现行炼焦配煤技术及其思考
科学合理配煤 提高焦质量

科学合理配煤提高焦质量一、配煤的目的及意义1、配煤的目的:配煤是指将不同变质程度的炼焦煤,按适当比例配合起来,利用各种煤在性质上的相辅相成,使配合煤的质量满足炼焦生产要求,以制取优质冶金焦炭。
2、配煤的意义:(1)合理利用煤炭资源,节约优质炼焦煤;(2)扩大炼焦煤资源;(3)提高焦炭质量;(4)有利于提高炼焦化产品产量;3、世界煤炭资源状况:据相关资料报道,截至2004年年底,全世界已探明的煤炭总储量约4.3万多亿吨,其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等前10位主要产煤国资源量占世界总资源量的95%。
4、中国煤炭资源状况:我国煤炭探明可采储量居世界第三位,仅次于美国、俄罗斯。
资源主要分布于华北地区(约50%)和西北地区(约30%),其余四大区之和也只占全国的20%。
在我国“查明资源储量”中,动力煤和炼焦煤分别占72%和26%。
炼焦煤中气煤和1/3焦煤比例最大,达46%,肥煤和气肥煤比例最少,只占13%,焦煤和“瘦煤、贫瘦煤”分别占第二、三位。
我国炼焦煤资源以山西最多,其次是安徽省和山东省,居第四~第七位的依次是贵州、黑龙江、河北和河南省。
二、配合煤质量指标化学指标(1)水分:5%~12%,越小越好,但不宜低于5%(2)灰分:越小越好(3)挥发分:20% ~28%,根据工艺条件及需求控制(4)硫分:越低越好物理指标(1)细度:75 %~85%(2)粒度组成;主要控制粒度分布工艺指标(1)G值:原则上要求G>75(2)y值:一般要求y >15(3)配煤准确性:要求大于95%三、衡量配煤质量的标准1、衡量配煤质量好坏的标准:在相同的煤源条件、相同的炼焦工艺条件下,通过优化配煤,使焦炭质量尽可能地提高。
2、主要从三方面考虑:(1)配煤工艺必须先进。
(2)配煤方案必须科学经济。
(3)配煤必须准确。
四、提高配煤质量的方法1、提高配煤质量的方法;(1)提高煤料的堆密度;煤捣固工艺、配型煤工艺、煤干燥工艺和煤预热工艺等(2)优化煤的粉碎工艺;选择性粉碎(3)配添加物;配入适量的粘结剂和瘦化剂等(4)采用精确配煤技术;五、配煤技术的应用及发展1、配煤技术现状20世纪50年代初期,我国没有配煤经验,完全借鉴前苏联经验,按“焦、肥煤为主,气、肥、焦按一定比例配合”的模式配煤。
配煤炼焦技术研究与分析

配煤炼焦技术研究与分析随着煤炭行业的持续不断发展,很多焦化企业面临严峻的生存压力,大量的焦化企业为了最大限度降低生产成本开始重视对配煤技术的研发,通过增加气煤用量来降低焦肥比,还可以利用焦粉回配达到降低瘦煤配入量,这些方法绝大多数都是在企业日常生产活动中依靠经验创造出来的配煤技术。
基于配煤炼焦相关技术使用问题,我们以配煤炼焦相关技术为中心,进行深入讨论和分析。
标签:炼焦配煤;煤质指标;煤岩指标0 前言目前有一部分企业建立了煤岩配煤系统来指导配煤,这些都是通过煤种的自身特有属性和焦炭自身质量关系综合起来得出的。
然而,煤种的单一特性却不能得到有效保障,一般情况下,混煤就是在煤中增添一些非煤物质,导致建立起来的数字关系不能有效反应出来焦炭中的质量现象。
因此,新时代配煤技术研究主要是侧重于煤炭自身本质结构、特性和炼焦效果等方面。
1 关于炼焦配煤技术分类分析配煤炼焦一般是把2种或者2种以上的单种煤,均匀的按照合适的比例进行配合,使得各种煤之间进行取长补短,生产出优质焦炭,并且,能够合理使用煤炭资源,来增加炼焦化学产品。
通常情况下,通过对炼焦配煤技术的总结可分为以下3类:传统配煤、煤岩学配煤与配入添加物配煤。
①传统配煤技术分析,传统配煤技术,一般是指借助煤质指标来指导配煤,比较常用的评价炼焦煤技术指标一般有挥发分Vdaf、灰分Ad、全硫S、粘结指数G值、煤种胶质层最大厚度Y值等,关于煤的挥发分是表征煤变质程度的重要指标。
