高速铁路桥135m跨连续梁合龙施工
某铁路跨高速公路特大桥现浇连续梁施工方案

铁路跨高速公路特大桥现浇连续梁施工方案一、工程概况跨高速公路特大桥于DK679+309处高速公路,结构形式为40+64+40m 变截面连续梁,与高速公路交角63度,边跨过渡墩(45#)位于渠中,距离岸边约9m,渠中春季至秋季有黄河水引入,冬季无水。
石中高速公路路基比原地面高出4m。
本段地质均为粉质粘土,根据试验室轻型触探结果,地基承载力约为120Kpa,该桥40+64+40m变截面连续梁采用整体现浇方案。
二、施工方案(一)跨路支架方案中央分隔带宽2m,因分隔带里埋设6条国家一级光缆,不可设置临时支墩。
须在分隔带两侧高速公路路面上封闭一通行道设置临时支墩。
临时支墩基础采用宽0.85m、高0.6m、长1.22条形基础,砼标号采用C25,混凝土面保持水平,基础内预埋钢板(钢板下设置预埋筋),以备与钢管立柱焊接。
考虑混凝土将来要清理的问题,砼预制支墩适当配筋,设置吊环。
每块基础设置1根¢30cm钢管立柱,每相邻两柱之间采用∠100×100mm 角钢作为剪刀撑,立柱间距顺路向设为1.25m,顺路向每排设9根立柱。
立柱高度应保证公路行车净空5m,每排立柱顶部顺路向设I40B工字钢垫梁,跨路横梁用I56B工字钢,顺桥向放置,为保证稳定,垫梁与横梁之间采用U型螺栓加固。
底板范围内横桥向间距50cm,翼板范围内横桥向间距设置为60cm,顺桥向每隔3m横向对所有横梁进行横向联结,联结采用[16B槽钢及U型螺栓。
为保证行车安全,车道范围内横梁顶部满铺木板。
横路向距离中央分隔带约10m位置两侧各设置临时支墩,结构形式支墩基础采用宽1.8m、高0.6m、长1.22条形基础,每块基础设置2根¢30cm,每相邻两柱之间采用∠100×100mm角钢作为剪刀撑,立柱间距顺路向设为1.25m,顺路向设为每排设9根立柱。
立柱间距顺桥向设为0.9m,两侧注意立柱均需顺路向设置。
高速公路两侧坡脚位置距离中央分隔带20m分别设置临时支墩,支墩采用¢53钢管,基础仍采用钢筋混凝土条形基础结构形式,宽度1m,高度80cm,长度11m,单排立柱,与基础预埋钢板焊接,立柱间设置剪刀撑,其他同上,由于该立柱较高,应采取可靠措施对其进行纵向加固。
跨国道连续梁合龙施工技术

图1
, ) K 2 2 6 + 0 8 7 . 9 6 9 3 2 + 4 8 + 3 2 m 预应 ~D #~ # 墩为( , 力混凝土连续梁 , 主跨跨越 国道 连续梁 4 8m G 3 1 8 全长 1 包含两侧梁端至边支座中心各0 1 3 . 1 m( . 5 5 。 箱梁设计采用 单 箱 单 室 斜 腹 式 截 面 , 中支点处 m) 梁高 3 端支点处梁高 2 桥面宽 1 . 4 2 8m, . 6 2 8m; 2 . 2 0 截面中心顶板厚 0 全联在端支点 、 中跨中及 . 3 7m; m, 中支点处设置横隔板 , 梁体采用三向预应力体系 。 横 跨 全 省, 道路 G 3 1 8 国道是安徽 省 的 主 干 线 , 。 宽1 双向四车道 , 车流量为 1. 2m, 8 万辆/ d
2 0 1 6 0 9 1 8 收稿日期 : - - , 孙文华 ( 男, 工程师 1 9 8 4—) 作者简介 :
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6×Βιβλιοθήκη 29515510
