采油工艺简介
石油开采中的采油工艺技术
石油开采中的采油工艺技术石油是目前全球最重要的能源之一，而石油开采是获取这一宝贵资源的关键步骤。
在石油开采过程中，采油工艺技术起着至关重要的作用。
本文将重点探讨石油开采中的采油工艺技术，并在此基础上进行分析和讨论。
一、油井的建设油井是石油开采的首要设施，它旨在将地下的石油资源引至地面。
油井建设通常包括以下几个关键步骤：1. 地质勘探：通过地质勘探，确定石油资源的存在和分布情况，为油井建设提供依据。
2. 钻探井口：利用钻机将钻头钻入地下，直至达到目标层位，形成钻井井眼。
3. 封井固井：在钻探井眼中注入固井液，使油井壁面稳定，并阻止深层地下水和石油混合。
4. 安装套管：在钻探井眼中安装金属套管以加强井眼的稳定性，并保护井筒免受地下压力的影响。
二、常见的采油工艺技术1. 自然产油工艺技术自然产油工艺技术主要利用石油地下自行流动的特性进行采油。
这种技术适用于地下岩石孔隙连通性好、石油流动性较高的区域。
常见的自然产油工艺技术包括自然流动开发和气体驱油。
2. 人工增油工艺技术人工增油工艺技术通常用于地下岩石孔隙连通性较差、石油流动性较低的区域。
该工艺技术旨在改变地下石油流动规律，促进石油的开采。
常见的人工增油工艺技术包括水驱油、聚合物驱油、化学驱油和热采。
3. 水驱油工艺技术水驱油工艺技术利用注入水的方式，推动石油向井眼运移，从而增加采油量。
这种技术适用于地下岩石孔隙连通性好的油田。
实施水驱油工艺技术需要充分考虑水源的可行性和石油与水之间的相互作用。
4. 聚合物驱油工艺技术聚合物驱油工艺技术通过注入聚合物溶液，改变石油与地下岩石表面之间的相互作用力，增强石油在岩石孔隙中的流动性和驱替效应，提高采收率。
但该技术对聚合物的选择和注入量的控制有较高要求。
5. 化学驱油工艺技术化学驱油工艺技术是指通过注入化学剂，改变地下岩石与石油表面的相互作用力，并减小石油与地下岩石之间的黏附力，从而促进石油的流动和驱替。
化学驱油工艺技术需要针对不同的油藏条件，选择合适的化学剂。
油田机械采油工艺技术
油田机械采油工艺技术油田机械采油工艺技术是指使用机械设备将地下油藏中的石油提取至地面的技术。
油藏采油一般分为三个阶段，即初期开发阶段、高产期开采阶段和末期开采阶段。
不同阶段需要采用不同的采油工艺技术。
初期开发阶段初期开发阶段是指发掘一个新的油藏，在这个阶段需要采用勘探和钻探技术找到新的油藏。
然后开始进行油藏的开发和产油。
常用的工艺技术有：1. 钻井技术：使用钻机在地下钻井，通过引入钻头挖掘地下油藏。
对于比较深的油藏，需要使用深钻井技术。
2. 泥浆技术：钻井时需要使用泥浆来冷却和润滑钻头，同时也能把钻探过程中产生的岩屑带出井口。
不同的地层需要使用不同的泥浆。
3. 起下钻技术：完成一根钻井后，需要用起下钻机进行钻杆的拼接和拆卸，以及将管柱放入井中。
4. 固井技术：在钻进完毕后，需要对井眼进行固井处理以避免井口瓦斯爆炸和油气泄漏等安全问题。
在油藏开发初期，当油井升石油的产量不断上升时，油井生产也进入了高产期。
这个阶段需要采用一些高效的工艺技术，以提高生产效率。
1. 裂缝压裂技术：利用人工压裂机将压缩空气注入油井，产生内部压力，通过分离水和油，将处于压力的油迫出。
这种方法可以大幅度增加油藏的产出量。
2. 人工提高采油技术：根据油藏的特性，可以通过向井下注入高压水和化学物质等，改变原油的粘度和流动状态，提高油的采集效率。
3. 热采技术：利用热能源加热油藏，使原油的粘度降低，流动性增强，提高油的采集率。
随着时间的推进，油藏生产量逐渐下降，油井进入末期开采阶段。
这个阶段需要采用技术手段维持油井的开采率，并尽可能减少成本。
1. 油井加注技术：在油井注入薄发油液以维持油井的生产效率，保证油井能持续产出。