同一种煤质中的丝质组与稳定组、镜质组具有不同产率挥发分;②煤岩学配煤技术分析,一般情况下,煤是一种不均衡物质,由不同种类的工艺性质微煤岩组分综合组成。
它们再配煤中的功能各不相同。
煤中的活性组质量也存在很大不同;③关于配入添加物炼焦技术分析,当下,很多优质炼焦煤资源短缺。
并且价格也比其他炼焦煤要高很多,因此,把多种添加剂加入到煤中来达到降低优质炼焦煤的使用量将成为一种主流发展趋势。
2 关于配煤炼焦技术分析2.1 针对煤岩配煤技术分析以往的配煤技术中,煤质指标并不能有效反映各种炼焦煤中的结焦性中的差异,这些技术中的信息数据只是代表了煤种的总体胶质层的厚度和总体粘结指数,是通过煤种不同粘结性能组分所来表达出来的综合数值。
炼焦配煤技术及其生产实践探究

炼焦配煤技术及其生产实践探究发布时间:2021-09-07T08:22:21.782Z 来源:《工程管理前沿》2021年5月13期第7卷作者:张鹏[导读] 我国钢铁产量日益增加,对焦炭的需求量也日益升高。
因此,改进炼焦配煤技术张鹏河南大有能源股份有限公司豫西煤炭储配中心河南省义马市 472300摘要:我国钢铁产量日益增加,对焦炭的需求量也日益升高。
因此,改进炼焦配煤技术,以降低炼焦成本,提高炼焦效率及质量刻不容缓。
同时,炼焦配煤技术的优化对改善我国空气质量,减少环境污染也有重要的作用。
主要论述了炼焦配煤的原理和技术,并分析了如何进行配煤工作的质量控制,以促进我国钢铁行业的发展。
关键词:炼焦配煤技术;煤炭质量;生产实践 1.炼焦配煤原理1.1胶质层重叠原理胶质层重叠原理,即煤炭通过自身的黏结能力,结合煤与焦的转化规律,更准确地预测焦炭质量和强度,从而制定更合理的配煤方案。
胶质层重叠原理对于单煤胶质体的软化空间、温度区间的适宜性要求较高,能够促使配合煤在高温中保持良好的塑性,从而提高焦炭结构的稳定性。
在胶质层重叠原理的支持下,“J法”配煤技术通过其自身的经济性和易于操作性,实现了广泛的应用。
1.2共炭化原理共炭化原理也是炼焦配煤的重要原理之一。
共炭化是指将一些非煤类的黏合剂(如橡胶、沥青、有机渣油等)加入煤炭中,并进行炭化工作,使煤炭提高结焦性能。
共炭化原理是通过加入黏结剂,提高黏结性较弱煤炭的黏结性的同时,实现充分循环利用炼焦煤过程中的废弃物,从而达到对资源的节约以及对环境问题的有效解决。
现如今,在共炭理论的基础上,全球各个国家的焦化企业都在很大程度上提高了对煤炭方案研究、改进工作的重视程度。
实践研究证明,将适量的非煤黏结剂运用到配煤工作中,不仅可以改善煤炭的结焦性能,还可以提高煤气等化工产品的产量。
1.3互换性配煤原理互换性配煤原理是日本学者提出的一种理论,其将煤自身所含有的有机质分为纤维质组分和黏结组分两个部分。
炼焦配煤技术的研究与分析

分表 征煤 的变质 程度 会 比实 际偏 低 ; 反之 , 丝 质组 含
量低 , 煤 的变 质 程 度 会 比实 际偏 高 。另 一 项 分 类 指 标是 煤 的黏 结 , 黏结 性指 数 G、 胶 质层 最大 厚度 y和
1 炼 焦 配 煤 技 术 的分 类
配煤 炼 焦 就 是将 2种 或 2种 以上 的单 种 煤 , 均 匀地 按适 当的 比例配 合 , 使各 种煤 之 间取长 补 短 , 生 产 出优 质焦 炭 , 并能 合理 利用 煤炭 资源 , 增 加炼 焦化 学产 品 。 目前 , 炼 焦 配煤 技术 归纳 起来 可分 为 3类 ,
学指导配煤 。 关 键 词 :炼 焦 配煤 ; 煤质 指标; 煤 岩 指 标
中图分类号 : T Q 5 2 0
文献标识码 : A
文 章编号 : 1 0 0 4 . 7 0 5 0 ( 2 0 1 5 ) 0 3 . 0 0 4 8 . 0 3
引 言
随着 焦 化 企 业 生存 压 力 的增 大 , 越 来越 多 的焦
奥 阿膨 胀度 b l 1 ] 。其 中 , 胶 质 层 厚 度 值 不 能 准 确 地 表示 煤 的炼 焦特 性 , 在 同一大 类 中 , 煤 的结 焦 性质 差 异很 大 。各 类煤 的炼 焦 实 验 表 明 , 除肥 煤 的焦 炭
