气举采油工艺技术教材
气举采油原理及装置
气举采油原理及装置一气举采油的特点及工作方式（一）气举采油的特点气举采油是人工举升法的一种，它是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。
同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。
因此，气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式，亦可作为油井自喷生产的能量补充。
气举采油具有以下特点：（1）举升度高，举升深度可达3600m 以上。
（2）产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井。
（3）适用于斜井、定向井。
（4）特别适用于高气油比井。
（5）适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。
（6）操作管理简单，改变工作制度灵活。
（7）一次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。
（8）必须有充足的气源，主要是天然气，注氮气成本高。
（9）适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采。
（10）安全性较其他采油方式差。
气举采油虽然具有上述特点，但由于我国油田缺乏充足的气源，加上建设费用高，因此，没有得到大面积推广，目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。
（二）气举采油方式气举采油主要有连续气举和间歇气举两种方式，其中间歇气举又包括常规式间歇气举、柱塞气举、腔室气举等。
1．连续气举连续气举是气举采油最常用的方式，连续气举的举升原理和自喷井相似，它是通过油套环空（或油管）将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管（或油套环空），用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流动压力时，液体就被举升到井口。
连续气举适用于油井供液能力强、地层渗透率较高的油井。
2．间歇气举间歇气举是通过在地面周期性地向井筒内注入高压气体，注入气通过大孔径气举阀迅速进入油管，在油管内形成气塞将液体推到地面。
间歇气举主要应用于井底压力低、产液指数低，或产液指数高、井底压力低的井，对于这类油井，采用间歇气举比采用连续气举可以明显降低注气量，提高举升效率。
气举采油方法资料
气举动态曲线
产 液 量
P GLR
给定注气量
极限注气量 注气量
流入动态曲线
不同气液比下的产量和流 压关系曲线
Q
气举井管理
◆施工管理 --重点工序要求旁站监督，严把作业施工质量； ◆投产管理 --保证油井投产安全，顺利卸荷,严格控制投
产程序和卸荷速度；
◆生产管理 ----生产资料录取 气举井故障排除 生产工况分析诊断, 注气量调配、清蜡等
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为： 地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的 管柱结构？
出油 出油 进气 进气 进气
连续气举
需要经过油 1 产液量 >20 m3/d的井应采用连续气举。 田开发经济 技术论证 设计注气压力与油井地质特征和地面增压
2
装置的能力相匹配。
二、基础数据及来源
1 油井数据：
a) c) e） g） i） j） l） m） 油层中部深度，m ； b) 油层静压，MPa ； 静液面深度，m ； d） 地层水密度，kg/m3 ； 原油密度，kg/m3 ； f） 油井含水率，% ； 生产油压，MPa ； h） 产液指数，m3/(MPa· d) 压井液压力梯度，MPa/m ； 井口温度，℃ ； k） 井底温度，℃ ； 地层气液比，m3/m3 ； 设计日产液量，m3/d 。
