钢管桩(超前微型桩) 质量技术交底卡
微型桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________二、微型桩施工技术交底1. 施工准备（1）人员准备：所有参与施工的人员必须经过培训，熟悉微型桩施工技术，掌握安全操作规程。
（2）材料准备：确保所有施工材料符合设计要求，质量合格。
（3）设备准备：微型桩施工设备必须完好，并定期检查维护。
2. 施工工艺（1）施工前，对微型桩位置进行测量放样，确保桩位准确。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径应符合设计要求。
（3）采用注浆泵进行注浆，注浆材料应符合设计要求。
（4）注浆结束后，进行拔管，确保桩体密实。
3. 安全注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）施工过程中，注意观察地下管线、地下设施，避免损坏。
（6）施工过程中，注意防止泥浆泄漏，对周围环境造成污染。
（7）施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，采取措施进行处理。
4. 紧急预案（1）如发生人员伤亡事故，立即停止施工，组织人员进行救治，并及时报告相关部门。
（2）如发生设备故障，立即停止施工，采取措施排除故障。
（3）如发生环境污染事故，立即停止施工，采取措施进行治理。
三、验收标准1. 桩位偏差应符合设计要求。
2. 钻孔深度、直径应符合设计要求。
3. 注浆材料质量应符合设计要求。
4. 桩体密实度应符合设计要求。
四、施工记录1. 施工记录应包括施工日期、施工人员、施工设备、施工材料、施工过程、安全措施等内容。
2. 施工记录应保存完整，以便查阅和验收。
五、交底人及日期1. 交底人：________________________2. 交底日期：________________________3. 接收人：________________________4. 接收日期：________________________备注：本模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
002-微型桩 (钢管)
1、工艺要求
本工程微型桩采用钻孔成桩工艺，微型桩直径170mm，间距为400mm，双排梅花布置，冠梁采用C30砼，施工在孔内设置外径140mm、壁厚4.5mm钢管，微型桩内采用碎石、水泥浆充填，注浆材料为普通硅酸盐水泥浆，水泥标号为P.O.42.5，水灰比0.45～0.6，注浆压力不小于2MPa。
清孔
采用泥浆护壁成孔，成孔后进行水冲清孔。钻孔时，泥浆比重控制在1.18左右，清孔后泥浆比重控制在1.12左右。
在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm。
安放钢管及回填石料
加筋材料采用直径140mm钢管，通长配置。微型桩采用的碎石粒径不宜过大，通常以不超过l／10桩径为宜。在成孔之后至回填碎石期间，最可能产生缩径和塌孔现象，因此应尽可能缩短吊放钢管和注浆管的时间。碎石的填充量采取体积计算，先计算钻孔(扣除钢管、注浆管的体积)的容积，可获得每孔应投入碎石的数量。考虑到钻孔容积计算的误差和投放时空隙的变化，投入量允许有10～20％的变化幅度。投入量过小往往是缩径或碎石级配不良所致，会导致桩身强度不够。注浆过程中用吊筋将m钢管固定，避免灌注过程中钢管上浮。
微型桩平面图
施工技术交底记录：
2、施工流程
三、施工工艺
工艺名称施工要点来自钻机就位就位钻机在工作平台搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻头，位移钻机，使钻头中心正对桩位。桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直度偏差不宜大于1%，斜桩的倾斜度应按设计要求做相应调整。保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查钻杆的倾斜度。微型桩采用跳桩施工，跳桩间隔大于两根桩，如有异常立即停止施工。
二次注浆
钢管桩加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管桩加工过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________三、安全注意事项1. 人员要求：（1）所有参与钢管桩加工的作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 机械设备要求：（1）使用的机械设备必须符合国家相关安全标准，并经过定期检查和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，确保操作过程中安全可靠。
