桥梁伸缩缝施工要点及注意事项
公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制
公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制公路桥梁作为交通运输的重要组成部分，是人们出行的重要通道。
在公路桥梁的施工中，桥梁伸缩缝的施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
对于桥梁伸缩缝施工质量的控制至关重要。
本文将从桥梁伸缩缝的施工要点、常见质量问题、质量控制措施等方面展开论述，以期为桥梁施工管理人员提供一些参考。
一、桥梁伸缩缝的施工要点1. 工艺选择桥梁伸缩缝一般采用金属伸缩缝或橡胶伸缩缝，施工前需要根据桥梁的结构、荷载等情况选择合适的伸缩缝材料。
对于金属伸缩缝，需要做好焊接和连接工艺；对于橡胶伸缩缝，需要关注橡胶密封条的安装和固定。
2. 材料质量伸缩缝材料的质量直接关系到桥梁伸缩缝的使用寿命和密封性能，因此在选材时需要选择优质的伸缩缝材料，并对材料进行质量检验。
3. 安装固定伸缩缝的安装固定关系到其稳定性和密封性能，要求在施工时严格按照施工图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的固定稳固。
4. 密封胶条安装对于金属伸缩缝，需要在焊接完毕后对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保密封性能；对于橡胶伸缩缝，需要对橡胶密封条进行安装和固定。
5. 端部处理伸缩缝的端部处理也是施工中需要注意的要点，需要对伸缩缝的端部进行有效的处理，确保伸缩缝的安装质量和密封性能。
二、常见质量问题及原因分析1. 伸缩缝密封性能不佳造成伸缩缝密封性能不佳的原因有多种，可能是伸缩缝材料质量不达标，安装不到位，密封胶条安装不当等原因所致。
2. 伸缩缝固定不稳伸缩缝固定不稳可能是安装时未能按要求进行固定，或者固定材料质量不过关所致。
3. 伸缩缝材料出现损坏伸缩缝材料出现损坏可能是在运输、安装、施工等过程中受到了外力损伤，也可能是材料本身质量问题所致。
4. 伸缩缝安装尺寸不准伸缩缝的安装尺寸不准可能是在施工时未能按照要求进行精确的安装和调整所致。
5. 伸缩缝使用寿命较短伸缩缝的使用寿命较短可能是由于材料质量不佳，安装施工不到位等原因所致。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥面与桥墩之间的特殊伸缩缝，用于解决桥梁因结构热胀冷缩而引起的位移和变形问题。
为保证桥梁的安全可靠使用，需要对其进行定期养护和施工控制。
以下是桥梁伸缩缝养护及施工控制的主要要点。
一、养护要点1. 定期巡查：定期进行养护巡查，检查伸缩缝的使用情况、损坏情况、腐蚀情况等。
发现问题及时修复或更换损坏的部件。
2. 清洁保养：定期清洁伸缩缝，防止积聚灰尘、杂物等影响伸缩缝的正常使用。
清洁时需采用适当的清洁剂，避免对材料造成损坏。
3. 防水防腐：桥梁伸缩缝的密封性能对保证使用寿命至关重要。
定期检查伸缩缝的密封性，发现问题及时修复。
对于金属伸缩缝，应进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 润滑保养：对于箱型伸缩缝或橡胶伸缩缝，应定期进行润滑保养，以确保其正常的伸缩性能。
使用适当的润滑剂，注意润滑剂的选择和使用量。
5. 桥面维护：定期检查桥面情况，修复损坏的桥面板，确保伸缩缝与桥面的连接完好。
二、施工控制要点1. 原材料选择：施工时应选用符合国家规范和标准的伸缩缝材料，保证其质量可靠。
选用合适的材料要结合实际情况，考虑桥梁的使用条件和环境因素。
2. 设计合理：伸缩缝的设计应符合桥梁的结构特点和使用功能，考虑桥墩与桥面的伸缩量和变形量，确保伸缩缝的使用效果。
3. 施工工艺：施工时应按照施工工艺进行操作，确保每个步骤的质量。
特别是对于涂胶处理或焊接工艺的施工，要保证施工质量，防止漏涂或焊接不牢固的情况出现。
4. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收。
检查伸缩缝的连接情况、密封情况、伸缩性能等。