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图2
挂篮防护托架平面图 ( 单位 : c m)
2. 2. 3 施工方法 ( ) 横梁安装 : 首先按设计长度加工成 1 每 1 8 m, 组2根, 一套挂篮托架共计 4 组 , 与挂篮前后下横梁 连接 , 上下连接杆件为 2 5mm 精轧螺纹钢 。 ( ) 在地面首先 把 横 梁 及 纵 梁 按 设 计 要 求 预 先 2 拼 装成一整体 , 再用4 台5 t卷扬机吊起4 个点同时 起吊至离挂篮底约 1. 5m 处 。 ( ) 为了增加托架的整体性 , 把方木与槽钢用铁 3
具体结构如图 1~ 图 3 所示 。
某特大桥(75+125+75)m连续梁边跨现浇段及合拢段施工方案.doc

目录1.编制依据 (3)2.编制范围 (4)3.工程概况 (4)3.1工程简介 (4)3.2自然、地理特征 (7)3.2.1工程地质、水文地质 (7)3.2.2气候、气象 (8)3.2.3地震动参数 (8)3.3主要技术标准 (8)3.4主要工程数量 (9)4.施工总体部署 (9)4.1施工组织机构 (9)4.2劳动力计划 (10)4.3施工用电 (11)4.4施工用水 (11)5. 主要材料、工程设备的使用计划 (11)6.工期安排 (13)7.边跨现浇段施工工艺 (14)7.1基础处理 (16)7.2条形基础预压 (19)7.3支架搭设 (19)7.4支架拆除 (22)7.5支架预压 (23)7.6支座施工 (27)7.6.2支座灌浆养护 (30)7.7模板施工 (32)7.7.1模板铺设 (32)7.7.2涂刷脱模剂 (32)7.7.3内模安装 (33)7.7.4脱模 (33)7.8钢筋及预应力管道施工 (35)7.8.1、钢筋加工及安装 (35)7.8.2、预应力管道施工 (36)7.9合拢段临时刚接预埋件施工 (38)7.10混凝土施工 (40)7.11挂篮拆除注意事项 (41)8.合拢段施工工艺 (42)8.1合拢段概述 (42)8.2施工总体顺序 (44)8.3施工准备 (46)8.4边跨合拢段施工 (47)8.4.1、边跨合拢段施工 (47)8.4.2、边跨合拢段锁定设计及施工 (50)8.4.3、边跨合拢段配重方案 (52)8.5中跨合拢段施工 (53)9.质量保证措施 (55)10.安全保证措施 (59)10.1制度保证 (59)10.1.1建立安全生产责任制 (59)10.1.2加强安全教育培训 (59)10.1.3特殊工种持证上岗作业 (59)10.1.4班前安全预想制度 (60)10.1.5安全检查制度 (60)10.2高空作业安全保证措施 (61)10.3钢筋、混凝土、张拉压浆安全施工措施 (61)10.4 防火、防爆措施 (63)10.5 组织措施 (64)11.夜间施工措施 (77)12.应急预案 (77)12.1危险源分析 (77)12.2应急预案 (78)12.2.1高空坠落应急响应小组 (78)12.2.2应急响应处理 (79)12.2.3保护现场 (82)12.2.4善后工作 (82)12.2.5人员培训、演练 (82)12.2.6预案演习 (83)12.2.7应急物资准备 (83)13、相关附图、附表 (84)1、附图1:边跨现浇段支架体系图(P85-86) (84)2、附件1:边跨现浇段支架计算书(P87-91) (84)3、附件2:地基承载力计算书(P92-93) (84)4、附件3:合拢段锁定计算(P94-P95) (84)附件1:计算书 (87)XXX特大桥(75+125+75)M连续梁边跨现浇段支架检算 (87)附件2:计算书 (92)XXX特大桥(75+125+75)M连续梁边跨现浇段地基承载力检算 (92)附件3:计算书 (94)合拢段锁定验算 (94)XXX特大桥(75+125+75)m连续梁边跨现浇段及合拢段施工方案1.