质量 差异 不大 外 , 其余均有不同程度的差异 , 如, 焦
1 . 1 传统 配煤 技 术
传统 配煤 技术 , 即是通 过煤 质 指标 来指 导 配煤 。
常用 的 评 价 炼 焦 用 煤 的 技 术 指 标 主 要 有 挥 发 分
V 、 灰分 A 、 全硫 S 、 黏 结指 数 G值 、 胶质 层 最 大 厚 度 y值 等 。煤 的挥 发 分 是 表 征 煤 的 变 质 程 度 的 指 标 。 同一种煤 中的 镜 质组 、 丝 质 组 和 稳 定 组 具 有 不 同产 率 的挥 发分 。煤 中稳 定 组 含量 高 的煤 , 用 挥 发
浅谈炼焦工艺及用煤技术的发展

浅谈炼焦工艺及用煤技术的发展一、前言作为煤炭事业发展的关键性环节,炼焦工艺及用煤技术在近期得到了长足的发展。
研究炼焦工艺及用煤技术的发展状况,能够更好地把握该项工作的主要动向,从而优化炼焦及用煤技术的应用。
本文从介绍炼焦工艺的发展着手研究。
二、炼焦工艺的发展现如今,由于受焦炉存在的弊端与富氧喷煤冶炼技术的影响,炼焦工艺的发展方向也发生了变化,现在的炼焦工艺主要是为了提高焦炭质量;扩大煤炭的使用范围;提升炼铁企业的生产能力与效率;并降低环境污染状况。
当前炼铁企业所使用的炼焦工艺有带余热发电的无回收焦炉、巨型炼焦反应器、型焦和连续式炼焦工艺等,下面主要介绍了巨型炼焦反应器。
巨型炼焦反应器的特点:其是能够控制工艺的单炭化室和煤预热的结合,不仅保留了室内炼焦原理,也将燃烧室与炭化室间的多室系统转变成了单室系统。
单室系统的优点就是不论是在结构上,还是操作上,其都是一个独立的单元。
单室系统是利用对燃烧室的侧向加固来对其承受静载荷的能力进行加强;并利用煤预热技术,提高其生产能力;从而保证能耗和污染物排放量能够被有效降低。
此外,根据实验结果表明,单室系统所使用的煤种可以是弱粘性和不粘结的配合煤,且焦炭的质量较高,而常规的炼焦方法所生产的焦炭的质量与单室系统的焦炭质量间有着很大的差距。
三、型煤的工艺流程1.关于新日铁成型煤炼焦步骤程序首先煤料输送线上挑选三分之一左右的煤料粉碎到小于3厘米装进混合机厘米,放入7%左右的沥青质粘结剂后搅拌,经过蒸汽加热的这一道工序后送到对琨成型机中。
待产出的梨煤冷却后送到焦炉煤塔,最后经过各自的带式给料机按照严格规定经过装煤车送入炉内。
2.关于住友成型煤炼焦步骤程序将三种物质,即装炉煤、非粘结煤和粘结剂加工后混合装入可以进行蒸汽加热的混合机中混合,大约可以产出总量的三分之一左右的成型煤,之后同三分之二左右的装炉煤一同炼焦。
3.德国的RBS法炼焦步骤程序热气体发生器产生的废弃将未超过10mm的煤料在直立管里面加热到90-100℃,得到结果是水分要不超过5%。
浅谈如何提高配煤炼焦技术

浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来,我国国民经济的持续、高速发展,极大地刺激了对钢铁的需求,也拉动了炼焦生产的高速发展。
焦炭产能的快速扩张,导致了炼焦煤供应紧张,此外,由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。
如何合理利用煤资源,满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。
一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量,合理利用炼焦煤资源降低生产成本,主要采取以下几种配煤炼焦技术:1、捣固炼焦技术,根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研,捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤,明显降低了炼焦配煤成本,合理利用了煤炭资源,为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。
