凝汽器垢样分析报告
某生物质电厂发电机组凝汽器结垢原因分析
某 生 物 质 电厂 一 期 ２ １ ． ＭＷ 机 组 ，０ ８年 ｘ ２５ ２０
进行 统计 分析 ， 图 ３所 示 。 如
投入 商业 运行 。化 学 补 给水 系统 采用 全膜 处 理工 艺， 由超滤 、 渗透 和 Ｅ Ｉ 反 Ｄ 组成 。循环 水 系统采 用 逆 流式 双 曲线 自然 通 风 冷却 塔 ，两 台机组 共 用 １
ｏ ｔ ｚ ｅｆｒ ｌ ｆ ｏ ｒ ｓ ｎ ａ ｄ ｓ ａｅ ｉ ｈ ｂｔ ｒ ｗｈｃ ｎ ｕ ｅｔ ｅ ｓ ｅ ｒ ｙ ａ ｄ ｓａ ｉ ｔ ｅ ｃｒ ｕａ ｉｇ ｗａｅ ｙ ｔｍ． ｐ ｉ ｅ ｔ ｏｍｕａ ｏ ｒｏ ｉ ｎ ｃ ｌ ｉ ｉ ， ｉｈ ｅ ｓ ｒ ｅ ｕ ｔ ｎ ｔｂ ｌｙ ｏ ｔ ｉ ｌｔ ｔｒｓ ｓ ｍｉ ｈ ｃ ｏ ｎ ｏ ｈ ｉ ｉ ｆ ｈ ｃ ｎ ｅ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｉｍａ ｓｐ ｗｅ ｌｎ ； ｏ ｄ ｎ ｅ ； ｉ ｕａｉ ｇ ｗ ｔｒ ｓ ａｅ ｒａ ｏ ｎ ｌｓｓ ｙ ｒ ｓ ｂｏ ｓ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｃ ｎ ｅ ｓ ｒ ｃｒ ｌｔ ａｅ ； ｃ ； ｅ ｓ ｎ ａ ａｙ ｉ ｃ ｎ ｌ
ｓａｎ ｎ ｅｓｒｔｂ． ｔｓｐｏｏｅ ｏｓ ｅｇ ｅ ｈ ｐ ｒ ｉ ｆ ｏ ｅ ｌ ｔ ｏｔ ｌａｊｓ ｔｅａｉ ａｄｔ ｎｐｏｅｌ ａｄ ｃｌｇｏ ｃ ｄｎｅ ｕ ｅ Ｉ ｉ ｒｐｓｄｔ ｔ ｎｔ ｎｔｅｏ ｅａｏ ｏ ｐｗ ｒｐ ｎ ｎｒ ， ｄ ｔｈ ｃ ｄ ｉｏ ｒｐｒ ｎ ｉ ｆ ｏ ｒ ｈ ｔｎ ａ ｃ ｏ ｕ ｄ ｉ ｙ
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理【毕业论文,绝对精品】.