② 气举节点系统分析优选参数
流入：地层＋注入气 流出：油管 用于分析油管尺
QGI
qL qL pwf
寸、出油管线、注气
高压气举采油技术
嘴 ，可提供 有效和稳 定 的注气压 力 ，改善 深 井 的气 举性 能 。其独 特 的 改进 型气 举 （ 径 为 ４ ． ｉ） 外 ４ ５ｍｌ ， １ 具有 较高 的注气量 呵提 高高产 井 的生产潜 力和进一 步 降低 油井停 产维 修风 险。
冯 耀 忠 摘 译 自 叭 ｝ｊ（ １ ０ ７ ５） Ｉ Ｊ ．２ ０ ｆ １ ｊ
大学 出版 社 ，１９ ：８ ９４ ７—１６ １．
［ ］ 向晓峰 ．卧式散装水 泥车 流化床设 计 的几个问题 ． ３ 专用汽 车，２０ ２ ：３ ０ ６（ ） ２—３． ４
第一作者简介 ：张 建业 ，助 理工程 师 ，生于 １８ ９ ０年 ，
图 ５ Ｚ Ｔ ２５ Ｘ Ｗ 型 下 灰 车 进 出灰 管路 Ｙ ５５ Ｇ Ｈ
取决 于管路 结构 ，尤其 是弯 头 的多少 与
形式 。 同 样 是 直 角 弯 头 ，光 滑 的 比 粗 糙 的 小
０４，比焊接 弯头 小 ０８ ． ． ，所 减 小 的压 损 至少 可 以 让下 灰车多 吹 １５～３０１ 的 高 度 。所 以管 路 拐角 ． ． Ｉ Ｔ 要尽量 增大倾 斜角 度或加 弯头 圆滑过渡 ，以减 小管 路系 统对 输 送 介 质 的 阻 力 ，保 障 输 送 过 程 平 稳 高
（ 文 编辑 本 赵连禄）
（ ） 空压 机 型 式 Ｚ Ｔ ２５ Ｘ Ｗ 型下 灰 车选 ２ Ｙ ５５ Ｇ Ｈ
用 的是无油摆杆式空压机。摆杆式 空压机 相 比于 回转
式空压机排 出的压缩空气 比较洁净 ，无油无水 ，可 以
最大限度地保护透气元件 、粉粒体 不受潮 不易堵塞流
・ Ｓ Ｓ ｌ Ｓ 曼 Ｓ ・ ￡Ｓ ￡
－－—
—
７ － ４－ — —
气举采油
1 油井连续稳定生产。连续气举适应产能较高的油井。连续气举有好几级气举
阀，当气体从环空注入时，所有气举阀打开，环空液体从每一级气举阀进入 油管，当第一级气举阀露出液面，气体进入第一级气举阀，产能增大。当液 面往下推，第二级气举阀露出液面，气体同时进入第一第二级气举阀，环空 压力下降，这时第一级气举阀关闭。随着液面往下移直到气体从注气工作阀 进入油管。只有底部工作阀打开注气，其它阀门都处于关闭状态，才算完成
② 井底流压：气举采油必须具有一定的井底流压，不能象其他人工举升
方法一样达到最低井底流压。对于低压井可能不适应。 ③ 开采稠油和乳化液的油井不适应于气举采油。
气举分类
气举井简单介绍
重点介绍连续气举和间歇气举。 ① 连续气举顾名思义是连续不断往井下注气，使油井持续稳定生产。连续气举 是通过注入气体与井中的液体混合，气体不断膨胀，降低液体密度，从而使
气举井简单介绍
气举阀的结构和工作原理
气举阀的结构：气举阀有很多类型，但气
1 举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀
体、风包、球和球座、单流阀和上下密
封圈组成。
气举阀工作原理：气举阀其实是一个注气 调节阀，是无量级可调的气嘴，它与孔 板固定气嘴不同。它不仅与上、下游压 力有关，而且与风包压力有关，它通过 球的开启度来控制注气量的大小。这是 气举阀和固定嘴子的孔板的不同之处。
有不当之处请提出宝贵意见
谢 谢！
连续气举从排液到稳定生产的全过程。
② 间歇气举是间断地把气体注入油井中，通过气举阀进入油管，把气举阀上面 的液柱段举升到地面。间歇气举可以是半开式或闭式（有封隔器和单流阀） 。
气举井简单介绍
连续气举的排液过程示意图 1
气举启动
气举启动时压缩机压力变化
气举采油知识介绍
气举阀。
气举采油知识介绍
气举阀
• 套压控制阀结构及工作原理
