碾压混凝土在水利设施工程中的应用
碾压混凝土坝发展水平和工程实例
碾压混凝土坝发展水平和工程实例碾压混凝土坝是一种在建设大型水利工程中广泛应用的技术。
它是通过使用特殊设备将水泥混凝土直接应用于坝体，然后用较大的振动力和压实力将其压实，以实现坝体的稳定和牢固性。
与传统的混凝土浇筑相比，碾压混凝土坝具有施工周期短、质量高、经济效益好等优点。
在近年来，碾压混凝土坝快速发展，并在全球范围内得到广泛应用。
碾压混凝土技术的发展水平随着科学技术的进步而不断提高。
现代化的碾压混凝土设备可以增加压实力和振动力，进一步提高施工效率和工程质量。
此外，新型的混凝土材料和添加剂也为碾压混凝土坝的施工提供了更多的选择。
这些新材料具有较高的强度和稳定性，可以增加坝体的抗渗和抗冻能力。
此外，新型的混凝土添加剂可以减少混凝土的收缩和开裂问题，提高坝体的耐久性和可靠性。
碾压混凝土坝的工程实例可以从中国和国际上找到。
以下是几个具有代表性的案例。
中国的三峡工程是世界上最大的碾压混凝土坝工程之一。
这座巨大的水电站坐落在长江上游的湖北省，总投资超过2000亿元人民币。
三峡坝的建设采用了碾压混凝土技术，其坝体高达181米，是目前世界上最高的碾压混凝土坝。
在施工过程中，大量的水泥混凝土被应用于坝体，然后通过碾压设备进行压实，最终形成坚固的水利工程。
在国际上，美国的背水坝项目也是一个典型的碾压混凝土坝工程。
这个项目位于美国明尼苏达州，是一座用于洪水控制和水资源管理的重要水利设施。
背水坝的建设采用了碾压混凝土技术，施工过程中大量应用了水泥混凝土，并通过碾压设备进行压实。
这座混凝土坝具有较高的抗压强度和稳定性，能够有效地防止洪水和保护附近的人群和财产。
除了三峡工程和背水坝项目外，各国还有许多碾压混凝土坝的工程实例。
例如，巴西的Itaipu水电站、阿根廷的湖Diablo水电站、南非的Berg水坝等等。
这些工程在不同国家和地区的水利建设中发挥着重要的作用，为当地的经济和社会发展做出了积极贡献。
总之，碾压混凝土坝作为一种先进的水利建设技术，在全球范围内得到广泛应用。
解读水利工程中碾压混凝土( RCC) 的现状与应用
解读水利工程中碾压混凝土( RCC) 的现状与应用1 碾压混混凝土发展起源及现有应用趋势概述碾压混凝土( 英文简称简称RCC) 最初起源于美国,也是美国最先开始应用碾压混凝土技术碾压混凝土是用于建设重负荷载的路面碾压性水泥混凝土材料,1980 年代才在我国率先开始研究此种材料,大约历时10 年左右,到1990 年代,我国研究者才初步完成了阶段性的研究与应用工作。
碾压混凝土( RCC) 材料最先是针对于建设水利工程,当时我国水利工程建设正处于蓬勃上升期间,碾压混凝土的引进对于我国水利工程,尤其是大坝工程的建设尤为重要,其后RCC 运用越加广泛,从而转向了停车场和一些低等级公路路面,近年,伴随碾压混凝土( RCC) 施工技术的不断创新与边个,外加对于RCC 专用设备的引进,使得如今碾压混凝土路面已经可以铺筑的公路路面等级越来越高,我国RCC 研究者在不断的应用过程中总结出了很多宝贵的经验。
从碾压混凝土的原理上来分析,碾压混凝土技术是一种利用具有干硬性质的混凝土工加以土石坝的施工工艺,并在施工成型过程中利用碾压振捣的施工工艺形成的一种新型的混凝土施工成型技术。
