矩形风管弯头的导流叶片设置应符合的规定有哪些？
十万级洁净厂房通风施工组织设计
十万级洁净厂房施工组织设计一、工程概况：本工程为消毒剂车间十万级净化厂房，建筑面积997m2，为利用原厂房改建项目。
洁净区内墙、吊顶采用装配式夹芯板（60mm厚彩钢板）围护结构，钢板厚度为0.6mm。
本施工内容包括通风空调、电气、给排水专业。
通风空调风管等支架需设置独立轻钢钢结构。
二、通风空调工程1、基本要求（1）根据图纸要求风管材料，空调送回风管道均采用优质镀锌钢板。
（2）风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
（3）风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉（4）普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；净化区矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝，大于900mm时，不应有横向拼接缝。
（5）矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm 时应设导流叶片。
（6）洁净区风管、静压箱和部件必须保持清洁，制作完毕用无腐蚀清洗液将内表面油膜和污物清洗干净。
干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。
2、施工方法2.1 风管制作2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
例如：下图所示：2.1.2制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L×a×b,板材的定尺公式为：L×B= L×[2（a+b）-(8δ+4χ)+4y]式中：L为定尺板长度，B为宽度，δ为板厚，χ为风管负偏差，y为风管咬口宽度。
2.1.3定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。
风管壁厚小于 1.2mm、截面大边尺寸小于 1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。
通风管道施工技术交底
表C2—1
编号
暖通—001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
通风工程
交底提要
风管安装
交底内容：
动传至相邻地区.
16、在风管道适当位置，装设适量的易拆式检修门，以方便对风管系统内的调节阀、过滤器、防火阀、控制组件等进行维修。
四、检测
对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
5、所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，除经特别批准外，一概不能在风管道安装后，才进行切割。
6、所有通风管道须在间距不超过2米处提供足够的承托支撑。
7、风管支、吊架的安装应符合下列规定：
7。1风管支、吊架的设置应根据现场情况合理选用，尽量设置在混凝土墙、柱和楼板等部位.支吊架安装前,根据风管的设计安装位置,弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
6、安装完的风管应表面平整洁净，防止磕碰。
7、支吊架位置不合适时，不得强行拉拽风管就位，应重新安装支吊架。
8、已安装完毕的风管不得上人、做脚手架使用.
9、安装位置较低地风管应做好保护措施防止碰撞风管.
10、较长风管起吊速度应同步，防止中段风管法兰受力大而造成风管变形。
六、安全
1、制作风管的各种电动机械应有专业电工接线,并有防潮等保护措施;
4。4风管支、吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
三、安装
1、矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1。2m2,中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施,风管的加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
弯管导流叶片制作施工工艺标准
金属风管矩形弯管导流叶片施工工艺标准陕建一建集团安装公司第二工程公司金属风管矩形弯管导流叶片施工工艺标准桂建平1.范围本标准适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑通风空调工程中金属风管矩形弯管制作过程中导流叶片的设置原则及要求。
并规定了矩形弯管导流叶片制作的方法、要求及质量控制等方面的相关要求。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002；《通风管道技术规程》JGJ141—2004;陕西省《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-39-2005。
3.术语3.1金属风管是指采用金属薄板制作而成，用于空气流通的管道。
3.2导流叶片是指将从通风设备压出的气流，顺着风管从风口送出或排出，达到调节室内空气的目的。
当气流通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响气流传导，增加气流阻力。
为了消除或减小涡流对气流产生的影响，因此在风管弯头处必须安装导流叶片。
4.施工准备4.1、技术准备风管及风管弯管制作完成后，风管系统安装前，应根据弯管形式及管道尺寸，确定风管矩形弯管是否需要设置导流叶片。
4.2、工、机具准备电剪、手剪、手电钻、抽芯铆钉、拉铆枪、划针、划规、木榔头、铁榔头、钢板尺、钢卷尺、直角尺等。
5.施工工艺5.1. 矩行弯管的分类：矩形弯管按下图所示，分为内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型。
内外同心弧形内弧外直角型内斜线外直角型内外直角型5.2矩形弯管宜采用内外同心弧型，弯管曲率半径宜为一个平面边长，圆弧应均匀。
当矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm，且内弧半径（r）与弯管平面边长（a）之比小于或等于0.25时应设置导流叶片。
导流叶片弧度应与弯管弧度相等，迎风边缘应光滑，片数及设置位置应按上图及下表的规定。
金属风管与配件制作要求
4 金属风管与配件制作4．1 一般规定4．1．1 金属风管与配件制作宜选用成熟的技术和工艺，采用高效、低耗、劳动强度低的机械加工方式。
4．1．2 金属风管与配件制作前应具备下列施工条件：1 风管与配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；2 加工场地环境已满足作业条件要求；3 材料进场检验合格；4 加工机具准备齐全，满足制作要求。
4．1．3 洁净空调系统风管材质的选用应符合设计要求，宜选用优质镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、复合钢板等。
制作场地应整洁、无尘，加工区域内应铺设表面无腐蚀、不产尘、不积尘的柔性材料。
4．1．4 洁净空调系统风管制作前，应采用柔软织物擦拭板材，除去板面的污物和油脂。
制作完成后应及时采用中性清洁剂进行清理，并采用丝光布擦拭干净风管内部，并采用塑料膜密封风管端口。
4．1．5 圆形风管规格应符合表4．1．5-1的规定，并宜选用基本系列；矩形风管规格应符合表4．1．5-2的规定。
表4．1．5-1 圆形风管规格(mm)表4．1．5-2 矩形风管规格(mm)注：椭圆形风管可按表4．1．5-2中矩形风管系列尺寸标注长短轴。
4．1．6 钢板矩形风管与配件的板材最小厚度应按风管断面长边尺寸和风管系统的设计工作压力选定，并应符合表4．1．6-1的规定；钢板圆形风管与配件的板材最小厚度应按断面直径、风管系统的设计工作压力及咬口形式选定，并应符合表4．1．6-2的规定。
排烟系统风管采用镀锌钢板时，板材最小厚度可按高压系统选定。
不锈钢板、铝板风管与配件的板材最小厚度应按矩形风管长边尺寸或圆形风管直径选定，并应符合表4．1．6-3和表4．1．6-4的规定。
表4．1．6-1 钢板矩形风管与配件的板材最小厚度(mm)表4．1．6-2 钢板圆形风管与配件的板材最小厚度(mm)注：对于椭圆风管，表中风管直径是指其最大直径。
表4．1．6-3 不锈钢板风管与配件的板材最小厚度(mm)表4．1．6-4 铝板风管与配件的板材最小厚度(mm)4．1．7 金属风管与配件的制作应满足设计要求，并应符合下列规定：1 表面应平整，无明显扭曲及翘角，凹凸不应大于10mm；2 风管边长(直径)小于或等于300mm时，边长(直径)的允许偏差为±2mm；风管边长(直径)大于300mm时，边长(直径)的允许偏差为±3mm；3 管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；4 矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于2mm。
风管弯头导流片计算依据和参考表
风管弯头导流片计算依据和参考表风管弯头导流片是指安装在风管弯头内部的设备，用于改变气流方向、减小阻力和降低压力损失。
在空调系统和通风系统中，风管弯头导流片扮演着至关重要的角色，因为它能够有效地改善气流的质量和风管系统的整体性能。
在设计和安装风管系统时，对风管弯头导流片的计算依据和参考表进行全面评估非常重要。
一、风管弯头导流片的计算依据1. 风管内径和弯头角度：风管内径和弯头的角度是计算风管弯头导流片的关键参数。
通常情况下，风管的内径和弯头的角度会影响风管弯头导流片的选择和计算。
2. 气流速度和风压：确定风管内的气流速度和风压也是计算风管弯头导流片的基本依据。
通过测算气流速度和风压，可以更准确地选择合适的风管弯头导流片规格和型号。
3. 弯头位置和数量：风管系统中弯头的位置和数量也是计算风管弯头导流片的重要依据。
根据风管系统的实际布局和设计要求，选择合适的位置和数量是确保风管弯头导流片有效运行的关键。
二、风管弯头导流片的参考表1. 风管弯头导流片的种类和规格：根据不同的风管内径和弯头角度，风管弯头导流片的种类和规格也有所不同。
参考表可以详细列出不同规格和种类的风管弯头导流片，并标明其适用范围和特性参数。
2. 风管弯头导流片的压降和阻力：在设计和选择风管弯头导流片时，需要考虑其压降和阻力。
参考表中应包含风管弯头导流片的压降和阻力数据，以便工程师和设计师能够准确地评估其性能和使用效果。
3. 安装和维护要求：参考表中还应包含风管弯头导流片的安装和维护要求，以指导工程师和技术人员如何正确地安装、使用和维护风管弯头导流片，确保其长期稳定运行。
总结风管弯头导流片的计算依据和参考表是设计和选择风管系统时必不可少的工具。
准确的计算依据和全面的参考表能够帮助工程师和设计师更好地选择合适的风管弯头导流片，提高风管系统的整体性能和效率。
合理使用和维护风管弯头导流片也是确保其长期稳定运行的关键。
在设计和选择风管弯头导流片时，需要充分考虑风管系统的实际情况和要求，以确保其能够有效地改善气流质量和降低能耗。
防排烟施工技术标准
防排烟系统工程技术标准1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。
2。
工程简介及施工范围1、建设单位：重庆万州友豪置业有限公司2、建设地点:重庆市万州3、工程概要:本项目规划建设用地面积29412.12m2，总建筑面积约71511.58m2,总容积率2.0.本子项地下室,子项概要如下:总建筑面积:32569.65m2；建筑总高度：-6.4m;建筑使用性质：地下车库、设备房。
4、施工范围：4.1.通风部分：《 B区地下室负一层通风系统平面图》中所有防排烟、通风管道的制作安装，通风口（如需制作含制作）的安装,所有风阀及附属设备的安装，所有风机设备的安装，消防静压箱（如需制作含制作）的安装，所有支、吊架的制作安装，以满足设计、使用及相关验收要求.4.2.电气部分：B区地下室电施工图中所有风机配电箱或动力配电箱至风机及防火阀的电源及控制线路的敷设，以满足设计、使用及相关验收要求。
4。
3.整个防排烟及通风系统的调试，以满足设计、使用及相关验收要求。
3.防排烟系统工程技术要求3。