汽轮机凝汽器铜管结垢的原因分析与处理摘要能源工业是国民经济发展的基础工业，经济的持续发展与能源稳定高效供给是密不可分的，电力工业作为国民经济的先行产业，在能源工业中起着举足轻重的作用，而凝汽器又是电厂中的重要设备之一，它的正常运行将节约大量能源。
本文针对火力发电机组凝汽器结垢的现状，通过分析总结结垢形态的形成机理及环境因素，提出了有效的防护方案，从理论和实验上研究了凝汽器铜管结垢的内在原因。
研究发现，该凝汽器铜管的结垢主要是碳酸钙结垢，结垢的根本原因在于系统所用循环水质问题。
选用除垢能力和抗结垢能力高的凝汽器冷却管胶球清洗系统可以提高系统的抗结垢能力，从而在一定程度上解决结垢腐蚀问题。
随着科学技术的不断发展,新的防垢除垢技术不断推出。
本文从凝汽器结构及其作用出发，分析了凝汽器结垢的机理及凝汽器结垢对机组热经济性和安全性的影响，对应得出几种凝汽器的清洗方法。
主要有，高压水射流清洗法、胶球清洗法、静电水处理法、高频电磁场水处理法、加酸法、二氧化碳法等。
关键词：凝汽器；结垢；防垢；机械清洗；化学清洗目录引言 (1)第一章凝汽器设备 (2)1.1凝汽设备的组成与作用 (2)1.1.1 凝汽设备的组成 (2)1.1.2 凝汽设备的作用 (3)1.2凝汽器的运行 (4)1.2.1 凝汽器的汽阻 (4)1.2.2 凝汽器的水阻 (4)1.2.3 凝结水过冷 (4)第二章凝汽器铜管结垢原因分析 (6)2.1凝汽器水侧污垢的类型 (6)2.2水垢 (6)2.2.1 水垢的组成及特性 (6)2.2.2 水垢的形成过程 (7)2.2.2.1 碳酸钙垢、碳酸镁垢的形成过程 (7)2.3粘泥垢 (8)2.3.1 粘泥附着机理 (9)2.3.2 淤泥堆积机理 (10)第三章凝汽器结垢危害 (11)3.1凝汽器冷却水管结垢的危害 (11)3.2凝汽器结垢对凝汽器性能的影响 (12)3.2.1 凝汽器结垢对端差的影响 (12)3.2.2 凝汽器结垢对汽轮机功率的影响 (14)第四章凝汽器除垢 (15)4.1机械清洗 (15)4.1.1 高压水射流清洗 (15)4.1.1.1 高压水射流清洗技术简介及其发展趋势 (15)4.1.1.2 高压水射流冲击下垢体的破坏 (16)4.1.2 胶球连续清洗技术 (17)4.1.2.1 胶球清洗技术简介及其发展趋势 (17)4.1.2.2 胶球清洗技术的原理 (17)4.1.2.3 胶球清洗系统的主要问题 (18)4.1.2.4 胶球清洗系统的运行 (19)4.1.3 静电水处理法 (20)4.1.3.1 静电水处理法的简介 (20)4.1.3.2 静电水处理器的结构 (21)4.1.3.3 静电水处理法的机理 (22)4.1.4 高频电磁场水处理技术 (23)4.1.4.1 处理设备及物理原理 (23)4.1.4.2 高频电磁场防垢原理 (24)4.1.4.3 高频电磁场除垢原理 (25)4.2化学清洗 (25)4.2.1 加酸法 (26)4.2.2 二氧化碳法 (26)第五章凝汽器阻垢 (28)5.1换水处理 (28)5.2净水滤网处理 (28)5.3阻垢剂处理 (28)5.4软化处理 (29)5.4.1 离子交换软化法 (29)5.4.2 石灰软化法 (30)5.5超声波防垢器的防垢 (31)5.5.1 空化效应 (31)5.5.2 活化效应 (32)5.5.3 剪切效应 (32)5.5.4 抑制效应 (32)5.6加酸处理 (32)结论 (34)参考文献 (35)谢辞 (37)毕业论文引言凝汽器是汽轮发电机组的重要设备之一。
凝汽器垢样分析报告
凝汽器垢样分析报告冷却循环水引起结垢原因主要是含有钙、镁碳酸盐的水在管壁受热时分解形成硬垢。
我们在本公司此次凝汽器清洗过程中，发现凝汽器管壁上附着部分硬质水垢，不易清除，根据领导的指示，对部分管壁的水垢进行取样分析。
其主要成分有：碳酸盐类含量80%；硫酸盐类含量15%；氯化钠盐含量5%。
其他微量元素含量因为化验室和样品条件限制，无法进行更精确的化验分析。