传统的水利工程,以传统的大坝施工工艺为例,传统的大坝采用柱状浇筑法,此方法消耗人力大,机械化程度很低,且施工的工期很长,施工的程序较复杂,投资大,但是引进了碾压混凝土施工技术后,以大坝为先的水利工程施工去的了巨大的突破,上述中传统施工法所拥有的不良特性都有大幅的高管,于是逐渐成为了现如今水利工程混凝土施工部分的首选方法。
2 碾压混凝土工艺的特点与成型特点2. 1 碾压混凝土( RCC) 的特点RCC 路面具有施工快、强度高、缩缝少、水泥用量少、造价低、减少施工环境污染等优点。
它是低水灰比,坍落度为零的水泥混凝土,经振动压路机振动、碾压成型的路面,不论是大型工程,还是局部改扩建工程,施工时不象普通水泥混凝土路面需要一套大型机具,可以利用铺筑沥青路面的摊铺机、振动压路机及轮胎压路机。
浅谈碾压混凝土在水利工程中的应用
浅谈碾压混凝土在水利工程中的应用摘要：在水利工程中混凝土的使用量是相当大的，并且在大坝中适当的部位，尽可能多的使用碾压的混凝土对于工程是非常有必要选择。
通过三峡大坝的实践方案以及成果进行仔细的研究，能够了解碾压混凝土的部位、结构设计以及采取的技术措施、施工方案、施工工艺和设备配置等进入深刻的探讨。
通过介绍还能够看出正在施工中的纵向围堰在设计时的主要问题，对纵向围堰位置进行碾压混凝土的施工工作，通过对工程经验不断的积累，能够有非常重要的科学意义。
关键词：碾压混凝土施工工艺设备配置水利工程技术措施纵向围堰在碾压混凝土在筑坝时期具有主要的特点是使施工速度逐渐的加快，并且可以使用高掺量的粉煤灰来替代水泥进行工作，这样就能节约水泥在工程中的用量。
到现在为止，国外已经采用碾压混凝土，对筑坝的坝高已经达到了150m作用。
从19世纪80年代开始我国逐渐对碾压混凝土在筑坝技术方面进行仔细的研究，在国内的十多年以来已经修建、正在修建以及设计出现碾压混凝土坝已经有大约40余座，目前，对于在百米以内的坝高在碾压混凝土筑坝技术上，逐渐的积累相当丰富的工作经验。
对于混凝土在纵向围堰布置，在岛的两侧，在纵段围堰的上、下位置，主要需要考虑更好的改善明渠在水力学方面的条件，并且还需要满足二、三期的上下游在横向围堰位置的要求，对此，在上纵头部和下纵尾部的位置，都需要向主河槽的弯曲部分进行科学的设计。
在上纵段除了在完成的任务以外，还要对初期的蓄水在运用时，能够承担与三期的上游横向在碾压混凝土的围堰，共同实施拦蓄库水的工作，主要确保在两岸的电厂进行发电、永久船闸在通航时的重要责任;在下纵段方面，使右岸电厂与溢流坝段的作为主要导墙，并且是永久的建筑物。
1 碾压混凝土坝体结构设计1.1 坝块分缝在平行坝轴线中纵缝：通常会采用碾压混凝土，由于坝块上的碾压混凝土在浇筑时，埋设在冷却水管中降温不便通水，对此不能进行设置，需要在接缝处进行灌浆在施工缝，而对于只能通仓进行浇筑的结构体系，这样就要不进行设置纵缝。
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术摘要：在水利水电工程混凝土大坝施工中，随着碾压混凝土铺筑技术的不断成熟和发展，碾压混凝土大坝建造技术已逐渐成为了重力型大坝的首选坝型。
碾压混凝土铺筑大坝施工不仅施工进度得到有效提升，同时因碾压混凝土大坝多采用干硬性混凝土，水泥掺比较常态混凝土大坝有明显降低，不仅工程建造成本大幅减少，同样混凝土水化热反应明显降低，对混凝土大坝在质量保障方面有着显著性提高，因此受到业主和设计单位的青睐。