对不合格的部分及时纠正，确保施工质量。
桥梁伸缩缝的养护及施工控制是保证桥梁安全可靠使用的重要环节。
通过定期养护和合理施工，可延长伸缩缝的使用寿命，确保桥梁的正常运行。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是桥梁结构中的重要部分，既能够承受桥梁结构的变形和震动，也能够起到连接和减少桥梁结构受力的作用。
对于桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点十分重要。
本文将对桥梁伸缩缝的养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝在使用过程中可能会产生裂缝、变形等问题，因此需要定期进行检查。
检查内容包括缝隙宽度是否符合要求、缝隙中是否有杂物堆积、缝隙密封材料是否老化脱落等。
定期检查的频率为每季度进行一次全面检查，每月进行一次简单检查。
2. 清洁保养定期清洁伸缩缝的缝隙，及时清除缝隙中的杂物和杂草。
并定期更换缝隙密封材料，以确保伸缩缝的密封性能和使用寿命。
3. 防止冻害在寒冷地区，需要对桥梁伸缩缝进行防冻处理，以防止冰雪引起的伸缩缝变形和破坏。
4. 保持排水畅通桥梁伸缩缝的缝隙中应保持畅通的排水条件，以防止积水引起的腐蚀和损坏。
养护过程中应及时清理缝隙中的积水和杂物。
5. 紧急维修一旦发现桥梁伸缩缝有严重损坏或者安全隐患，应立即进行紧急维修，确保桥梁结构的安全使用。
二、桥梁伸缩缝的施工控制要点1. 材料选用在施工过程中应选用符合国家标准的伸缩缝材料，如橡胶、金属等材料，以确保伸缩缝的可靠性和耐久性。
2. 尺寸控制在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制伸缩缝的尺寸，确保其满足设计要求。
施工过程中需要使用专业的测量设备和工具，对伸缩缝的尺寸进行精确测量和控制。
3. 密封处理在伸缩缝施工过程中，需要对伸缩缝进行密封处理，以确保其具有良好的密封性能。
密封处理包括清洁缝隙、填充密封材料、密封胶固化等工艺步骤。
4. 施工工艺在伸缩缝的施工过程中，需要严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工步骤的质量和准确度。
施工过程中需要严格控制施工温度、湿度等环境条件，确保施工效果和施工质量。
5. 施工质量检查在伸缩缝的施工完成后，需要进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
桥梁伸缩缝修复工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路等交通基础设施得到了大规模建设。
然而，在桥梁的使用过程中，由于各种原因，桥梁伸缩缝会出现损坏、老化等问题，影响桥梁的正常运行。
因此，对桥梁伸缩缝进行修复工程施工，对于保障桥梁安全运行具有重要意义。
二、工程目标1. 保障桥梁安全运行：通过修复伸缩缝，消除桥梁安全隐患，确保行车安全。
2. 延长桥梁使用寿命：修复伸缩缝，减少因伸缩缝损坏引起的桥梁结构病害，延长桥梁使用寿命。
3. 提高桥梁美观度：修复伸缩缝，使桥梁外观整洁美观。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场调查：了解桥梁伸缩缝损坏情况，确定修复方案。
（2）材料准备：准备好修复伸缩缝所需的各种材料，如混凝土、钢筋、密封胶等。
（3）设备准备：准备施工所需的机械设备，如切割机、振捣器、搅拌机等。
2. 施工步骤（1）清理伸缩缝：清除伸缩缝内的杂物、油污等，确保施工环境整洁。
（2）切割伸缩缝：根据伸缩缝损坏情况，采用切割机将损坏的伸缩缝进行切割。
（3）焊接钢筋：在切割好的伸缩缝内焊接钢筋，增强伸缩缝的承载能力。
（4）浇筑混凝土：将混凝土浇筑入伸缩缝内，确保混凝土密实。
（5）养护：对浇筑好的混凝土进行养护，确保混凝土强度。
（6）密封处理：采用密封胶对伸缩缝进行密封处理，提高伸缩缝的防水性能。
（7）检查验收：对修复后的伸缩缝进行检查验收，确保修复质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制修复伸缩缝所需材料的质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决问题。