垢形成的主要原因有：（1）水质水质是影响污垢沉积的最主要因素之一。
循环水水质的各项控制指标，绝大部分是根据污垢控制的要求而制订的。
除了成垢离子和浊度等外，水的pH值对污垢沉积也有较大影响。
因为钙、镁垢和铁的氧化物在pH大于8时几乎完全不溶解。
有机胶体在碱性溶液中比在酸性溶液中更易混凝析出。
微生物粘泥在碱性溶液中也更难以清除，氯的杀菌作用在碱性溶液中会明显下降。
另外本厂的循环水中有部分为脱硫的排水，含亚硫酸根比较大，造成此次结垢硫酸盐含量增加。
（2）流动状态流动状态包括流体的流速、流体的湍流或层流程度和水流分布等几个方面。
流动状态对污垢的沉积与剥离有重要作用。
在流动体系中，如有高流速突变为低流速的突变区域，容易产生污垢的沉积。
（3）水温各种微生物都有一个最佳的繁殖温度，此温度为30～40℃。
对于冷却系统，除考虑水温外，还要考虑传热管的表面温度。
（4）pH值一般来说，细菌宜在中性或碱性环境中繁殖。
丝状菌（霉菌类）宜在酸性环境中繁殖。
多数细菌群最佳繁殖的pH值在6～9之间。
一般循环水的pH值就在此范围内。
（5）溶解氧好气性细菌和丝状菌（霉菌类）利用溶解氧，氧化分解有机物，吸收细菌繁殖所需的能量。
在开式循环冷却系统中，冷却塔为微生物增值提供了充分的溶解氧。
（6）光在冷却水系统中，藻类的繁殖需利用光能，而其它微生物的繁殖无需光能。
（7）细菌数粘泥故障和冷却水中细菌数的关系，细菌数在在10000个/mL 以上，容易发生粘泥故障。
（8）浊度为防止粘泥附着，淤泥堆积，浊度应尽量控制低，但不能说浊度低，粘泥故障就一定不会发生。
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施
凝汽器结垢和腐蚀原因及应对措施摘要：超临界机组实施节水减排措施，导致不锈钢管凝汽器腐蚀结垢。
随着节水减排压力的提高，冷却水循环系统的安全稳定性受到严重质疑，凝汽器结垢、腐蚀问题日益突出。
采用循环水对不锈钢换热器的水质、电化学腐蚀行为和材料性能进行了研究和分析。
关键词：节水减排；凝汽器；结垢；腐蚀引言我国重要的战略资源之一是水资源。
社会经济可持续发展和环境保护下实施节水减排战略具有重要意义。
火电厂水资源利用的突出问题是耗水量大、利用率低一直是。
对于循环冷却火电机组，可提高循环冷却水、梯级污水或部分处理后回用的浓缩比，实现环保政策是火电厂循环水污水零排放。
1循环水监督处理采用水质处理法解决循环运行中的问题。
运行管理的基本原则是尽可能提高浓度，保证处理效果，防止结垢、腐蚀、菌藻，节约用水和排放，减少环境污染，节约金属材料投资，经济效益的提高，装置保证安全稳定运行。
碳酸钙在水中容易结垢。
碳酸钙结垢的经验指标包括饱和度、稳定性和结垢指数，仅供参考。
凝汽器热阻的测量是十分必要的，即通过水质分析来判断污垢的热阻。
水质分析与判断：在水质条件下测试最终碳酸盐硬度。
碳酸盐最终硬度也是循环水防垢处理的控制参数，具有较高的精度和重现性。
污垢热阻的判断：可与同类型机组或同一凝汽器同一季节的端差运行数据进行比较。
新凝汽器的清洗一般在3℃到5℃之间。
现行防垢技术的目的是通过多种方法防止碳酸盐结垢，使循环水的碳酸盐硬度不超过其极限。
实际上，热力学和动力学是结合在一起的。
热力学方法：废水交换、弱酸离子交换、石灰处理软化、加入硫酸将碳酸盐转化为高溶解度产物硫酸盐等，以减少水中的结垢量。
动力学法：加入化学药剂（阻垢剂、分散剂）或其他方法，防止碳酸盐结晶、生长和沉淀。
循环水经阻垢剂处理后水质呈弱碱性，故又称碱处理。
为了提高水的耐腐蚀性和阻垢性，水稳定剂可以提高水的极限碳酸盐硬度，从而起到有效的阻垢作用。
目前，最常用的水稳定剂有聚磷酸盐、有机膦酸和聚羧酸。
凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案
