我国大型冶炼厂酸性废水处理工程概况
酸性重金属冶炼废水深度处理工程实例
酸性重金属冶炼废水深度处理工程实例杨勇;张莉;李小英;翟忠标【摘要】Taking the project of advanced treatment of wastewater from a lead smelter as an example ,the treat-ment process,structure parameters and operation effects of heavy metal wastewater(HMW)are introduced. Aim-ing at the characteristics of HMW,it has been treated by a combined treatment technology,lime neutralization-compound agent-KDF reactor-reverse osmosis(RO). The freshwater of RO can meet all the water quality require-ments for production use,reaching theⅢlevel standa rd of the Environmental Quality Standard for Surface Water (GB 3838-2002),while concentrated water reaches the special emission limits specified in the Emission Stan-dard of Pollutants for Lead and Zinc Industry(GB 25466-2010). The project could adapt to the changing amount of HMW and has operation stability,good treatment effect,high production rate and automation degrees,having certain economic benefit,as well as environmental and social benefits.%以铅冶炼厂废水深度处理工程为实例,介绍了重金属废水处理工艺、构筑物参数及运行效果.针对废水特点,采用石灰中和+复合制剂+KDF反应器+反渗透联合技术处理,反渗透淡水可满足所有生产用水水质要求,达到GB 3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,而浓水达到GB 25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》特别排放限值.该工程能适应废水量变化,运行稳定,处理效果好,产水率和自动化程度高,具有一定经济效益,以及环境和社会效益.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)012【总页数】4页(P98-101)【关键词】冶炼厂;重金属废水;深度处理【作者】杨勇;张莉;李小英;翟忠标【作者单位】昆明冶金研究院,云南昆明650503;浙江仁欣环科院有限责任公司,浙江宁波315199;昆明冶金研究院,云南昆明650503;昆明冶金研究院,云南昆明650503【正文语种】中文【中图分类】X703.1我国金属冶炼厂新水耗用量和废水排放量大，所排冶炼废水具有pH低、重金属浓度高、成分复杂、波动性大等特点。
金属矿山酸性废水形成机理及治理现状分析
金属矿山酸性废水形成机理及治理现状分析简介：含硫金属矿山在开采过程中，由于空气、水、微生物的作用，生成酸性废水。
这些酸性废水不但pH低、酸度大，而且含有大量的有毒、有害重金属。
现在普遍采用的是石灰中和法治理，相比其它处理工艺——离子交换、吸附法、生物法、电化学处理技术，石灰中和法工艺简单、可靠、处理成本低，而且由于石灰中和法长时间的应用，其处理技术逐渐的成熟、完善。
本文对金属矿山酸性废水形成机理和治理技术进行了讨论、分析，对普遍采用的石灰中和法的各处理工艺进行了着重比较、分析。
