措施或方法①配套部、工程部和监理在施工过程中应认真跟踪检查,并做好作业指导,发现野蛮施

工应立即进行制止,发现问题及时督促整改。②室外给水管道要求在土方回填并夯实到设计标高后,开挖管沟,安装给水管道。③给水管三通接口设1200混凝土支墩,管沟底部铺设好混凝土垫层。④管沟土方回填时,严禁将大块石头直接回填在管道上,管沟应采用素土分层回填。NO.3 室外强弱电工程1)电缆沟体内严重积水

⑴ 存在问题①电缆沟砌筑12cm的砖沟体。②电缆的沟内积水严重,没有设排水设施。⑵ 原因分析①管沟设计没有设排水措施。②配套部、工程部、监理和施工单位没有认真审图,发现问题没有及时联系设计修改。③施工单位质量意识差,偷工减料,没有按照设计和施工验收规范要求砌筑电缆沟体,电缆沟底部没有按设计要求放坡。④配套部、工程部和监理在施工过程中没有认真检查。⑶ 处理措施或方法①电缆沟设计应考虑排水措施。每隔一定距离,沟内或手井内设400×400×400mm集水坑,并设一根DN100的排水管道就近排水雨水井。②配套部、工程部、监理和施工单位应认真审图,设计不明确处应及时联系设计修改。③配套部、工程部和监理在施工过程中应认真检查电缆沟体的宽度、高度和坡度,发现问题及时督促整改。④施工单位严格按照设计和施工验收规范要求砌筑电缆沟体⑤电缆沟也可以采用预制沟体承插连接,或敷设电缆管道,采用混凝土包方。2)室外电缆检查井井盖采用排水井盖

⑴ 存在问题①室外电缆检查井,采用排水检查井盖替代,

影响电缆穿线施工。②井座采用120墙干砌。⑵ 原因分析

①施工单位质量意识差,没有按设计要求设置电缆手井、井座和盖板,盲目施工。②配套部、工程部和监理没有责任心,没有认真检查收,没有组织隐蔽工程验收。③施工单位偷工减料。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计要求

砌电缆手井、预制钢筋混凝土井座和安装盖板,电缆手井应采用方井,盖板应采用方形盖板,以便于穿电缆和线路检修。

②配套部、工程部和监理应在施工过程中应认真检查和验收,发现问题及时督促整改。③检查井座必须返工,采用预制钢筋混凝土井座,排水井盖必须全部更换。3)电缆管沟开挖

不到位的情况下随意敷设电缆导管⑴ 存在问题①电缆沟体

没有完全开挖,沟底的土方没有清理的情况下,敷设电缆导管。②电缆管与绿化浇灌给水管混在一起敷设,没有安全间距。⑵ 原因分析

①施工单位没有按埋地导管敷设的程序施工,施工前的技术交底不到位。②配套部、工程部和监理在电缆管道敷设前没有认真检查和验收电缆沟的开挖质量,发现问题后没有及时督促整改。⑶ 处理措施或方法

①配套部、工程部和监理在电缆管道敷设前认真检查和验收电缆沟体的宽度、深度和坡度,发现问题应及时督促整改。

②电缆沟应在检验合格后方可敷设电缆管。③电缆管管沟深

度不应小于0.7m,电缆管沟应有不小于0.1%的排水坡度,电缆管道连接时,管道应接顺,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。④同沟敷设两条及以上电缆时,电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉的最小净距应符合相关规定。4)强弱电检查井采用普通粘土多孔砖砌筑120墙

⑴ 存在问题①强弱电检查井砌筑120墙。②砌墙砖块采取

普通粘土多孔砖。③管口没有做临时封堵保护。④跨越电缆检查井敷设雨水管(造成检查井空间变小)⑵ 原因分析①

配套部、工程部、监理和施工单位没有认真审核施工图,对国标图集和施工验收规范不熟悉。②配套部、工程部和监理没有责任心,在施工过程中没有认真检查和作业指导,尤其是没有对材料的进场进行检验,发现问题没有及时督促整改。

