碾压混凝土坝施工工艺应用
碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计
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碾压混凝土坝的施工技术
碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝是一种常见的大型水利工程结构，用于蓄水、防洪和发电等方面。
它以其结构坚固、稳定可靠的特点，广泛应用于各地。
本文将介绍碾压混凝土坝的施工技术，包括设计原则、施工步骤和质量控制等方面。
一、设计原则在进行碾压混凝土坝的施工前，需要进行详细的设计工作。
设计原则如下：1. 安全稳定：碾压混凝土坝的主要功能是蓄水和防洪，因此在设计时必须考虑安全和稳定性。
结构设计应满足地质条件、水流冲击、地震等要求，确保坝体的安全性和稳定性。
2. 坝体抗渗性：为了防止水渗漏，碾压混凝土坝需要具备良好的抗渗性能。
设计应合理确定坝体的渗透系数，采取相应的增渗措施，如在坝体表面涂覆防水材料等。
3. 坝体变形和约束：在设计过程中，需要考虑到坝体受力引起的变形和约束。
结构形式应合理选择，应用适当的约束措施，以保证坝体的稳定性和变形控制。
二、施工步骤碾压混凝土坝的施工包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先，根据设计要求，在施工场地上开挖适当的基坑。
基坑的开挖要保证坚实的基础，以提供稳固的支撑。
2. 基础处理：基坑开挖完成后，对基础进行处理。
处理包括清理坑底、坡度修整、加固等工作，以确保基础的平整和稳定。
3. 混凝土浇筑：在基础处理完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑前，要对混凝土进行充分的搅拌，确保其质量和均匀性。
同时要保证浇筑过程中混凝土的连续性和一致性。
4. 碾压和振动：混凝土浇筑完成后，采用碾压和振动的方式对坝体进行加固。
碾压可以提高混凝土的密实度和坚固程度，增加其抗震能力和防渗性。
5. 坝顶处理：最后，对坝顶进行处理，包括修整、密封和防水等工作。
坝顶的处理应符合设计要求，以确保整个工程的质量和安全性。
三、质量控制在碾压混凝土坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。
以下是一些质量控制的要点：1. 原材料质量：对使用的混凝土、钢筋和其他材料进行质量检测，确保其符合设计和规范的要求。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规程进行施工，采取正确的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。
水电站碾压式混凝土坝施工工艺及质量控制
水电站碾压式混凝土坝施工工艺及质量控制发布时间：2022-12-29T00:56:57.987Z 来源：《中国建设信息化》2022年9月17期作者：刘贺[导读] 我国社会与经济快速发展的背景之下，刘贺中国水利水电第一工程局有限公司吉林省吉林市 132000摘要：我国社会与经济快速发展的背景之下，水电站也逐步成为重点民生项目。
在水电站建设过程中，碾压式混凝土坝是其重点施工部分，由于其具有操作便捷、安全性高、可靠性强等多样化的优点，因此其在现如今水电站项目基建之中占有较大比例。
本文就水电站碾压式混凝土坝的施工技术与质量展开相关探讨，对新技术进行阐述，对施工工艺的要点做出分析，并提出一定的质量控制措施，以期为相似项目建设提供一些帮助。
关键词：水电站；混凝土坝；施工技术就我国水电站的碾压混凝土筑坝工程建设而言,已有近30年的历史,在世界范围内处于领先地位。
这一工程的建设和发展,主要是以“快速、经济、高效”为主要特点,目前已完工或正在施工的混凝土筑坝工程已充分体现这一特点。
本文针对目前水电站碾压混凝土筑坝工程的施工特点,找出其存在的不足,提出了解决办法,并将其应用于碾压絮凝筑坝工程[1]。