编制依据(1)宁启线南京至南通段复线电气化改造工程施工图纸《(75+125+75)m预应力混凝土连续梁(双线、线间距5.0m)》图号:宁启复电施(桥)参-01-01;(2)《DK198+453.93 XXX特大桥28#-42#墩布置图》图号:海通复电施(桥)-02-1。
跨高速公路连续梁悬臂浇筑合拢段施工技术

中国西部科技 2014年4月第13卷第04期总第297期 43跨高速公路连续梁悬臂浇筑合拢段施工技术姜长清(中铁十九局集团第七工程有限公司,广东 珠海 519020)摘 要:随着交通建设的发展,跨线连续桥梁的修建日益增多。
合拢段是连续梁悬臂浇筑施工的关键。
本文结合某铁路特大桥连续梁悬臂浇筑合拢的成功实践,详细阐述了跨高速公路连续梁悬臂浇筑合拢段施工技术,以期为同类工程施工提供参考。
关键词:连续梁;悬臂浇筑;合拢段施工DOI:10.3969/j.issn.1671-6396.2014.04.0181 工程概况某铁路特大桥全长2933.941m,于线路LXD2K2+970处跨越高速公路。
桥梁孔跨为32×32+(40+64+40)连续梁+5×32+1×24+47×32)m预应力混凝土梁,桥梁于线路LXD2K2+970处采用(40+64+40)m连续梁横跨高速公路,线路交角分别为100°。
高速公路单侧路面宽21.0m。
连续梁为现浇T构梁,基础均为钻孔桩基础。
箱梁有3个“T”构,墩顶的0#段长12m,每个“T”构沿梁纵向划为9个对称梁段,每个“T”构总长为78m,采用3套挂篮对称悬臂灌筑施工。
全桥共有4个合拢段,分别是两个中跨合拢段和两个边跨合拢段,合拢段长均为2m。
2 悬臂浇筑合拢施工本桥为四跨连续梁,有四个合拢段,根据设计要求合拢顺序是:先合拢两边跨,后合拢两个中跨。
合拢段施工总体上遵循对称、平衡、同步的原则进行。
浇筑合拢段混凝土是连续梁体系转换的关键,若施工程序考虑不完善,容易造成混凝土开裂,严重影响工程质量。
因为当合拢段的混凝土浇筑以后到预应力钢束的张拉,需要有一段混凝土待强时间。
在这段时间里,由于温度变化所造成的温差影响,在梁内会产生数以百吨计的轴向力。
同时新浇混凝土的早期收缩,两侧T构箱梁的收缩和徐变及连续箱梁结构的变化等,将在结构中产生变形和内力。
大跨度铁路连续梁拱组合桥梁施工技术及质量控制

大跨度铁路连续梁−拱组合桥梁施工技术及质量控制连续梁−拱组合桥梁是由梁−拱共同受力,其中梁体自重由主梁承担,后期恒载和活载由梁−拱组合体系共同承担,比单一的连续梁桥梁应力、变形等更为均匀,组合体系桥梁综合梁和拱的特点使其整体刚度更大,外形更加轻巧,更能适应大跨度的设计需求。
梁−拱组合式桥梁以其自身独特的受力性能及优美的外形结构被广大桥梁设计者所釆用。
在当前铁路建设,尤其是高速铁路的建设中,梁−拱组合体系桥梁结构越来越多地得到应用。