总之，不管是初期开发阶段、高产期开采阶段还是末期开采阶段，都需要选择合适的采油工艺技术，以提高效率、降低成本等，同时也要重视环保措施以减少对环境的影响。
采油工艺--压裂工艺技术
采油工艺–压裂工艺技术1. 简介压裂工艺技术是一种常用的采油工艺，旨在通过增加油井的产能和压裂储量来提高油井的采油效果。
本文将介绍压裂工艺技术的原理、分类、应用以及发展趋势。
2. 压裂工艺技术原理压裂工艺技术通过注入高压液体（常用的是水和添加剂）到油井中，使岩石破裂并形成裂缝，从而增加油井的渗透性和储量。
其原理主要有以下几个方面：•液体注入：通过注入高压液体进入油井，增加油井的压力，从而使岩石发生破裂。
•裂缝形成：液体的高压作用下，使岩石产生裂缝，从而增加孔隙度和渗透性。
•井壁固化：使用添加剂将油井周围的裂缝固定，防止裂缝的闭合。
•液体回收：通过回收注入的液体，减少资源的浪费。
3. 压裂工艺技术分类压裂工艺技术可根据不同的标准进行分类，下面是一些常见的分类方式：3.1 挤压压裂挤压压裂是一种常用的压裂技术，其特点是施加持续的高压来形成裂缝，适用于一些密度高、渗透性差的岩石。
3.2 爆炸压裂爆炸压裂是一种利用爆炸产生的冲击波来形成裂缝的技术，适用于一些硬度高的岩石。
3.3 液压压裂液压压裂是一种利用高压液体来形成裂缝的技术，适用于一些渗透性较好的岩石。
4. 压裂工艺技术应用压裂工艺技术在石油工业中有广泛的应用，其主要应用领域包括：•陆地油田：压裂工艺技术可以提高陆地油田的产能和采收率。
•海洋油田：压裂工艺技术可以应用于海洋油田，提高海洋油田的开发效率。
•页岩气开采：压裂工艺技术可以用于页岩气的开采，改善页岩气的渗透性。
5. 压裂工艺技术的发展趋势随着石油行业的不断发展，压裂工艺技术也在不断创新和发展。
未来压裂工艺技术的发展趋势主要包括：•绿色环保：未来的压裂工艺技术将更加注重环境保护，减少对地下水资源和环境的影响。
•高效节能：未来的压裂工艺技术将更加注重能源的利用效率，提高工艺的能源利用率。
•智能化：未来的压裂工艺技术将趋向智能化，通过自动化控制和人工智能等技术手段，提高工艺的自动化程度和智能化水平。
油田机械采油工艺技术
油田机械采油工艺技术随着全球能源需求的不断增加，石油资源的开发和采集变得越来越重要。
油田机械采油工艺技术是指运用各种机械设备进行石油采集和开采的一系列技术工艺。
在油田机械采油过程中，各种专业化的机械设备发挥着关键作用，为石油的高效开采提供了关键保障。
本文将从机械采油的概念、工艺流程、关键设备等方面来介绍油田机械采油工艺技术。
一、机械采油的概念机械采油是指运用各种专业化的机械设备进行石油采集和开采的工艺方法。
机械采油技术一般包括地面设备和井下设备两个方面。
地面设备主要包括钻井设备、采油设备、输送设备等；井下设备主要包括泵浦、电机、管线等。
通过这些设备，可以实现对油田资源的高效开采和利用。
二、机械采油的工艺流程1.油井钻井阶段油井的钻探是机械采油的第一步。
钻井工艺一般包括：确定井位、布井型、设计井炮。
油井的位置选择和设计要根据地质条件、油层构造等因素来确定，以确保钻井的效果。
钻井的主要设备有钻机、钻头、钻管等。
2.油田注水阶段注水工艺是为了增加油层的压力，提高原油的采油率。
注水工艺一般包括：选址、泵站建设、输水管道、选用注水泵等。
注水设备有离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
3.采油工艺阶段采油的主要工艺包括地面采油和井下采油。
地面采油主要包括原油加工、储存和输送；井下采油主要是通过泵浦、电机等设备将原油从地下井口输送到地面。
4.废水处理阶段在采油过程中，会产生大量的废水和废气。
废水处理工艺一般包括：原水处理、循环水系统等；废气处理工艺一般包括：气体净化、释放控制等。