关键字：矿山酸性废水形成机理石灰中和法处理技术 Analysis of cause of acid drainage and treatment in Metal Mines Abstract：Acid mine drainage is a natural consequence of mining activity where the excavation of mineral deposits, exposes sulphur containing pounds to oxygen and water. Oxidation reactions take place (often biologically mediated) which affect the sulphur pounds that often acpany mineral seams. Finally, acid mine drainage which metals within acpanying minerals are often incorporated into generates. The discharge of wastewater which prises acidic, metal-containing mixture into the environment surrounding abandoned mines is likely to cause serious environmental pollution which may be lead to off-site effect. All over the world there has been a long-term programme involving governments, academic and industrial partners which have investigated a range of acid mine drainage treatments. There is still no real consensus on what is the ideal solution. The problem with treatment is that there is no recognized, environmentally and friendly way. The standard treatment has been to treat with lime. There are many technologies, such as Ion Exchange and Other Adsorption Treatments、Biology-Based Treatments、Electrochemical Treatment Technologies, proposed for treatment of metal mine drainage, which are usually expensive and always more plex than liming. Lime treatment is simple and robust, and the benefits and drawbacks of the treatment well known due to long usage. This paper will discuss the mechanism of acid drainage formation in metal mines and the methods with an emphasis on lime treatment which have so far been proposed for its treatment Key words：AMD；mechanism of formation；Lime treatment；Treatment technologies 金属矿山矿体酸性废水的产生主要是开采金属矿体矿石中含有硫化矿，硫化矿在自然界中分布广、数量多，它可以出现于几乎所有的地质矿体中，尤其是铜、铅、锌等金属矿床[1]，这些硫化矿物在空气、水和微生物作用下，发生溶浸、氧化、水解等一系列物理化学反应，形成含大量重金属离子的黄棕色酸性废水，这些酸性水pH一般为2～4，成份复杂含有多种重金属, 每升水中离子含量从几十到几百毫克；同时废水产生量大，一些矿山每天酸水排放量为几千甚至几万m3，且水量、水质受开采情况，及不同季节雨水丰沛情况不同而变化波动较大，这些酸性重金属废水的存在对矿区周围生态环境构成了严重的破坏。
0196.株洲冶炼厂一期重金属废水处理工程
株洲冶炼厂一期重金属废水处理工程株洲冶炼厂是我国目前最大的铅锌冶炼企业之一，主要生产锌、铅、铜、镉及锌合金、硫酸等产品。
其锌冶炼系统采用传统的沸腾焙烧-两段浸出-净液-电积工艺，因此生产过程产生大量含锌、铅、铜、镉、汞、砷等有毒重金属的酸性废水。
随着新建10万t/a电锌系统的投产，排放废水量越来越大，各种酸性废水经明沟混合后一并进入废水处理车间。
