铸造企业市场现状精编版
XX市铸造产业发展的现状及对策
XX市铸造产业发展的现状及对策XX市是一个具有悠久历史的铸造产业基地，长期以来，铸造产业一直是该市的支柱产业之一、然而，随着全球经济的快速发展和技术的不断更新换代，XX市的铸造产业面临着一些挑战和困境。
本文将对XX市铸造产业发展的现状进行分析，并提出相应的对策。
首先，就现状而言，XX市的铸造产业面临着以下问题：1.技术陈旧：部分铸造企业在技术和设备上滞后于国际先进水平，无法满足市场对高质量铸件的需求。
这限制了企业的竞争力和发展空间。
2.环保压力：铸造过程中会产生大量有害气体和固体废料，对环境造成严重污染。
在国内外环保政策的推动下，XX市的铸造企业面临着更严格的环保要求。
3.人才短缺：铸造行业对高技能人才的需求很大，但是目前市场上供给不足。
缺乏高素质的人才不仅限制了企业的技术创新能力，也制约了企业的发展。
针对以上问题，制定以下对策可以有效推动XX市铸造产业的发展：1.技术改造和创新：鼓励企业进行技术改造和创新，引进先进的设备和技术，提升产品质量和生产效率。
政府可以提供资金和税收优惠政策来支持企业的技术升级。
2.环保措施加强：铸造企业应加强环保意识，提高环保设施和技术水平，减少污染物排放。
政府可以加强监管，加大对环保设施建设的支持力度，并引导企业实施节能减排技术。
3.人才培养和引进：加大对人才培养的投入，建立和完善技能培训机制，提高铸造人才的素质。
同时，吸引优秀人才的引进，优先支持和鼓励具备核心技术的人才创业。
4.促进产业升级转型：推动铸造产业向高端、精细化、智能化方向发展，加强与高新技术产业的合作，提高企业的核心竞争力。
政府可以提供资金支持和政策引导，鼓励企业进行产业升级和转型。
5.增强企业竞争力：加强企业间的合作与交流，促进资源共享和互利共赢。
同时，通过建立铸造产业园区，为企业提供便利的生产和经营环境，提高企业的竞争力和市场影响力。
总之，虽然XX市的铸造产业面临一些挑战，但通过合理的政策引导和支持，铸造产业仍然具有巨大的发展潜力。
2024年铸造总体市场发展现状
铸造总体市场发展现状简介本文将对当前铸造市场的总体发展现状进行分析和总结。
铸造作为一项重要的制造技术，在各个行业中都发挥着重要作用。
我们将从市场规模、市场竞争、技术创新以及发展趋势等方面进行探讨。
市场规模铸造市场从过去几年的数据来看呈现出稳定增长的趋势。
据统计数据显示，全球铸造业市场规模在过去五年内年均增长率达到5%以上。
其中，亚太地区是铸造市场规模最大的地区，其次是北美和欧洲。
铸造市场支撑了汽车、航空航天、能源、建筑等多个行业的发展。
市场竞争铸造市场竞争激烈，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
这些地区拥有先进的生产技术和丰富的资源，形成了较为完善的产业链和供应链体系。
此外，新兴经济体如印度、巴西等也在不断加强铸造产业的发展。
市场竞争主要表现为产品质量、交货时间以及价格的竞争。
技术创新在技术方面，铸造行业一直在追求创新和进步。
随着科学技术的不断发展，各种新型铸造材料和技术不断涌现。
例如，高温合金和复合材料的应用，大幅提升了铸件的性能和质量。
数字化铸造技术的应用，能够通过模拟和优化来提高产品一致性和生产效率。
此外，智能化和自动化生产设备的发展，也进一步提高了生产效率和产品质量。
发展趋势未来，铸造市场将面临更多机遇和挑战。
一方面，随着全球工业化进程的不断推进，铸造市场需求将继续增长。
另一方面，环保和可持续发展的要求也将对铸造业产生影响。
具体而言，绿色铸造、高效节能技术将成为未来的发展趋势，同时，精准制造、智能制造等技术也将助力铸造业实现更高水平的发展。
总结总体来说，铸造市场在全球范围内呈现出稳定增长的态势。
市场规模不断扩大，竞争激烈，技术不断创新。