燃料与化工Fuel&Chemical Processes Sep.2018Vol.49No.5凝汽式汽轮机结垢分析与清理方案金纯祥王晓峻贺军伟郝科(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂,包头014010)摘要:分析了15MW凝汽式汽轮机的运行工况,找出汽轮机效率低的主要原因是喷嘴结垢。
确定了蒸汽清洗、热水清洗、揭缸清理3种清洗盐垢的方案,介绍了各清洗方案的特点,可以根据生产条件选择适当的方案。
关键词:汽轮机;喷嘴结垢;清理方案中图分类号:TK268.2文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)05-0030-03Analysis for fouling in condensing type turbine and its solutionJin Chunxiang Wang Xiaojun He Junwei Hao Ke(Coking Plant of Inner Mongolia Baogang Group Co.,Ltd.,Baotou014010,China) Abstract:In this paper,working condition of15MW condensing type turbine is analyzed.Fouling at turbine nozzle,the main cause of low efficiency is found.Three measures i.e.steam purging,hot water cleaning and cylinder⁃removal cleaning are given,including each feature,which can be selected according to actual situation.Key words:Steam turbine;Fouling at nozzle;Cleaning solution收稿日期:2018-04-16作者简介:金纯祥(1985-),男,工程师基金项目:2018年9月第49卷第5期燃料与化工Fuel&Chemical Processes汽轮机轴向位移+0.15mm,正常;推力瓦温度最高66.2℃,正常;凝汽器真空-0.072MPa,在规定范围内;蒸汽参数及润滑油温度、压力等均正常。
凝汽器检查情况汇报
凝汽器检查情况汇报
尊敬的领导：
根据工作安排，我对凝汽器进行了全面的检查，并向您汇报检查情况如下：
一、外观检查。
凝汽器外观整洁，无损坏、变形、漏水等情况。
表面清洁，无明显腐蚀和污垢，符合正常运行要求。
二、内部检查。
1. 内部管道，经过检查，凝汽器内部管道无堵塞、积垢等情况，通畅无阻碍。
2. 冷凝管束，冷凝管束排列整齐，无变形、破损，冷凝管束之间无泄漏现象。
3. 冷凝器壳体，冷凝器壳体完好，无渗漏、变形等现象，连接处无松动、漏气
等情况。
三、操作情况。
1. 运行状态，凝汽器在运行过程中，稳定性良好，无异常噪音、振动等情况。
2. 温度控制，凝汽器温度控制准确，符合设定要求，无过热或过冷现象。
四、维护情况。
1. 清洁保养，凝汽器定期清洁保养工作得到落实，保持良好的运行状态。
2. 维修记录，凝汽器维修记录完整，维修工作得到及时处理，无长期故障未解
决情况。
五、存在问题。
在检查过程中，发现凝汽器存在少量漏水情况，需要及时进行维修处理，以保证设备的正常运行。
六、改进措施。
针对凝汽器存在的漏水问题，我们将立即组织维修人员进行维修处理，确保设备运行的安全稳定。
七、建议意见。
为了保证凝汽器的长期稳定运行，建议加强对凝汽器的日常维护保养工作，定期进行全面检查，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
以上就是我对凝汽器检查情况的汇报，希望能够得到您的认可和指导。
如有任何问题，欢迎随时与我联系。
谢谢！。
凝汽器不锈钢管的结垢分析及综合治理