梁拱组合桥梁作为一种比较新颖的形式,由于本身的受力特点、优美的造型以及施工工艺的成熟,将梁和拱2种结构形式进行了完美的结合,随着施工技术的不断进步和材料的不断发展,将会产生更多形式的梁拱组合桥梁。
然而不同结构形式桥梁的施工方法,除了要考虑现有的施工技术设备和建造现场的环境条件等因素的限制外,还与桥梁的结构形式有着密切的关系。
为此许多学者结合现场施工经验针对不同结构形式桥梁的施工技术进行探讨与总结,余鹏程等[1−2]对基于智能张拉系统的吊杆测控一体化施工技术进行了研究;黄德斌[2]针对预应力短索体系进行了研究与开发;熊学玉[3]开发了基于物联网的预应力智能化张拉成套技术,应用结果表明, 该技术引入能够极大提升对施工管理、质量控制、远程监控、历史回溯的支持,改变以往仅靠人工管控的不利状态,对提升现场管理水平与准度控制起到决定性作用。
李晓峰等[4−6]对大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工工艺进行了研究。
王敏[7]以沱江双线特大桥为背景,其主桥为应力混凝土连续梁与钢管混凝土拱组合结构,介绍了其主要结构构造及施工方法,分析了连续梁−拱组合结构的受力特点。
本文以新建徐盐铁路线上一座连续梁拱组合桥梁为研究背景,对大跨度铁路连续梁-拱组合桥梁的施工技术及质量控制进行研究,分析施工和运营使用过程中等存在的质量风险,并制定相应的应对措施。
1 工程概况新建徐盐铁路设计速度250 km/h,全线大跨度桥梁共4座,其中(72+96+312+96+72) m斜拉桥1座,(100+200+100) m连续梁−拱桥3座。
高速铁路桥135m跨连续梁合龙施工

钢 筋砼 线性 膨 胀 系数 :1 0—6℃ ; 1 X / 砼弹性模量 :36 0 MP 各截面加权计算值 ) .X1 3 a( 。
N =
式中:
/ X £
T T
T
N — 梁体 因温度 变 化时 所 受 的轴 向力 ; — Og Oh — 分 别为 钢和 混 凝土 的线膨 胀 系数 ; C 、 C— L L l L 2 L — — 分 别 为 合 龙 跨度 、两 悬 臂 浇筑 段 、 h、 h、 q
度72 m。 . 5
4 支 点 、 墩顶 模 板 支 撑 及 活动 支 座 锁 定 。在 4 个 根钢 管 柱 顶 的 分 配梁 下 设 不 锈 钢板 — — 四氟 板 滑 动 层 ,可锁 定 ,解 除 后 即 为活 动 层 。 解 除 锁 定 时 ,须 拆 除 墩 顶 模板 支撑 并 解 除支 座 上 下 摆 锁定 。
主要 问题 :
新 浇注 的合 龙段 混凝 土 在 硬 化过 程 中产 生 收缩 ,而 且 在 硬 化 初 期 的 收 缩 量 远 比后 期 大 ,在 边 跨 合 龙前 将 合 龙 跨 两 端
支座进行临时锁定 ,限制上下板 的相对移动 ,在合龙段布置
劲 性 支 撑 架 ,并 张 拉 临 时预 应 力 束 ,再 解 除 支 座锁 定 ,选 择 在 悬臂 梁 内温 度 最 低 时 浇注 合 龙 段 混 凝 土 ,劲 性支 撑 架 结 构 需根 据 受力计 算设 计 。以北 边 跨 1 9} 1 0 墩 为例 ,首 先假 1≠ 2# 一 定 北 边 跨 合 龙 段 两 侧 的 1 9 、 1 0 墩 支 座 都 是 固 结 约 束 号 1 2号 的 ,墩 身无 位移 ,计算 基 本参 数 : 支座 滑 动摩 阻 系数 :f =03; 钢 一 一 四 氟 板 滑 动 摩 阻 系 数 :f .8 ( 压 应 力 < =00 当
