粮食烘干操作规程(作业指导书)

粮食烘干操作规程(作业指导书)
粮食烘干操作规程(作业指导书)

粮食烘干操作规程(作业指导书)

一、使用前的准备和检查

1、将所需的配套设备(如清粮机、皮带输送机、提升机等)调试

好以保证连续作业。

2、要求干燥谷物的含杂率不大于1%,含水率不均匀度不得大于

1%,水分严格控制在14.5±0.5%,否则烘干不均,容易堵塔,不易保管。

3、如谷物水份过大(大于等于17.5%),应该进行两次烘干完成

烘干,避免因水分大温度高产生谷物爆裂。

4、检查各零部件之间联接是否完好,有无松动,缺件等现象,传

动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好,发现问题及时处理。

5、检查电控柜内元件是否有松动,脱线等现象,检查保护元件是

否起作用。

6、将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。

7、闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象,检查温控仪

工作是否正常,温度显示是否准确,有故障予以排除。

8、检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏,准

确,有故障予以排除。

9、启动提升机,开始向机内进粮,进粮同时检查有无偏塔现象,

如有此现象及时调整,保证塔两侧进粮一致,粮满电控柜上料位指示灯亮时,停止进粮。

10、启动燃煤热风炉,进行炉膛升温的准备工作,预热过程中,烟

道气不经过换热器而直接排入烟囱中。(原则上长时间不用的热风炉,需要进行烘炉2-3天后使用。)

二、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

1、启动的操作程序:

(1)启动热风机,待风机工作平稳(约50秒)后,开启热风管道阀门到适当位置(以干燥机角盒中无谷物吹出为宜)。

(2)转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态。

2、运行过程中的操作程序、方法:

(1)当炉温度到60℃(干燥水稻)及100℃(干燥玉米)时或点炉20分钟后,启动排粮电机,开始排粮,调速电机已进入工作状

态。第一次烘干作业时,要采用自循环烘干方式,即将排出的

谷物再提升回到烘干机内循环干燥。

(2)观察高温风道风温指示,当风温达到指定温度时(水稻65-80℃玉米130-165℃),应通知司炉保持炉中火势;此时低温热风

温度可能高于指定温度,把炉温设定在自动控制状态。

(3)当出塔谷物含水率达到要求时,即可排粮,同时向塔内加入新原粮;在此3-5小时内,每30分种测试一次出塔谷物水分。

常常会出现谷物干燥过干现象,但不要人为地强行加快排粮速

度或降低温度,此为自循环过程后的波动现象。待5-6小时过

后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后,通过输送设备

将谷物送出,在烘干作业时,要时刻注意各运转部件的运转情

况,经常观测,检查介质温度和电机温度,干燥水稻时,介质温度波动范围要控制在±5℃内,干燥玉米谷物时温度波动范围要小于±7℃。

(4)当干燥机进入连续干燥,即进、排粮稳定,排除的谷物水分符合要求,炉温在允许范围内,热风温度保持稳定波动时,干燥机由手动转到全自动控制,这时排粮滚的是不断变化的。(5)注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时,当外界环境温度高于0度时,在一个循环结束前半小时,开启冷风机,冷却谷物,如果外界环境温度在0度以下时,不易过大开启冷风机。

3、注意事项:

(1)启动前必须检查排粮轮转动情况,严防异物卡死。

(2)热风机启时,必须先关闭风量调节阀门后,再启动电机。(3)任何时候提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动。

(4)连续作业时,要求电压波动范围在380±5伏范围内为宜。(5)上料位灯不亮,即谷物不满,干燥作业时,要确保粮层处于上下料位之间,否则会出现热风泄露现象。因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果。甚至会使表层过干而着火,所以作业时要确保满塔作业。

(6)经常检查角盒上是否挂有麻绳,草棍纤维类长形物,如有可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒,进入干燥段内进行清理。(7)每干燥作业一段时间(一般烘干5000吨粮食)以后,要将干燥机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽,以便将水稻