三、机械采油的关键设备1.钻机钻机是油田机械采油的核心设备之一，主要用于进行钻井工艺。
目前，常见的钻机主要有机械钻机、液压钻机和电动钻机等。
钻机的规模和技术水平直接影响了油井的钻井效果和成本。
2.泵浦泵浦是进行井下采油的关键设备。
常见的泵浦有柱塞泵、离心泵、潜水泵等。
泵浦的性能直接影响了原油的采集效率和生产成本。
3.电机电机是驱动井下设备的核心动力设备。
石油行业采油工艺说明
石油行业采油工艺说明石油是当今世界上最重要的能源之一，而采油是石油行业的核心环节。
采油工艺是指通过一系列的技术和工程手段，从地下油藏中提取石油的过程。
本文将详细介绍石油行业常用的采油工艺，并探讨其原理和应用。
一、常用采油工艺1. 自然驱动采油工艺自然驱动采油工艺是指利用地下油藏中的天然能量，如地层压力和天然气驱动石油上升至地表。
其中最常见的自然驱动采油工艺是自然压力驱动和气驱采油。
自然压力驱动是指利用地下油藏中的高压力，使石油自行流动至井口。
这种工艺适用于初期油藏压力较高的情况，但随着油藏压力的下降，采油效果会逐渐减弱。
气驱采油是指注入天然气或其他气体到油藏中，利用气体的推力将石油推向井口。
这种工艺适用于油藏压力较低的情况，能够有效提高采油效率。
2. 辅助驱动采油工艺辅助驱动采油工艺是指通过外部手段提供能量，以驱动石油上升至地表。
常见的辅助驱动采油工艺包括水驱采油、蒸汽驱采油和聚合物驱采油。
水驱采油是指注入水到油藏中，利用水的推力将石油推向井口。
这种工艺适用于油藏的渗透性较好，能够有效提高采油效率。
蒸汽驱采油是指注入高温蒸汽到油藏中，通过蒸汽的热量和推力将石油推向井口。
这种工艺适用于油藏黏度较高的情况，能够改善油藏流动性。
聚合物驱采油是指注入聚合物到油藏中，通过聚合物的增粘效果改善油藏流动性，从而提高采油效率。
这种工艺适用于油藏黏度较高且渗透性较差的情况。
3. 人工驱动采油工艺人工驱动采油工艺是指通过机械设备和人工操作，直接从油藏中提取石油。
常见的人工驱动采油工艺包括抽油机采油和水平井采油。
抽油机采油是指通过抽油机将石油从油井中抽到地表。
这种工艺适用于油藏的渗透性较好，能够提高采油效率。
水平井采油是指在地下油藏中钻探水平井，通过水平井的延伸，增加石油的开采面积，提高采油效率。
这种工艺适用于油藏的储量分布较均匀的情况。
二、采油工艺的原理和应用采油工艺的选择和应用是基于对油藏特征和地质条件的分析和评估。
采油工艺详细介绍
3. 原油驱动力 ① 静水压力：油层与水源相通，边水和底水的静水压力 ；
② 上覆岩压；（H ??g ）
③ 气顶膨胀力：聚集油顶气体，降压，气体膨 胀力大于井筒压力；
④ 油层弹力： 体积膨胀挤压原油； ⑤ 原油中溶解气:
降压气体膨胀力。
【大庆油田早期均为自喷井。胜利油田原女子 采油队管自喷井（石大水库南面）。】
★中心管进气：少用。 ★单管 —多用环空进气，中心管出液 ，易清蜡和带 砂出井。 若中心管进气，环空出液，油管外结蜡难清，且砂 子在环空流动，速度低易沉淀，不利于带砂子。
（2）气举过程 环空注气，环空液体全
进油管，压缩机压力升高 ，压缩气进入油管，油、 气混合，液面不断升高喷 出地面。相当于气携带液 体而上行。
第二部分 采油工艺及设备 第七章 采油工艺概论
第一节 采油方法 （分自喷采油法和机械采油法两种 ） 一、自喷采油法 靠自身能量举升原油。 （采油作业过程） 1. 诱喷 （完井后，原油不能自动喷到地面上。） 自喷采油首先要进行诱喷。 即降低井筒内液柱压力，清除油层污物 。 使油气能畅通入井筒，而后流举到地面。
P ? ? PS ? Q
套管在井 中的重量
Q ? qgL
套管截面积
第二节 抽油法设备
应用最广泛抽油设备—有杆抽油设备。
一、有杆抽油装置
抽油机—抽油泵装置，包括三部分。
1.