高速铁路桥梁连续梁工程施工技术

高速铁路桥梁连续梁工程施工技术高速铁路桥梁是指专为高速列车设计的桥梁结构,是高速铁路建设中非常重要的组成部分。
连续梁是高速铁路桥梁的一种常见结构形式,常用于跨越河流、山谷、铁路交叉口等场所。
连续梁具有结构简洁、施工方便、荷载分担合理等特点,因此在高速铁路桥梁工程中得到了广泛应用。
连续梁的施工技术是高速铁路桥梁工程中的关键环节,直接影响着桥梁的质量和使用性能。
以下是高速铁路桥梁连续梁工程施工技术的一些要点和注意事项。
一、施工准备工作1. 按照设计要求制定施工方案,包括施工工序、工艺、工期等内容。
2. 配制施工材料、工具和设备,确保施工过程中的材料供应和施工设备的正常运行。
3. 建立施工现场管理制度,包括人员管理、材料管理、工艺管理等方面,以确保施工的顺利进行。
二、梁段制作1. 按照梁段制作图纸进行钢筋、混凝土模板和模架的制作,确保梁段制作的精度和质量。
2. 进行钢筋预埋件的制作和安装,注意预埋件的位置和数量应符合设计要求。
三、施工现场组织1. 按照施工方案,组织好施工人员,合理分配工作任务,确保施工过程中的安全和质量。
2. 对现场进行临时设施布置,包括水电、仓储及管理用房、安全设施等,保证施工条件的满足。
四、梁段吊装1. 对梁段进行吊装前的检查,确保吊装过程中的安全和顺利进行。
2. 按照吊装方案和技术要求进行吊装操作,确保梁段的稳定和准确定位。
3. 对梁段进行垫支和调平,避免梁段在吊装过程中出现倾斜和变形。
五、梁段预应力张拉1. 梁段吊装完成后,进行梁段预应力张拉前的准备工作,包括张拉施工设备的调试和预应力钢束的连接等。
2. 按照设计要求进行梁段预应力张拉,保证预应力的大小和位置符合设计要求。
3. 进行梁段预应力张拉后的检查,包括张拉力的大小和预应力锚固的稳定性等。
六、梁段浇筑和养护1. 在梁段吊装和预应力张拉完成后,进行浇筑混凝土工作,确保混凝土的质量和强度。
2. 对浇筑梁段进行养护,包括湿养护和防止混凝土开裂等,确保梁段的使用性能。
高速铁路桥梁连续梁工程施工技术

高速铁路桥梁连续梁工程施工技术一、施工前的准备工作1.方案设计:根据桥梁连续梁的设计要求和技术要求制定详细的施工方案和施工组织设计方案。
2.技术准备:组织施工人员进行培训,熟悉桥梁连续梁的施工工艺和操作要点。
准备施工所需的机械设备和材料,包括起重机、吊装设备、焊接设备、支撑架等。
3.场地准备:对施工场地进行清理,确保辅助设备和材料的存放和使用。
清除场地上的杂草、杂物,确保施工安全和施工进度。
二、连续梁的制作和组装1.连续梁的制作:按照设计要求,将预制梁段制作完好,并进行验收。
包括预应力构件的制作和试验,焊接接头的质量检查等。
2.连续梁的组装:按照设计和预制梁段的尺寸和要求,进行连续梁的组装。
包括梁段的拼接、焊接接头的连接和松动、磨削等。
组装过程中要保证梁段的平整度和几何尺寸的精确度。
3.连续梁的试装:将组装好的连续梁试装到桥墩上,检查梁段与桥墩之间的配合度和安装质量。
根据试装情况,调整梁段的位置和高度,确保梁段的正确安装和连接。
1.起重机的布置和调整:根据连续梁的长度和重量,选择适当的起重机进行吊装。
根据吊装施工方案,布置好起重机的位置和工作范围。
调整起重机的参数和设置,确保吊装的平衡和稳定。
2.吊装设备的检查和保养:对起重机和吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全操作。