③施工单位偷工减料,没有按国标图集和施工验收规范要求施工,成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①配套部、工

程部、监理和施工单位应认真审核施工图,熟悉国标或当地标准图集和施工验收规范。②配套部、工程部和监理在施工过程中应认真检查和验收,发现问题及时督促整改。③施工单位应严格按国标图集和施工验收规范要求施工,不得盲目施工。④室外检查井应采用标准粘土砖,丁砌240墙,墙体内外采用水泥砂浆抹面。⑤管口做好临时封堵,确保管道不被淤泥或垃圾堵塞。⑥雨水管道不得随意跨越电缆检查井,应将雨水井移位,将雨水管道绕开电缆检查井。【5折套餐】

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热力管道工程质量通病和防治

市政热力管道工程质量通病与防治 一、土建工程质量通病与防治 1.管道基座不牢固 现象:混凝土管道支架、支座或地沟底板塌陷,造成管道拉裂。 原因:设计未按实际地质情况提出地基处理要求;施工中未核对地质情况而盲目施工;土建未按施工图和施工规范施工。 防治:工程放线后应请设计人员踏勘现场;施工中发现地质情况与设计资料不一致时,应及时向设计人反映;施工中加强工序检查,严格执行施工规范。2.直埋管道的回填土不合格 现象:管基过软;管底局部过硬;破坏保温层以至伤及管道,管道接口渗漏;不均匀沉降改变管道坡度。 原因:回填的土源不合格,有过多的杂物、砖石或冻土块;对不合格的土源不加处理就回填;未按设计要求先填砂子后填素土,未进行分层夯实。 防治:选好回填土源,有杂物、石头和冻块的砂、土应过筛使用;回填土的施工程序必须符合施工规范的规定,加强工序检查进行回填土测试。 3.卷材防水接头搭接不良 现象:接头搭接不良地下水沿着接头缝隙渗入。

原因:搭接长度不符合要求;接头处粘结不牢。 防治:对第一种情况应在铺贴前,事先进行丈量,并按规范要求留出搭接长度,划好线,铺贴时按所划线铺贴。对第二种情况要注意使卷材接头处保持清洁干燥,不要受到污染,搭接时要注意满铺胶料,收头时用力压铺,将胶挤出,挤出的胶用刮板刮平。 4.防水层空鼓 原因:基层潮湿、不平整、不清洁,操作时刷油不均、铺贴时用力不均。 防治:施工前一定要将基层处理干净,铺贴时要顺一个方向滚压,以排除残存空气;对已经出现的空鼓要将空鼓部分剪掉,加铺卷材或玻璃丝布,使其补贴密实。5.刚性防水局部表面渗水 原因:不按规定操作,基面不平整,分层不均、摸压不实等。 防治:操作时尤其要注意第一遍素水泥浆,要分两次抹压,第一层要反复刮抹使之填实基层的空隙,并与基层结合牢固。在第一遍素浆初凝时,抹第一层水泥砂浆,用铁抹子反复揉压,在不破坏素灰层的情况下使两层牢固结合;第一遍收压砂浆层表面要粗毛,第二遍收压表面要细毛砂浆层密实强度高不起砂,要严格控制水灰比。 二、焊接工艺质量通病与防治 1.错边

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下

室外管线质量通病及防治措施

室外管线质量通病及防治措施 1、管线位置偏移或积水 1.1 产生原因: 测量、放线的偏差,施工放样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 1.1.2 预防措施: (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合实地条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时,在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于 135,以免造成管内的水流形成急拐。 2、管道渗漏水,闭水试验不合格 2.1 产生原因: 管线基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.2 防治措施: (1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时,进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时,采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保管槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差,存在裂缝,产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。 ③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的弃之不用或经有效