重金属酸性废水采用消化石灰乳中和(污泥回流)-沉降处理工艺，处理能力为800～1200m3/h。
处理后废水基本达标排放。
1996年完成锌系统扩建后，同时还上马了年产18万t硫酸的系统，与此相配套，新建了废水综合治理二期工程，包括污酸废水处理系统、废水处理后净化水回用等设施。
株冶一期重金属酸性废水处理工程设计能力为800m3/h，采用了消石灰乳中和-部分污泥回流沉降工艺流程。
(1)废水水质及处理工艺流程。
处理前酸性废水水质见表1，工艺流程如图1所示。
(2)工艺参数：①处理废水量800m3/h，后经改造达到1200m3/h；②废水沉砂池停留时间为8min，均化池停留时间6h；混合反应时间为13.7min；污泥回流量为4～7：1(干渣量)；③中和pH值控制在8.5～10范围内；中和渣含锌25%～30%；④采用消化器制备石灰乳，去除生石灰中的石灰石。
(3)处理后废水水质与运行效果。
处理后废水水质见表1。
该废水处理工程从1985年运行至今，经过几次改造，处理后废水92%达标排放。
具有工艺流程简单合理、设备不复杂、运行效果稳定的特点。
另外，可回收含锌25%～30%的中和渣，达到了环境效益和经济效益的统一。
中和-氧化-絮凝调节法处理硫酸废水硫酸厂含砷废水处理是一种难度较大的环境治理工程，目前国内处理这类废水的方法普遍采用石灰-铁盐法进行二级或三级处理，需消耗大量的铁盐和石灰，而且处理后的污泥量太大，脱水困难。
针对这种现状，我们通过实验，提出了中和-氧化-絮凝调节法联合处理硫酸含砷废水的新工艺。
酸性废水治理工程设计方案
酸性废水治理工程设计方案一、项目背景酸性废水是指含酸性物质的废水，通常是工业生产过程中产生的废水。
酸性废水的排放对环境造成严重污染，对周围的生态环境和人类健康造成威胁。
因此，对酸性废水进行有效治理是至关重要的。
目前，酸性废水治理工程设计方案的制定是为了解决废水排放所带来的环境问题，保护生态环境和人类健康，同时符合国家相关法律法规的要求。
二、项目概况本项目位于工业园区内，主要产生的废水为酸性废水，其中含有硫酸、盐酸等酸性物质。
现有废水处理设施已存在，但处理效果较差，对环境仍然存在一定的污染风险。
因此，需要进行废水处理设施的改造和升级，以达到更严格的环保标准。
三、治理工程设计方案1. 改造现有废水处理设施通过对现有废水处理设施的改造和升级，提高废水处理的效果，达到更严格的排放标准。
包括改善设备的运行效率，提高处理效率，减少排放污染物的浓度等方面。
2. 增加中和处理设施针对酸性废水的特点，设计增加中和处理设施，将废水中的酸性物质中和成中性或碱性物质，减少废水的酸性程度，降低对环境的危害。
3. 增设沉淀池设计增设沉淀池，用于沉淀废水中的重金属离子、悬浮物等，以减少废水中的污染物浓度，降低对环境的影响。
4. 优化处理工艺通过对废水处理工艺的优化设计，提高处理效率，减少能耗和成本，降低对环境的影响。
5. 增设监测设施设计增设废水排放监测设施，实时监测废水排放的污染物浓度和排放量，以确保废水处理效果符合国家环保要求。
四、工程实施步骤1. 前期调研和数据收集进行前期调研，收集现有废水处理设施的运行数据和废水排放情况，分析现有设施存在的问题和改造需求。
2. 制定治理方案根据前期调研的数据和分析结果，制定酸性废水治理工程设计方案，确定改造和升级的具体措施和工艺流程。
3. 设计图纸编制编制酸性废水治理工程的设计图纸，包括设备布局图、管道连接图、工艺流程图等，确保设计方案的合理性和可行性。
4. 设备采购和安装根据设计图纸，采购所需的废水处理设备和管道材料，进行设备的安装和调试。
冶炼污水治理工程方案
冶炼污水治理工程方案一、污水治理工程概况冶炼产生的污水是一种高浓度、高毒性、高量的工业废水。
随着我国矿冶工业的迅速发展，冶炼污水治理已经成为一个亟待解决的问题。
本工程方案旨在针对冶炼污水的特点，制定一套完善的治理方案，实现污水治理的社会、环保、经济效益。
二、污水特性及治理目标（一）污水特性1.污水组成：冶炼污水主要包含金属离子、有机物、重金属离子、悬浮物等。
2.污水浓度：冶炼污水的COD、BOD、重金属离子浓度远超过环境排放标准。
3.污水毒性：冶炼污水中的有害物质对水生态环境和人类健康产生严重影响。
（二）治理目标1.降低冶炼污水中COD、BOD、重金属离子浓度，符合国家和地方环保排放标准。
2.减少冶炼污水对水生态环境和人体健康的污染。
3.实现冶炼污水的资源化利用，减少对水资源的消耗。
三、污水治理工艺方案（一）预处理工艺1. 筛网过滤：采用粗筛和细筛过滤，去除污水中的大颗粒杂质。
2. 沉淀沉降：通过加入絮凝剂和混凝剂，使污水中的悬浮物和固体颗粒快速沉降。