4. 验收标准：按照相关标准对修复后的伸缩缝进行验收，确保修复质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
通过以上桥梁伸缩缝修复工程施工的详细介绍，可以看出，桥梁伸缩缝修复工程施工是一项技术性较强、涉及面较广的工程。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接桥梁上不同部位的关键部件，它能使桥梁在自然力的作用下伸缩变形，保证桥梁结构的安全和稳定。
对于桥梁伸缩缝的养护和施工控制至关重要。
在桥梁伸缩缝的养护和施工控制过程中，需要注意一些重要的要点，下面就对桥梁伸缩缝养护及施工控制要点进行详细介绍。
一、养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该定期进行检查，特别是在经历了大范围的伸缩运动后。
检查时需要注意伸缩缝的密封性能和是否有开裂的现象，同时注意观察是否有积水等问题。
2. 清理保养桥梁伸缩缝在使用过程中会受到杂物的影响，因此在养护过程中要定期进行清理保养。
确保伸缩缝的槽道清洁，保持其正常工作状态。
3. 防腐防锈桥梁伸缩缝在使用过程中容易受到腐蚀和锈蚀的影响，因此要进行防腐防锈处理。
建议定期对伸缩缝进行防腐涂料的处理，确保其长期使用。
4. 表面保养对于桥梁伸缩缝的表面进行保养也是非常重要的，定期对其进行清洗和刷漆等操作，保持其外观美观，同时也可以延长其使用寿命。
5. 定期换填料伸缩缝中的填料在长期使用后可能会产生老化变形等问题，因此要定期对填料进行更换，确保伸缩缝的正常使用。
二、施工控制要点1. 施工前检查在进行伸缩缝的施工前需要对桥梁伸缩缝的现状进行全面检查，了解伸缩缝的使用情况和特点，为后续的施工提供参考。
2. 材料选用在进行伸缩缝的施工过程中要选择质量可靠的材料，确保伸缩缝的使用寿命和安全性。
3. 施工技术伸缩缝的施工需要掌握一定的技术和经验，尤其是对于伸缩缝的密封和伸缩功能的处理需要特别注意，施工要符合相关标准和规范。
4. 现场管理施工现场的管理也是非常重要的，要保证施工现场的安全和秩序，确保施工人员的个人安全和设备安全。
5. 施工记录在进行伸缩缝的施工过程中要及时做好相关的施工记录，包括施工的时间、材料的使用、施工人员的情况等，为日后的养护和维护提供参考。
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点
桥梁伸缩缝养护及施工控制要点桥梁伸缩缝是连接两截桥梁的关键部位，具有起到缓冲、伸缩、隔音、减震和过渡载荷等作用。
对桥梁伸缩缝的养护及施工控制非常重要。
本文将从养护和施工两个方面详细介绍桥梁伸缩缝的要点。
一、桥梁伸缩缝的养护要点1. 定期检查桥梁伸缩缝应该每年进行一次大的维护，同时还应该进行定期的小的检查。
检查主要内容包括：伸缩缝金属部分有无锈蚀、变形等情况；橡胶密封是否老化或损坏；伸缩缝材料连接处有无松动等。
2. 清洁养护时要对伸缩缝进行清洁，及时清理杂物和垃圾。
同时用清水冲洗橡胶密封件和金属部分，保持其表面的清洁和光滑。
3. 润滑对涂有润滑油的伸缩缝金属部分和橡胶密封进行润滑保养，保持其伸缩性能。
4. 修复对于发现的伸缩缝损坏或老化情况，应该及时进行修复。
对于金属部分的锈蚀、搪瓷掉落等，可以用砂纸打磨后喷涂防锈漆；对于橡胶密封的老化和损坏，应该更换新的密封条。
5. 防水对伸缩缝橡胶密封的防水性能也是非常重要的，必须定期检查其防水性能，防止水分渗透到桥梁结构中。
1. 施工前准备在进行伸缩缝的施工前，需要对施工方案进行认真论证，并做好准备工作。
包括材料的准备、现场的清理、施工设备的准备等工作。
2. 施工作业在进行伸缩缝的施工作业中，操作人员应该严格按照程序进行操作，遵守操作规程和安全操作规定。
3. 质量控制伸缩缝的施工过程中应该注意质量控制，确保施工完全符合设计要求。
特别是对于橡胶密封件的安装密封、金属部件的连接等工作，都需要进行严格的质量检测。
4. 安全保障伸缩缝施工过程中，需要加强安全防护，特别是对高空作业的安全保障和操作人员的安全防护措施。
5. 环境保护在进行伸缩缝的施工过程中，应该注意环境保护，避免污染土壤和水体，做好污染物的处理和排放工作。