1风管安装：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间，应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
风管内严禁其他管线穿越.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
3.2斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启；水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
3。
3止回阀安装的方向应正确。
3。
4防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm.3.5风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；3。
风管弯管导流叶片 设置依据
风管弯管导流叶片设置依据以下摘自《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002》原文4.2.12 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于 500mm 时，必须设置弯管导流片。
如图，R为曲率半径，D为风管平面边长当R=D时(我觉得应该是大于等于D，因为大于D时气流更顺畅，更不需要导流片)，不需要导流片；当R<D，或者采用直角弯头等其它形式，且D>500时，普通风管弯头需要加导流叶片消声弯管的D> 800mm 时，应加设吸声导流片；向左转|向右转谢谢您的解答，我想再问下下面的具体R=D这种条件内容是在那个规范上找到的，谢谢辛苦了就是上面说的《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》原文第4.2.12 条“如图，R为曲率半径，D为风管平面边长当R=D时(我觉得应该是大于等于D，因为大于D时气流更顺畅，更不需要导流片)，不需要导流片；当R<D，或者采用直角弯头等其它形式，且D>500时，普通风管弯头需要加导流叶片消声弯管的D> 800mm 时，应加设吸声导流片；”就是这些的依据在哪里，规范上没有，条文说明也没有写，想知道在哪里能找到这段话，还有图就是我把《GB50243-20024.2.12》第4.2.12条解释了一下，那它的依据当然就是《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024.2.12》第4.2.12条了，最后的“消声弯管的D> 800mm 时，应加设吸声导流片”来自于《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024.2.12》第5.2.8条提问者评价谢谢你的帮忙，。
防排烟施工技术标准
防排烟系统工程技术标准1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。
2.工程简介及施工范围1、建设单位：重庆万州友豪置业有限公司2、建设地点：重庆市万州3、工程概要：本项目规划建设用地面积，总建筑面积约，总容积率。
本子项地下室，子项概要如下：总建筑面积：；建筑总高度：；建筑使用性质：地下车库、设备房。
4、施工范围：.通风部分：《 B区地下室负一层通风系统平面图》中所有防排烟、通风管道的制作安装，通风口（如需制作含制作）的安装，所有风阀及附属设备的安装，所有风机设备的安装，消防静压箱（如需制作含制作）的安装，所有支、吊架的制作安装，以满足设计、使用及相关验收要求。
.电气部分：B区地下室电施工图中所有风机配电箱或动力配电箱至风机及防火阀的电源及控制线路的敷设，以满足设计、使用及相关验收要求。
.整个防排烟及通风系统的调试，以满足设计、使用及相关验收要求。
3.防排烟系统工程技术要求风管安装：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于，风管与防护套管之间，应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
风管内严禁其他管线穿越。
各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
止回阀安装的方向应正确。
防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm.风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。
风管制作与安装技术交底
项目名称:交底内容一、施工准备1、材料准备齐全；2、机具准备到位；3、作业条件：室内砌体完成，墙面已抹灰、顶板吸声材料喷洒完毕。
二、风管制作要求1、空调送回风管、新风管、通风管、排气管均采用镀锌钢板制作，板材规格型号为：厚0.5mm 0.6mm 0.75mm 1.0mm 1.2mm，钢板厚度和允许漏风量等均应符合《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中、低压系统风管的规定。
接风口的软风管采用带有弹簧撑筋的铝箔风管，长度不大于2m2、正压送风管、排烟管道（包括兼排烟功能的排风管）均采用镀锌钢板制作，其厚度按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002中的高压系统选用。
风管配件、允许漏风量等均应符合规范的要求。
安装时软管应尽量平直，不得有瘪管和急弯，与钢板风管的连接应密封、牢固。
3、直燃机房烟气管道采用5mm厚普通钢板焊成，在法兰口垫厚石棉带。
1）矩形风管板材厚度应符合下表的规定。
2项目名称:项目名称:交底单位螺2 100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
4、 矩形风管边长大于630mm 保温风管边长大于800mm 管段长度大于1250mm 或低压 风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