3. pH调节：根据污水的性质，采用酸碱中和法调节污水的pH值。
（二）生化处理工艺1. 生化反应池：采用活性污泥法、曝气法等生化处理技术，将污水中可降解有机物分解为CO2和H2O。
2. 氧化沟：将污水中的COD、BOD进一步氧化分解，降低有机物浓度。
3. 曝气池：通过曝气设备，提高污水中的氧含量，促进有机物的降解。
（三）深度处理工艺1. 生物滤池：采用生物填料，进一步降解污水中的有机物和氮、磷物质。
2. 吸附膜分离：利用吸附膜技术，去除污水中的重金属离子和有机物。
3. 高级氧化：采用臭氧氧化、紫外光氧化等技术，进一步降解污水中难降解有机物。
四、污水处理设备及工程布局（一）污水预处理设备1.机械格栅：用于去除污水中的大颗粒杂质。
2.混凝沉淀池：用于沉淀污水中的悬浮物和固体颗粒。
3.酸碱中和池：用于调节污水的pH值。
（二）污水生化处理设备1.活性污泥池：用于进行活性污泥法的生化处理工艺。
钢铁酸洗废水治理方案
钢铁酸洗废水治理方案一、工程概述本工程钢铁酸洗废水排放量为2900+1200m3/d。
江苏太湖爆发大规模蓝藻危机，其主要原因是太湖水中含有大量的富养物氮、磷等，使得太湖水质恶化。
为了治理太湖，国家有关部门要求太湖地区污水排放标准总氮为15mg/L以下。
该工厂为张家港浦项不锈钢集团在生产不锈钢过程中，使用了HNO3，因此在排放的废水中含有400～500mg/L的硝态氮。
为了响应国家的要求，并未了建设“绿色钢企”的理念，分别在大新工厂及锦丰工厂建立一套脱氮系统。
二、废水性质及处理方法工艺描述：①由于退火酸洗线的废水中含有大量的重金属如Cr,Ni,Fe2+, Fe3+等。
废水处理工艺中，采用了加石灰进行沉淀处理。
所以脱氮进水的水质硬度较高，达到1800mg/L（以CaCO3计）。
为了消除Ca2+硬度对后续设备的影响以及对生物反应的影响，有必要进行脱Ca处理。
②脱氮处理DNT进水先进入收集池，充分混合后，由泵提升至中和调节池，使之温度和PH值达到微生物适应的环境，再经泵提升至V-101 V型堰，使之进入DNT两个流程的水量保持一致。
脱氮工艺采用A O A O法，即前置反硝化工艺。
其工艺原理即为硝化与反硝化反应。
硝化反应是指在好氧条件下（DO>2 mg/L）将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝态氮的生物化学反应，反硝化反应是指在厌氧或缺氧（DO<0.3-0.5mg/L）条件下，硝态氮、亚硝态氮及其其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应。
本工艺采用的两级反硝化及硝化工艺，能使脱氮效果更好，更彻底。
在缺氧池（A）中加入CH3OH，保证生化反应所需要的碳源，在好氧池（O）中加入H3PO4和CH3OH，以保证生物生长与生化反应所需要的磷和碳源。
好氧池（O）的混合液与沉淀池的污泥回流到缺氧池（A）。
污泥和好氧池混合液回流保证了缺氧池和好氧池中有足够物量的微生物，并使缺氧池得到硝态氮，同样又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源，反硝化后出水又可在为好氧池中进行有机物的进一步降解和硝化。
大冶冶炼厂酸性废水处理研究
大 冶冶炼厂酸性废水 处理研 究
刘 友 章 ，． 王 湖 坤 ． －
（． 汉 理 工 大 学 ， 湖 北 武 汉 １武 ４０ ７ ； ２大 ７有 色金 属 公 司设 计 研 究 院 ， 湖 北 黄 石 ３ ０ ０ ． 台
３湖 北 师 范 学 院 ． 湖 北 黄 石 ４ ５ ０ ） ． ３ ０ ２
ｓ ｌ ｄ － － ｉ ｃ ｎ ｑ ｅ Ｔ ｅ ｑ ａｉ ｎ ｅ ｅ ｆ ｈ ｓｅ ｔｒａｔ ｒｔ ａｍｅ ｔｃ ｎｏ ｍ ｔ ｔ ｅ ｎ ｔ ｎ ｌｄ ｓ ｈ ｒ ｅ ｓ ｃ ｎ ｕｆ ｅ － ｌ ｉ ｍｅ ｔ ｈ ｉ ｕ ． ｈ ｕ ｌｔ ｉ ｄ ｘ ｓｏ ｔｅ ｗａ ｔｗａｅ ｆ ｅ ｔ ｎ ｏ ｆｒ ｗｉ ｅ ｙ ｅ ｒ ｈ ｈ ａ ｉ ａ ｉ ａｇ ｅ ｏ ｄ ｏ ｃ
大冶 冶炼 厂是 一 个大 型铜 冶 炼 、 化工 联 合企 业 。 每年 产 生 ３ ２万 ｔ 酸性 废 水 酸 性废 水 成 分 复杂 ． 除 含有 ＨＳ ，还 含有 Ｃ ， ｄ Ｐ ， ｎ等 重金 属离 子 Ｏ 外 ｕ Ｃ ，ｂ Ｚ 以及 Ａ ， ｓＦ等离 子 。 中 Ａ ． 其 ｓ Ｆ等有 毒 有 害 物 质含 量 特别 高 大冶 冶炼 厂于 １ ９ ９ ８年专 门建 立酸 性废 水处
中 圈分 类号 ： Ｘ７
文 献 标 识 码： Ｂ