3. 工作现场要求：（1）工作现场应保持整洁、有序，不得随意堆放材料、工具等物品。
（2）工作现场应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入危险区域。
4. 钢管桩加工操作安全要点：（1）切割钢管桩前，应检查切割机具的完好性，确保切割质量。
（2）切割过程中，操作人员应保持稳定姿势，防止因操作不当造成事故。
（3）切割完成后，及时清理现场，避免割伤他人。
（4）焊接作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止焊接弧光、高温等伤害。
（5）钢管桩焊接过程中，应确保焊接质量，防止因焊接缺陷导致事故发生。
5. 防止触电措施：（1）施工现场应设置可靠的接地系统，确保设备、线路安全。
（2）操作人员应熟悉电气设备的使用方法，防止因操作不当造成触电事故。
（3）非专业人员不得擅自拆卸、维修电气设备。
6. 防止高处坠落措施：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
（2）高处作业平台应稳固可靠，作业过程中应随时检查平台的安全性。
（3）禁止在临边、洞口等危险区域作业，如需作业，必须采取有效防护措施。
四、应急处理1. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
微型桩技术交底
(５）抽水设备:采用潜水泵。
２、施工前的准备工作
测量放线,确定桩位,本工程东侧按基坑边坡放线施工,南侧及西侧在坡顶施工。
钻机安装就位,钻机在工作平台上搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心,起吊钻头,微移钻机,使钻头中心正对桩位,并保持钻机底盘水平后,即可开始钻孔。
６、注浆
注浆水泥采用P．O4２.5水泥，先对其进行质量检查,其细度和体积安定性必须符合要求。水泥浆用水必须清洁、无污染。在注浆前３0miｎ,左右开始制备水泥浆。在搅拌器中充分搅拌,搅拌均匀后从出浆口流出,经过滤网过滤，除去浆液中没有水化的颗粒和杂质。滤过的浆液进入泥浆泵,再泵送入注浆管。水泥浆的水灰比控制在０.4５-0.55。水灰比过小则水泥浆流动性小,注浆困难；水灰比过大则水泥浆粘聚性和保水性不良，会产生流浆和离析现象，从而使水泥浆固结体强度降低，无法满足设计要求。
5、当气温低于零摄氏度或雨雪天及无可靠措施确保焊接质量时,不进行焊接作业。
6、成孔后及时进行钢管安放、填石子、注浆,防止塌孔。
7、钢管焊接对中支架,以保证钢管居中，桩身混凝土饱满。
五、意外临时措施
当微型桩施工完毕后进行土方开挖时，开挖应分层开挖,由于现场土质情况,开挖过程中微型桩内侧如果土方出现塌落、侧滑现象要根据实际情况进行及时处理，进行加固,如：钢筋加强、灌浆、填充沙袋等。
2、桩深度
根据图纸设计，1－1坡面有效桩长为12米,2-2坡面有效桩长为10.５米。
3、施工用料
（1)、钢管桩采用φ48mm，壁厚4mm钢管,钻孔直径１5０ｍm,孔内填石子灌注水泥浆。
(2）、钢管最下部1.5m开漏浆孔，底部管口密封，制作成压浆喷头（俗称花管)，在该部分均匀布设8mｍ压浆孔,梅花布置，钢管底部管口进行密封，以保证浆液顺利的通过管底花管孔内向上翻出。
微型钢管桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保微型钢管桩施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将微型钢管桩施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工人员应熟悉微型钢管桩施工流程及安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“小心触电”、“注意高空坠落”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
3. 施工设备安全要求（1）微型钢管桩施工设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能，了解设备故障排除方法。
4. 施工工艺安全要求（1）微型钢管桩施工前，应对施工区域进行清理，确保施工场地平整。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保桩位准确。
（3）桩基施工过程中，应采取有效措施防止桩基倾斜、断裂。
（4）施工过程中，应密切关注桩基沉降情况，如发现异常，应立即停止施工，并采取相应措施。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工现场的天气变化，如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工。