6. 施工验收在伸缩缝施工完成后，需要进行验收，确保施工质量合格，可以投入使用。
以上就是关于桥梁伸缩缝养护及施工控制的要点。
桥梁伸缩缝作为桥梁结构的重要部分，其养护和施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
桥梁伸缩缝安装施工方案资料
桥梁伸缩缝安装施工方案资料一、背景介绍桥梁伸缩缝是连接桥梁各个构件的重要部分，起到分散桥梁应力、缓冲振动、承受桥梁变形等作用。
在桥梁的使用寿命中，定期对伸缩缝进行维护和更换是非常重要的。
本文旨在详细介绍桥梁伸缩缝的安装施工方案资料，以确保施工质量和桥梁运行安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备合适规格的伸缩缝板材、橡胶块等材料。
2.人员组织：组织优秀的施工队伍，分工明确，确保施工过程顺利进行。
3.施工设备：准备必要的施工机械设备，如吊车、搅拌机等，以提高施工效率。
三、施工步骤1. 规划设计在施工前，应根据桥梁结构特点和设计要求进行详细的规划设计，确定伸缩缝的具体安装位置和尺寸。
2. 基础处理清理桥梁伸缩缝安装位置的杂物和积水，确保基础牢固、平整，为后续安装工作做好准备。
3. 安装伸缩缝板材根据设计要求，将预制好的伸缩缝板材逐一安装到桥梁结构上，确保板材之间的连接紧密、无缝隙。
4. 安装橡胶块在伸缩缝板材之间填入橡胶块，起到缓冲振动、分散应力的作用，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
5. 检测验收完成伸缩缝安装后，进行全面检测验收，确保施工质量符合设计要求，桥梁安全可靠。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
2.施工操作人员应严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起安全事故。
3.在施工过程中如遇恶劣天气，应暂停施工，等天气好转后再继续作业。
五、施工总结通过本文详细介绍桥梁伸缩缝安装施工方案资料，可知在桥梁伸缩缝的安装过程中，规划设计、基础处理、板材安装、橡胶块填充等环节都至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和桥梁运行的安全可靠性。
桥梁伸缩缝的施工和几点注意事项
桥梁伸缩缝的施工和几点注意事项【摘要】桥梁伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，桥梁伸缩装置的正常工作可以保证在温度变化、混凝土徐变和行车荷载等情况下梁能自由地变形。
伸缩装置的施工安装质量是保证伸缩装置使用效果和使用寿命的关键环节。
现就模数式XF型伸缩装置的施工来交流一下施工方法和自己的一点体会：【关键词】伸缩缝；施工；事项一、XF型伸缩装置由V型截面的橡胶条嵌接于异型钢梁内，既能起到防水的作用，又能吸震缓冲车辆荷载，满足桥梁的伸缩。
伸缩装置采用后嵌法施工，其施工要点如下：1、清理预留槽：（1）找到梁端间隙的中心线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。
切割线条时要确保线条顺直，两侧对称，并做到不污染路面。
（2）清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土凿毛并将槽口内清理干净。
（3）整理预埋钢筋，以适应伸缩缝装置的吊入。
2、焊接调平定位槽钢：按间隔两米左右放置一根槽钢计算出需用的槽钢根数，按长于槽口1000mm 以上截取槽钢。
将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。
3、吊装调整：吊入伸缩缝装置，并调整纵、横向位置以符合设计要求，使所有的槽钢底面与路面相密贴。
4、定位焊接：（1）按设计要求穿放横筋，可分段穿放，不必使用整根钢筋。
（2）正式焊接前先进行定位焊接，即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预埋筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上，可用搭接短钢筋（辅助筋）的方法连接。