给排水安装工程质量通病及预防措施

给排水安装工程质量通病及预防措施 文继红 (1.湖南××单位,湖南长沙 420000) [摘要] 分析了一民用建筑给排水工程中所存在的质量问题以及产生的原因,并提出相应的预防措施。 [关键词] 给排水工程;质量控制;预防措施 quality failings and preventives measures of water supply and sewerage installation project Abstract: The causes of quality failings in water supply and sewerage installation project in a civil building are analyzed, and present the preventives measures。 Key words: water supply and sewerage installation project; quality control; preventive measure 1 前言 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分,其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量,施工中稍有疏忽,就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题,不仅影响整个工程的经济效益,干扰人们的正常生活、损坏设备,而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。本文对东南沿海某市安居工程住宅小区给排水安装工程所存在的质量问题进行了分析,阐明其产生的原因,并提出防治措施。该工程总建筑面积近55000m2,给排水工程均采用UPVC管材,下沉式卫生间。 2 存在的质量问题及预防措施 2.1 材料质量差 该工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷,容易破碎,且管材、管件规格尺寸不标准,在安装后就出现渗漏现象,许多塑料管材表面上看去质量好,实际上质量差异很大。预防措施如下: (1)工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。材料、设备进场应进行检验,对其品种、规格、外观等进行验收,确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损,经专业监理工程师认定后才能用于工程,严把材料和设备的进货质量关。(2)对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。 2.2 预留孔洞位置不准确 2.2.1 原因分析 (1)图纸会审时,未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。 (2)土建施工时,没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工,没有派专人现场监督。

模板工程质量通病及预防措施五

模板工程质量通病及预防措施(五) 模板工程质量通病及预防措施提要:梁模板采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小,浇捣砼时要均匀下料,控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实精品源自保洁 模板工程质量通病及预防措施 1模板支设偏位 预防措施: a 、模板轴线放线后要有专人进行技术复核,并将所有盘尺及仪器校验合格后使用,手续无误后才能支模。 b 、墙模板根部或顶部必须有限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置正确。 c 、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖直位置准确。并按照吊盘的准确位置多方向排尺,确保半径准确。 d 、根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。 e 、砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 f 、砼浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

2模板变形 梁板底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口涨模 预防措施: a 、梁底支模间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形,支模底部铺放通长垫木或型钢,以保证支撑不沉陷。 b 、梁模板采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小,浇捣砼时要均匀下料,控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 c 、梁墙模板上必须有临时撑头,以保证浇筑时上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4米时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000 —3/1000。 (2)柱模板 a 、人字柱表面不光滑、气泡较多 预防措施:模板表面清理干净,涂刷标准隔离剂(或脱 模剂),注意施工浇筑速度不可太快,分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度不超过30公分,插捣不得超过振捣棒型号,振捣时务必将气泡全部排出。出件时注意防止吊装时吊装位置 不要碰撞。 b 、涨模断面尺寸不准 预防措施:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍的截面尺寸和间距,以及对大截面柱使用穿墙螺栓和围檩,以保证柱模的强度、刚度

管道质量通病和防治措施

管道质量通病和防治措施 1、管沟坍塌 (1)现象 在开挖过程中或开挖后,边坡土方局部或大面积坍塌,使管道不能正常铺设,甚至危及施工安全。 (2)原因分析 ①管沟开挖较深,放坡不够,或通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同的坡度,致使边坡失去稳定而造成塌方。 ②在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时,未采取有效的降水、排水措施,土层受到地下水或地表水的影响而湿化,内聚力降低,在重力作用下失去稳定而引起塌方。 ③边坡顶部堆载过大,或受施工机械等外力的振动影响,使土体内剪切应力增大,失去稳定而塌方。 ④在不良地质条件下,采取直壁沟槽形式时,由于支撑结构失稳,而造成坍塌。 ⑤在土质松弱的土层,开挖次序、方法不当造成塌方。 (3)预防措施 ①根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。 当沟槽开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.5~1.0m方可开挖,并持续到回填完毕。做好地面排水措施,防止在影响边坡稳定的范围内积水。 ③在坡顶弃土、堆载时,弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离,根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时,其距离不得小于0.8m.弃