关键词：水利工程；混凝土碾压；大坝建设当前，在水利大坝施工过程中，碾压混凝土大坝主要采用“金包银”形式进行设计运用，该项技术不仅可以大幅度降低施工成本，同样在施工质量方面，碾压混凝土大坝主体方面多采用低标号干硬性混凝土，不仅能起到大坝传统的稳定性作用，同时也减少水泥单位掺量，降低水化热反应，更有效的提高了工程质量，从而获得更高的效益。
1我国在水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术概述目前水资源工程对大坝建设标准的要求越来越严格，相关指标越来越高的根本原因在于我国对水资源制定了更科学合理的计划，逐步完善相关方面的措施。
随着当前生产发展和科学技术的巨大进步，在具体的施工环节中，我国的大坝建设高度越来越高，而大坝的进一步增加，伴随着混凝土施工过程中发生的内部压力的巨大增加，对建筑混凝土的强度和应变度提出了更高的要求。
2碾压混凝土大坝施工技术的应用优势2.1工期短在水利大坝工程中，碾压混凝土建设技术施工速度快，建设周期短。
在水利大坝工程中，碾压混凝土大坝工程主要采取通仓铺筑，施工作业环境较以往常态混凝土坝大优越，大型施工机械占比高，从而更有效的提高施工速率，比常态混凝土工期可缩短三分之一。
2.2遇水泄流在水利工程使用中，如果洪水流超正常标准，碾压混凝土筑坝工程可直接通水过流，无需通过纵深贯通水平压力措施加固，不至于因水过流而产生冷机应力裂缝，从而保证水利大坝工程的正常运行。
2.3简化温控措施，减少坝体纵缝水泥用量较少，碾压混凝土坝体采用薄层交替浇筑，表面散热条件良好，使坝体内部混凝土温度升幅大大降低。
水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术
水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术摘要：水利工程属于重大民生工程，其建设质量将在一定程度上影响人们的生活质量和社会生产活动。
现阶段的水利工程应用功能得到进一步完善，其不仅具有防洪抗涝功能，还可服务于农业生产，因此对水利工程的建设质量提出了更高的要求。
大坝作为水利工程的重要组成部分，既要具备较强的防渗性能，又要有一定的泄流能力，不过传统的混凝土浇筑施工在结构稳定性和泄流能力方面存在一定的不足。
为此，本文围绕混凝土碾压施工技术的应用展开研究，以期借助新技术增强大坝结构施工的可靠性。
关键词：水利工程；大坝施工；混凝土碾压施工混凝土碾压施工实际上指的是，采取振动措施针对硬性混凝土进行碾压，使之密实度增强，是提高施工结构稳定性的一种施工技术，在水利工程的坝体施工中较为常用，其不仅对于坝体结构稳定性有益，还能保障坝体的泄流能力。
尤其在进入雨季后水位明显上涨，此时采用混凝土碾压施工方式的大坝就会表现出较好的泄流能力。
现阶段，此类技术在水利工程施工中的应用范围正在逐步扩大，梳理其施工要点对于促进水利工程施工进程极为有益。
1.碾压混凝土施工技术在大坝施工中的技术优势1.1施工周期短碾压施工技术在大坝施工中的优势体现在能够有效缩短施工周期方面，是在混凝土浇筑施工的基础上改良获得的新型混凝土施工技术。
实际施工中，需要对混凝土铺料的厚度进行科学控制，且在摊铺完成后要进行碾压处理，相对来说，混凝土结构的密实度更高，且施工效率较高，可在短时间内达成强度要求。
1.2施工成本低碾压施工与浇筑施工的主要差别在于无需保障混凝土材料的流动性，也无需进行灌浆处理，碾压施工后可直接裁缝，很大程度上节约了施工时间。
在碾压施工中，可利用石灰岩粉料替代水泥，通过减少水泥材料的用量来降低施工成本。