（3）为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩缝装置各纵梁间缝隙不均匀，从而影响伸缩缝装置工作性能和外观，上述工作必须在一小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固一侧，然后对另一侧迅速有效定位。
（4）去掉所有工艺卡具并割断涂红色的连接定位钢筋。
（5）将每一个锚固筋与横穿筋点焊牢固，横穿筋与预埋筋的每一个交叉点点焊牢固，交叉不到的地方要搭接短钢筋焊接。
5、设置安装模板：在锚固工作完成后安装聚苯乙烯泡沫板，模板应做的严密，以防浇注混凝土时漏浆或是渗入位移控制箱和胶带槽内。
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在桥梁结构设计中，通常在桥的两梁端之间、梁端与桥台之间设置桥梁伸缩缝。
它的作用是在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和连接。
本文就桥梁伸缩缝施工方法进行了详细的阐述。
一、前言
在桥梁结构设计中，桥梁伸缩缝通常是在桥的两梁端与桥台之间以及每5孔为i联的墩顶上设置的伸缩装置，它是桥梁构造的一部分，其作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移
和上部结构之间的联结，通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。
它是桥梁结构的薄弱位置，是承受最大动力荷载的附件，桥面很小的不平整就会使它承受很大的冲击力，因此桥梁伸缩缝的施工是公路桥梁建设中的一项极其重要的项目，其施工的质量好坏、能否进行科学、及时的养护，将会直接影响到日后行车的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。
二、施工特点
1、伸缩自如，伸缩性能优良。
2、耐磨、耐腐蚀、抗滑、防水、抗老化性能好。
3、振动小，无噪声。
4、使用寿命长，养护方便。
5、施工安装维修简便。
三、工艺原理
桥梁伸缩缝装置，是由两个边梁和嵌在边梁鸭嘴内带状橡胶密封条组成。
该种结构通过刚性连接，传递荷载，传力可靠；机械密封、防尘、防水性能好；其弹性支撑能消音减震；两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩自如功能。
从而
使车辆在通过路桥衔接处时，能将冲击荷载降到最低，既保证了公路的正常营运，延长了使用年限，又使驾乘人员感觉平稳、舒适。
四、施工操作要点
1、施工准备工作
（1）在预制梁板以及桥台背墙施工时，应按设计要求预埋锚固钢筋，预留槽口。
（2）梁板安装时，应在设桥梁伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小，以满足安装桥梁伸缩缝装置所需要的宽度。
（3）为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行，在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土，其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm，以保护钢筋不被压坏。
（4）桥梁伸缩缝施工前，要求上报详细的施工组织设计方案，要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明，严格按照施工规范进行控制。
（5）熟悉图纸、安装操作规程，并进行施工操作规程培训，对桥梁伸缩缝的位置编号进行检查，对桥梁伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
2、桥梁伸缩缝装置的运输
（1）桥梁伸缩缝装置一般是以4根为一组，厂家供货时就已经固定好了。
伸缩装置要整体捆扎在平板车上，转弯时要慢速行驶，以防倾覆。
（2）伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地，并进行详细核对.