1 碾压混凝土水筑坝施工的优势1.1 施工速度快,减少工期从碾压混凝体的施工过程可以明显看出,水坝的截面尺寸往往与混凝土规范相似,对水泥的使用也相对较少,从而使大坝的整体结构变得简单。
因此,对大坝采用混凝土浇筑方式工作,比常规的混凝土浇筑方式快。
以岛地川坝为例,采用分段浇筑法施工,每层保证质量在2.0 m左右,这种施工方法需要22个月可以完成浇筑,但采用混凝土碾压法施工后,每层保证质量为3.0 m,仅需20个月即可完成工程建设,将工期提前整整2个月;大川坝采用分段浇筑法施工,每层保证质量为3.0 m,需要11个月才可完成,而采用碾压法施工,仅需9个月即可完成。
1.2 造价低碾压混凝土水坝相对于常规土石坝来说体积较小,因此在建造过程中,所需的建筑材料也相应减少,从而节省建设成本。
碾压混凝土坝施工中的应用技巧
碾压混凝土坝施工中的应用技巧碾压混凝土坝是一种非常常见的水利工程，它的施工需要掌握一些技巧，以确保施工质量和安全。
下面将详细介绍碾压混凝土坝施工中的应用技巧。
一、前期准备1. 确定施工区域：在选择施工区域时，应根据地形、地貌、水文条件等因素综合考虑，避免施工区域地势低洼或存在土质松软的情况。
2. 确定建设方案：根据选定的施工区域，结合工程要求、可行性分析等，确定建设方案，包括施工时间、施工工艺、设备选择等。
3. 设计方案审核：应对设计方案进行评估和审核，以确保方案合理、可行性高、施工过程中的安全和质量得到保障。
二、碾压混凝土坝施工中的技巧1. 原料的准备：在施工前应制定好原料的配比方案，确保原材料的质量、稳定性和可靠性，同时应严格按照配比要求进行调配和加水，以确保混凝土的均匀性和质量。
2. 施工设备的选择：在选择施工设备时，应根据具体的施工条件和要求，选择适当的设备，如振动棒、碾压机、混凝土输送泵等，以确保施工效率和质量。
3. 施工工艺的掌握：在施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，特别是对于混凝土浇注、振捣、碾压等工序，应根据要求进行操作，确保混凝土的密实度和均匀性。
4. 碾压技巧的掌握：在碾压混凝土坝时，应注意碾压机的选择和调整，以确保施工效率和质量。
同时，应注意碾压机的使用技巧，如碾压的路线、速度、频率等，以确保混凝土的均匀性和密实度。
5. 施工质量的检查：在施工过程中，应定期进行质量检查，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面进行检查，以及及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项1. 施工现场的安全：在施工过程中，应注意现场安全，特别是对于危险区域、易发生事故的区域等要进行隔离和警示，确保施工现场的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，如噪声、尘埃、污染等问题，应采取相应的措施，以减少对环境的影响。
3. 施工质量的控制：在施工过程中，应注意施工质量的控制，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面，应严格控制，确保施工质量。
碾压混凝土坝施工技术要点分析
碾压混凝土坝施工技术要点分析摘要：随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土大坝建造施工技术已成为水利工程大坝首选坝型技术之一，它具有施工速度快和工程造价低的特点，受到业主和设计单位的青睐。
本文介绍了碾压混凝土坝施工技术的优点，指出了当前碾压混凝土坝工程建造施工中存在的问题，重点对碾压混凝土坝施工技术要点进行了分析总结。
关键词：碾压混凝土坝；施工技术；技术要点碾压混凝土施工技术是干硬性混凝土建造水利大坝的重要施工工艺之一，振动碾压施工方法是一种非常好的混凝土施工技术。
它的机械化程度比较高，大大的缩短了水利大坝的建设工期，科学合理的简化了施工的工序，可以有效的降低混凝土大坝的投入资金，这种技术打破了原来传统的混凝土水利大坝的浇筑方式，已经成为了现代水利工程大坝普遍采用的坝型之一。
因此加强碾压混凝土坝施工技术分析研究是一项非常重要的工作，应当得到所有水利工程人员的重视。