2、配型煤炼焦技术:将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤,再与其余散装煤料混合装炉炼焦,此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用,开显著改善焦炭质量。
3、煤调湿工艺:煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术,旨在降低装炉煤的水分,减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。
经煤调湿后,配煤水分控制在6%左右。
用此工艺技术有助于提高焦炭质量(包括冷态强度和热态强度)、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。
其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。
二、配煤煉焦技术的应用(一)粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明,粘结添加剂的添加,确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性,因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤,同样可以达到很好的效果,炼出优质的焦煤。
实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度,改善焦炭的结晶组织,提高配煤的粘结性。
实际应用时,可以采用改质沥青作为炼焦添加剂,并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例,这样炼出的焦炭,不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭,相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。
捣固炼焦配煤技术探讨

目前 , 国 内 捣 固炼 焦 对 煤 饼 没 有 统 一 的要 求 , 但 是 国外 捣 固 炼焦 对 煤 饼 有 着 统 一 的 要 求 : 一 是 应 该 保 证 煤 料 的 水 分 在 9 % 一1 1 %范 围内, 对于水分 较少煤 饼而 言 , 不 容易捣 实 , 对 于
入到炭化室中进行 高温干馏 。利用捣固炼焦技术 , 有 助于提高 配合煤的堆密度 , 由原来 的 0 . 7 2 t / m 提高 到 1 . 0 1 ~1 . 1 5 t / m 范围内, 有利 于减少煤颗粒之间的距离 , 促使 接触更加密集 , 有
高焦炭的质量 , 同时 , 促 使 焦 炭 的各 种 指 标 得 到 不 同 程 度 的 提
配煤技术主要是指将若 干的单煤 种严格 按照规 定的 比例
进 行 掺 混 得 到 配 合 煤 的过 程 。 焦 炭 质 量 与 配 合 煤 的 质 量 有 着 密 切 的关 系 , 煤 种 以及 配 煤 比不 仅 对 焦 炭 的 强 度 产 生 影 响 , 同 时 又影 响着 煤 饼 的 捣 固性 能 。 通 过 实 际 生 产 研 究 表 示 焦 炭 质
特 点、 影响、 配 煤 技 术 进行 了 阐述 。
关键 词 : 捣 固炼 焦技 术 ; 特 点 ;影响 ;配煤 技 术 ;装 炉 煤成 本
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6—8 5 5 4 . 2 0 1 4 . 0 6 . 0 8 4