（４）对冷 却 塔 悬 挂 的 试 片 进 行 跟 踪，每 周 检 查
据水质随季节变化较大的特点，分别进行动态模拟 并记录试片情况。
试验，按照季节性补充水水质特点，确定现场缓蚀阻
（５）对凝 汽 器 每 次 检 查 的 资 料 进 行 整 理，做 好
垢剂加药质量浓度及水质控制方案：每年 ４—１０月 系统性分析。
２．７８ ４５４ ４４．０４ ３．０８ ２．１８ ４９．７５ ０．３６ １．２１ ０．５３
０．２９ ４７３ ４７．２４ ３．１６ ２．５８ ６６．３４ ０．１８ ０．２８ ０．０７
０．８０ ３３３ ３６．００ ２．５６ ２．０４ ３５．３０ ０．３２ ０．４６ ０．１７
１０．１５ ５４８
５３．６０ ３．４８ ２．４７ ７６．１０ ０．０５ ０．２８ ０．０７
钱锡琳 ＱＩＡＮＸｉｌｉｎ
（江苏华电戚墅堰发电有限公司，江苏 常州 ２１３０１１） （ＪｉａｎｇｓｕＨｕａｄｉａｎＱｉｓｈｕｙａｎＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０１１，Ｃｈｉｎａ）
摘 要：凝汽器结垢是电厂循环水处理中较为常见的问题。凝汽器严重结垢会影响冷凝效果，端差上升，真空度 下降，从而影响机组出力，供电煤耗上升等。通过对某公司凝汽器运行状况监测和凝汽器内部情况检查，分析凝 汽器结垢的原因，制定了凝汽器的物理清洗和循环水加药方式优化等综合治理方案，在清除凝汽器结垢的同时， 有效减缓凝汽器结垢，提高凝汽器真空，为凝汽器长期有效地高效率运行提供保障，从而提高发电机组运行效率。 关键词：凝汽器；结垢；物理清洗；加药优化；综合治理 中图分类号：ＴＫ２６４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４－１９５１（２０１９）０７－００５０－０４ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｃａｌｉｎｇｉｓａｃｏｍｍｏｎｐｒｏｂｌｅｍｏｆｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ．Ｔｈｅｓｃａｌｉｎｇｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒ ｗｉｌｌｓｅｒｉｏｕｓｌｙａｆｆｅｃｔｔｈｅｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔ，ｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｔｅｒｍｉｎａｌｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅａｎｄｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｖａｃｕｕｍ ｄｅ ｇｒｅｅｓ，ｗｈｉｃｈａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｏｕｔｐｕｔｏｆｕｎｉｔｓ，ａｎｄｃｏａｌｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｆｏｒｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙ．Ａｎａｌｙｚｉｎｇｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｃａｌｉｎｇｂｙｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓａｎｄｉｎｓｐｅｃｔｉｎｇｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒｓｉｎａｃｏｍｐａｎｙ，ｃａｕｓｅｓｆｏｒｓｃａｌｉｎｇａｒｅｇｉｖｅｎ．