文 章 编 号 ： ０ ４ ８ ４ （０ ６ ０ — ０ ３ ０ １０ — ６ ２ ２０ １５ ０ ３ — ２
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｉ ｉｙ Ｗ ａ ｔ ａ ｅ ｅ ｔ ｎ ｎ Ｄａ ｅ Ｃｏ ｐ ｒ Ｓ ｌｅ ｓ ｔ ｄ ｎ Ａｃ ｄ ｔ ｓ ｅ Ｗ ｔ ｒ Ｔｒ ａ ｍｅ ｔｉ ｙ ｐ ｅ ｍｅ ｔ ｒ Ｌ Ｕ Ｙｏ — ｈ ｎ Ｗ ＡＮＧ Ｈｕ ｋ ｎ Ｉ ｕ ｚ ａ ｇ。 —ｕ
冶炼烟气制酸酸性废水的处理
冶炼烟气制酸酸性废水的处理迟栈洋;迟建;杨文阁;朱伯麟;刘峰【摘要】The reaction principle of the sulphurization and lime-ferrate method to treat the acidic wastewater from the copper smel-ting flue gas,the process,and equipment selection were described in detail.The technology retrofit took advantage of the present idling equipment with a total investment of 4.934 1 million yuan,which was lower than the investment of the acidic wastewater treatment sys-tem at the same scale domestically.The system operation is stable and the problems are solved.The effluent meets the discharge standard after the acidic wastewater from the copper-based sulphuric acid production is treated.%详细介绍了铜冶炼烟气制酸酸性废水硫化、石灰-铁盐法处理系统的反应原理、工艺流程及设备选型.技改利用现有闲置设备,总投资493.41万元,较国内相同规模酸性废水处理系统投资低.系统运行稳定,解决了铜系统酸性废水达标排放问题.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】3页(P18-20)【关键词】冶炼烟气;硫酸生产;酸性废水;硫化法;石灰-铁盐法;改造;达标【作者】迟栈洋;迟建;杨文阁;朱伯麟;刘峰【作者单位】金川集团股份有限公司镍冶炼厂,甘肃金昌737104;金川集团股份有限公司镍冶炼厂,甘肃金昌737104;金川集团股份有限公司镍冶炼厂,甘肃金昌737104;金川集团股份有限公司镍冶炼厂,甘肃金昌737104;金川集团股份有限公司镍冶炼厂,甘肃金昌737104【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16;X781金川集团股份有限公司(以下简称金川公司)现有2 520 kt/a镍、铜冶炼烟气制酸能力，硫酸生产净化工序会产生大量的酸性废水[1]，通过不断技改减排和综合治理，目前已经初步实现了源头控制，分质规范排放、分级处理、集中回用的目标，使制酸酸水排放已缩减至22～30 m3/h，这部分酸性废水需要经过处理以达到国家排放标准。
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文章编号:1005-7854(2000)02-0084-06我国大型冶炼厂酸性废水处理工程概况王新文(白银有色金属公司,甘肃白银730900)摘 要:综述了国内几家大型重冶炼厂酸性废水处理工程的规模、工艺特点、控制条件,技术改造后废水处理效果,以及部分工程废水处理后废渣、废水的综合利用状况。
关键词:酸性废水;中和处理;达标排放中图分类号:X758 文献标识码:ASU RV EY ON T REAT M ENT OF ACIDIC WA ST EWAT ERFROM LARGE SMELT ERIES IN CH INAWAN G X in w en(Baiy in Nonf er rous Metals Co.,Baiy in,Ganshu 730900,China)ABSTRAC T:In this paper,the scale,technolog ical features,controlling conditions and results of treatm ent of acidic w astew ater from some large sm elteries at home as well as the comprehensive utilization of partial w aste residue and treated w ater are overview ed.KEY WORDS:Acidic w astew ater;Neutralization processing;Perm issible discharg e随着我国有色金属工业的快速发展,铅、锌及铜冶炼能力不断扩大。