1、碾压混凝土坝施工技术的优点1.1性能方面具有优越性。
碾压混凝土(RCC)作为一种干硬性混合料，无塌落度，施工方法接近于土石坝的填筑方法，采用通仓薄层铺料，振动碾压压实。
与常规混凝土相比，无论在材料消耗、施工效率，还是其本身性能等方面都有明显的优越性。
1.2施工速度快，建设周期短。
RCC可全断面上升，其上升速度可达到15～25m/月。
因此，比常态混凝土坝的工期可缩短l/3～l/2。
1.3坝体结构简单而经济。
由于RCC取消了纵缝和灌浆系统，不需要一期冷却和二期冷却，同时，横缝可达到30～80m一条。
这种横缝不需要立摸，只需在RCC每层碾压完毕后用截缝机在现场截缝即可。
所以能够节约大笔材料费和人工费。
1.4可用当地骨料，一般不要特殊处理。
常态混凝土能用的砂砾料或人工碎石料，RCC都能用。
特别是人工碎石的石粉，常态混凝土不能用，而RCC可以用。
一般砂中可达8%～17%。
如用石灰岩石粉还可节约水泥，同时可改善RCC的可压性能，如普定RCC，掺l7%的灰岩粉后，RCC的水泥用量可降到50kg/m 3。
水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制
水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制摘要：水利工程中施工中大坝较为常见，也是水利工程建设的主要内容。
水利大坝施工中应用碾压混凝土技术，要根据实际情况制定合适方案，提高大坝施工质量。
有鉴于此，文中以水利大坝为着眼点，分析碾压混凝土施工技术要点，探讨如何做好施工技术质量控制。
关键词：水利大坝；碾压混凝土；技术质量水坝碾压混凝土施工中，由于作业现场空间受限，因此需要合理安排各环节施工任务，在有效地管控下规范化施工。
结合区域实际情况，通常采用自卸汽车和皮带输送机输送干硬性混凝土到仓面，在推土机支持下平仓处理。
在材料运输到现场后，基于分层填筑作业方式，实现混凝土充分压密处理，高质量完成大坝建设任务。
1 水坝碾压混凝土施工技术优势碾压混凝土即干硬性混凝土，其中包括火山灰质掺合料、硅酸盐水泥、外加剂、水、砂和粗骨料等，依据配合比混合配置形成的混合料。
选择同土石坝施工同样的摊铺和运输设备，振动碾分层压实。
在坝体建设中合理化运用碾压混凝土，可以有效提升施工效率和质量，增强工程稳定性，最大程度降低后期坍塌和渗水问题出现概率。
水坝碾压混凝土施工技术和工艺简单，便于充分发挥大型机械设备优势，加快施工进度，缩短施工周期。
相较于传统施工方法和工艺而言，水坝碾压混凝土技术可以缩短20%以上的施工时间，带来更大的效益。
可以减少粉煤灰、水泥和矿渣等胶凝材料耗量，在120-150kg/m3范围内，在满足工程建设需要同时，显著降低工程总价。
改善内部混凝土水化热问题，缩短混凝土内外温差，创设有利的施工条件，为施工质量和效率提供坚实保障。
水坝碾压混凝土施工前，需要相关人员充分实地考察，了解现场地质条件、气候环境和降水量等因素，在此基础上编制切实可行的施工方案。
通过多种施工方案比较分析，筛选出最佳的碾压混凝土施工方案，为后续施工活动高质量进行提供坚实可靠的保障。
2 水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制2.1 拌和拌合站根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定混凝土连续搅拌时间，最短时间不宜少于2min。
碾压混凝土施工
碾压混凝土施工碾压混凝土是一种用土石坝碾压机具进行压实施工的干硬性混凝土，它具有水泥用量少、粉煤灰掺量高、可大仓面连续浇筑上升、上升速度快、施工工序简单、造价低等特点，但其对施工工艺要求较严格。
自从20 世纪70 年代出现碾压混凝土筑坝技术以来，许多国家相继应用这种新技术修筑混凝土坝和大体积混凝土建筑物，取得了丰富经验。
我国于1980 年开始进行这种技术的试验，经历了试验、探索、推广应用和创新等过程，在筑坝实践和基础理论研究方面已取得显著成效。
一、碾压混凝土原材料及配合比（一）碾压混凝土原材料1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。