Ｉｎｖｉｅｗ ｏｆｔｈｅｒｅａｓｏｎｓ，ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｕｃｈａｓｐｈｙｓｉｃａｌｃｌｅａｎｉｎｇａｎｄｄｏｓｉｎｇｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒａｒｅｆｏｒｍｕｌａｔｅｄ．Ｒｅｍｏｖｉｎｇ ｔｈｅｓｃａｌｉｎｇｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｍｉｔｉｇａｔｉｎｇｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｃａｌｉｎｇｃａｎｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｖａｃｕｕｍｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒ，ｗｈｉｃｈｐｒｏ ｖｉｄｅｓｇｕａｒａｎｔｅｅｆｏｒｔｈｅｌｏｎｇｔｅｒｍ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｄｅｎｓｅｒａｎｄｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｅｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ；ｓｃａｌｉｎｇ；ｐｈｙｓｉｃａｌｃｌｅａｎｉｎｇ；ｄｏｓｉｎｇｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ
凝汽器结垢原因分析
凝汽器结垢原因分析1.凝汽器铜管脏污主要有以下几种情况：1)因水中机械混合物的沉淀而使铜管变脏。
是悬浮颗粒在管子中沉积的结果。
这种悬浮颗粒是冷却水带入凝汽器中的沙石、木屑、小贝壳以及其他碎末。
多数发生在使用江河、湖泊作为冷却水供水系统中。
为了清除管内及管板上因机械混合物所造成的积垢凝汽器应定期进行机械清洗2)由于盐类沉积而变脏。
是水中溶有的无机盐在一定的条件下沉积下来附着于管壁污脏受热面。
这种沉淀物主要是钙盐、镁盐所组成的水垢在管子上积聚的结果。
由于冷却水水质不良，水中含有有机物质和无机物质覆盖在凝汽器管子的内表面上就形成一层不良的沉淀物，如果在水中含有大量的盐类时，这种沉淀物就在管子表面形成坚硬的水垢。
为了清除冷却水的暂时硬度和永久硬度，可采用不同的化学水处理方法。
3)由于微生物沉积生长而变脏。
由于水中各种微生物沉积在管面上而使铜管变脏。
这些微生物在凝汽器中水温稳定的条件下会迅速繁殖，并形成粘膜水中其它混合物就很容易粘附在这种粘膜上，凝汽器的冷却面就在这种过程中迅速变脏。
在这种情况下，有效的措施是在冷却水中定期加入氯气或漂白粉，使冷却水氯化。
氯化的水能够在管子金属表面上杀菌，这就取消了微生物在管面上生长的可能性从而防止了凝汽器铜管脏污的发展。
4)流速的影响：我厂凝汽器铜管5460根，直径2.5cm，循环泵流量5040吨/小时，流速为：0.52m/s,此流速不会造成沉积变脏。
5)表面状态：粗糙表面比光滑表面更容易造成污垢沉积。
这是因为粗糙表面比原来光滑表面的面积要大很多倍，表面积的增大，增加了金属表面和污垢接触的机会和粘着力。
此外，一个粗糙的表面好比有许多空腔，表面越粗糙，空腔的密度也越大。
在这些空腔内的溶液是处在滞流区，如果这个表面是传热面，则还是高温滞流区。
浓缩、结晶、沉降、聚合等各种作用都在这里发生，促进了污垢的沉积。
2. 目前从汽机专业看我厂主要清洗方法为：胶球清洗和高压水清洗。
去年全年#3机胶球清洗正常，在开机的几个月正常投入，收球率基本在正常范围。
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凝汽器垢样分析报告
冷却循环水引起结垢原因主要是含有钙、镁碳酸盐的水在管壁受热时分解形成硬垢。
