浅谈车间的设备润滑管理
车间设备润滑管理制度
车间设备润滑管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的在于规范车间设备的润滑管理工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
本制度适用于所有本企业车间的设备润滑管理工作。
2. 责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责具体的润滑管理工作，包括但不限于以下内容： - 根据设备的润滑要求，定期制定润滑计划，并且按时执行； - 负责设备润滑油品的选择、购买和储存，确保质量合格； - 确保设备润滑过程中使用适量的润滑油，并做好记录；- 定期检查设备润滑情况，发现问题及时处理； - 负责设备润滑管理的数据统计和报告。
2.2 车间主管车间主管对设备润滑工作负有监督和管理责任，具体职责如下： - 监督设备管理员的润滑管理工作，确保其按照制度执行； - 提供设备润滑所需的资源和支持，包括经费、设备和人员； - 定期检查设备润滑情况，发现问题及时交给设备管理员处理； - 对设备润滑管理工作进行考核，并给予相应的奖惩。
3. 管理标准3.1 设备润滑计划每个设备管理员应制定设备润滑计划，根据设备使用情况和厂家要求，明确润滑的时间、方法及所需润滑油品等。
计划应经车间主管审核并定期更新。
3.2 润滑油品的选择和储存设备管理员应根据设备要求，选择适用的润滑油品，并确保其质量合格。
润滑油品应储存在干燥、阴凉、通风的仓库里，避免阳光直射和高温环境。
3.3 设备润滑操作设备管理员应按照设备润滑计划执行润滑工作，具体操作包括： - 准备润滑油品和相应的工具； - 清洁设备润滑部位，清除杂质和污垢； - 按照要求添加适量的润滑油品，避免过多或不足； - 操作完成后，清理润滑工具，确保工作现场整洁。
3.4 设备润滑检查设备管理员应定期检查设备的润滑情况，包括润滑油品的质量、润滑部位的清洁度和润滑效果等。
发现问题应及时处理，并将处理情况记录下来。
4. 考核标准4.1 完成润滑计划的执行情况根据设备润滑计划的要求，设备管理员应按时执行润滑工作，如有延误或未按计划执行，将按照延误和次数进行考核。
设备润滑管理
设备润滑管理1. 简介设备润滑管理是指对工业设备进行有效的润滑维护，以确保设备运行的平稳和延长设备寿命。
润滑管理主要包括润滑工作计划制定、润滑剂选择、润滑方法和周期、润滑剂存储和购买等方面。
良好的设备润滑管理能够提高设备的可靠性和运行效率，减少故障和维修成本。
2. 设备润滑管理的重要性设备润滑管理对设备的正常运行起着至关重要的作用。
以下是设备润滑管理的重要性：2.1 延长设备寿命适当的润滑能够有效减少设备的摩擦和磨损，降低设备的热量和振动，从而延长设备的使用寿命。
2.2 提高设备运行效率良好的润滑可以减少设备的能量损耗和摩擦材料的热量积聚，提高设备的运行效率，降低能源消耗。
2.3 减少设备故障和维修成本合理的润滑能够减少设备的故障和维修次数，降低维修成本，提高生产效率和设备可靠性。
3. 设备润滑管理的步骤设备润滑管理一般包括以下几个步骤：3.1 制定润滑工作计划制定润滑工作计划是设备润滑管理的第一步。
根据设备的使用要求和工作条件，确定润滑周期和润滑方法，并制定润滑工作计划。
3.2 选择合适的润滑剂根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑剂。
润滑剂的选择应考虑温度、压力、速度、润滑脂类型等因素。
3.3 实施润滑工作按照润滑工作计划，执行润滑工作，包括润滑剂的添加、更换和润滑点的清洁等工作。
3.4 定期检查和维护定期检查润滑点的情况，确保润滑剂的充足，并及时发现润滑不良的现象，及时进行维护和修复。
3.5 记录和分析记录润滑工作的情况，包括润滑剂的使用量、润滑周期等信息，进行润滑工作的分析和改进。
4. 设备润滑管理的注意事项在设备润滑管理中，需要注意以下几个问题：4.1 准确的润滑剂选择选择润滑剂时要准确判断设备的工作条件和要求，在温度、压力、速度和润滑脂类型等方面进行合理的考虑。
4.2 正确的润滑方法和周期根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑方法和润滑周期，确保设备得到适当的润滑。