土高度不得大于1.5m,以保证边坡的稳定。

④采取直壁沟槽时,对支撑材料应选择正确,对支撑结构应进行受力验算,使其具有足够的强度和刚度。 ⑤土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。相邻管沟开挖时,应遵循先深后浅的施工顺序,并及时处理管基、铺管,尽量防止对地基的扰动。 (4)治理方法 沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除,然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。 2、管道铺设不顺直 (1)现象 管道坐标、标高误差超标过多,使管道水头损失增大。 (2)原因分析 ①施工测量、定线控制不严格,沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。 ②铺管时,未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高,仅凭操作人员目测进行铺管,或中线桩、平桩布置间距过大。 (3)预防措施 ①施工测量、定线严格加以控制,沟槽开挖后,应认真进行复测并进行修整,验槽合格后方可铺管。 ②铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高,其间距以10m为宜。 3、管道断裂

管道施工主要质量通病防治措施

一管道施工主要质量通病防治措施 1、管座与平基之间夹土 原因分析:浇注管座前,平基上不凿毛,而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除,这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。 处理措施:要严格管理,加强技术教育,使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。 2、管道安装错口预防措施 应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握平基标高情况的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象。 加强施工管理,同一井距应尽量一起安管,必须分段安管时,应加强测量控制,精心测设全井段的中线和高程的控制点,尽量悬挂通线,分段安装。 稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行,沟槽深度大于2m时,运送混凝土,应采用溜槽。振捣管座混凝土时,振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。 3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中 抹带前先抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。待第一层初凝后,抹第二层,并用弧抹子捋压成型:钢丝网20#13×13mm 网眼,无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时,将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度(13cm),抹带

完成后,应立即用平软材材覆盖,

3~4 小时后洒水养生。 4、回填施工质量通病防治 沟槽回填施工的质量,特别是胸腔部分的回填密实度,直接影响管、渠结构的安全。因此,沟槽回填施工中,必须注意控制好影响密实度的因素。 沟槽沉陷的预防措施:要分层铺土进行夯实,铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定,沟槽回填土前,须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方,一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处,应将每夯实层留出台阶状,阶样长度应大于高度的2 倍。 5、超厚回填 (1)沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填,严重者,用推土机一次将沟槽填平。 (2)危害:不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度,管道胸腔部位达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。 (3)原因分析 施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。 技术交底不清或质量控制措施不力。 (4)处理措施 加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超

给排水工程质量通病防治技术措施

给排水工程质量通病防治技术措施 1、管道预埋 1:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm; 2:安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 3:穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 4:穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管;管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 2、阀门 1:熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门安装前,应作强度和严密性试验。阀门、水表等安装位置应正确。塑 料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径≥150mm时必须设独立的支承装置。 2:一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即为介质流动的方向,不得装反。对夹蝶阀阀门的2侧应增设法兰短管。 3:在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼,尽可能便于操作维修,同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下;落地阀门手轮朝上,不得倾斜;暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应 朝向检查门。 4:阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地方,应在阀门处单独设置支架,用于支撑阀门。 5:安装法兰阀门时。法兰间的端面要平行,不得使用双垫,紧螺栓时也要对称进行,用力要均匀。

阀门安装后,应对其进行常开或者常关标识..。 3、管道支架安装 1:管道支架选用 1)管道不允许由任何位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固在可靠的结构上。 2)在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架;当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架; 3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位,装设导向支架。 4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架。 2:管道支架严禁采用电、气焊开孔。 1)根据施工图纸进行合理的深化,对各管道进行合理的布置,并精确进行定位。 2)根据各管道的精确定位尺寸和标高,对支架进行放样加工。 3)在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料,并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸,在下料的支架上进行准确定位标识; 4)根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔,开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。 5)固定管道支架的膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 3:管道支、吊、托架的安装,还应符合下列规定:

模板工程质量通病和缺陷

模板工程质量通病 模板的制作与安装质量,对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量 问题时有发生,应引起高度的重视。 现以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病 和防治方法。 模板一般质量通病 一、轴线位移 1 .现象砼浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2. 原因分析 (1) 翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2) 轴线测放产生误差。 ⑶墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4) 支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5) 模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6) 砼浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7) 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3. 防治措施 (1) 严格将施工图中注明的各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等尺寸复核,无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2) 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板砼上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 ⑷支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5) 根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 ⑹砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7)砼浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 1 .现象 测量时,发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2 .原因分析 (1) 楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。 (2) 模板顶部无标高标记,或末按标记施工。 (3) 高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。 (4) 预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。 (5) 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3.防治措施 (1) 每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。 (2) 模板顶部设标高标记,严格按标记施工。 ⑶建筑楼层标高由首层土0. 000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑咼度超过30m时,应另设标咼控制线,每层标咼引测点应不少于2个,以便复核。(4) 预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程常见地质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象;管道丝口连接处渗漏,影响管道使用.○2原因分析:螺纹加工时不符合规定,断丝或缺丝地总数已超过规范规定;螺纹连接时,拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后,没有认真进行水压实验○3预防措施:加工螺纹时,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧2~3扣,再用管钳继续上紧,以上紧后留出2~3扣为宜;选用地管钳要合适,用大规格地管钳上小管径地管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应根据管道榆送地介质采用相应地辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范地要求,进行严密性和强度水压实验;经实验合格地管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球实验;排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球实验,把排水管道内地杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅,造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水实验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供地地建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好地标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量.○2原因分析:未按土建提供地建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身进行微调;○3预防措施:在线盒安装时,一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装,可先固安好接线盒后,再进行配管,确保线盒安装高度符合规范和设计要求;另外面板在安装时,线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节,职工在安装时应根据需要进行调节,直到达到 设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象:管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析:土建或安装专业在吊顶或固定支架时,采用电锤钻孔,把隐蔽在墙体内地线管打坏;安装专业在配管时,管子地弯曲半径过小或转变过多,未按规范设过线盒;配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施:在配管过程中,管子地弯曲半径应为管外径地6倍,不宜过小;当管路长度超过以下规定时应设过线盒:管子全长超过 30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲。管子全长超过8m,有三个弯时;另外,土建装饰或安装专业在施工过程中,也有可能把线管打坏,通常情况下,土建装饰或安装在施工时,电气专业应在线管隐藏部位弹好

市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施

市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施 摘要排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。本文对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。 关键词道路排水质量通病预防措施 市政道路排水系统是城市市政设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。笔者根据几年来从事市政排水监理工作的经验,对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成四个方面,分析其产生的原因,并提出防治措施,与同行们探讨。 一、管道位置偏移或积水 1.产生原因。测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.预防措施。(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:一是施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。二是施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;三是施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135。。 二、管道渗漏水,闭水试验不合格 1.产生原因。基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.防治措施。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:(1)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。(2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。(3)地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗

常见模板工程质量通病

常见模板工程质量通病 模板的制作与安装质量,对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,应引起高度的重视。 本章以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1.现象 混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2.原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3.防治措施 (1)严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差 1.现象 测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2.原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。