另外，石灰岩粉料的应用还可提升混凝土的碾压性能，使其施工结构更为稳定。
1.3泄流能力强水利工程的使用条件较为特殊，在投入使用后受外界因素的影响较大，尤其发生洪水灾害时，工程结构质量会受到严重威胁，采用传统的混凝土施工方式时，其坝体结构稳定性相对较低，受到巨大的水流冲击影响时，很可能由于超出其强度极限出现结构开裂的问题。
水利工程大坝施工中碾压混凝土施工技术分析
水利工程大坝施工中碾压混凝土施工技术分析摘要：水利工程中的大坝是重要的基础设施，对于保护水资源和防洪减灾具有重要意义。
而在大坝的施工过程中，碾压混凝土是一种常用的施工技术，它能够有效地提高混凝土的密实性和强度，确保大坝的稳定性和安全性。
本文将对碾压混凝土施工技术进行分析，探讨其在大坝施工中的应用及优势。
关键词：水利工程;大坝施工;碾压;混凝土施工技术引言水利工程大坝施工中，碾压混凝土是一种常用的施工技术。
通过对混凝土进行碾压，可以提高混凝土的密实性和强度，确保大坝的稳定性和安全性。
本文将对水利工程大坝施工中碾压混凝土施工技术进行分析，探讨其优势和局限性，为相关工程的施工提供参考。
1碾压混凝土施工技术的优势1.1提高混凝土密实性和强度碾压混凝土施工技术能够有效提高混凝土的密实性和强度，具有较好的工程效果。
在施工过程中，通过采用振动碾压设备对混凝土进行连续振动和压实，可以使混凝土颗粒间产生相互作用，填充空隙，从而减少孔隙率，提高混凝土的致密性和强度。
连续振动可以促使混凝土颗粒重新排列，填补空隙，从而使混凝土更致密。
同时，振动作用还可以驱除混凝土中的气泡和水分，减少了孔隙的形成，提高了混凝土的密实性。
密实的混凝土能够提供更好的抗压、抗渗透和耐久性能，从而增加大坝的稳定性和安全性。
振动碾压也可以提高混凝土的强度。
在振动碾压过程中，混凝土颗粒会因为振动力的作用而更加紧密地结合在一起，提高了整体强度。
振动作用可以促进水泥胶凝物质的结晶，增强了混凝土内部的结构连通性，从而提高了混凝土的强度。
1.2降低混凝土裂缝及收缩问题碾压混凝土施工技术能够显著降低混凝土的裂缝和收缩问题，在大坝工程中起到重要作用。
传统混凝土施工方法常常存在着混凝土内部应力集中、干缩收缩等问题，导致混凝土裂缝发生，破坏了大坝的结构完整性和稳定性。
而采用碾压混凝土施工技术可以有效减轻或解决这些问题。
振动碾压过程中的连续振动可以改善混凝土的内部结构连通性，减少内部应力集中。
水利工程施工中的新型施工技术有哪些
水利工程施工中的新型施工技术有哪些水利工程作为关乎国计民生的重要基础设施，对于水资源的合理调配、防洪抗旱以及能源供应等方面都发挥着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，新型施工技术在水利工程领域的应用也日益广泛，为提高工程质量、缩短工期、降低成本以及保障工程的可持续性提供了有力支持。
一、混凝土碾压技术混凝土碾压技术是一种新型的筑坝技术，它通过对大面积干硬性混凝土进行碾压，从而达到提高混凝土密实度和强度的目的。
与传统的混凝土浇筑技术相比，混凝土碾压技术具有施工速度快、成本低、质量稳定等优点。
在施工过程中，通常采用自卸汽车将混凝土运输至施工现场，然后使用推土机或平仓机将混凝土铺平，再使用振动碾进行碾压。
振动碾的重量一般在 10 吨左右，碾压次数根据混凝土的厚度和设计要求确定。
混凝土碾压技术适用于大体积混凝土结构，如大坝、围堰等，能够有效地提高工程的施工效率和质量。