4.3 定期检查和维护定期检查润滑点的情况，确保润滑剂的充足，并及时发现润滑不良的现象，及时进行维护和修复。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度为了做好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度。
一、定义设备润滑指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油、脂、排油、脂及其附属装置的总称。
二、维修车间必须加强对设备润滑工作的管理，制定润滑油品的使用定额、贮存保管发放、废油回收利用及润滑工具的管理规定，推广先进润滑技术和管理经验，不断提高润滑管理水平。
三、维修车间对全部设备润滑工作负责；负责提出全年、季、月份的使用计划，执行设备润滑制度。
四、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”。
（一）“五定”1、定点：按日常润滑部位、润滑点、检查点（油标视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
2、定人：设备的日常加油，定期加油、添油、清洗换油由机修工负责。
3、定质：按设备润滑部位要求选用润滑脂（油）品种、牌号及质量要求，所加油质必须化验合格。
4、定时：对设备的加油部位，按照规定的时间间隔，进行加油、清洗换油。
5、定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑脂（油）。
（二）“三级过滤”1、领油过滤：油液经油抽从贮油大桶注入领油容器要过滤（油桶）。
2、发放过滤：油液从领油容器注入油壶时要过滤（油壶）。
3、加油过滤：油液加入设备储油部位时要过滤（加油点）。
五、滤网应符合下述规定：（一）冷冻机油、压缩机油、机械油：一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
（二）汽缸油、齿轮油：一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。
（三）特殊油按特殊规定执行。
六、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
七、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。
八、常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间应用润滑油封存死。
九、润滑油领用、堆放规定（一）领用新油应有质量说明书，库存的油品不允许超出三个月以上，否则不得使用。
设备的润滑管理
设备的润滑管理1、润滑是设备正常运行的必要条件，为减少设备磨损，降低动力消耗、延长设备使用寿命，应加强对设备润滑的管理工作。
2、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织领导。
应有一人肩负一些日常工作，建立健全规章制度，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。
3、车间设备副主任对全车间的设备润滑负领导责任，督促有关人员提出本车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，工段、（班组）长具体组织操作，工人严格执行设备的润滑制度。
按设备润滑规定做到：“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。
（1）“五定”（a）定点：按日常的润滑部分注油，不得遗漏。
（b）定人：设备的日常加油部位，由操作工包机人负责。
（c）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗和更换。
（d）定量：按设备标注的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
（e）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。
（2）“三级过滤”（a）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位。
（b）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用滤网一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目；所有特殊油品，按特殊规定执行。