煤 质 以及 焦 炭 质 量 变 化 情 况 的 分 析 , 能够 总结 出配煤规 律 , 更
好地指导炼焦生产。 3 . 2 装 炉 煤成 本
1 0 % ~1 5 %, 减少 大约 3 0 %的焦煤 以及肥煤用量 , 有效地 降低
采用配煤炼焦新技术 稳定提高焦炭质量

采用配煤炼焦新技术稳定提高焦炭质量1 前言高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用,使焦比大幅度下降,焦炭在高炉中停留时间加长,其料柱骨架作用更加突出,这对焦炭质量提出了更高的要求。
增加炼焦配煤中优质炼焦煤的配入比例是提高焦炭质量的有效和通常做法。
我国国民经济的持续高速发展极大地拉动了钢铁生产的高速增长,因而强力带动了炼焦生产的高速度发展,焦化行业连续数年快速发展,2006年焦炭产量达到29768万吨,同比增长17.14%,机焦26279万吨,同比增长19.44%,占88.28%,焦炭出口1450万吨。
焦炭产能的快速扩张导致炼焦煤供应紧张,炼焦煤价格大幅度升高,优质炼焦煤供应更加紧张。
同时,由于焦炭产能过剩,焦炭价格低迷。
焦化行业面临着煤炭资源供应紧张和经济效益低下的双重压力,如何合理利用煤炭资源,提高焦炭质量,降低生产成本,提高企业经济效益,满足钢铁工业持续发展是摆在焦化企业面前的紧迫任务,也是长期任务。
选择合适的备煤工艺及炼焦新技术、以煤岩学理论和实践为基础,通过合理选择原料煤、优化炼焦配煤,以期达到合理利用煤炭资源,降低主焦煤和肥煤的配入量,降低生产成本和提高焦炭质量,是焦化企业实现长期发展与资源利用相协调和提高企业经济效益的重要途径。
2 喷吹煤粉的大型高炉对焦炭质量的要求随着我国钢铁行业的发展,高炉大型化、喷吹煤粉技术和精料技术应用,使焦比大幅度下降,焦炭在高炉中停留时间加长,其料柱骨架作用更加突出,这要求焦炭的化学指标、冷态机械强度和热态性能均应提高。
尤其是反映热态性能的反应性(CRI)、反应后强度(CSR)应达到较高指标,以弥补焦炭在高炉中停留时间延长带来的碳溶反应加剧的问题。
同时,对于大型高炉,可考虑适当加大入炉冶金焦的平均粒度,以抵消碳溶反应带来的粒度减小,使高炉风口焦保持合适的粒度,确保高炉的透气性。
我国钢铁企业众多,高炉容积从数百立方米到四、五千立方米,高炉喷吹煤粉量从几十千克到二百千克不等,对焦炭质量的要求不同。
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随 着钢铁 行业 产 能 的不 断 扩 张 , 炉 逐 渐 向大 高 型 化发展 , 炭在 高炉 内停 留时 间延 长 , 焦炭 质量 焦 对 及其 稳定 性提 出的要求 也 就更 高 。而优质 炼焦 煤资 源 锐减 , 进厂 煤质 复杂 且整 体煤 质下 滑严 重 , 定性 稳 无 法保 证 。因此 , 焦 化 厂 都 在致 力 于 配 煤 方案 的 各
煤进 行采 购 以及备 煤 车 间 的 工艺 设 计 和 生 产 操 作 。 随着 现代 科学 的发 展 和 技 术 的进 步 , 焦 工 作 者 意 炼 识到 此分 类方 法存 在诸 多 问题 。由于 国标 烟煤分 类 技术 指标 的局 限性 和 煤 结 构 的复 杂 性 , 得 属 于 同 使
层 厚度 ( 来 评 价 煤 的结 焦 性 , 此来 确 立 配煤 方 G) 依 案 。这 一经 验虽 然对 国 内炼焦 生产 起 到了一定 的指 导作用 , 但并 不 符合 我 国实有 煤炭 资源 的情 况 , 也造
成 了相 当大 的煤 炭 资 源 浪 费 , 为 制 约现 代 炼 焦 生 成