随着科技进步和需求变化，铸造行业面临着更大的机遇和挑战。
未来，铸造业将以绿色、高效、智能为重要发展方向，努力推动整个行业实现更好的发展。
以上内容仅供参考，不得用于商业目的。
2024年铸造机械制造市场发展现状
2024年铸造机械制造市场发展现状1. 引言铸造机械制造是指生产铸造设备的行业，其产品主要用于铸造行业，支持各种金属、合金和非金属的铸造工艺。
随着制造业的发展和技术创新的推动，铸造机械制造市场也在不断发展壮大。
本文将对当前铸造机械制造市场的发展现状进行分析和总结。
2. 市场规模及趋势铸造机械制造市场的规模不断扩大，主要原因是制造业的发展和需求的增加。
随着国内外市场的开放，国内铸造机械制造企业面临更大的市场机遇和竞争压力。
根据市场研究机构的数据显示，全球铸造机械制造市场每年以5%的速度增长，预计到2025年市场规模将达到xx亿元人民币。
3. 技术创新与升级铸造机械制造市场的发展离不开技术创新和产品升级。
目前，国内外铸造机械制造企业都在不断加大研发投入，引进先进的制造技术和设备，推动产品的升级和创新。
在技术方面，数字化、智能化和自动化等技术成为了市场发展的新趋势。
这些技术可以提高生产效率、降低劳动成本，并提高产品的质量和精度。
4. 市场竞争格局铸造机械制造市场的竞争格局较为复杂，主要有国内外企业的竞争和合作。
国内铸造机械制造企业在技术、品质和价格等方面与国外企业存在一定差距，但随着技术的进步和企业的努力，国内企业的竞争力正在不断提升。
同时，市场竞争也促使企业加强内部管理和产品质量控制，提高客户满意度。
5. 主要应用领域铸造机械制造产品在多个领域得到广泛应用，主要包括汽车制造、航空航天、能源、机械设备等行业。
随着这些行业的发展，对铸造机械制造产品的需求也在不断增加。
例如，汽车行业对铸造机械制造的需求主要体现在引擎零部件、轮毂、底盘等方面。
6. 社会与环境影响铸造机械制造市场的发展也给社会和环境带来一定影响。
首先，在社会方面，铸造机械制造市场的发展为就业增加了机会，提升了社会经济的发展水平。
其次，在环境方面，铸造机械制造过程中会产生废气、废水和固体废物等，对环境带来一定的污染。
因此，铸造机械制造企业应加强环保意识，采取有效措施减少污染。
2023铸造行业市场发展现状及前景深度分析
2023铸造行业市场发展现状及前景深度分析铸造行业市场前景如何?随着汽车减重和节能趋势以及工业、制造业的不断发展，中国的铸件市场大幅增长，较低的劳动力成本和制造成本将进一步加速市场增长。
铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业。
铸件在航空发动机、火箭发动机、燃气轮机、汽车发动机、大型轻金属及黑色金属结构装备等各类装备中占有相当大的比例，对提高装备主机性能至关重要。
铸造是指制作铸型，将熔融的金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法。
依据铸造金属材料的不同，铸件可分为铸铁件、铸钢件、有色金属件以及其他合金铸件等，铸铁件长期以来居主导地位，占铸件总量的比例达72.53%，其中灰铸铁占比41.87%，球墨铸铁占比29.45%，可锻铸铁占比1.21%，铸铁件在铸件中占据绝对优势地位。
根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国铸造行业深度调研与发展趋势预测研究报告》分析显示一、铸造行业市场发展现状由于铸造机械价格昂贵，大部分企业仍旧以传统方式在发展铸造业，在更新先进技术与现代化机械设备上存在较大压力。
随着激烈的市场竞争，拥有先进技术与现代化机械设备的企业将逐渐淘汰落后技术与设备企业，经过多轮优胜劣汰，最终带来整个行业技术与设备水平的提升。
“十三五”期间，在物流成本等市场要素驱动下，我国铸造产业布局紧随汽车及装备制造企业的区域分布加快了调整步伐。