（c）自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。
（d）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
（e）常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杠螺母处，要用润滑脂封死。
4、各车间所用润滑油品，由车间设备副主任全面负责，各工段（班组）长具体执行。
5、供应部门需按规定的油品规定购入润滑油品，并备有油品合格证书，否则，仓库有权拒绝接收。
仓库必须按规定，保管好润滑油品，各种取油工器具在不同油品中吵准拿用。
不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度设备润滑管理制度1.目的作用：设备润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确、规范地做好设备润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
2.管理职责：2.1对于大型设备，润滑工作应采取分级管理方式。
各生产车间应建立润滑站，按生产班组或机组建立润滑点，设备维修、润滑人员负责设备润滑业务管理工作。
2.2各班组应该根据工作要求设专职或兼职是检修人员负责各设备润滑检查监督和业务管理工作。
2.3设备维修、润滑人员负责贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2.3.1勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
2.3.2保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
2.3.3按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，按时加换润滑油脂并做好记录。
3.设备润滑的五定工作内容：3.1定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。
3.2定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。
防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。
3.3定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
3.4定期：按照设备润滑规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
3.5定人：按照专群结合的原则。
规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
4.润滑油脂的管理：4.1各班组应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
4.2润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
设备润滑的管理制度（3篇）
设备润滑的管理制度是指对企业设备润滑工作进行规范、统一管理的制度。
以下是一个设备润滑的管理制度的一般内容：1. 负责人和责任：明确设备润滑工作的负责人和责任。
2. 设备润滑计划：制定每个设备的润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、所需润滑材料等。
3. 润滑材料管理：建立润滑材料的库存管理制度，确保润滑材料的供应和使用符合规定。
4. 润滑设备管理：建立润滑设备的入库、出库、使用和维护记录，确保设备的完好和正常运行。
5. 润滑工作操作规程：制定润滑工作的操作规程，包括润滑工具的选用和使用、润滑材料的取样和测试等。
6. 润滑工作记录：要求设备润滑工作的记录要准确、完整，记录润滑的时间、方法和润滑材料的使用情况等。
7. 润滑工作检查：定期对设备润滑工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
8. 维护人员培训：对从事设备润滑工作的维护人员进行培训，提高其润滑技能和工作效率。
9. 设备润滑改进措施：定期评估和改进设备润滑工作，采取相应的措施提高设备润滑的效率和质量。