地面部分—抽油机（驱动部分）
2.
井下部分—抽油泵（悬挂在油管尾部
）
3.
中间部分—抽油杆
称“三抽”设备 。
二、无杆抽油装置 1. 水力活塞泵 用压力液体为动力，驱动活塞往复运动吸排油。
3. 油管加热采油技 术
利用油管和套管作为 发热体，直接加热油管 内的原油。
油田机械采油工艺技术
油田机械采油工艺技术油田开采是一项系统工程，需要采用各种机械设备和工艺技术来进行。
在采油过程中，需要进行多次井下作业，包括钻井、固井、完井、采油等。
下面将具体介绍油田机械采油工艺技术。
一、钻井1、钻井设备钻井设备分为井口设备和井下设备两类。
其中井口设备包括旋转台、钻塔、钻杆等，在井口能够运转的设备就是井口设备。
井下设备包括钻头、电缆等。
钻头是在井眼内进行钻井的关键工具，而电缆用于传输数据和控制井下设备的运行。
2、钻井工艺流程对于油田钻井工艺，一般采用下面的流程：计算和选择井位、组装钻具、打井、岩心取样、分析地层构造、松土等。
在钻井过程中，需要注意控制钻井速度、保持井眼稳定、控制井中泥浆稳定等因素，确保钻头能够顺利地进行钻井作业。
二、固井固井设备包括固井泵、储存坑、水泥罐等，在固井作业中扮演着重要的角色。
固井作业一般包括下面的几个流程：依据地层条件选择固井泥浆、储存固井泥浆、水泥制浆、注水泥（执行插底、打垫等）、降低井口压力、测漏等。
固井作业的主要目的是保护井眼，确保井眼能够稳定。
此外，固井还能够控制油气的流动，提高采油效率。
三、完井完井设备包括管柱、油管、通条、泵等，完井设备的作用是承载油气的输送和产生井压以及钻井过程中泥浆的清洗等。
完井作业一般采用下面的流程：钻好井眼，用钻杆清理井眼，安装钢管，打开井眼，起泵排污，产生井压，进行裸眼试采、封堵通条等。
完井工作的主要目的是保护油气储层，控制井水和水气的进入，为下一步的采油作业奠定基础。
四、采油采油设备包括油管、人工举升设备、采油轮机、阀门等，采油设备的作用是使油气出井并输送到地面，为油田生产提供重要的保障。
采油井的工艺流程主要包括以下几个方面：制定采油计划，采油轮机操作，配合液压调节油管压力和人工举升器压力，调整阀门，保证油气的顺利产出。
采油是油田生产的最后一个环节，需要对油田地质特征进行综合分析和确定有效的生产方案，寻找合适的生产方法，确保采油作业能够顺利实施。
采油工艺_??????