芒和颖壳排放干净,否则将影响干燥的均匀性。

(8)进入干燥机待干燥的谷物,必须进行预清理,除去大部分粉尘和颖壳,尤其是要除去直径13以上大杂,否则极易造成排粮机

构的损坏。

(9)风机轴承定期加注耐高温润温油(约工作140小时)。建议加美浮或二硫化钼润滑油,不可加普通黄油。

(10)随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表,表温一般不超过80度。

(11)高水分谷物不能在烘干机内长期贮存,也不能一次入机谷物粮量不够时,存放在烘干机内,如遇上述情况,均要采用自

循环方式,进行循环,否则会出现塔内下半部分粮食排空,上

半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔。

(12)冬季烘干玉米应注意,由于玉米水分大易坨粮,烘干时要经常检查,严防坨塔,如发现坨塔应急时处理,防止玉米烘干

时间过长而着火。特别注意:开始烘干进应边上粮边烘干边排

粮,如因停电或故障而停机,开机时应多烘干一段时间,再开

始排粮。

三、停机的操作程序、方法及注意事项

1、在干燥作业结束前1-1.5小时,应先停止向热风炉供入燃料,

炉膛开始降温,在炉膛降温过程中,应随温度变化,逐渐降低

排粮转速。

2、炉膛温度已明显下降,热风温度小于40度时,停止排粮,关才

冷却风机。停止排粮10-15分钟后,关闭炉底鼓风机,打开粮

底冷风门,将排烟道阀门改换到直接排入烟囱(不通过换热器)。

3、关闭炉底风约5分钟时间后,关闭干燥机上两个热风机。

4、关闭总电源,清扫场地。

作业指导书和操作规程的不同讲解学习

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节;

粮食烘干机使用注意事项

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8116308138.html, 粮食烘干机使用注意事项 作者:王发明 来源:《农业知识·乡村季风》2016年第06期 1.操作人员须经烘干机生产企业、经销商等培训后方可上岗操作。 2.检查、操作、维护烘干机前必须仔细阅读“烘干机使用说明书”,熟悉有关安全方面的注意事项和安全知识,掌握基本使用方法,严格按照烘干机的操作程序使用,定期检查、调整、保养,发现问题及时处理。 3.烘干机发生故障时,必须停电检修,非专业人员不得随意拆卸,严禁进仓检查。登高检修时,应身系安全带、头戴安全帽、脚穿防滑鞋。 4.进机谷物水分应在30%以下为宜。装粮过程中,烘干机出现满粮报警后,应立即停止进粮,防止进粮过多造成机器故障。烘干小麦或水分超过30%的水稻时,装载量切勿超过烘干机额定装载量的80%~90%,否则易发生堵塞,严重者有崩仓毁机的危险。严禁水分超过35%、流动性不好的粮食进入烘干机作业。 5.进粮时要特别注意粮食清洁,原粮含杂率要小于1%;如原粮含杂率较高,在进机前必须进行筛选;切勿混入扎绳、铁丝、长草、石子等异物,防止机器在运转过程中出现堵塞或卡死等异常故障。 6.启动烘干机前,须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员。 7.烘干机运行期间,严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等,严禁给油箱加油,避免发生烧伤或其他事故。烘干机作业时,非操作人员切勿靠近,操作人员身体任何部位及衣物等异物不得放在或靠近搅龙、皮带、提升机喂入口等运转部件及其附近,以免发生意外事故。 8.烘干机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打开,以防跑粮。 9.必须保持谷物在烘干机内均匀流动,防止堵塞,避免粮食在高温下长时间停滞而起火燃烧。发生粮温过高或有起火危险时,应立即切断全部电源,同时关闭热风炉燃烧器。 10.燃烧炉内部、风道内部、进气罩内网及炉箱盖上不得有积存的易燃污垢。要始终保持 燃烧炉周边清洁,不得堆放易燃物品。烘干现场应配备灭火器、灭火沙等消防设备或工具。 11.机器在使用100小时左右要进行一次保养,调整提升机皮带、三角皮带的松紧度,清 洗燃烧器过滤器,清理上下搅龙及机器内部的杂物。检查各转动部件及有关部位的紧固件有无松动现象。把各部位调整、紧固到正常状态。