打开阀的力：Fo=pc(Ab-Ap)+ptAp 充TE气F为室油保管持效阀T应E关F（=闭tAupb的/i（n力gAeb：－ffeFAcctp）=）p系dA数b ，表征 当阀对Fo油≥F压c时的，敏感阀性打。开； 开令启R=瞬Ap间/AbF，o=则FTcE，F=则R/(1-R) 因此pd套Ab压=欲pv打o(A开b-阀A的p)+压p力tA可p 以表示为： 套压p欲vo=打pd开/(1阀-R的)-p压tT力EF为
p
安装气举阀
pe
pe* po t
① 所需启动压力更低； t1 t2 ② 卸载过程更稳定； ③ 安装气举阀（下封隔器）所需卸载时间更长； ④ 安装气举阀一般要求控制较低的注气速度，以免刺坏
气举阀。
气举采油知识介绍
气举启动
气举阀卸载过程
气举采油知识介绍
➢ 气举阀
气举阀
气举阀工作原理：
当高压气体注入油套环空，气体从阀孔进入油管，使阀孔上部油管 内混合液密度降低，油套环空中的液体进入油管，其液面也随之降低， 当油管内压力降到某一界限时，阀孔关闭，高压气体推动环空液面下降 到第二个阀孔。依此类推，直到油套环空的液面下降至油管管鞋（工作 阀），油井正常生产——降低启动压力。
气举阀下入深度应遵循两个原则： 必须充分利用压缩机具有的工作能力；必须在最大可能的深度上安
装，力求下井阀数最少、下入深度最大。
气举采油知识介绍
气举阀
气举阀分类： ① 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作
阀、液压阀或称油压操作阀和复合控制阀。 ② 按气举阀在井下所起的作用分卸载阀、工作阀和
气举采油工艺技术
气举采油工艺技术气举采油工艺技术是一种利用天然气驱动石油从地下储层中采出的油藏开发技术。
该技术是一种成本较低、环境友好的油田开发方式，被广泛应用于世界各地。
下面将详细介绍气举采油工艺技术。
气举采油工艺技术的基本原理是通过地下注入高压天然气，使天然气的膨胀推动石油从井底向井口流动，以达到采油的目的。
在这个过程中，天然气与石油发生溶解，形成气固两相流动，使得石油能够被提取到地表。
气举采油工艺技术主要包括以下几个步骤：首先，需要在油井中建立一个气液相分离器。
在这个分离器中，将注入的天然气与地下的石油进行分离，将石油从底部抽出，使其能够顺利流动。
然后，将分离出的石油通过油管输送到地面的储油库中。
在储油库中，对石油进行初步的处理，使其达到一定的质量要求。
接下来，需要将天然气重新注入到油井中。
这个过程中，需要控制注入的气体的压力和温度，确保其能够与地下的石油进行溶解反应，形成气固两相流动。
最后，通过地面设备对天然气进行回收利用。
这一步骤主要是利用天然气的压缩、冷却等性质，将其净化、过滤，使其达到再利用的要求。
同时，为了达到环境保护的要求，还需要对气体进行处理，以减少对大气环境的污染。
气举采油工艺技术具有一些优点。
首先，它不需要进行地面注水，减少了水资源的消耗。
其次，通过使用天然气作为驱动力，减少了对其他能源的依赖，降低了开采成本。
同时，由于该技术不需要进行水力压裂等作业，减少了对地下地层的损害，降低了地壳运动的风险。
然而，气举采油工艺技术也存在一些问题。
由于地下储层的复杂性，气举采油的可行性受到一定的限制。
此外，由于天然气的价格较高，开采成本也会受到一定程度的影响。
总之，气举采油工艺技术是一种具有潜力的油藏开发技术。
通过合理利用天然气资源，实现对石油的高效提取，可以提高采油的效率，减少对环境的影响。
随着技术的不断进步，相信气举采油工艺技术将在未来得到更广泛的应用。
《采油培训教材》课件
程、采油工艺及配套设施，重点分析了该油田实现高效开发的关键因素
和成功经验。
02
案例二
XX油田注水开发调整优化。本案例针对XX油田注水开发过程中出现的
问题，进行了详细的分析和诊断，并提出了针对性的调整优化方案，取
得了显著的效果。
03
案例三
XX低渗透油田开发实践。该案例介绍了XX低渗透油田的地质特征、开
04 采油生产与管理
采油生产过程及控制
01
02
03
04
采油方式选择
根据油藏特点、开发阶段和经 济效益等因素，合理选择自喷、
气举、抽油机等采油方式。
生产参数优化