二、预应力锚固技术预应力锚固技术是在预应力混凝土技术的基础上发展起来的一项新型施工技术。
它通过对锚杆或锚索施加预应力，将建筑物或岩体锚固在稳定的地层中，从而提高建筑物的稳定性和安全性。
预应力锚固技术具有适应性强、施工简便、效果显著等优点。
在水利工程中，预应力锚固技术广泛应用于大坝加固、边坡治理、地下洞室支护等方面。
施工时，首先需要根据工程的实际情况确定锚固的位置和深度，然后钻孔、安装锚杆或锚索、施加预应力、进行锚固段的灌浆等工序。
预应力锚固技术能够有效地控制建筑物的变形和位移，提高工程的抗震能力和抗滑稳定性。
三、地理信息系统（GIS）技术地理信息系统技术是一种集计算机技术、测绘技术、遥感技术和地理科学于一体的综合性技术。
在水利工程施工中，GIS 技术可以用于地形测绘、地质勘察、工程规划、施工管理等方面。
通过对施工现场的地理信息进行采集、处理和分析，能够为工程的设计和施工提供准确的基础数据和决策支持。
例如，在大坝选址时，可以利用 GIS 技术对地形地貌、地质条件、水资源分布等因素进行综合分析，从而选择最优的坝址方案。
水利工程中碾压混凝土施工技术探讨
水利工程中碾压混凝土施工技术探讨摘要：水利工程是一项事关民生的工程，因此对整体工程建设质量有着较高的要求。
在实际开展工程建设的过程中，碾压混凝土施工技术是一种常用的施工技术，相较于普通混凝土施工，碾压混凝土施工后能够起到更好地防渗效果，且混凝土本身也有着非常大的强度。
为促使碾压混凝土优势价值得以充分发挥，应加强对碾压混凝土施工技术的实践分析，从而更好地保障水利工程整体建设质量。
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术；要点碾压施工作为新型技术，影响大坝建设质量、施工进度以及综合效益，为顺利完成水利施工，提高工程质量和经济效益，需要灵活应用碾压混凝土技术，以提高技术水平为方法，保质高效地完成水利施工。
碾压混凝土施工技术的机械化程度更高，施工技术与施工方法更为成熟，应用该技术能够有效优化施工流程，降低企业生产过程中的各项成本，在维护施工质量的同时，得到了广泛应用。
碾压混凝土属于干硬性混合材料，无塌落度，施工方法与土坝填筑法相近，通过利用通仓薄层材料以及振动碾压，保障水利工程建设质量。
基于此，文中结合某拦河坝工程，分析了碾压混凝土施工技术，提出了具体优化措施，有助于节约施工成本，优化施工技术。
1工程概况某拦河坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高64m，坝顶高程▽587m，建基面置于弱风化基岩上，最低高程▽523m。
坝底最大宽度50.0m，坝顶宽6m，上游坝面铅直，非溢流坝下游坝面在582.0m高程以上铅直，在582.0m以下坡比1：0.7。
坝体碾压混凝土总量约有12.7万m3。
碾压混凝土分别有C18020二级配、C18015三级配混凝土，C18020二级配主要在坝体上下游面2.5m范围，其余坝体主要为C18015三级配混凝土。
通过利用大型的碾压设备完成修筑施工，不仅施工效果稳定性更强，也能有效保障水利工程的施工质量，实现水利工程建设的有序开展。
2碾压混凝土施工技术2.1碾压混凝土工艺流程碾压混凝土工艺流程为：仓位准备→拌和→运输→入仓→摊铺（平仓）→碾压→检测→切缝（设置诱导缝）→养护→下一个仓位准备。
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碾压混凝土在水利设施工程中的应用