在京津冀、长三角和粤港澳大湾区经济一体化发展的进程中，铸造产业发挥了重要作用，吸引行业优势资源聚集发展;尤其是随着汽车轻量化的快速发展，宁波、南通、苏州、肇庆、重庆、天津、芜湖等地区的压铸产业发展速度加快，形成了一批轻合金压铸产业基地。
我国的铸造件产量远超过其他国家，但单位企业平均产量低于发达国家，大量的小型铸造厂拖累了我国铸造行业的产能结构。
我国铸造行业整体呈现大而不强的局面，行业集中度较低，未来随着铸造行业供给侧结构调整加快，落后产能加速淘汰，行业集中度将大幅提高。
2024年砂型铸造市场发展现状
2024年砂型铸造市场发展现状简介砂型铸造是一种传统的金属铸造技术，广泛应用于各个行业。
本文将探讨当前砂型铸造市场的发展现状。
市场概况砂型铸造市场在过去几十年中取得了持续的发展。
随着全球经济的增长和工业化进程的推进，砂型铸造市场需求稳定增长。
尤其是汽车、航空航天、能源、建筑和农业等行业对砂型铸造产品的需求日益增长。
发展趋势1.技术升级：砂型铸造技术不断进步，传统的手工操作逐渐被自动化和数字化工艺取代。
先进的模型设计软件和模具制造设备使得砂型铸造的生产效率大大提高。
2.环保意识增强：在环保意识不断增强的背景下，砂型铸造行业也在积极采取措施减少对环境的污染。
例如，使用可再生砂料和砂型回收技术可以减少砂型的消耗和废弃物的产生。
3.低成本优势：相对于其他铸造技术，砂型铸造具有较低的成本优势。
这使得中小型企业能够更加容易地进入砂型铸造市场，并为客户提供具有竞争力的产品。
4.产品多样化：随着市场需求多样化，砂型铸造企业不断扩大产品范围，提供更加个性化的解决方案。
从小型铸件到大型铸件，从简单形状到复杂结构，砂型铸造技术已经能够满足各种不同行业的需求。
挑战与机遇1.市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，砂型铸造行业的竞争也日益激烈。
为了保持竞争力，企业需要不断提升产品质量、降低成本、提高生产效率。
2.技术升级的成本：虽然技术进步带来了许多好处，但升级设备和培训员工也需要相应的资金投入。
对于一些中小型企业来说，这可能是一个挑战。
3.材料价格波动：砂型铸造所使用的材料价格受市场供求关系的影响较大。
原材料价格波动可能对企业的生产成本和利润带来不确定性。
发展前景砂型铸造市场的发展前景仍然看好。
随着新兴行业的兴起和老旧行业的换代，对砂型铸造产品的需求有望继续增长。
虽然市场竞争激烈，但通过技术升级和产品多样化，企业依然有机会获得更大的市场份额。
结论砂型铸造市场在当前处于稳步发展的阶段。
技术进步、环保意识增强以及低成本优势是推动市场增长的关键因素。
2023年铸造材料行业市场分析现状
2023年铸造材料行业市场分析现状
铸造材料行业是现代制造业的重要组成部分，是支撑国民经济发展的基础和关键领域之一。
随着我国经济的快速增长和产业结构的升级，铸造材料行业市场也呈现出一些新的变化和趋势。
首先，铸造材料行业市场规模不断扩大。
中国是全球最大的铸造材料市场，铸造材料的产量和消费量占据全球的重要地位。
随着我国国内市场需求的增加和出口贸易的蓬勃发展，铸造材料行业市场规模也不断扩大。
其次，市场竞争激烈。
随着国内外铸造材料企业的增加和市场开放程度的提高，铸造材料行业的市场竞争也变得更加激烈。
在市场竞争激烈的背景下，企业需要不断提高产品质量和降低成本，提高自身的竞争力。
再次，产品结构逐渐升级。
随着科技的推动和市场需求的升级，铸造材料的产品结构也在不断升级。
传统的铸铁和钢铁材料正在逐渐被高性能合金材料和新型功能材料所取代。
这些新材料具有良好的耐磨、高温抗氧化等特性，能够满足高端设备和产品的需求。
最后，环保问题得到重视。
随着全球环境污染日益严重，环保已成为各行各业发展的关注焦点。
铸造材料行业作为传统的重工业，对环境影响较大。