操作规程、作业指导书管理办法

企管法规处20XX年发布

文件管控信息

操作规程、作业指导书管理办法 (制度编号:XXX) 1适用范围 本办法规定了XX股份有限公司XX分公司(以下简称“公司”)库站操作规程、作业指导书的管理内容及要求。 本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。控股公司、参股公司参照本办法执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件中,其最新版本适用于本文件。 2.1《XX集团公司销售企业成品油库操作规程编写规范》(Q/SY 1789-2015) 3术语和定义 本文件采用以下定义: 3.1操作规程 指工艺系统或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,而非作业票控制的程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态,确保安全地逐渐过渡到最终状态。 4风险

5职责 5.1质量安全环保处是公司生产操作规程、作业指导书的监督管理部门,主要负责督促相关业务部门组织操作规程评审和执行过程监督检查。 5.2业务运作二部主要负责监督检查加油站业务中与加油、加气有关的操 作规程、作业指导书的制(修)订、审核及执行过程。 5.3非油品业务处主要负责监督检查加油站与非油业务作业指导书的制 (修)订、审核及执行。 5.4仓储分公司主要负责监督检查所属油库操作规程、作业指导书的制(修) 订、审核及执行过程。 5.5企管法规处主要负责操作规程、作业指导书的发布。 5.6人事处主要负责监督检查操作规程、作业指导书的培训管理。 5.7分公司主要职责为: 5.7.1负责加油站、油库操作规程和作业指导书的(分级)审批; 5.7.2安全投资工程部门负责参与操作规程、作业指导书的审核和评审, 监督检查公司相关制度在本单位的执行。 5.7.3业务运作部门负责组织加油站作业指导书的编制、审核及执行过程 的监督检查。 5.7.4人事、企管部门负责参与操作规程、作业指导书的评审。 5.8油库主要职责为: 5.8.1负责组织操作规程的编制、初审、上报; 5.8.2负责审批后操作规程的执行及日常管理过程的检查。

作业指导书和操作规程

XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号: 受控标识: 管理部门: 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX

目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程

4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序,制定本规定。 二. 范围

本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时,必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各 方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时, 应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案,包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业,由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议,协调相关施工单位的作业时间,尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时,由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议,明确各自

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查:开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查,清除风道内残留物,要检查角状盒安装是否正确,角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧,有没有挂偏和搭接不严,有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器,测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍,调整三角带松紧度,试机时要求需方电工、操作工等人员在场,首先用手转动风机,检查风机各部的间隙尺寸,要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入,必须查看机壳内是否结冰,并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转,并调整正确,检查斗提机减速机是否安装牢固,减速机与头轮两链轮是否对正;调整机头淌粮板间隙,一般在8~10毫米。 注油 到现场后,首先同需方取得联系,要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油,同时要求需方对相应人员做出安排(烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员),并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中,要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械,一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等,在外作业机械要求加注防冻机油,以防因气温低使机油凝固,油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前,一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整,以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏,斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏,如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度,尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处,如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时,要看一下有无刮碰现象,运转是否平稳,有无异常声音;链子是否加油;检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固;出粮口流管接口安装是否正确,保证流管流通截面积,使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常,起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象,无异常声音时,逐渐加速,直至达到额定转速,切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部,观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀,如有间隙过大或过小,要及时处理。 e、上述试运转过程中,要有电工在场,随时处理起动过程中出现的问题,并且操作室要有人监控,随时开停机。 f、单机试运转正常后,进行联机试运转,使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后,首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝,并及时处理。

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

粮食烘干操作规程

粮食烘干操作规程(作业指导书) 一、使用前的准备和检查 1、将所需的配套设备(如清粮机、皮带输送机、提升机等)调试好以保证连续作业。 2、要求干燥谷物的含杂率不大于1%,含水率不均匀度不得大于1%,水分严格控制在14.5±0.5%,否则烘干不均,容易堵塔,不易保管。 3、如谷物水份过大(大于等于17.5%),应该进行两次烘干完成烘干,避免因水分大温度高产生谷物爆裂。 4、检查各零部件之间联接是否完好,有无松动,缺件等现象,传动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好,发现问题及时处理。 5、检查电控柜内元件是否有松动,脱线等现象,检查保护元件是否起作用。 6、将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。 7、闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象,检查温控仪工作是否正常,温度显示是否准确,有故障予以排除。 8、检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏、准确,有故障予以排除。 9、启动提升机,开始向机内进粮,进粮同时检查有无偏塔现象,如有此现象及时调整,保证塔两侧进粮一致,粮满电控