Ab tac The e it o l mso u r n o lb e di e hn l g r ic s e sr t x si prb e fc re tc a ln ngt c oo y we ed s u s d.Re e rh o o i g ng sac n c kn c a l n i g fe d h u d e p e e ・ p n o de o r du e h p o u t n o t o o i g nd r n・ o lb e d n il s o l b s e d d- i r r t e c t e r d c i c s f c k n a io - u o
中 图 分 类 号 :Q 2 .6 T 5 2 1 文 献标 识码 : A 文 章 编 号 :6 1 8 8 2 1 ) 1 0 4 O 17 —3 1 ( 0 10 — 0 8一 3
CURRENT CO K I NG Co AL BLENDI NG TECH NoLoGY AND TH I NK I NG
一
牌 号 的炼焦 煤单 独 炼 焦 时 , 到 的焦 炭 质 量 相 差 得
研究 , 乎将 配煤 工艺 发挥 到极 致 , 几 以期 改进 与完善
配 煤工 艺 , 少煤 质不 均匀 给焦 炭 指标造 成 的波动 , 减 为炼铁 高炉 生产 稳定顺 行 提供 保证 。 我 国现行 的 配煤 按 照 “ 以焦 、 煤 为 主 , 、 、 肥 气 肥 焦 、 按一 定 比例 配 合 ” 瘦 的模 式 配 煤 。采 用 煤 的挥
第 l 期
总第 11 9 期 2 月 ຫໍສະໝຸດ 冶 金丛刊
Su . 9l m 1
No.1
2 0 1 年 l
M ETALLURGI CAL COL LECTI ONS
Fe r a y 2 0 l b u r 1
现 行 炼 焦 配煤 技 术 及 其 思 考
郝 博 刘德 军 于梅 春 王 再 义
首 先现 行 的配 煤 技 术 以 煤化 学 理 论 为指 导 , 以
亚 膨胀 度 b 。其 中 , 质 层 厚 度 仅 仅 是 煤 胶 质 体 数 角
量 的指 标 , 是质量 指标 。因此 , 质层 厚度 相近 的 不 胶
炼焦 煤 国标分类 为基 础 指导 炼焦 生产 企业对 炼焦 用
发 分 ( d f来 控 制煤 质 , 粘 结 指数 ( Y) V a) 用 x, 及胶 质
悬殊 , 在炼 焦配 煤 中的 作用 有 很 大 差 异 。实 际 上 煤 是一 种结 构复 杂 的混 合 物 , 是 在煤 分 类 时却 将 其 但 看作 均 匀物 , 由于成 煤 因素 的复杂 性 , 得 煤 的性 质 使 千差 万别 , 因此 经过 炼焦 煤分类 的划分后 , 不可 能使 每类 煤 的性质 , 特别 是煤 的工 艺性 质 十分相 同 , 只 而 能 是在 某种性 质上 大体 相 同。 中国 目前 以挥 发分 为主要 分类 指 标对 煤进 行分 类 。煤 的挥发 分是 表 征 煤 的 变质 程 度 的指 标 , 同一 种煤 中镜 质组 、 质组 和 稳 定 组 具 有 不 同 产率 的挥 丝
H oB Lu D jn Y i u Wa gZ ii a o i e uMe h n u c n ay
( nh nI n& s e C . t. nhn 14 0 , i nn ) A sa o r t l o ,Ld ,A sa 0 9 La ig e 1 o
( 山钢 铁股 份有 限公 司 , 宁 鞍 山 14 0 ) 鞍 辽 10 9
摘 要 对 现 行 配 煤存 在 的 诸 多 问 题 加 以 阐 述 , 出 了 鞍 钢 在 配 煤 炼 焦 领 域 应 加 快 研 究 进 程 , 提 以尽 快 降 低 炼 焦 和
炼 铁 的 生 产成 本 。
关键 词 煤 炭 资源 , 煤 技 术 , 炭 质 量 配 焦
产 发展 的一个 主要 因素之 一 。
发 分 。煤种稳 定 组含 量 高 的 煤 , 挥 发 分 表 征 煤 的 用
变 质程 度会 比实 际偏 低 。另一 项 分类 指标 是煤 的粘
结 性指 标 , 括粘 结指数 G、 质层 最 大厚 度 Y和奥 包 胶
1 现行 配煤技 术存在 问题