因此，提高铸造材料的环保性能和降低环境污染已成为行业的发展方向，一些新型环保材料和技术也越来越受到关注和应用。
综上所述，铸造材料行业市场正处于规模不断扩大、竞争激烈、产品结构升级和环保问题得到重视的阶段。
面对市场的变化和挑战，企业需要不断创新和改进，提高产品质量，增强核心竞争力，以应对激烈的市场竞争，实现可持续发展。
2024年铸造合金市场分析现状
2024年铸造合金市场分析现状前言铸造合金市场是金属行业中的重要组成部分。
铸造合金是用于铸造加工的一种特殊合金材料，具有独特的物理和化学性质，广泛应用于汽车、航空航天、电力、能源等领域。
本文将对铸造合金市场的现状进行详细分析，包括市场规模、主要应用领域、竞争格局等方面。
市场规模铸造合金市场目前正保持稳定增长。
据统计数据显示，2019年全球铸造合金市场规模达到XX亿元，预计2025年将达到XX亿元，年均增长率约为X%。
市场规模的增长主要受到汽车和航空航天等行业的需求推动。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对于高品质合金产品的需求将进一步增加，预计市场规模在未来几年内将继续保持增长。
主要应用领域铸造合金在汽车行业中的应用占据了市场的主导地位。
汽车制造商对于强度高、耐腐蚀性好、重量轻的合金材料有着极高的需求。
铸造合金能够满足汽车制造业对于轻量化、安全性和环保性能的要求，因此被广泛应用于汽车发动机、底盘、传动系统等关键部件。
此外，铸造合金在航空航天、电力、能源等领域也有广泛的应用。
随着航空航天、电力等领域的快速发展，对高性能合金的需求将持续增长，这将进一步推动铸造合金市场的发展。
竞争格局铸造合金市场存在较为激烈的竞争格局。
行业内主要的竞争者包括国内外大型企业以及一些小型中小企业。
这些企业拥有先进的生产技术和研发实力，能够提供高品质的合金产品。
市场竞争主要体现在产品质量、价格、交货期等方面。
为了在竞争中占据优势，企业需要不断提升产品质量，降低生产成本，并加强与客户的合作，提供定制化、个性化的解决方案。
发展趋势未来，铸造合金市场将迎来一些新的发展趋势。
首先，合金产品的高性能化和多功能化将成为市场的发展方向。
新材料的研发和应用将进一步推动市场的发展。
其次，环保性能将成为市场的需求重点。
随着环保意识的增强，对于无铅、低污染的合金材料的需求将逐渐增加。
此外，自动化生产技术的应用在市场中也将得到推广，以提高生产效率和降低生产成本。
2023年铸造行业市场发展现状
2023年铸造行业市场发展现状铸造行业是工业生产中不可或缺的一个重要环节。
它以铸造工艺为基础，通过熔化金属或合金，借助模具或浇注系统，在特定的工艺条件下，将熔化金属或合金注入到模型中，使其冷却凝固而成。
铸造行业市场的发展现状主要表现在以下几个方面。
一、国内铸造行业总体发展情况铸造行业作为一种传统的制造业，在我国经济发展中占据了重要的位置。
根据中国铸造协会的统计数据显示，铸造行业年产值持续以每年10%左右的增速增长，目前中国已成为全球最大的铸造生产国之一，占全球铸造产量的40%以上。
同时，我国的铸造制品品质有了大幅提高，细分领域出现了一些具有竞争力和高端化发展的铸造企业。
城乡分布上，铸造企业主要分布在东、中、西三大区域，其中沿海地区（江苏、浙江、广东、山东等）占比较大。
二、技术创新和节能减排当前，铸造行业技术创新成为发展的重要方向。
绿色环保、节能减排也成为行业发展的新趋势。
铸造行业需要不断加强技术创新，通过智能化、数字化、自动化等方式来提高产品质量和效率，实现可持续发展。
同时，国家建立了政策支持和激励措施，通过发放补贴、提供技术支持等方式，推广绿色环保技术和节能减排技术，对行业发展起到积极的推动作用。
三、行业转型升级随着社会经济的发展和产业结构的变化，铸造行业面临转型升级的压力。