柜上料位指示灯亮时,停止进粮。 10、启动燃煤热风炉,进行炉膛升温的准备工作,预热过程中,烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。(原则上长时间不用的热风炉,需要进行烘炉2-3天后使用。) 二、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项 1、启动的操作程序:(1)启动热风机,待风机工作平稳(约50秒)后,开启热风管道阀门到适当位置(以干燥机角盒中无谷物吹出为宜)。(2)转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态。 2、运行过程中的操作程序、方法:(1)当炉温度到60℃(干燥水稻)及100℃(干燥玉米)时或点炉20分钟后,启动排粮电机,开始排粮,调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时,要采用自循环烘干方式,即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。(2)观察高温风道风温指示,当风温达到指定温度时(水稻65-80℃玉米130-165℃),应通知司炉保持炉中火势;此时低温热风温度可能高于指定温度,把炉温设定在自动控制状态。(3)当出塔谷物含水率达到要求时,即可排粮,同时向塔内加入新原粮;在此3-5小时内,每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象,但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度,此为自循环过程后的波动现象。待5-6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后,通过输送设备将谷物送出,在烘干作业时,要时刻注意各运转部件的运转情况,

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

操作规程和作业指导书的区别

操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书;

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员,且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书,熟悉掌握有关知识和注意事项(P67﹑P68),杜绝违障操作,确保安全作业。 3﹒启动机器前,须确认场地无闲杂人员方可启动,干燥机通电前绿色接地接触良好,工作电压保证交流三相380伏,控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作,燃料的加油务必在运转前实施,加油时严禁烟火,运转中需加油时,必须停机后,才可进行。 5﹒机器在运转间,严禁闲杂人员,儿童在干燥机附近逗留,禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时,身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近,以免发生意外事故,也不要将工具,另件等异物放在及其上,以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时,严禁打开任何安全盖(板门),漏斗门板,检查窗及粮仓仓门等,以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通;必须保持谷物在干燥机内均匀流动,不出现死区域堵塞,以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧;若发生起火和坏粮危险时,应立即切断全部电源,同时关闭热风炉燃烧器;燃烧器点火后,务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时,只准装额定装载量的80%~90%,以免造成堵塞,严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中,严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障,或需检修时,必须停电后进行,非专业人员不得随意折卸;在检查时应使用电压等级合适且合格的工具;登高检修时,要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态,作业完工后,做好清洁工作。 建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场 二○一三年六月修订

作业指导书-标准操作规程SOP

标准操作规程(SOP)基础知识 标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。什么是SOP?简单的讲,SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业,都有明确的管理规范和认证体系,因此其SOP的标准化和成熟性都比较高,编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系,因此,在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先,SOP具有行业特点,不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言,仪器有仪器的SOP,试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP,别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP,就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个,而一套。 第二,SOP事无巨细,也就是说只要与项目有关,要详细全面,要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例,第一条竞然是“坐下”,由此可以看出,SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明,而应该是实用操作大全,应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三,SOP不是仅仅是详尽的操作说明,它是管理规范的一部分,也包涵着质量控制和管理理念,从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的,但是其是有确实的逻辑联系,因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例,其要求是GMP认证所要求的,根据GMP,其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵: 1、操作程序:实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制:实验和仪器的质量监控,如实验质控数量(高、中、低?),仪器的校正(人员、时间、方法等)、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要,发现问题和解决问题的重要手段,除病人资料外,还应有环境参数(天气情况、温湿度等)、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式(如复查、重抽、发报告)等,尽量详尽。 3、异常结果判断及处理:判断异常结果的指标,及分析处理原因方当及程序。如,是异常给果,还是实验误差或错误?怎么判断?样本正常范围是多少?非正常范围的标本如果处理,大于多少或小于多少复查或与临床联系? 4、流程:应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收,多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存:谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如:贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责:人员职责明确是在流程过程中体现如来的,如仪器坏了,是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核,什么样的异常实验操作员处理,什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写,可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本,根据科室情况加上上下游内容,如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录:

程序文件和作业指导书编写方法

程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定,因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动,这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分,或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明,用词要准确,避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节,相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程,并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 (3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤,在实施某项质量活

动时,会涉及到一些技术细节和工作细节,这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件: 1)应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写,原则上是自己的部门编写自己的文件,并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时,组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件,这样的程序文件难以得到实施,其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备,本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时,所编写的程序文件在定稿之前,必须经过本部门的讨论通过和认

粮食烘干作业流程b

烘干操作规程 为确保烘干生产可靠经济运行,依据国家粮食局颁发的《粮食烘干机操作规程》,结合榆树直属库烘干系统实际情况,特制定榆树直属库烘干操作规程。 本规程适用于榆树直属库粮食烘干系统的管理和操作。 1.烘前准备 1.1 人员准备 1.1.1 做好生产管理人员、操作人员、检化验人员的定岗和组织工作,协调组织好作业要涉及的科室、单位、车辆各项准备工作。 1.1.2 制定烘干方案,对上岗人员进行岗前培训,明确各项工艺、生产和经济指标,细化落实岗位责任制。 1.2 设备准备 1.2.1 对作业流程范围内的所有设施设备进行静态检查。重点检查各运转部位是否合乎要求,油位、润滑情况是否良好;钢板仓、烘干塔、粮食溜管是否有异物或堵塞;各种闸阀门位置是否正确;各种传动装置,三角带是否完好、松紧适度;电器元件、主要控制元件、各种传感器、PLC控制系统功能、程序是否正常等。 1.2.2 静态检查通过后进行空载试车。试车按首先单台设备手动状态逐一调试,然后进行全部在线设备PLC联机试车的顺序逐步实施。确保所有设施设备状态良好、功能齐全,符合生产

要求。联机试车运行检查时间不得低于4小时。 2.粮食入仓 2.1烘前粮食由输送车辆或设备运至卸粮地坑,首先通过地坑上面的格栅除去大型杂质,然后经由刮板机、提升机输送至初清筛进一步清理后进入烘前钢板仓。 2.2 此作业环节可相对独立于整个烘干流程单独完成,主要控制工艺指标是粮食的清理质量和粮食入仓产量。操作人员要根据不同的粮食品种、粮情和生产需要合理地调整地坑闸阀门位置和粮食流量,提高效率,力争在较短时间内完成烘干生产线连续作业对烘前量的总量和质量需求。 2.3 烘前湿粮入仓前应按不同水分分堆存放,分批烘干。同一批入仓的粮食水分差应≤3%。 3.烘干作业 3.1 粮食入塔 3.1.1烘前粮食通过上粮皮带输送机、提升机、塔顶布料器匀速进入烘干塔,进塔粮食要做到分布均匀,减少自动分级。 3.1.2首次烘干(空塔状态)要求烘干塔第二干燥段以下应事先装满安全水分粮食,然后才能装进高水分烘前粮,以保证生产的连续性。如不事先装进安全水分粮食,则正常生产作业开始后要做特殊处理。 3.1.3烘干塔空塔首次上粮应在粮食入塔500公斤时停止上粮,将塔内粮食经排粮机构派出塔外,同时仔细检查排粮机构是

安全操作规程、作业指导书

安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,若有毛病不得迁就使用,并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严肃,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作,下班后或因事离开工作地点,必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备,不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋,女工必须戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时,则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作,不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进行作业,以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上,不得进行修理工作,避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,禁止用手肩等扛送,避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必须捆绑牢靠,必须注意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