10. 异常处理：对设备润滑过程中出现的异常情况及时处理，确保设备润滑工作的正常进行。
以上是设备润滑的管理制度的一般内容，根据具体企业的情况和需求，可以进行适当的调整和补充。
设备润滑的管理制度（2）设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
机械设备的润滑管理范文（二篇）
机械设备的润滑管理范文一、引言润滑管理对于机械设备的正常运行和寿命的延长起着至关重要的作用。
机械设备需要通过润滑来减少摩擦、磨损和热量，同时保持良好的运转状态。
因此，科学合理的润滑管理是保障机械设备运行效率和寿命的重要措施之一。
二、润滑管理的重要性1.减少摩擦和磨损：适当的润滑能有效减少机械设备的摩擦和磨损，减少维修和更换零件的频率，降低运行成本。
2.降低能耗：合理的润滑能减少机械设备的能量损耗，提高能源利用率，降低能源成本。
3.提高运行效率：良好的润滑状态能降低机械设备的运行阻力，提高运行效率和效益。
4.延长使用寿命：正确的润滑管理可有效延长机械设备的使用寿命，降低设备故障率，减少维修和更换的频率。
三、润滑管理的主要内容1.润滑油品的选择：根据机械设备的工作条件和要求，选择合适的润滑油品，如机油、润滑脂等，确保其符合使用要求和标准。
2.润滑油品的储存和保养：润滑油品需储存在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温，定期检查润滑油品的质量和状态，确保润滑油品的可靠性和有效性。
3.润滑方式的选择：根据机械设备的结构和工作特点，选择合适的润滑方式，如滴油润滑、循环润滑等，确保润滑的均匀和充分。
4.润滑周期的确定：根据机械设备的使用频率和工况，制定合理的润滑周期，进行定期的润滑维护，避免过度和不足的润滑。
5.润滑工艺的改进：结合润滑实际情况和技术进步，进行润滑工艺的改进，如润滑油品的降粘或增粘处理，减少润滑剂的消耗和浪费。
6.润滑系统的监测和维护：建立润滑系统的监测机制，定期检查润滑系统的工作状态和润滑质量，及时发现并解决问题，确保润滑系统的稳定和可靠。
四、润滑管理的实施步骤1.制定润滑管理规范：根据机械设备的实际情况和要求，制定润滑管理规范和操作细则，明确润滑管理的职责和要求。
2.培训润滑管理人员：确保润滑管理人员具备必要的专业知识和技能，定期开展润滑管理培训，提高润滑管理水平。
3.建立润滑管理档案：建立机械设备的润滑管理档案，记录润滑油品的使用情况、润滑周期、润滑维护记录等，为润滑管理提供依据和参考。
车间设备润滑管理制度
车间设备润滑管理制度一、目的和范围为提高车间设备的使用寿命，保障生产安全，规范设备润滑工作，特制定本管理制度。
适用范围：本制度适用于车间内所有设备的润滑工作。
二、机构设置设备润滑工作由设备管理部门负责，设备管理部门派遣专人负责设备润滑工作的具体实施。
三、润滑工作内容1.设备润滑计划制定：设备管理员根据设备使用情况和制造商的要求，制定设备润滑计划，明确润滑周期、润滑剂种类以及润滑方法等。
2.润滑剂的选用：设备管理员根据设备的工作环境、负荷情况等要素，选用适宜的润滑剂，并且确保润滑剂的质量符合相关标准。
3.润滑剂的存储和管理：设备管理员负责润滑剂的存储和管理工作，确保润滑剂处于干燥、清洁、避免曝光的环境中。
润滑剂容器上应有清晰的标识，包括润滑剂种类、生产日期、有效期等信息。
4.润滑过程控制：设备润滑工作应遵循操作规程，使用适当的润滑工具和方法进行润滑，避免过量或不足。
在润滑过程中，需要注意设备运行状况，及时发现异常情况并及时处理。
每次润滑工作完成后，应记录润滑剂消耗量、设备运行情况以及发现的问题等信息。
5.润滑设备保养：设备管理员应定期对润滑设备进行检查和保养，确保润滑设备正常工作，并及时更换磨损的零件。
润滑设备的保养记录应详细记录，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
6.设备润滑质量检查：设备管理员在润滑工作完成后，应进行润滑质量检查。
检查内容包括润滑剂是否添加合适、润滑剂是否覆盖到位、设备润滑效果等。
对于存在问题的设备，应及时处理并记录。
四、培训和安全1.设备管理员应定期组织润滑工作的培训，包括润滑知识、润滑工艺和安全注意事项等内容。
2.设备管理员应严禁使用无资质的人员进行润滑工作，确保人员的技能符合要求。
3.做好润滑工作时的安全措施，避免意外事故的发生。
五、监督和评估设备管理部门应定期对润滑工作进行监督和评估，包括润滑计划的执行情况、润滑剂质量管理情况以及润滑工作的效果等。