近年来，低热具有微膨胀性能的硅酸盐水泥及大掺量粉煤灰是碾压混凝土施工的新趋势。
粉煤灰掺用量一般在50%～70%，具体掺用量应按照其质量等级、设计要求等通过试验论证确定。
粉煤灰要求达Ⅰ、Ⅱ级灰的标准。
无粉煤灰资源时，可以采用符合要求的凝灰岩、磷矿渣、高炉矿渣、尾矿渣、石粉等。
2.集料与常态混凝土一样，可采用天然集料或人工集料，碾压混凝土的粗集料最大的粒径为：三级配不大于80 mm；二级配不大于40 mm。
迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。
细骨料的细度模数一般要求控制在2.2～2.9 （人工砂）或2.0 ～3.0 （天然砂），砂中的石粉（d ＜0.16mm 的颗粒）含量（占细集料的重量比）以10%～22%为宜，人工砂的含泥量应不大于5%。
骨料应满足SDJ 207—82 《水工混凝土规范》的相关要求。
碾压混凝土对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，砂子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。
3.外加剂碾压混凝土的外加剂具有十分重要的作用，外加剂的性能主要以缓凝作用为主，减水作用为次。
碾压混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%～20%范围内。
碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。
碾压混凝土施工技术在电站大坝的应用分析
３ 结 束语
总而言之 ， 在 现 代 水利 工 程 建 设 研 究 中 ， 软 土地 基 处 理 是 一 项 发 展 历史较短 的领域，然而我 国古代人 民很早就 已经进 行过类似 的工 程处 施， 总会 取 得 非 常 好 的 效果 。 理， 当前盛行的一些软土地基 处理方法 可以在 古代水利 中寻找到其类似 ２ ． ６ 抛 石 挤 淤 法 手段 。 而若要在软土地上修筑水利工程， 则必须解决两个关键 的问题 ： ① 这种方法被广泛 的使用在沼泽地 以及盆地中。之所以要这样 安排， 地基 的稳 定； ②地基 的变形 ， 简而 言之 ， 在软土地基上修筑水利 工程 ， 需 因为在这些地方排水 困难 。但是 ， 唯一一个弊端就是不能够使 用抽水设 要解 决的关键 问题就是地基 的稳 定和变 形， 就 目前的技术而言 ， 地基的 备进行抽水 。久而 久之 ， 就会使得硬质泥土 的数量非常的少 ， 所 以使用上 稳 定是 可 以实 现 的 ， 但 是 相 对 而 言其 必须 具 备 更 高 的 沉 降要 求 。 述的方法 已经不 能满足需要 ， 必须使用碎石等材料进行加固 。在这个 过 程中， 对于石块也有～定的要求， 就是保证其 半径要 达到 １ ５ ｃ ｍ。这种方 参考文献 法的使用流程 与上 述的方法也具有一定 的差异性 ， 是从中部 向外边进行 ｆ １ ］ 龚晓南． 复合地基设计和施工指南［ Ｍ］ Ｅ 京： 人 民交通出版社 ， ２ ０ ０ ３ ． 扩 散 。不 断 地 向 中 间添 加 石 头 ， 之 所 以 选择 中 间 ， 就 是 因 为 能够 满 足 填 充 ［ ２ ］ 叶 书麟 ． 地基 处 理 工 程 实 例 应 用 手 册 ｆ Ｍ１ ． 北京 ： 中国建筑工业 出版社 ， 的需要， 最大程度上 降低材料 的损耗 。在这种填埋 的过程就会 向构造金 １ ９ ９ ８． 字塔一样 ， 逐渐 的向上顶尖 ， 然后底部也原来越大， 就这样降低了成本的 『 ３ ］ 史训邦． 浅谈水利工程地基处理ｆ Ｊ ］ ． 技术与市场， ２ ０ １ １ （ １ １ ） ． 投入。当填 充到一定的程度后就 需要保证使用压路机进行夯实， 然后再 『 ４ 】 黄金雄 ． 基于强夯法 的软土地基加 固施工 技术研究ｆ Ｊ １ ． 科技资讯 ， ２ ０ １ ０ 向里面添 加石头 ， 如此往复实现其根基的稳定。 但是需要注意 的是 ， 不能 （ １ ４ ） ． 