烘干机安全操作规程

分发号:受控状态: 烘干机安全操作规程 编号:ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题,必须修好后才能开车。 2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危险时,发出信号,前呼后应,才能开车。 3、操作电器开关,必须侧身操作,一手操作,另一只手严禁接触任何导电物体,并严禁湿手操作。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、烘筒升温,开车前先开乏水门,缓慢开汽,待冷凝水排完冲出蒸汽时,关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行,并在无齿轮一侧进行,穿引带前先关闭汽门,打开乏水门,待烘筒温度降低后再穿,穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车,不准抓布车四角,并严禁在前面拉,推车时要随时注意地面,并观察周围情况,防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力,关闭水电汽热油阀门,关闭电源,清扫设

备进行交接。 11、烘干机注意事项: a)防止烫伤:烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤,操 作者时刻要加倍注意,特别是刷车时先关闭汽阀,不准用手摸烘筒, 化料不准浆料沸腾,放料戴好防护面具。 b)防止电伤:不准用湿手按电钮,吸边器电源触电,刷车时注意保护好 开启电源,吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤:开车时要按电铃,检查车上车后是否有人,初开车穿引带, 车速要慢,不准向轧车、齿轮转动部件伸手,要在挡车工指挥下密切 配合共同进行,堆布不准把手放在吸边器上放,以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤:清扫卫生时,必须停车降温进行。工作中动作不要太大, 防止碰伤,正常开车不要向轧车伸手,不要到烘干机及打手部件上面,穿引带要慢速,不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤:各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号, 手在缝纫机针后面,右手在胸前,据缝纫机针10厘米意外。 编制:审批: 日期:日期:

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到:“如何才能够增强执行力”,这个问题并不难; 其实一个人先有了想法,才会有看法、说法和做法,您必须让执行作业的人,知道自己的岗 位职责需要做哪一些事情?那就是想法;做好的标准那就是看法;执行业务的人能够很清楚 地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法,进一步现场去执行 做好,那就是做法,从想法、看法、说法到做法,一个主管部门到底如何培育与培训员工? 需要那一些资料?培训?工具呢?如何做好绩效考核?怎样才能够完善呢?我在之前写的博 客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面:1、制度标准化(System Standardization)、 2、专业手册化(Specialized handbook)、3、培训标准化(Training standardization)4、考核量化(Inspection quantification)5、完善工具化 (Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术,那就是标准作业程序SOP与作业指导书,这两个工具与技术很简单,但是很多人不想去彻底做好它,所以导致执行力弱或者低下,当然做好之 后的培训更是重要,让我们先看看看怎么做,下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好

执行力的培训? 标准作业程序 SOP(Standard Operation Procedure) 什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和 要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴 起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应 规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术?经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。

烘干机岗位安全操作规程

烘干机岗位安全操作规程 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、引火柴必须有专门的位置堆放,应远离炉门堆放安全地段。 2、引火时,应注意安全,避免煤气爆炸;停机焖火后,打开炉门引火时,操作人员不应站在炉门前。司炉人员操作时,应尽量避免面对炉门操作,以免喷火伤人。 3、开机前,应仔细检查本岗位所有设备和各传动部位的安全防护装置是否完好,认真检查各电气设备的监控仪表是否灵敏、可靠。 4、开机时,必须与相关岗位人员取得联系,在确认安全正常情况下,方可按照开机顺序,逐台开启设备。 5、开机后,在对设备进行维护、保养过程中,不准跨越转动设备,不准用手或物体接触转动部位,不准清扫设备转动部位的卫生,不准在转动的设备上处理故障。 6、破煤时,必须做到均匀投料,并应注意观察煤内有无金属等异物。作业人员不得面对破碎机口,以防物料飞出伤人。 7、使用变频调速的设备,在调整转速时,应平缓地增高或降低,严禁突然增高或降低。停机时,应将调速电位器调回零位。 8、清理刚出炉的炉渣,必须等炉渣冷却后,方可进行排渣。禁止用水急骤冷却炉渣。 9、停机前,必须将料仓和设备内的物料卸空,并切断相关设备电源。 10、设备检修或临时处理故障时,必须断电、断风,并挂上警示标识。 11、烘干机在未冷却前,严禁作业人员进入设备内进行检查或检修。 12、沸腾炉在未完全冷却前,严禁作业人员进入炉膛内进行检查或检修。进入炉膛内前必须仔细观查炉膛上下及周围是否有垮塌或不安全的隐患,只有在排除隐患后,在确保安全的情况下,方可进行作业,以免造成意外伤害事故。 13、提升机更换料斗或链条时,逆止装置必须完好可靠。提升机出现断链、掉道、严重擦机壳等故障,进行排除时,检修人员严禁进入机壳内进行作业。在检查提升机料斗、输送链等部位时,严禁将头部探入机壳内检查。 14、收尘器储气罐为压力容器,其安全阀、压力表、阀门等零部件,应保持完好。储气罐及供风管道不得在带压状态下进行焊接或更换零部件。严禁硬物敲击罐体与管道。 15、量库或清仓时,应做好安全防护措施。必要时要采取监控措施。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