（2）施工过程中，如发现桩基倾斜、断裂等情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（3）施工过程中，应密切关注施工人员的安全状况，确保施工人员的人身安全。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2. 安全培训内容应包括微型钢管桩施工过程中的安全操作规程、事故预防措施等。
3. 施工单位应组织施工人员进行安全演练，提高施工人员的安全应急能力。
四、安全检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
微型桩施工技术交底
（2）微型桩定位后采用人工开挖循环集水坑、水沟和水坑：本工艺采用湿成孔，根据施工需要开挖循环水池、水沟和水坑，保证钻机成孔的循环利用。
（3）就位钻孔：成孔钻机采用1台JBZ-5（重度改装型）搅拌桩机，将钻机移至在指定位置，调整至水平，防止倾斜。按设计要求孔径250mm钻进至设计有效深度。
（4）清孔：本工程采用泥浆正循环法清孔，清渣后孔底的沉渣不得大于50mm（按设计图纸要求），清渣后为避免塌孔造成孔底沉渣过多，应及时下放钢管并灌水泥浆。
一、施工准备
（一）技术准备
1、依据岩土工程勘察资料，对于无成熟施工经验的图层，必须要进行加固土室内配合比试验，依据设计施工图和环境调查资料分析，编制施工组织设计，编排微型桩的施工顺序。
（二）材料准备
1、水泥应优先选用Po42.5型普通硅酸盐水泥，进场水泥应有产品合格证、出厂检测报告并按规定进行抽样复试合格；
2、桩位放样：根据测量放出平面布置桩图；并根据布桩图现场布桩桩位用断头涂刷红油漆的小木桩标定。
（四） 设备准备
1、设备进场：认真检查搅拌桩机的主要技术性能（包括桩机的加固深度、成桩直径、桩机转速计浆泵压力和送浆能力等）。搅拌头直径误差不大于5mm，喷江口直径不宜过大，应满足喷浆要求，从而确保所用桩机能满足施工段的施工准备。
微型桩施工技术交底
2消防安全措施
(1) 施工现场配备消防器材，布局合理。要害部位配备不少于4具灭火器，要求有明显防火标志，并经常检查、维护、保养。
(6) 氧气瓶、乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5m，两瓶距用火点不小于10m。建筑内严禁存放氧气乙炔瓶，禁止使用液化石油气钢瓶。
(7) 施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易燃易爆物品应设专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
审核人
交底人
接受交底人
1.表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
微型钢管桩
交底提要
微型钢管桩施工
交底内容：
一.工程概况
二. 微型钢管桩
①.基坑西北角约南北约23.5米由于施工工作面狭小，采用微型钢管桩施工工艺。
②.沿结构外皮线外0.80m位置布置微型桩，桩径150mm，桩间距0.50m，共计49根。
2.做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
微型钢管桩
交底提要
微型钢管桩施工
交底内容：
桩径
桩顶埋
深(m)
桩孔
深(m)
嵌固
深度(m)
钢管长(m)
管桩试桩技术交底卡
管桩试桩方案技术交底卡
GD2301003
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
工程名称
佛山三水万达广场项目
分部工程
基础工程
交底部位
组团2
日期
2015.1.15
交
底
内
容
交底内容：
试桩概况
1、预应力管桩试桩位的选择
根据现场场地的实际情况，在有代表性的地层地段处选择进行试桩工作，试桩选择在工程桩原位桩进行施工，具体桩位为：4个含9条桩的承台，1个含5桩的承台。桩号暂时标1~41号桩。
打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术人员及时组织பைடு நூலகம்场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
（三）管桩须满足禅城区建设部门检测要求，严禁使用按旧规范配筋管桩。
5、沉桩：桩在入土前，应在桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录深度。开始锤击桩时，边锤击边观测垂直度，如超出规范设计要求误差值要及时调整，确保桩身不裂必要时拔出重插，不允许强板方式进行快速纠偏。打桩要保证桩锤、桩帽、桩身中心线重合，如有偏差要及时纠正。