采油工艺
采油工艺是指在油田开发过程中，通过一系列的工程技术手段来实现油井的高效开采和油藏的有效利用。
主要包括以下几个方面的工艺：
1. 钻井工艺：根据油井的地质条件和井筒设计方案，通过井眼钻进、套管下套、测试等各项操作，将钻完的井筒与地层连接起来，确保井筒的质量和完整性。
2. 完井工艺：包括套管完井和射孔完井两种方式。
套管完井是在油井钻进完毕后，按照一定的方案将套管依次套入井筒并固定在地层中，用于保护井眼和防止地层崩塌。
射孔完井是通过特制的工具在井筒中打孔，将油井与油层直接连接，实现油井的产能。
3. 提液工艺：包括自然流动和增产人工措施两种方式。
自然流动是指通过油井内部的压力差，使得油液从油层中流出井口。
增产人工措施包括人工抽油、水驱、气驱和聚合
物驱等，通过注入一定的物质或改变油井内部的压力分布
等方式，提高油井的产能。
4. 采油工艺控制：包括压力维持、堵水、人工举升、化学驱、物理方法等。
压力维持是通过注水、注气等方式，保
持油井的井底压力在一定范围内，提高油液的排采速度；
堵水是指通过注入一定的物质，堵塞油井中的水体，减少
水分进入油层的程度；人工举升是指通过机械的方式，将
井口的油液提升到地面上；化学驱是指通过注入化学剂，
改变油层内的油水相对渗透能力，提高油井的采油效果；
物理方法是指利用地震勘探等技术手段，提前掌握沉积态
油藏的地质特征，指导优化开发策略。
采油工艺的选择和优化是油田开发中至关重要的环节，可
以影响到油井的开发效率、油井的产能和油田的开发效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采油工艺简介
采油工艺简介
采油工程中采用的采油方式很多，根据采油的能量可 分为自喷采油和人工举升采油。
自喷采油是利用油层自身的能量使原油举升到地面。 当油层能量不足以将原油举升到地面时，则需要人为 的为油层流体提供能量举升原油。人为地向油层流体提供 能量将其举升到地面地各种方法统称为人工举升采油。
采油工艺简介
三、完井方式选择
完井方式选择需考虑的因素
采油工艺简介
油田地质及油藏工程条件
采油工程技术措施要求
块薄多古气 状互套潜顶 油油油山、 层层层油底
藏水 油 层
层层裂高 间间缝陡 渗压性角 透力地地 率差层层 差异 异
分增人防调腐定水
层产工
整蚀向平
注措举砂井流井井
水施升
体
采油工艺简介
采油工艺简介
特点：油层不受固井水泥浆的损害， 当密封衬管发生磨损或失效时可以起 出修理或更换。
采油工艺简介
采油工艺简介
改进后的割缝衬管完井方式
采油工艺简介
(四) 砾石充填完井方式 直接充填 先将绕丝筛管或衬管下入油层部位，然后用充填液将在 地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管与井眼或绕丝筛 管与套管之间的环形空间内，形成砾石充填层，阻挡油 层砂流入井筒，达到保护井壁、防砂入井的目的。 预制充填 在地面预先将符合油层特性要求的砾石填入具有内外双 层绕丝筛管的环形空间而制成的防砂管，将筛管下入井 内，对准出砂层位进行防砂。
一、井身结构
采油工艺简介
保护井口附近的表土地层，防
导 管 止被经常流出的洗井液体冲垮
表层套管
巩固上部比较疏松易塌的不稳 定岩层；安装防喷器等井口设 备，控制钻开高压层时可能发 生的井喷现象
技术套管 封隔某些难以控制的复杂地层，
以便能顺利地钻达预定的生产 目的层
生产套管
封隔油、气、水层，保证油井 的正常生产
（2）后期裸眼完井：不更换钻头，直接钻穿油层至设计井 深，然后下套管至油层顶界附近，注水泥固井。 裸眼完井方式的主要特点： 优点：油层完全裸露，不会产生附加渗流阻力，产能较高，完 善程度高。
缺点：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响；
不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互 干扰；
无法进行选择性酸化采或油工压艺简裂介等。
(二)射孔完井方式：
采油工艺简介
1、套管射孔完井：钻穿油层至设计井深，然后下套管至油层 底部注水泥固井，最后射孔。
优点 可选择性地射开油层， 避免层间干扰；具备实施分层 注采和选择性压裂或酸化等分 层作业的条件。
缺点 出油面积小、完善程度 较差，对井深和射孔深度要求 严格，固井质量要求高，水泥 浆可能损害油气层。
采油工艺简介