其中,个别铅锌冶炼企业的冶炼能力已达35万t/a,铜冶炼能力达15万t/a 。
因此,冶炼及硫酸生产过程中所排放的酸性废水量越来越大,排放的有毒有害金属离子也越来越多,对水资源环境造成的污染日益严重。
国家对酸性废水的排放制定了严格标准,要求排污企业加快治理污染步伐。
近20年来,许多大型冶炼厂如株洲冶炼厂、葫芦岛锌厂、贵溪冶炼厂、韶关冶炼厂、铜陵公司10万t/a 铜冶炼厂、西北铅锌冶炼厂等都相继建成了较为完善的酸性废水处理工程,大部分做到了达标排放,取得了较好的环境效益和经济效益。
现就上述几个酸性废水处理工程情况作简要论述。
1 株洲冶炼厂重金属酸性废水处理概况1,2 株洲冶炼厂是我国目前最大的铅锌冶炼企业之一,主要生产锌、铅、铜、镉及锌合金、硫酸等产品。
其锌冶炼系统采用传统的沸腾焙烧-两段浸出-净液-电积工艺,因此生产过程产 收稿日期:1999-04-05作者简介:王新文,西北铅锌冶炼厂工程师。
第9卷 第2期2000年6月 矿 冶M INING &M ETALLURGY Vol.9,No.2June 2000生大量含锌、铅、铜、镉、汞、砷等有毒重金属的酸性废水。
随着新建10万t/a 电锌系统的投产,排放废水量越来越大,各种酸性废水经明沟混合后一并进入废水处理车间。
重金属酸性废水采用消化石灰乳中和(污泥回流)-沉降处理工艺,处理能力为800~1200m 3/h 。
处理后废水基本达标排放。
1996年完成锌系统扩建后,同时还上马了年产18万t 硫酸的系统,与此相配套,新建了废水综合治理二期工程,包括污酸废水处理系统、废水处理后净化水回用等设施。
1 1 株洲冶炼厂一期重金属废水处理生产实践株冶一期重金属酸性废水处理工程设计能力为800m 3/h,采用了消石灰乳中和-部分污泥回流沉降工艺流程。
(1)废水水质及处理工艺流程。
处理前酸性废水水质见表1,工艺流程如图1所示。
表1 处理前后重金属废水水质Table 1 Water analysis before and af ter treatment of heavy metal wastewater项目pH 废水成分含量/(mg !L -1)Zn Pb Cu Cd As 处理前2 0~5 480~1502~80 5~3 01~30 5~3 0处理后8 5~10 00 95~3 150 39~0 730 15~0 280 003~0 0650 026~0 15标准6~9410 50 10 5图1 株冶一期废水处理流程Fig.1 Flow sheet f or f irst stagewastewater treatment inZhuzhou Ref ining Plant (2)工艺参数:∀处理废水量800m 3/h,后经改造达到1200m 3/h;#废水沉砂池停留时间为8m in,均化池停留时间6h;混合反应时间为13 7m in;污泥回流量为4~7∃1(干渣量);%中和pH 值控制在8 5~10范围内;中和渣含锌25%~30%;&采用消化器制备石灰乳,去除生石灰中的石灰石。
(3)处理后废水水质与运行效果。
处理后废水水质见表1。
该废水处理工程从1985年运行至今,经过几次改造,处理后废水92%达标排放。
具有工艺流程简单合理、设备不复杂、运行效果稳定的特点。
另外,可回收含锌25%~30%的中和渣,达到了环境效益和经济效益的统一。
1 2 株洲冶炼厂二期废水处理工程概况随着冶炼能力的逐步扩大,株冶于1996年建成了二期废水综合治理工程,包括原一期废水处理站扩建、硫酸生产的污酸废水处理、处理后废水回用,以及锌系统扩建场地废水清污分流等,其中主要是新建污酸废水处理系统。
(1)污酸废水水质及处理工艺。
污酸废水水质如下:成分 H 2SO 4Cu Pb Zn Cd Hg As F 浓度/(mg !L -1) 5%~6% 7 11 33 77989 9 8 11 116 5 716 319 9污酸废水处理工艺流程如图2所示。
(2)工艺参数:∀处理水量为20m 3/h 。