我们在本公司此次凝汽器清洗过程中，发现凝汽器管壁上附着部分硬质水垢，不易清除，根据领导的指示，对部分管壁的水垢进行取样分析。
其主要成分有：
碳酸盐类含量80%；
硫酸盐类含量15%；
氯化钠盐含量5%。
其他微量元素含量因为化验室和样品条件限制，无法进行更精确的化验分析。
垢形成的主要原因有：
（1）水质
水质是影响污垢沉积的最主要因素之一。
循环水水质的各项控制指标，绝大部分是根据污垢控制的要求而制订的。
除了成垢离子和浊度等外，水的pH值对污垢沉积也有较大影响。
因为钙、镁垢和铁的氧化物在pH大于8时几乎完全不溶解。
有机胶体在碱性溶液中比在酸性溶液中更易混凝析出。
微生物粘泥在碱性溶液中也更难以清除，氯的杀菌作用在碱性溶液中会明显下降。
另外本厂的循环水中有部分为脱硫的排水，含亚硫酸根比较大，造成此次结垢硫酸盐含量增加。
（2）流动状态
流动状态包括流体的流速、流体的湍流或层流程度和水流分布等
几个方面。
流动状态对污垢的沉积与剥离有重要作用。
在流动体系中，如有高流速突变为低流速的突变区域，容易产生污垢的沉积。
（3）水温
各种微生物都有一个最佳的繁殖温度，此温度为30～40℃。
对于冷却系统，除考虑水温外，还要考虑传热管的表面温度。
（4）pH值
一般来说，细菌宜在中性或碱性环境中繁殖。
丝状菌（霉菌类）宜在酸性环境中繁殖。
多数细菌群最佳繁殖的pH值在6～9之间。
一般循环水的pH值就在此范围内。
（5）溶解氧
好气性细菌和丝状菌（霉菌类）利用溶解氧，氧化分解有机物，吸收细菌繁殖所需的能量。
在开式循环冷却系统中，冷却塔为微生物增值提供了充分的溶解氧。
（6）光
在冷却水系统中，藻类的繁殖需利用光能，而其它微生物的繁殖无需光能。
（7）细菌数
粘泥故障和冷却水中细菌数的关系，细菌数在在10000个/mL 以上，容易发生粘泥故障。
（8）浊度
为防止粘泥附着，淤泥堆积，浊度应尽量控制低，但不能说浊度低，粘泥故障就一定不会发生。
（9）粘泥体积
粘泥体积指1m3的冷却水通过浮游生物网所得到的取样量（ml）。
粘泥体积在10ml/m3以上的冷却水系统中，粘泥故障的发生率高。
“工业循环冷却水处理设计规范”规定：粘泥量<4ml/m3（生物过滤网法）。
（10）粘泥附着度
粘泥附着度是衡量冷却水中粘泥附着性的有效指标。
把玻璃片浸渍在冷却水中一定时间，然后干燥，附着在玻璃表面上的粘泥，然后进行微生物染色，测定玻璃片的吸光度，通过换算可得出粘泥附着度。
（11）流速
流速对淤泥堆积有影响，当管内流速大于0.5m/s时，几乎不发生淤泥堆积，但当管子污堵后或流速极慢，此区域内污垢最易沉积。
例如热交换器冷却水进口端花扳，淤泥等污垢最容易积聚。
再如热交换器管内流动的水往往是处于湍流状态的，但在管壁附近总有一层滞流层，在滞流层内水的流速较低，而水的温度将高于水的总体温度，因此，水垢将易于在管壁上生成。
（12）温度
在冷却水系统中，有两种温度影响，即主体水温和热交换管的壁温。
火电厂冷却水的主体水温为30～40℃时，最适宜于微生物繁殖，它的影响主要是促进微生物生长。
热交换器管壁温度高，会明显加快污垢的沉积。
这是因为：①温度高会使微溶盐类的溶解度下降，导致水垢析出；②温度高有利于解析过程，促使胶体脱稳如絮凝；③温度
高加快了传质速度和粒子的碰撞，使沉降作用增加。
（13）表面状态
粗糙表面比光滑表面更容易造成污垢沉积。
这是因为粗糙表面比原来光滑表面的面积要大很多倍，表面积的增大，增加了金属表面和污垢接触的机会和粘着力。
此外，一个粗糙的表面好比有许多空腔，表面越粗糙，空腔的密度也越大。
在这些空腔内的溶液是处在滞流区，如果这个表面是传热面，则还是高温滞流区。
浓缩、结晶、沉降、聚合等各种作用都在这里发生，促进了污垢的沉积。
我厂采用海水作为冷却水，由于海水中碳酸盐含量较高，且有部分为脱硫的排水，因此垢样中含有大量的碳酸盐和部分硫酸盐。
钛管出口温度大于入口，因此出口侧结垢情况较入口侧更显严重。