采油工艺简介
1. 采油工程的定义
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过产油井 和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。
油田开发是一项庞大而复杂的系统工程，采油 工程是其重要的组成部分和实施的核心。
系统组成
● 油藏：具有一定储存和流动特性的孔隙或裂缝介 质系统，
● 人工建造系统：井底、井筒、井口装置、采油设 备、注水设备以及地面集输、分离和储存设备等。
完井方式
采油工艺简介
完井方式： 油层与井筒的连通方式 完井方式要求
(1)保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小； (2)应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小； (3)有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰； (4)有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产； (5)应具备便于人工举升和井下作业等条件； (6)施工工艺简便，成采本油工低艺简。介
套管射孔井方式
采油工艺简介
2、尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后，下套管注水采泥油工固艺井简介 ，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，下尾管注水泥固 井，然后射孔。
特点 有利于保护油层，可以 减少套管重量和固井水泥的用 量，从而降低完井成本。
尾管射孔完井方式
采油工艺简介
(三) 割缝衬管完井方式
1、用同尺寸的钻头钻穿油层 后，套管柱下端连接衬管下入 油层部位，通过套管外封隔器 和注水泥接头固井封隔油层顶 界以上的环形空间。
特点：衬管损害后无法修理和 更换。
采油工艺简介
割缝衬管完井方式
采油工艺简介
2、改进后的割缝衬管完井方式
钻至油层顶界后，先下套管注水泥固 井，再从套管中下入直径小一级的钻 头钻穿油层至设计井深，最后在油层 部位下入割缝衬管，依靠衬管顶部的 衬管悬挂器（卡瓦封隔器）将衬管挂 在套管上，并密封衬管和套管之间的 环形空间，使油气通过衬管流入井筒
完井工程：
是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是 从钻开油层到固井、完井、下生产管柱、排液、诱导 油流，直至投产的工艺过程组成的系统工程。
完井工程设计的任务
★ 对油气层潜在损害进行评价，提出相应保护措施，尽 可能减少对储层的损害，使油气层与井筒间保持良好的 连通条件，最大程度发挥其产能；
★ 通过节点分析，优化压力系统，根据油藏工程和油田 开发全过程特点以及开发过程中所采取的各项措施来选 择完井方式、方法和选采定油工套艺管简介尺寸。
பைடு நூலகம்采油工艺简介
采油工 程任务
采油工 程目标
油气畅流入井 经济有效举升 地面计量和分离
经济有效地提高油井 产量和原油采收率
采油工艺简介
采油工艺简介
采油工程特点：
采油工艺简介
★ 涉及的技术面广、综合性强而又复杂 ★ 与油藏工程、地面工程和钻井工程等紧密联系 ★ 工作对象是条件随油藏动态不断变化的采、注井 ★ 难度大 ★ 涉及油田开发的重要决策和经济效益
采油工艺简介
2. 内容简介
自喷采油
采油工艺简介
气举采油 采油方法 有杆泵采油
采
无杆泵采油
油
工 艺
注水
增产维 水力压裂
护措施 酸化、酸压
砂采、油工蜡艺简、介 水、稠、低
采油工艺简介
第一部分 完井方案设计与试油
主要内容
● 完井方式 ● 射孔方案设计 ● 油气层保护 ● 试油
采油工艺简介
采油工艺简介
采油工艺简介
二、完井方式
● 裸眼完井 ● 射孔完井 ● 割缝衬管完井 ● 砾石充填完井
采油工艺简介
采油工艺简介
(一)裸眼完井方式
采油工艺简介
先期裸眼完井方式 后期裸采油眼工完艺简井介 方式
复合型完井方式
采油工艺简介
●裸眼完井
（1）先期裸眼完井：钻头钻至油层顶界附近后，下套管注 水泥固井。水泥上返至预定的设计高度后，再从套管中下入 直径较小的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。