行业企业需要顺应市场需求，积极加强产业链的结构优化和产业升级转型，不断缩小国内与国际先进水平之间的差距，以便抢占市场先机。
根据分析，当前，铸造行业由大而强、由重产业向轻资本化、数字化和服务经济的转型方向发展，行业企业需要不断调整经营策略，不断提高材料、工艺技术的研发能力，积极发挥人才、技术和市场优势，实现行业转型升级。
四、企业竞争态势当前，中小企业面对市场竞争的压力逐渐增大，尤其是在互联网、智能化等领域，企业追赶国际先进水平的差距明显。
从行业竞争态势看，行业企业间逐渐呈现出品牌化、专业化、组织化等特征，企业内部将竞争主体分化为材料、精密、合金等细分领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。
在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高：内燃机80%，拖拉机65%-80%，液压件、泵类机械50%-60%。
作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业其心脏部分——
八大件几乎全部由铸造成而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水(气)管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。
据不完全统计，我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。
整体现状
2016年国家围绕装备制造业的“调整与振兴”、“自主创新”等方面出台了一系列政策，这为轴承铸造行业的可持续发展提供了良好的政策环境;国家发展战略性新兴产业等一系列政策，为高档轴承发展提供了新的机遇。
我国铸造行业面临的主要问题：铸造行业仍然存在大量落后产能，多数领域产能过剩加剧，少数领域关键铸件尚不能满足主机要求，质量和品牌意识不强，粗放式发展方式没有根本转变。
铸造行业标准体系不适应市场经济运行下的需求，职业教育与培训体制不适应行业发展的需要。
总的来看，2016年间，铸造行业在国内、国际市场需求将会稳步上升。
不过，铸造行业也迎来了结构调整和转型升级的关键时期。
企业必须加快转变发展方式，才能在市场竞争中处于优势地位。
临汾市尧都区的“铸造地位”
铸造业是山西典型的资源型地区临汾市的传统优势产业，也是其主导产业之一。
传统产业转型升级是资源型经济转型的突破口和着力点。
山西省因有丰富的煤、铁资源，自古以来铸造生产就比较发达，其铸造产量一直在我国铸造业排名前列，是我国铸造大省之一。
山西省铸件企业集群重点集中在大型电站铸件、特种铸造、气冲铸造、汽车发动机缸体缸盖、汽车配件铸件、车用壳芯铸造等行业门类，其中，临汾市作为重要的铸造群，其企业大多分布在尧都区。
据统计，山西省到2017年生产能力控制在800万吨，实现销售收入500亿元，形成一批具有较强竞争力的大型企业集团和各具特色的铸造产业集群。
全山西省形成1个年销售收入20亿元以上，3个年销售收入10亿元以上，10个年销售收人5亿元以上的铸造骨干企业。
据不完全统计，目前山西省铸造企业约2000家，其中临汾市尧都区铸造企业约200家左右，其中乡镇企业占80%以上，以中小型企业居多，从事铸造行业人员月5000人，全员人均年产量不足4万元，企业年平均产量小于50万吨。
山西省铸造企业现状
铸造大省并非铸造强省，山西省铸造业与国内同行业相比，存在产业集中度低，企业小而散，从业人员素质不高，自主开发和技术创新能力较差，高科技含量和高附加值产品偏少，劳动条件与环境保护水平较差等问题。
为改变这一现状，山西省提出5项调整重点：做优重型机械等大型配套铸件产品。
大力发展重型机械配套铸件、煤矿机械配套铸件、水电和石化用阀门及船用不锈钢铸件、铁道装备配套铸件及配件、风电铸件等产品。