检查钢丝绳、吊钩、滑车等吊装装备的状态和使用寿命,确保吊装过程中不会发生故障和意外。
3.吊装梁段的准备:对要吊装的梁段进行检查和清理,确保其表面平整、无裂纹和损坏。
检查梁段的尺寸和重量,与吊装设备匹配,并将其固定牢固。
4.连续梁的吊装:根据吊装方案和施工要求,将起重机的吊钩与梁段的吊装点连接好。
通过起重机的操作,将梁段顺利吊装到预定位置并进行调整。
在吊装过程中,要保证梁段的垂直度和水平度,避免梁段的变形和损坏。
5.连续梁的固定和连接:在梁段吊装到预定位置后,立即进行固定和连接。
包括用螺栓和钢板将梁段连接在一起,使其形成一个连续的整体。
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刘学明
(中铁大桥局集团二公司,江苏南京210015)
摘
介绍大跨度高速铁路桥连续梁的合龙方案、合龙结构受力计算及施工要点。
关键词:
高速铁路连续梁合龙方案监控
前言
合龙是连续梁桥施工的关键工序,合龙时主梁由双悬臂的“T”构状态转为连续结构,如何保证合龙段在砼自重、温度变化、施工荷载作用下的施工质量是合龙成功与否的关键。
当升温时N=Ny+Qf
式中:
N——合龙口刚性支撑所受压力;
Ny——预应力临时张拉束提供的预压力;
Q——边跨直线段梁的自重;
f——直线段梁自由滑动时的摩阻系数;
当降温时N=Ny-Qf
实际合龙时,可根据气候情况及合龙前的梁温测试数据,预估合龙口锁定后至新灌混凝土达到足够强度前可能产生的降温值△t,然后依△t求得梁降温时所产生的温度应力,并依此来求得所需预应力临时束的张拉力,从而选定合龙口刚性支撑截面。
3.2
新浇注的合龙段混凝土在硬化过程中产生收缩,而且在硬化初期的收缩量远比后期的大,在边跨合龙前将合龙跨两端支座进行临时锁定,限制上下板的相对移动,在合龙段布置劲性支撑架,并张拉临时预应力束,再解除支座锁定,选择在悬臂梁内温度最低时浇注合龙段混凝土,劲性支撑架结构需根据受力计算设计。
以北边跨119#~120#墩为例,首先假定北边跨合龙段两侧的119号、120号墩支座都是固结约束的,墩身无位移,计算图式如下:
①按设计及监控方案要求,先边跨合龙,后中跨合龙;
②按支座安装时的预偏量设置要求,在14±4℃合龙;
③合龙时梁体的受力结构应为明确的静定体系;
④满足设计及规范要求。
3
通过边跨合龙,将2个边孔变成“Π”形的简支结构,合龙时主墩固定,边跨直线段活动。当北侧边跨合龙时,120#墩支座固定,锁定北边跨合龙段,解除119#墩的支座和支架锁定,变为活动墩。南边跨合龙方案类似。
图7:合龙段支撑架立面布置图8:支撑架结构
4
2个中跨采用1次同时合龙方式,将2个边孔的“Π”形和中间121#墩的“T”形形成4孔连续的成桥结构。当中跨合龙时,121#墩支座固定,锁定北中跨合龙段,解除120#墩锁定变为活动墩;锁定南中跨合龙段,解除122#墩锁定变为活动墩。
图9:中பைடு நூலகம்合龙计算图示
2
合龙是连续梁体系转换的重要环节,施工中需面对两个主要问题:
①新浇合龙混凝土的硬化收缩及温降收缩,会影响合龙砼与两悬臂梁端的连接;
②温升膨胀会使新浇混凝土过早承压,对其后期性能有影响。
因而如何保证新浇合龙混凝土质量是关键,设计时尽可能缩短合龙段长度以减少混凝土收缩量,施工中为防止新浇混凝土过早承压及温降开裂,普遍做法是调查近期当地的温度规律,推算合龙温差范围,计算合龙结构受力,在合龙段内埋设劲性骨架并张拉临时预应力束,使合龙跨进行临时约束锁定。