水利设施牵扯到社会生活的方方面面，是我们国家基础设施的重点和难点，我国的水利建设发展自从混凝土的出现和普及之后脚步不断加快，而且工程质量也有了更加可靠地保证。
文章着重论述了碾压混凝土在大坝建设和维护中的重要作用，希望为以后的相关工程的建设提供有意义的借鉴。
标签：碾压混凝土；水利设施；筑坝技术；规程规范
1 国外混凝土发展现状和未来发展方向
1.1 碾压混凝土的简介
由水泥、混合料、水和添加剂制成的一种建筑材料，而碾压混凝土是在混凝土的基础上进行改变发展而来的，是一种比较干性或者硬性的混凝土。
碾压混凝土因为材料的通用性可以运用在很多的领域上，工程施工中应用的很广泛。
而混凝土在用搅拌机不断地搅拌后，将其直接暴晒在阳光下，晒干后可以凝固，最后形成所需要的混凝土形状。
碾压混凝土是普通混凝土的基础上发展而来的，其有很多优势。
比如它可以利用振动方式来压实混凝土，利用运输设备来运输成品，使用的时候简单方便而且程序简单还能节约经济，很多企业为了节约成本都选择这种混凝土，也因为这种混凝土成本少、使用方便而在水利工程中被广泛使用。
1.2 碾压混凝土大坝的分类
根据不同的分类标准，可以将大坝进行不同的分类，这里根据混凝土的使用范围和所发挥的作用进行分类。
一类是混合使用型，是用传统的混凝土与碾压混凝土混合使用，大坝外部使用的是传统的普通混凝土，而大坝的中心则使用的是碾压混凝土，使用碾压混凝土有利于巩固大坝的整体结构，可以保证大坝的使用寿命。
使用这种材料建筑的大坝相比普通大坝要更厚，可以满足大坝基本的防水防震功能，基本上满足了水流从人的建筑思想；另一类则是全碾压式混凝土，这類的混凝土内外都使用相同的材料，整体结构比较简单，而且施工方便，现在我国已经全面使用这类混凝土。
对于全碾压式混凝土，我国已经基本掌握了相关的技术和工具，完全可以进行大规模的应用，用于水利工程建设上可以更好的满足大坝的建筑需要。
碾压混凝土具有很多的优点，例如施工速度快而且产生的裂缝小、成本小、环境污染少和水泥消耗低等，而且利用碾压混凝土建筑的工程塌陷率非常低，在运输商只需要简单的设备即可运输，降低了施工人员的工作强度，保证了施工人员的安全，所以，掌握这种技术和工具是非常必要的。
改革开放之后我国的经济就在飞速发展，而关于基础设施的建立更表现出了碾压混凝土的重要性，国家有关部门加大了对碾压混图技术研发和引进的重视，在不断的引进与、消化、吸收和利用中，对于碾压混凝土的运用更深入了。
经过多年的发展，我国已经基本掌握了碾压混凝土技术，在小型的基础设施中开始使用碾压混凝土。
碾压混凝土初
在我国使用的时候一般都在小面积的建筑中使用，或者用于建筑设施的局部位置，慢慢的扩展到火车站、汽车站等一些路面建设中。
科学技术的不断进步，碾压混凝土的技术也逐步走向成熟，配合一些设备的引用，我国的碾压混凝土已经发展得非常好了。
1.3 原材料的选择
碾压混凝土因为其特殊的工艺所以才具备普通混凝土不具备的特点，但是两者之间使用的原材料是大致相同的。
主要的材料为：（1）沙子：沙子主要选择为细沙，但是不同国家对细沙的规定标准不同，在细沙的选择中要根据工程施工需要来考虑；（2）水：与普通水泥混凝土路面要求相同；（3）水泥：水泥也因为产地的不同从而存在差距，但是不同地区对水泥的要求不同，相对于南方来说，气候湿润，河流较多，在水泥的选择上应该选择具备防潮防湿性能好的。