针对评估结果，可以进行改进措施的制定和实施。
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柯， 龚安华
安阳 ４５０ ） ５ ０ ４
（ 阳钢铁集 团公 司 焦化 厂 ， 安 河南
要： 简单介 绍 了车 间设备润 滑管理 工作现状 ， 深入分析和 总结润滑管理工作存在 的问题和原 因， 采取 了改进
措施 ， 阐述 了润滑管理改进后 的具体效果 ， 出了车 间设备润滑 管理 工作 的重要性 。 指
安 阳钢 铁集 团公 司焦化 厂运 焦车 间 负责焦 炭 运输 和筛分工作 ， 其主要使用设备为带式输送机和液压振 动筛 ， 由于工作环境恶劣 ， 每年需要对设备维护投入大 量的工作 。而设备润滑工作是设备维护工作中极其重 要 的组 成 部 分 和关 键 环节 ， 时 、 确 、 理地 润 滑 设 及 正 合 备， 能减 少摩擦阻力 ， 降低零部件 的磨损量 ， 延长设备 寿命 ， 确保设备的安全 、 可靠 、 高效运转 。 １ 润 滑 管理现 状 和存在 问题 运 焦 车 间 现 有 皮 带 机 系 统 １ 个 、 压 振 动 筛 １ ３ 液 ５ 台， 每年因设备润滑不 良造成设备事故达 １ 起之多 ， １ 占全年设备事故 的６ ％， ０ 因此 ， 做好设备 的润滑管理 与维护是至关重要 的。为了做好设备润滑管理工作 、 保证设备可靠运行 ， 车间对设备 润滑管理进行 自查和 深 入调 研 ， 总结 出 了以下存 在 的 问题 ： １ 没 有 专业 的润滑 管 理制 度 。润滑 管 理是 设备 ） 管 理必 不 可少 的一部 分 ，占据 着非 常重 要 的位 置 ，而 润滑管理制度 的制定是润滑管理的基础 。长期以来 ， 设备润滑管理规章制度完全依照公司和厂部 的条文进 行 ，车 间 内部无 具 体 的润 滑管 理制 度可 依 、没有 细化 润 滑管 理 规定 ，使 车 间润 滑管 理过 于笼 统 ，出现很 多 管理上 的缺陷和漏洞 ，进而影响车间设备润滑管理工 作 的有 效 开 展 。２ 缺 少 专 业 润 滑管 理 人 员 的配 置 。 ） 目前 ，设备的润滑维护 ，多数 由维修人员保养 ，但大 部 分维 修人 员对 设 备性 能 、构造 特 点不 够熟 悉 ，缺乏 润 滑技 术 知识 ，只是按 照 任务 安排 对设 备进 行 加油 润 滑 ，而没 有充 分考 虑 到设 备 的使 用 环境 和工 况 ，导致 了润 滑不 到 位 ，润 滑 质量 得 不 到保证 。３ 设 备 换 油 ） 不 彻底 ，泄漏 不能 治理 。设 备 在换 油 时不清 理 油箱底 部 ，久 而 久之 油箱 底部 产 生大量 油 泥 ，污染 新油 ，影 响设备 的正常 润 滑 。 设 备 出现 泄 漏 故 障 时 ，由于 治漏 技 术 上 的薄 弱 ， 很 多 漏 点 得 不 到 有 效 治 理 ， 造 成 能 源 浪 费 和 环 境 污染。 ２ 润滑 管 理工 作上 的 改进 １ 结合车 间实际 ， ） 建立健全润滑管理机构 ， 制订 各 项 润 滑 管理 规 章 制 度 、 程 和各 级 润 滑人 员 的 岗位 规 责任制。针对各设备工作条件及其性质的不 同， 选择 适 当的润滑剂和正确 的润滑方 式和方法 ， 将润滑剂按
２ 上进 行 浮雕 。 线 ３ 结束 语 此 方 法 已在广 东某 墙纸 厂应 用并 取得 了较好 的效 果 。 当企 业 环 境 条件 改 变 时 ， 种 模糊 折 中型 决策 模 这
型仅需修改模糊指标值和模糊权值 ， 而无需修改模 型 本 身结 构 ， 因此 ， 具有 一 定 的稳 定 性 和 鲁棒 性 ； 同时 需
收稿 日期 ：０ １Ｏ — １ ２ １－ １ １
滑专业知识的培训 、 熟悉设备结构和工作原理 ， 掌握设 备故障诊断及处理方法 ， 只有这样 ， 才能使设备安全可 靠运转 ， 保障生产稳定顺行 。 ３ 强 化设 备 润 滑管 理 ， ） 做好 设 备漏 油 的预 防 与治 理工 作 。要认 真 贯彻 执行 设 备 润滑 “ 五定 ”定 点 、 （ 定 时 、 质 、 量 、 人 ） “ 过滤 ” 入 库 、 放 、 油ｊ 定 定 定 和 三 （ 发 加 过滤） 的管理 规定 ， 搞好 设 备润 滑管 理］作 。设备 换油 一 时 ， 由维修 人员 将设 备上 盖及 油路 拆检 清理 ， 油箱 要 将 底部 油 泥清 除干 净 。