安装工程质量通病防治方案

安装工程质量通病防治方案 一、给排水、消防工程 1、常见质量通病及原因分析 1.1给水管道水流不畅,甚至有堵塞出现这种现象的原因是未清除管内杂物和断口毛刺,螺纹接口填料是四氟乙烯生料胶、避免排水管不畅和堵塞: 1.2防止消火栓安装不符合规定,影响启闭使用,具体表现在消火栓口不朝外,在箱内安装位置不符合规定,影响使用或不起作用。出现这种现象的原因是安装人员缺乏消火栓灭火常识,未按照施工规范及室内消火栓图集施工:消火栓尺寸小于规定植,栓口无法朝外,栓阀起闭困难。 1.3消火栓箱配置不齐全,影响消防灭火。 1.4排水管排水不畅或堵塞,具体表现在排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。出现这种现象的原因是安装前未彻底清除排水管及 零部件内部的杂物和沙粒:排水里径偏小,油脂悬浮物粘结管壁;排水 横管坡度不均或倒坡;排水管甩口风度不严或不及时,或冲洗地面时有 泥砂等杂物流入地漏和排水管内;接口麻丝、水泥填料和工具落入管内 未取出;管道预埋时,管件选用不当,局部阻力大;未按照规范做罐水、 通水及通球试验或实验不合要求。 1.5排水管道甩口不准,立管坐标超差具体表现在排水管道甩口不准,立管向上施工时,离墙太近,甚至被抹入墙内。地漏安装偏高、地面积水不能排除;地漏周围渗漏。具体表现在地漏偏高,地面积水不能排除;地漏周围渗漏。 1.质量通病防治方法 2.1管道安装前应清除管内杂物、毛刺、排水横管坡度不均或倒坡,管口应及时封堵,冲洗地面时防止砂浆等杂物流入地漏和排水管内,按照规范做罐水、通水、球试验,要求每个班组必须做到: 21.1安装前必须认真检查每根管道, 清除管内杂物、毛刺、不合格管材、管件不得使用。 21.2在施工中对各管口要及时进行可靠的封堵保护。 21.3排水横管必须按设计和规范坡度施工,严禁倒坡。 21.4立管和横管检查口严格按设计和规范设置。 21.5管道施工完毕必须进行灌水、通水和通球试验。 21.6室内消火栓安装应按国家标准图集施工,消火栓箱尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口朝外,不得倾斜安装。 21.7消火栓安装位置必须按设计图纸要求布置。 21.8在交付使用前必须将消火栓箱内水枪、水带、接扣等配置齐全,按规定排列整齐,并按规定进行抽样和试验合格。 2.消火栓安装时应注意以下几点: 22.1室内消火栓结构、规格尺寸应根据设计的不同类型应按照国家标准图集施工,消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口应朝外,不得倾斜安装。22.2安装乙型单栓消火栓时,须保证阀门中心距地面 1.10m±0.02m,距箱侧面0.01mm,距箱后内表面100±5mm。 22.3消火栓安装位置应根据设计图纸要求进行施工,在常有人出入的楼梯间、走廊、大厅及有车间进出口等明显处,应设消火栓。 22.4消火栓箱栓门要用玻璃门,禁用铁皮门,并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”和“火警119”字样。

室外给排水管网施工常见质量通病图解.doc

室外给排水管网施工常见质量通病图解 NO.1 室外排水工程1)室外混凝土排水管施工⑴ 存在问题室外埋地排水管道未做基础(未按要求制作混凝土支墩,使用砖头、石块、木板随意支撑,管底悬空)。⑵ 原因分析①施工单位偷工减料,未按验收规范做管道基础。②工程部和监理在施工过程中没有认真检查,没有督促施工单位按施工流程施工。③工程部和监理责任心不强,对管道基础没有验收。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计定位要求进行放灰线,工程部和监理必须对灰线进行复核,对排水管材进行验收。②工程部和监理对管沟开挖后的沟底标高进行复核。③工程部和监理对管道基础的厚度、宽度、标高和坡度进行复核,对管道连接接口进行检查。④管道安装完毕后须经闭水试验和隐蔽验收合格后,方可进行回填土。管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,并夯实,在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口位移。2)室外排水管安装施工程序错误 ⑴ 存在问题①室外土方没有回填,埋地塑料排水管已经敷设完成,施工程序颠倒。②排水立管底部没有设混凝土支墩,管道悬空敷设,砖支墩只是临时堆积而成的,没有用水泥砂浆砌筑。⑵ 原因分析①工程部和监理没有责任心,