6、接桩：现场桩管长度为9m、10m、11m、12m、13m、14m、15m分节，要合理配桩，上、下节桩对齐，错位不超过2mm，保证上节桩的垂直度。接桩时接头要清理干净，间隙垫薄铁片校正，焊接时先4～6点周边点焊，再两人同时对称施焊，遵守“二遍三道”的原则，焊缝要饱满连续、不得有夹渣、咬边焊瘤等。所有焊缝用钢丝刷清理干净，焊渣要清理掉。焊好的桩接头应自然冷却5～8分钟后方可继续沉桩。严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、各施工人员均有责任和义务作好地下管线的探明及保护工作，对于施工过程中遇到的管线（道）及其它不明障碍物，须立即向现场管理人员汇报，严禁私自拆除或切割。
9、施工现场做好防火工作。
交底内容
交底内容
交底内容
专业技术负责人：交底人：接受人：
技术交底签到表
施工单位
广州市泰基工程技术有限公司
超前微型桩分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
广州市泰基工程技术有限公司
工程名称
佛山万科金域滨江项目a地块基坑支护工程
分部工程
地基与基础
交底部位
基坑支护/超前微型桩施工
日期
年月日
交底内容
交底内容：
一、材料准备
PC42.5水泥，直径114mm、壁厚4mm钢管等。
二、施工机具
钻机、电焊机、气焊、16吨吊车、卷尺、水泵、泥浆池、水管、平、尖头铁锹等。
1、对于进入工地的任何人员，都必须正确佩带安全帽及反光服。
2、每班施工人员中须设专人负责安全工作。
3、现场使用的各种设备均需正规厂家出产合格产品，产品均需由备案证。
4、与电有的各项操作均需由电工进行，严禁其它无证人员随意操作。
5、机械操作人员持证上岗，认证相符。
6、上班前均须检查自已负责或操作的设备是否能正常运转，施工平台是否安全、稳定、可靠。
2) 施工平面位置误差为±10cm；
3) 每根钢管桩均用0.5～0.55水泥浆。
4) 桩内注入1：0.5水泥浆，可适当掺入膨胀剂，膨胀剂掺入量根据现场试验确定。
七、钢管桩焊接要求：
焊接是钢管桩施工中的关键工序，必须严格控制质量。焊缝温度未冷却，易导致焊缝出现裂缝，要自然冷却。
1、必须清除桩端部的浮锈、油污等赃物，保持干燥。
六、质量要求
1、钢管材料
主要为钢管直径 Φ114壁厚4mm的无缝钢管； 钢管应按照设计要求的材料性能供货，材料到场后，核对钢管合格证上的牌号、机械性能和化学成分是否符合设计和规范要求。检查表面有无气泡、结疤、裂缝、夹渣、重皮等现象。
2、钢管焊接
焊接程序、焊接方法以及焊前准备工作，应在工程师代表监督下执行。焊接前坡口或其它焊道两侧40mm范围内清除水迹、油垢、焊渣、铁锈等物，直至露出金属光泽。对所有的焊条或焊丝必须有出厂合格证，焊接材料在使用前按厂家说明书规定烘烤和存放。
三、设计参数
本工程超前微型钻间距600mm-800mm，用钻机成150的孔，置入钢管直径为114mm，壁厚4mm。钢管桩灌注水灰比为0.5～0.55水泥浆。
四、操作工艺
1、定位
依据甲方提供的现场建筑定位点以及设计桩位图采用经纬仪测位放样，同时根据事先测定的定位轴线，复核桩位的轴线尺寸。桩位测量误差（包括桩机对中在内）单排桩控制在1㎝以内。
工程名称
佛山万科金域滨江项目a地块基坑支护工程
分部工程
基坑支护
分项工程
超前微型桩（钢管桩）施工
序号
姓名
性别
工种
5、灌入水泥浆
利用导管从钢管内外水下灌注水灰比0.5～0.55纯水泥浆。
5、置入钢管
灌注水泥浆后，利用吊车将钢管垂直插入钻孔。
6、二次补浆
二次补浆，将水泥浆收缩部分填满。
五、钢桩的制作
1、制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂材质报告。
2、现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施。
3、钢桩制作的允许误差应符合规范要求。
2、成孔
钢管桩地层条件为砂性素填土、淤泥质土及粉砂层，根据工程地层条件，选用履带钻机成孔。
3、清孔
桩孔终孔后，将沉渣清除，用清水清孔，直到孔口返出清水，才能进行水泥浆的灌注。
4、成孔质量检查
根据成孔工艺流程要求，成孔结束后，由质检员和甲方监理对成孔质量进行检查验收，检查合格后，方可进行下道工序施工。
2、上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙宜为2—5mm。
3、应采用多层焊，钢管桩各层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。
4、焊接应对称进行。
5、焊丝必须在200—300℃温度下烘干2h。
6、雨天或刮风条件下施工，必须采取防风防雨措施。
7、焊缝温度未冷却，易导致焊缝出现裂缝，要自然冷却。
八、安全交底内容：
3、钢管安装
钢管长度根据孔深及地面标高、桩顶标高确定。钢管焊接必须平直，不得有局部弯曲；钢管严格按设计要求和规范制作。钢管桩钢筋搬运时，应平稳操作，防止发生变形。安放时要平稳、垂直置入孔内，若因沉渣、石块等因素放不下去，必须矫正桩位重新置入。
4 、钢管桩施工具体要求：
1) 钢管桩的倾斜度不大于1%；