5、 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mn 时，为2mm 当大于300mn 时, 为3mm 管口平面度的允许偏差为2mm 矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm 圆 形法兰任意正交两直径之差不应大于 2mm6、 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2mm 同 一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴 法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm 咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
2016通风与空调施工规范课件
风管长边尺寸b b≤320 320<b≤450 450<b≤630 630<b≤1000 1000<b≤1250 1250<b≤2000 2000<b≤4000
低压系统（P≤500Pa） 中低压系统（500Pa<P≤1500Pa）
0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2
表4.1.5-1 圆形风管规格（mm） 基本系列 100 120 140 160 180 200 220 250 辅助系列 80 90 110 130 150 170 190 210 240 基本系列 280 320 360 400 450 500 560 630 700 辅助系列 260 300 340 380 420 480 530 600 670 基本系列 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 辅助系列 750 850 950 1060 1180 1320 1500 1700 1900
２术
语
2.0.1 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2.0.2 非金属风管 nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。 2.0.3 复合风管 composite duct 采用不燃材料面层与绝热材料内板复合制成的风管。(酚醛铝箔复合 风管\聚氨酯铝箔复合风管＼玻璃纤维复合风管＼玻镁复合风管) 2.0.4 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。 2.0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯头、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法 兰等。 2.0.6 风管部件 duct component 风管系统中的各类风口、风阀、风罩、风帽、消声器、过滤器等。 2.0.7 漏风量 air leakage rate 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时 间内泄出或渗入的空气体积量。
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暖通知识矩形风管弯头的导流叶片设置应符合的规定有哪些？1.边长大于或等于500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，应设置导流叶片，导流叶片宣采用单片式、月牙式两种类型（图4.3.3）；图4.3.3风管导流叶片形式示意2.导流叶片内弧应与弯管同心，导流叶片应与风管内弧等导流叶片问距L可采用等距或渐变设置的方式，最小叶片间距不宜小于200mm，导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定，最多不宜超过4片。
导流叶片应与风管固定牢固。
固定方式可采用螺栓或铆钉。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
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塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
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施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
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塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
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室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
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室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。
排放含酸碱性较强的污水可采用缸瓦管。
缸瓦管具有内壁光滑、较强的耐酸碱性能，但承压能力差，质脆易碎。
塑料管具有较强的耐蚀性、质轻、易于加工、施工方便，但应选择管壁较厚、刚度较大的管材。
施工时应保证管道的平直。
室外排水管材应满足以下几点要求:(1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。
(2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地面荷载的能力。
(3)管材应具有一定的抗渗能力。
室外排水管材多采用非金属管。
常用的有混凝土管、钢筋混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等，混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土管，常用于雨污水系统。