我们不能总是墨守成规一成不变，要不断去探索，根据建筑特性来找到最佳的原料方案，只有这样，才会不断进步。
碾压混凝土在我国还属于比较新兴的技术，但是最早出现并使用是在上个世纪七十年代，在刚开始出现的时候，因为部分学者对层间结合、坝体防渗等产生疑虑和争论，曾一度减缓了碾压混凝土坝的应用进程。
随着深入的试验研究，工艺技术的改进，碾压混凝土筑坝技术不断提高，日趋完善，解决了各类问题：采用高掺粉煤灰等外掺料，选用适宜水泥、砂石骨料、优质复合型外加剂、核子水分-密度仪国产化研制；石料对碾压混凝土性能的影响规律；对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械设备不断改进，调整了混凝土稠度控制范围；坝体防渗结构的演化发展；在混凝土摊铺、浇筑及分缝处理，分层碾压、模板工程等施工工艺不断改进和提高，研究了变态混凝土、斜层平摊铺筑、诱导缝施工及恶劣环境下的施工技术等新工艺，进一步提高了碾压混凝土大坝的质量。
2 我国碾压混凝土筑坝技术的发展历程和特点
2.1 坝越筑越高
初期建造的碾压混凝土坝多为50～80m，后来随着科技的发展，大坝的高度越来越高，自水口、岩滩两座100m级高坝采用碾压混凝土技术修建主坝以后，相继建成了江垭、棉花滩、大朝山等高坝。
正在兴建的有索风营（坝高120m）、百色（130m）和龙滩（196m）等高坝，以后还有比这些大坝更高的坝将被建成。
2.2 碾压混凝土工程量在坝体总体积中的比重不断提高
碾压混凝土技术在不断地改，近年来碾压混凝土工程量在不断增加，早期的工程建设中，常态混凝土占据的比重较大，混凝土包裹在常态混凝土中使用，各自大约占据一半的比例。
自开发出变态混凝土和二级配碾压混凝土作防渗体技术后，近期所建重力坝和拱坝，基本上普遍采用全断面碾压混凝土筑坝技术，使碾压混凝土占坝体工程量比重增高到80%左右。
2.3 规程规范的编制
我国的水利工程现在已经取得了很多的成就，其中堤坝的建设技术也得到了明显的提高，碾压混凝土在水利工程的建设中也得到了更多的应用。
但是碾压混凝土的施工规范、设计规范等还存在不足，有进步的空间。
碾压混凝土大坝施工主要存在以下问题：施工单位对工程的质量不重视；质量管理体系不健全，无法满足社会发展的需要，监督系统也没有充分的发挥到监督的作用；施工工艺欠缺，有待提高；片面强调水利施工的特殊性；决策管理系统比较落后，现代化的管理手段较少，无法有效的对工程进行管理。
3 结束语
我国的水利设施在不断地改进中，而为了更好的服务于社会，政府决定以全国为范围建立一个庞大的大坝系统，届时水电比例将在2015年从目前的17%增加的40%，水电为中国日益增长的电力需求提供了可持续发展的途径，所以，想要可持续发展，就得大力发展大坝系统，为了节省资金和劳动力，碾压混凝土是建造大坝原料的不二选择。
总而言之，碾压混凝土是水利工程对国家的经济发展有很大的影响，怎样建设更好的水利设施就需要引进先进的科学技术，借鉴国外的优秀案例，从中分析借鉴出适合我国发展使用的建设方法。
在技术引进的过程中也要注重人才的培养，培养专业的施工人才，严格施工过程的监督，工程建设要始终坚持以人为本的理念，保证工程的建设既能满足经济发展的需要，又能满足人们生活的需要，要走可持续发展道路，注重人与自然的和谐相处。
参考文献
[1]梅锦煜，郑桂斌.我国碾压混凝土筑坝技术概述[J].水利水电施工，2004.
[2]石良勇，余世华.国内外碾压混凝土坝的设计、施工及其发展[J].水利水电施工，2000.。