在 治 漏中抓 好 “ 、 、 ” 查 治 管 三个 环 节， 即边 查 、 治 、 边 边管 ， 复查 、 反 反复 治 、 格 管 。把设 严 备漏油 的预防与治理 ， 列入车间现场文明生产和安全 生 产 的重 要 内容 ， 治漏 工作 作 为 节 约能 源 的一项 长 把 期措施 ， 狠抓落实 。对于设备出现泄漏故障 ， 要加强治 漏技 术 的 学 习 ， 开展 技 术攻 关 ， 解决 难 题 ， 免 能源 浪 避 费 和对 环境 的污 染 。 ３ 润 滑 管理 工作 改进后 的效 果 润 滑管理 工作 改进 后 ， 取得 了明显效 果 ， 体表 现 具 如下 ：） １ 制定 和完善 了车间设备润滑管理制度 ， 明确 润滑 管 理 职责 ， 滑管 理 工作 得 到有效 开 展 。２ 提 高 润 ） 了人 员对 设备 润 滑管 理重 要性 的认 识 ， 过培 训学 习 。 通 设备 管理 人员 、 修人 员 、 维 操作人 员 的工作 水平 和业 务 素质有 了很大提高 ， 在设备润滑上存在 的误区和缺陷 得 到 了纠 正 和弥 补 ， 体 润 滑管 理 技术 水 平 得 到进 一 整 步提 高 。３ 通过 设备 漏 油 的预 防 与治理 工 作 ， ） 现场 设 备漏点逐 渐消 除 ， 减少 了设 备用油 量和对环境 的污 染。结合此项工作 ， 对现场设备漏点特性和处理办法 进 行 总结 ， 制定 出一 整套 润 滑工艺 技术 文件 ， 今后设 为 （ 下转 第 １７页） ０
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浅谈车问的设备润滑管理
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摘
伟， 牛洹涛 ， 李
要 特 别 说 明的 是 评价 矩 阵 Ｄ 建 立 的前 提条 件 是 各 ｌ Ｔ 艺 路 线 在 当前计 划 时 段 内 为可 用 的生 产 路 线 ， 果 在 如 计 划 时 段 内某 工 序 生 产线 上 计 划 已安 排 满 ， 该 除 去 应 该 路线 上 的某 工序 。
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作者 简介 ： 路
伟 （９２ ）男 ， １８一 ， 河南安阳人 ， 助理工程师 ， 本科 ， 从事带式输送机和振动 筛设备 管理和 维护 工作 。
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第３ （ 期 总第 １ １ ） ２期
唐 国兰： 模糊 多属 性折 衷方法决策加工工艺路 线的研究与应用
２ １ 年 ６月 ０１
关键词 ： 备润滑管理 ； 设 问题 ； 改进 ； 重要 性
中图分类号 ： Ｍ１ Ｔ ３
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ３ ７ ３ ２ １ ）３ ０ ０ — ２ １０ — ７ Ｘ（０ ０ — １ ３ ０ １
０ 引 言
，
规 定 量分 配到 各润 滑点 内 ， 制定 设 备润 滑管 理标 准 ， 并 定 期对 其修 改 补充 。 ２ 提 高设 备 润滑 管 理工 作重 要 性 的认识 ， ） 加强 人 员 培 训 ， 高 润滑 管 理 技术 水 平 。设 备 的润 滑 管 理 Ｔ 提 作 是设 备 维 护 工作 中 的一个 重 要 组成 部 分 ， 充 分认 要 识 设备 润 滑 管 理 的重 要 性 ， 只有 正确 地做 好 润 滑 Ｔ作 与合理使用润滑油脂 ， 才能保证设备正常运转 ， 才能够 延长设备使用寿命 ， 提高设备的生产效率。随着设备 大型化 、 自动化 、 现代 化 的发展 ， 备 润 滑专 业 性 越来 设 越 强 ， 了要 求 技 术 管理 人 员具 备 较 深 的专 业 知识 和 除 丰富的现场经验外 ， 还要求维修人员必ｇ ｔ ｅ ｈ ｉ ｓｒ ｕ ｅ ｏ ｌ ｐ ｐ ｒ ｂ ｓｎ ｈ ｄ ｌ ｔ ｅｏ ｔ ｌ ｅ ｈ ｉ ｓｒ ｕ ｅ ｏ ｌ ｐ ｐ ｒ ｓｃ ｏ ｅ Ｔｈ ｓｒ ｓ ｉ ｗａ ｅ ｔ ｉｄ ｂ ｏ ｄ ｎ ｏｔ ｃ ｎｃ ｏ ｔ ｆ ｗａｌ ａ ｅ ， ｙ ｕ ｉ ｇｔ ｅ ｍｏ ｅ ， ｈ ｐ ｉ ｃ ｎ ｃ ｏ ｔ ｆ ｗａｌ ａ ｅ ｈ ｓ ｎ ｍａ ｔ ｗａ ｉ ｅ ｕ ｔ ｓｔ ｓｉ ｅ ｖ ｆ ｔｅ ｐ ａ ｔ ｅ ｏ ｅｗａｌ ａ ｅ ｃｏ ｙ， ｈ ｒｃ ｉ ｆ ｈ ｌ ｐ ｐ ｒ ａ ｔｒ ｃ ｔ ｆ