在施工过程中没有跟踪检查。对于施工单位的盲目施工没有及时制止;配套部现场没有指导和抽查。②工程部、监理和施工单位没有认真审图,尤其是排水管的施工条件和技术要求不熟悉。③施工单位盲目施工,没有按照设计和施工验收规范要求进行室外排水管道施工,成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①工程部、监理和施工单位应认真熟悉施工图和施工验收规范,熟悉埋地排水管道安装的条件和要求;配套部应对现场施工进行作业指导和跟踪检查。②工程部和监理对埋地排水管道的施工过程应跟踪检查,认真做好管道安装条件的验收和隐蔽工程验收,确保室外排水管道严格按照验收规范要求坡向第一只窨井。③施工单位应严格按照设计和施工验收规范要求施工,不得盲目施工。④室外排水管必须在室外土方回填并夯实到位后,开挖管沟,工程部和监理必须认真检查管沟的标高、坡度、垫层和混凝土支墩(或砖砌支墩)施工质量,排水管不得道悬空敷,立管底部和排水管接口处必须设1200混凝土支墩,砖支墩必须采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固,管道底部铺素混凝土垫层或砂垫层,管沟土方回填前必须做好闭水试验,试验合格后,方可回填土方。3)排水检查井没有铺水泥砂浆 ⑴ 存在问题①室外排水检查井砌筑时没有铺水泥砂浆。②雨水排水口没有设井座。⑵ 原因分析①施工单位质量意识

模板工程常见质量通病防治措施

常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状,模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施,望引起各方高度的重视。 (一)接缝不严 1.现象: 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真,严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。 (二)模板未清理干净 1.现象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2.原因分析: (1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施: (1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 (三)柱模板缺陷 1.现象 (1)炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。(2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上 (3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。 2.原因分析 (1)柱箍筋间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土压力拔出。

给水排水管道工程施工质量通病防治措施(精)

1管道位置偏移或积水 1.1产生原因: 测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 2.2预防措施: (1防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135° 2管道渗漏水,闭水试验不合格 2.1产生原因: 基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.2防治措施: (1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。

(2管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 (3管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。② 接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。 (4检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。 (5闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时, 应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂 刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双 面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。 (6闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处------------ 做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对 细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表

施工项目最常见中的质量通病防治

施工项目中的质量通病防治 施工项目中的质量通病防治 -------------------- 施工项目中有些质量间题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉,墙身开裂; (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; (4)砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; (5)屋面、厨房渗水、漏水; (6)墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂; (8)门窗变形,缝隙过大,密封不严; (9)水暖电工安装粗糙,不符合使用要求; (10)结构吊装就位偏差过大; (11)预制构件裂缝,预埋件移位,预应力张拉不足; (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求; (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀; (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光; (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落; (16)喷浆不均匀,脱色、掉粉等。 质量通病,面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施;要消除质量通病,是完全可以办到的。

雨污水管道施工质量通病及预防措施

雨污水管道施工质量通病及预防措施 (一)管道位置偏移或积水 1、产生原因: 测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。 2、预防措施: ○)施工(a 1防止测量和施工造成的病害措施主要有:前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。(b)施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;(c)施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 ○施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当2 的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。 (二)管道渗漏水,闭水试验不合格 1、产生原因 基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2、防治措施

严重时会出现管道断裂或接口开裂。一般造成局部积水,陷,预防措施是:(a)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。(b)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。(c)地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施 工时随挖随清除。 ○管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,2 容量产生漏水。因此要求:(a)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;(b)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;(c)安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可 使用。 ○管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生3 破损或接口开裂。防治措施:(1)选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;(2)抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工。

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