3、桥梁伸缩缝的安装
（1）切缝
桥面沥青混凝土铺筑完成并养护成型后进行切缝，开始切缝前，要求必须对沥青路面平整度进行检测，检测结果达到要求时，就根据施工图纸要求确定开槽宽度并准确进行测量放样，一般可拉两道彩色尼龙绳作为切缝参考线，这样能保证切缝尺寸准确、切缝顺直。
（2）开槽
用风镐开槽，开槽深度不小于12cm.。
先用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分，桥梁伸缩缝开槽后，要将槽口内所有杂物清除出来，并用高压水枪将剩余残渣冲洗干净。
切缝线以外的沥青混凝土路面，在开缝前要先覆盖彩条布或钢板进行保护，这样一方面可以将开槽产生的杂物统一放在上面，另一方面可以防止切缝时产生的石粉污染路面。
（3）校正钢筋
由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断，应及时校正并按焊缝要求补焊，以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求，最少要保证每侧每1m范围内有两处与预埋钢筋焊接牢固。
（4）吊装
桥梁伸缩缝装置整体长度较长，吊装就位时，易变形，如采用钢丝绳实行2点起吊，则会发生较大的弯曲变形，因此，要用25号槽钢2根，焊成“口”字形的铁扁担，并采用4点吊装。
（5）安装调整
安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲洗干净。
用自制门、短道木等组合成调平架，沿缝长2m等间距布置，
用挂钩对称地钩在伸缩装置两侧的环形钢筋上，通过调整螺母和调整螺杆高度，抽出临时支撑并使伸缩装置顶面与沥青路面大致平顺，调对中，使伸缩装置中心线与实际预留缝中心线重合，误差不得大于3mm；然后调整伸缩装置的高程。
在其定位前进行平直度的检查。
（6）型钢的焊接
桥梁伸缩缝装置定位后，先将其一侧焊好，使整个装置保持直线和平顺，然后割开锁定钢板，在另一侧，通过螺旋千斤顶，调整桥梁伸缩缝隙数值，伸缩装置中型钢安装间隙的确定既与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的实际差值有关，同时又与安装时温度有关，将桥梁伸缩缝隙调整到计算数值后，立即将伸缩装置的环形钢筋与预埋钢筋焊好，整个焊接过程中要采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最后焊接底面，确保焊接质量。
（7）钢纤维混凝土浇筑
型钢定位锚固和铺设路面层钢筋后，二次清理槽内垃圾，用高压水冲洗干净并将间隙堵塞，经监理验收合格后，方可浇筑钢纤维混凝土，浇筑过程中要随时检查混凝土配合比的坍落度是否满足要求，以确保刚纤维混凝土质量，混凝土必须浇筑密实、平整、无蜂窝，平整度在0-2mm范围内，并一次浇筑，保证整体性，混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法，至泛浆、不再有气泡为止，确保振捣密实，对一些死角的地方，尤其应注意混凝土的振捣密实性，振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平，平整度一般应控制在低于路面高程2mm。
（8）养生
混凝土初凝后应在其表面覆盖麻袋进行洒水养生，使混凝土保持湿润状态。
养护时间不小于15d，养生期间应由专人进行交通管制，做好防护或封闭措施，在离桥头两侧设立指示、警示标志，严禁车辆及行人通行，确保伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后，才能开放交通。
（9）安装橡胶条
经过养生，混凝土达到设计强度的50%以后，方可安装橡胶条。