#一段中和采用石灰石浆中和,pH 值为2;二段中和用石灰乳中和,pH 值为11左右;三段中和加铁盐、铝盐、石灰乳,中和pH 值至8 0~8 5,目的是较彻底地去除废水中砷和氟。
%三段中和后废水送到一期总废水均化池,再由处理站进行最后把关处理。
(3)二期工程投产后处理废水效果。
株冶二期废水处理工程投产后,将废水处理能力扩大!85!我国大型冶炼厂酸性废水处理工程概况图2 污酸废水处理工艺流程Fig 2 Technological flowsheet f ortreatment of f ouled acid wastewater 到1200m 3/h,同时新建了500m 3/h 回用水设施,将废水处理达标率由95%提高到99%,废水处理率由90%提高到98%,从而有效地改善了湘江霞湾段水质,有利于湘江水资源的开发,保护了水环境。
2 葫芦岛锌厂处理污酸废水生产实践 3葫芦岛锌厂是我国目前最大的火法炼锌企业,全厂生产中排放的主要废水是硫酸污水,每天排放量达600m 3,其水质如下:废水成分 H 2S O 4 H 2SO 3 Zn Pb Cd Hg As F浓度/(g !L -1)20~450 6~1 01~30 05~0 10 4~1 00 01~0 040 1~0 041 0~2 5 污酸废水酸度大,含重金属离子浓度高,同时含汞、砷、氟及二氧化硫浓度也较高,是比较难处理的重金属冶炼酸性废水。
2 1 处理工艺流程与工艺参数采用三段石灰乳中和处理工艺,取得了较好效果,具体工艺流程见图3。
图3 污酸废水三段中和处理工艺流程Fig.3 Technological f lowsheet for three stageneutralization of acidic wastewater工艺参数:∀棒磨石灰乳浓度为15%,粒度<0 083m m 。
#一段中和pH 值为4~5,反应时间90m in;二段中和pH 值约11 0,反应时间60min;三段中和pH 值为7~8,反应时间30min;%一段中和为氟石膏渣;二段中和渣富集锌、镉,其中含锌9%~15%、镉2 54%~8 94%;三段中和渣量极少,可与二段渣合并综合利用。
2 2 处理效果污酸废水经三段中和处理后,基本达到∋污水综合排放标准((GB8978-96)二级标准,具体水质监测结果见表2。
表2 处理后废水水质Table 2 Quality of treated w astewater项目pH 成分含量/(mg !L -1)Zn Pb Cd Hg As F Ca 浓度7~81 7~2 40 14~0 28<0 10 0460 1~0 187 7~361190标准6~9410 10 050 510-该工艺流程较长,设备要求防腐,操作条件较易控制,工艺对污酸废水水质变化适应性较强。
该工程自1991年投产以来,大大减轻了排放污染物负荷,改善了锦州湾海水环境。
!86!矿 冶3 贵溪冶炼厂污酸废水和重金属酸性废水处理 4贵溪冶炼厂是我国最大的铜冶炼基地,采用先进的富氧闪速熔炼技术。
硫酸生产采用两转两吸、半封闭稀酸洗涤流程。
全厂整个生产过程产生污酸废水和重金属酸性废水,废水水质见表3。
表3 酸性废水水质Table 3 Acidic wastew ater analysis 项目废水成分含量/(g !L -1)H 2SO 4S S Zn Cu Cd As F SO 2污酸废水650 70 71 860 1314 490 910 8重金属废水3 92-0 60 62-0 44--3 1 工艺流程与工艺参数贵冶废水处理工程是80年代初全套引进日本的技术及设备,工艺流程见图4。
图4 污酸废水和重金属酸性废水处理工艺流程Fig.4 Technological f lowsheet for treatmentof fouled acid wastewater and acidic heavy m etal wastewater工艺参数:∀废水处理量:污酸废水290m 3/d,重金属酸性废水250m 3/d;#石灰石中和酸,中和后控制pH 值在3 5左右;石灰乳一段中和pH 值约7 0;%氧化槽中空气氧化As 3+为As 5+,形成沉淀除去;&石灰乳二段中和后控制pH 值为9~10,除去其中的锌、镉等金属离子。
3 2 运行效果贵冶污酸废水和重金属酸性废水处理工程自投产以来,设备运行稳定,处理后废水达标排放。
该工程具有设备工艺先进,自动化程度高,设备防腐性能好等优点。
随着企业生产规模的扩大,废水处理站也进行了多项改造,即将原来的先硫化后中和改为先中和后硫化,同时提高二段中和pH 值有效除镉,提高了处理废水的达标率。
4 韶关冶炼厂酸性废水处理概况 5韶关冶炼厂随着铅、锌冶炼能力的大幅度提高,生产过程所排放的重金属酸性废水水量增加。