粮食烘干机使用操作及维修

我国的主要粮食作物可以分为水稻、小麦、玉米,随着科学技术的发展,粮食种植与生产技术也得到了很大的提高,大大提高了粮食收割速度,节省时间。但是也带来了一定的困扰,快速收割影响粮食的干燥,一旦保存不当非常容易导致粮食腐烂,造成经济损失,对此,粮食烘干技术出现,在提升粮食的品质上有了很大的改善,本文就针对粮食烘干机的使用及维修情况进行分析。 1、粮食烘干机出现的必要性 随着经济的快速发展,人民生活水平有了很大改善,人们对粮食口感与质量都提出了更高的要求,尤其是对成品大米的要求有了很大的提高,如果单纯的依赖传统的方法根本无法满足粮食烘干的要求,因此,必须要提高粮食烘干技术,实现高速发展。 从目前我国农村种植结构与经济发展的情况来看,粮食烘干机适合在粮食仓库、种子公司与农场、种田及大户粮食加工厂等部分进行推广及应用,随着农村经济的快速发展,粮食烘干机必然会走进千家万户,成为农民生产的必须设备之一,粮食烘干机在我国的应用及推广具有广阔的前景。 2、粮食烘干机的使用 粮食烘干机的选择主要是根据粮食的品种,选择不同的烘干机,如果是小麦与水稻为主的粮食产区,尽量选择混流、混逆流的型式烘干机,如果是玉米的主要产区,则尽量选择多级顺流高温的快速烘干机。水稻烘干可以选择逆流、混逆流等低温、大缓苏段的烘干机。粮食不同,选择的干燥技术及具体的操作都有较大区别,同时粮食的数量也会影

响烘干工艺及烘干机的选择。 2.1使用的原则 具体来说,就是粮食品种多,数量少或者是粮食存放相对较为分散,尽量选用小型分批(循环)式烘干机或者是小型移动式的烘干机,便于使用,方便管理。但是如果粮食的品种单一,数量巨大,烘干期短,则要尽量选择大型的连续式的烘干机为佳。受到作物自身情况的影响,不同作物的收获季节不同,收获数量不同,南北烘干时也会受到一定的温差影响,因此,必须要充分考虑到烘干的效果与作业的成本。在沿海地区,尽量选择可以避免低温潮湿的天气进行谷物的烘干,否则将会影响脱水效果,导致生产效率差,烘干成本过高。而北方地区要进行烘干则尽量选择O℃以下进行作业,因为外界的温度越低,单位所需的热耗也就更大,成本也就更高。因此,北方O℃以下的作业必须要对烘干机进行保温处理,加设保温层,建立减少热量的损失。燃烧室的好坏程度直接决定烘干机的干燥效率,影响干燥效果,所以,烘干机在进行干燥的过程中要加强对烘干室、鼓风机与除尘设备的注意,提高控制管理水平,提高工作效率;在进行正式的工作前要提前一个小时启动机器,点燃炉子,检查相关的各项设备,包括烘干机的各个传动部分,支托部分等等,要保证使用过程中设备紧固、正常、可靠。 2.2使用注意事项 在使用烘干机的过程中要特别注意以下几点: 首先,在点燃炉子之前要对火炉、炉箅子、给料装置、燃烧室、炉坑

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