图5:边跨结构图6:边跨合龙温度应力计算图示
计算基本参数:
支座滑动摩阻系数:f=0.3;
钢——四氟板滑动摩阻系数:f=0.08(当压应力<7MPa时);
钢筋砼线性膨胀系数:1×10-6/℃
砼弹性模量:3.6×103MPa(各截面加权计算值)。
式中:
N——梁体因温度变化时所受的轴向力;
αg、αh——分别为钢和混凝土的线膨胀系数;
L、Lh1、Lh2、Lg——分别为合龙跨度、两悬臂浇筑段长度、合龙口钢支撑长度;
Eg、Eh——分别为钢和混凝土的弹性模量;
根据计算,当119#~120#墩锁定时N=2248△t(kN)
由此可见,当昼夜温差至10℃时,在合龙段处可产生2248t的轴向力,即当两端固结约束时,其温度影响轴向力很大,一般在边跨合龙段锁定后,需要立即释放119号墩直线段端的支座固结约束,使其能纵向自由滑动,此时合龙口刚性支撑所受轴向力为:
合龙施工应结合大桥特点,满足受力、线形和误差要求。在悬浇过程中3个主墩“T”构各自独立,梁体处于负弯矩受力状态,随着边跨、中跨顺序合龙,梁体也依次处于不同结构的受力状态,直至成桥完成体系转换。本桥合龙有如下特点:
本桥属大跨度的高速铁路连续梁桥,梁体刚度较大,主墩采用现浇支架承托固结,要求2个边跨分次合龙,2个中跨对称同时合龙,梁重锁定力量大,锁定和解除工序复杂。合龙方案制定遵循如下原则:
图1:桥式图图2:合龙段截面
上部结构为单箱单室预应力钢筋混凝土连续梁,梁顶面宽度12m,底板宽7m。0#块高10m,现浇支架在悬浇时起支撑及稳定作用,主墩每侧设11个悬浇节段,贝雷桁架挂篮悬浇。119#(北岸)、123#(南岸)墩设边跨现浇直线段,长度7.25m。
全桥共有4个合龙段,边跨、中跨各2个,长度均为2m,梁高5.83m。单个边跨合龙段配纵向预应力22束,中跨合龙段设置了中隔墙,配纵向预应力48束。
根据边跨合龙设计,在合龙时,需张拉临时预应力索2T15(19束)、2B0(19束)至500MPa,则Ny=5320(kN),边跨梁重按5363kN计,支座、四氟板摩阻均按0.08计,则Qf=430(kN)
N=Ny±Qf=5320±430(kN)
3.3
在边跨合龙段设置劲性支撑架,用于承受预应力的产生的轴向力,拟选用2[32a槽钢梁4组,其承载力为[N]=7508(kN)>N,满足受力要求。
3.
直线段的现浇支架下部为自墩顶向上设置的钢管支架,其上布置贝雷桁架作为承载梁,为使得在边跨合龙时直线段能够纵桥向水平微量滑移,在贝雷桁架下的分配梁与钢管柱间设置了滑动机构,如下图:
图3:直线段现浇支架图4:支架滑移装置
119#、123#墩直线段锁定和解除的主要机构为钢管柱顶4个支点、墩顶模板支撑及活动支座锁定。在4根钢管柱顶的分配梁下设不锈钢板-四氟板滑动层,可锁定,解除后即为活动层。解除锁定时,须拆除墩顶模板支撑并解除支座上下摆锁定。
大跨度高速铁路梁有截面高、梁重、荷载大等特点,本文结合沪杭客专跨横潦泾135m跨连续梁桥的合龙施工实践,介绍高速铁路桥悬浇梁的合龙方案、相关技术参数的计算及施工要点。
1
沪杭铁路客运专线采用连续梁桥方式跨越黄浦江上游的横潦泾,连续梁桥共5墩4跨,墩号119#~123#号,里程DK35+287~DK35+709,跨径布置为(75+135+135+75)m,全长421.5m。