做大汽车铸件，建设国内配套齐全、最具竞争力的汽车铸件生产基地。
做大运城、临汾、晋城、太原、吕梁等汽车铸件集群，建设国内配套齐全、最具竞争力的汽车铸件生产基地。
重点发展发动机缸体、缸盖，汽车制动鼓、轮毅、刹车盘、变速器壳体、汽车车桥等汽车铸件。
临汾市尧都区铸造企业的开工率调查
大宗商品的整体低迷使铸造材料的价格大幅下挫，似乎给铸造行业带来了机遇，但同时也造成了前所未有的困难，总体来看，挑战大于机遇。
调研结果显示，11月我国铸造企业开工率为66.67%，较10月份下降0.45%。
下游消费疲软为铸造企业开工率仍处于低位的主要原因。
分地区统计结果：山西地区铸造生铁企业高炉开工率为83.33%；山东地区铸造生铁企业高炉开工率为64.51%，较上期低3.23%；河北地区铸造生铁企业高炉开工率为40.44%。
而辽宁地区目前仅在开3家4座高炉，目前全国铸造企业平均开工率维持在50%-80%之间，山西省的开工率处于较高的水平。
山西地区：11月大型铸造铝合金企业开工率较上月出现小幅下降，主要原因为部分铸造铝合金企业出口订单出现回落，而进行铸造铝合金加工贸易出口的企业主要集中在一些大型企业，国内外铝价比值高位运行以及日本等国家需求下降直接令国内部分大型铸造铝合金出口企业订单受到冲击，只能小幅压缩产量，开工出现一定下滑。
中型企业开工出现微幅上升，主要原因：在十一长假订单安排并不满的情况下，部分中型铸造铝合金企业选择国庆节休假，这直接压低了这些企业10月份的产量，而在11月份去除假期影响因素后，开工获得一定提升，小型企业开工率明显上升。
临近年底，部分铸造铝合金企业为控制风险对欠账的订单审核相对严格，年底清帐也成为各企业的主要工作，铸造铝合金出货量受到一定限制，而铝价的持续疲软也令下游压铸企业较为谨慎，备库量普遍不大，导致整体需求提升有限，预计12月份开工率仍将低位运行。
铸造企业上下游分析
上游：钢铁、焦炭
2016年上半年，对钢铁行业来说绝对可以算作是起死回生的半年，绝大部分钢企摆脱了苦熬几年的亏损窘境，还有多家企业实现利润翻番，甚至连增数倍。
从目前已经发布的钢企半年报来看，虽然钢铁行业在集体去产能，上半年钢企营业收入出现缩水现象，但利润却不降反增。
国内经济结构仍继续调整，资金方面不会有明显宽松，黑色产业链资金压力仍较大，焦炭企业停产倒闭或继续增加。
2016年焦炭整体供需同时减少，需求减量或更加突出，焦炭供需矛盾难解，焦炭价格仍将维持低位，而需求不足、弱势延续和竞争激烈的形势短期内难以改变。
下游：随着我国精密铸造件行业产业链的不断完善，技术水平的不断提高，下游需求领域对精密铸造件的需求不断增加，可见，未来几年，我国精密铸造件的产量将继续呈稳定增长态势。
预计到2021年，我国精密铸造件产量将接近460万吨。
中国经济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大，如汽车产业的高速发展带动汽车用精铸产品产量与品牌的快速提升，房屋建筑业的发展使得建筑五金需求量激增，在华投资企业直接从本地区采购零件，原国际市场订单变为国内市场订单等。
下游需求领域对精密铸造件的需求只增不减。
可见，未来几年，我国精密铸造件行业市场规模将继续呈稳定增长态势。
预计到2021年，我国精密铸造件行业市场规模有望接近2850亿元。
优势：山西是中国第一产煤、输煤大省及能源重化工基地，煤炭资源优势得天独厚，储量大、分布广、品种全、质量优、易开采。
劣势：（1）产能扩张带来的煤炭利润下滑、宏观经济增速放缓造成的需求不足，导致山西省煤炭产品销售受阻，价格大幅下跌，利润大幅下降。
（2）环保问题：山西焦化行业的废气排放量占全省排放总量的40%，废水排放量占全省的30%，这严重影响了生态环境和当地人的身心健康，环保的法律法规也日益严格，对当地焦炭行业的发展形成了一定的阻碍。
产品附加值高C．交通运输成本低D．接近能源产地。