急于求成， 需要在经过一段时间的沉 降后 ， 再次向其添加石头 。 直到最终 ［ ５ 】 孔连增． 水利工程地基加固概述 『 Ｊ １ ． 科技资讯 ， ２ ０ １ ０（ １ ２ ） ． 符合要求 。 ２ ． ７ 固结 排 水法 收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ ～ ４ — １ ０ 固结排水法通常应用于有机质粘土、 饱和粘 土的地基 处理 。此方法 作者简介 ： 蔡艳民 （ １ ９ ７ ４ 一 ） ， 男， 大专 ， 助理 工程 师 ， 从事水利工程管 理工 的排水系统 由竖 向排水体和水平排水砂垫层 构成， 主要起 到加速 软土地 作 。 基 固结过程、 缩短地基孔 隙水的排水距离、 改变地基原有 排水边界条件 屈新建 （ １ ９ ７ ２ 一 ） ， 男， 大专， 助 理工程师 ， 从事河道管理及大闸管理工 的作用 。而当土的渗透性较好或软土层较薄且靠近 地表时， 可以只在地 作 。
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碾压混凝土坝施工工艺应用
摘要：碾压混凝土大坝具有工艺简单、上坝强度高、工期短、造价低、适应性强等特点，能产生较大的经济和环境效益，目前这种坝型在国内水利水电建设中已得到广泛应用。
该文结合马堵山水电站工程碾压混凝土施工技术，比较全面地介绍了碾压混凝土坝施工工艺要点。
关键词：水电站大坝施工，碾压混凝土，施工工艺
abstract: rcc dam has the simple process, the intensity is high, the dam short time, low cost, strong adaptability and other characteristics, can produce larger economic and environmental benefits, the current in the domestic water conservancy and hydropower dam type construction has been widely used. combining with the horse plugging landscape power engineering rcc construction technology, quite comprehensively introduces rcc dam construction process points.
keywords: hydropower station dam construction, rcc, construction technology
中图分类号： tu528文献标识码：a文章编号：
一、工程概况
马堵山水电站位于红河干流下游红河州的个旧市、金平县境内，
是红河干流三江口以下规划的12个梯级的第10个梯级。
电站枢纽主要建筑物由拦河坝、泄洪表孔及泄洪底孔、电站进水口、有压引水隧洞、地面厂房及开关站等组成。
枢纽坝轴线呈折线布置，为碾压混凝土重力坝，沿坝线共分15个坝段，坝顶总长352.957m，最大坝高107.5m。
砼总方量为91.8万m3，其中碾压砼方量为60.7万m3。
二、碾压混凝土坝的主要特点
1、使用大型施工机械设备，运输、平仓、振实、切缝等施工使用自卸汽车、推土机、振动碾、割缝机等机械化施工，实现快速、大仓面碾压施工。
2、相比较常态混凝土水泥用量少，大量使用粉煤灰或天然火山灰等掺和料，掺量占胶凝材料总量的30%~60%，单价可以降低15%左右；同时因为大仓面施工，还可以节约模板工程量，可节约模板费用30%左右，混凝土运输可用自卸汽车运输，比混凝土搅拌车运输费用可节约40%左右，造价低的优势显而易见。
三、碾压混凝土坝施工
1、碾压混凝土试验
1）配合比的选择
碾压混凝土配合比设计既要满足设计要求的抗压、抗渗、极限拉伸和抗裂性等指标，同时要满足混凝土施工强度保证率、匀质性及施工和易性要求。
对碾压混凝土原材料先进行各项物理性能试验，通过试验选择配合比，合理确定出抗分离能力强、具有较好的
可碾性和各项物理力学指标均能满足设计要求的施工配合比。
2）通过碾压混凝土施工工艺试验，确定最优的碾压遍数、行进速度、振幅、频率、松铺厚度、变态砼的加浆量、层间间隔时间、砼的拌和时间、vc值等施工技术参数。
2、碾压混凝土的拌制
1）本工程碾压砼采用2×4.0m3的强制式搅拌机拌和楼进行拌制，月生产能力为75000m3。
考虑到碾压混凝土对加水量更加敏感，故对拌和系统称量设备和砂石含水量，作更加严格的控制，以保证有稳定的拌和物vc值，达到满意的压实效果。
干硬性碾压混凝土，具有不同的拌和特性，故拌和投料顺序和拌和时间，要通过试验确定，拌和时间为90~120s，以保证拌和物的均匀性。
2）碾压混凝土出机口vc值按5s±2s控制。
试验人员在控制过程中尽量将出机口vc值控制在3s~5s范围内，在高温时段取低值，低温时段取高值；当出机口vc值超过5s时要及时调整。
3）拌和楼应保证在碾压混凝土浇筑过程中拌和楼连续生产，当特殊原因停机超过30分钟以上时，应及时通知现场值班调度，并采取处理措施。
4）强制式拌和系统投料顺序：二级配碾压混凝土的投料顺序选择为（砂+水泥+粉煤灰）→（水+外加剂）→（小石+中石）；三级配碾压混凝土的投料顺序选择为（砂+水泥+粉煤灰）→（水+外加剂）→（小石+中石+大石）。
拌和时间为90~120s。
3、碾压混凝土运输
1）采用15t自卸汽车运输混凝土，车厢处设有遮阳、防雨用帆布，拌和站出料斗与自卸汽车之间要确保砼的跌落高度不超高
1.0~1.5m。
混凝土出拌和楼后，应迅速运至浇筑仓面，运输中应避免出现分离、漏浆和严重泌水现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。
2）▽184.0m高程以下的碾压砼，全部利用15t自卸汽车沿基坑开挖道路直接进仓，道路的入仓口设置在大坝的上游侧，随着仓面的上升，入仓道路跟随着相应上升。
▽184.0m高程以上至坝顶的碾压砼，利用真空溜槽的办法进仓，汽车在距离仓面50m左右设置20m 长的汽车冲洗路段，从洗车路段至仓面的道路路面采用干净的碎石铺筑，形成脱水路段，保证汽车在进入仓面时干净无泥水。
4、碾压混凝土分层分块
河床坝段上下游方向分甲、乙块施工，先施工上游甲块，乙块根据情况跟进。
浇筑完基础混凝土后，每3m或6m一层连续上升。
5、砂浆铺筑
在碾压混凝土开仓之后，先在混凝土施工缝表面均匀铺设一层1.5cm~ 2.0cm厚砂浆，砂浆强度等级比碾压混凝土强度等级高一级。
6、混凝土卸料和平仓
碾压混凝土采用15t自卸汽车入仓，采用自卸汽车直接进仓卸料时，为了减少骨料分离，卸料采用双点或多点叠压式卸料。
卸料尽可能均匀，料堆旁出现的少量骨料分离，由人工将粗骨料铲入已摊铺好的碾压混凝土表面。
平仓时严格控制二级配及三级配混凝土
的分界线。
平仓方向与坝轴线平行，卸料平仓从上游往下游推进，保证防渗层3米宽度。
碾压混凝土摊铺按照仓面设计中条带划分进行摊铺。
严禁随意摊铺，在摊铺过程中注意混凝土的分区，防止混凝土料窜区。
7、混凝土碾压
碾压设备采用2台德国宝马bm202型（16t，42hz）振动碾，在边角不易压实处，采用bw75s小型振动碾。
振动碾行走速度应控制在1.0～1.5km/h范围内。
混凝土摊铺达到可以碾压的适宜面积的条带后，即开始碾压，混凝土自拌和到碾压完毕，一般控制在2h 内。
建筑物迎水面3m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业应采取搭接法。
碾压条带搭接宽度至少20cm，端头部位的搭接宽度为100cm左右，碾压采用2遍静碾+6遍振动碾+2遍静碾。
对于靠近模板边缘的部位、孔口附近、安装有埋设件或仪器的部位以及大型振动碾不能到达的其它部位，采用手扶式振动碾等其它小型设备压实。
模板边角碾压不到的部位，加水泥浓浆用φ100插入式振捣器振捣。
压实后采用表面核子密度仪进行密度检测：建筑物砼相对密实度不小于98%。
碾压混凝土的层间允许间隔时间必须控制在小于混凝土初凝时间1~2小时以内。
层间间歇时间，高温季节（4月~9月）小于4小时，次高温季节（3月、10月）小于6小时，低温季节（12月~次
年2月）小于8小时。