通过对生产井的动态监测，实 时调整工作制度、生产压差等
参数，实现高效生产。
采油过程监控
利用自动化控制系统对采油过 程进行实时监控，确保生产安
趋势
未来采油技术将更加注重环保和可持续发展，智能化、自动化水平将不断提高。 同时，随着新能源技术的不断发展，采油行业也将逐步实现能源转型和升级。
智能化、自动化在采油中的应用
智能化技术应用
智能化技术主要应用于油田生产管理和优化决策等方面。例如，利用人工智能技术 对油田生产数据进行分析和处理，可以实现对油田生产过程的实时监控和优化调整。
《采油培训教材》课件
contents
目录
• 引言 • 采油基础知识 • 采油工艺与技术 • 采油生产与管理 • 采油设备维护与保养 • 采油技术创新与发展 • 采油工程实践与案例分析 01 引言采油行业概述
采油行业的定义和范围
涉及原油勘探、开发、生产、储运等 多个环节，是石油工业的重要组成部 分。
常见故障及排除方法
列举常见故障现象及对应的排除方法，如泵不上油、压力异常等。
采油工程PPT第一章.ppt
p wf
pr qL
JL
当 时 qb qL qomax
p wf
f w
pr
qL JL
0.1251
fw pb
81 80 qL qb qomax qb
1
当 时 qomax qL qLmax
概述
• 采油工程
为采出地下原油，采用的各项工程技术措施的总 称。采油工程在石油工程中处于核心地位。
• 主要任务
根据油田开发要求，科学地设计、控制和管理生 产井和注入井，通过采取一系列措施，以达到经济有 效地提高油井产量和原油采收率、合理开发油藏的目 的。
• 课程特点
综合性、实践性、工艺性强。
油井生产系统
qV
Jo pb 1.8
68.35(m3
/d)
q0max qb qV 115 .67(m3 / d )
(3) 计算pwf=15 MPa及7 MPa时产量 pwf=15>pb，位于直线段：
qo Jo pr pwf 28.39(m3 / d)
pwf=7<pb，位于曲线段：
qo
qb qV 1 0.2
qotest
qb
qv
1
0.2
pwftest pb
0.8
pwftest pb
2
qb Jo ( pr pb )
qv Jo pb 1.8
Jo
pr
qb
qotest
pb
1 0.2
pwftest
1.8
pb
0.8
pwftest pb
2
例1-3
已知： pr=18MPa，pb=13MPa pwftest=9MPa，qotest=80m3/d。
采油工程PPT课件
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
采油工程书籍
采油工程书籍《采油工程实践指南》
第一章介绍
1.1 采油工程的背景和意义
1.2 本书的目的和结构
第二章油藏特性与评价
2.1 油藏类型及特点
2.2 油藏评价方法与技术
2.3 储层特性及其影响因素
第三章采油工艺与工具
3.1 采油工艺的分类与选择
3.2 采油工具与设备的介绍
3.3 采油工艺与工具的应用案例
第四章采油工程设计
4.1 采油方案的制定与优化
4.2 井网布局与井间距设计
4.3 采油工程设计考虑的经济因素
第五章采油过程中的工程实践
5.1 井施工与完井工艺
5.2 油井开发与生产管理
5.3 采油过程中的问题解决与优化
第六章采油工程的环境保护与安全
6.1 采油工程的环境影响与治理
6.2 采油工程的安全管理与防范措施
6.3 采油工程中的事故案例与教训
第七章采油工程的未来发展方向
7.1 新技术在采油工程中的应用
7.2 低渗透油藏的开发与提高采收率
7.3 采油工程与可持续发展的结合
结语
通过本书的阅读，读者可以全面了解采油工程的理论与实践，掌握采油工程设计与实施的关键技术与方法。
本书旨在为采油工程师、研究人员以及相关专业学生提供一本全面、系统的参考书籍，帮助他们更好地开展采油工程实践工作，促进油田的高效开发和资源的可持续利用。
无论是从理论还是实践的角度，本书都将为读者提供有价值的知识和经验，帮助他们在采油工程领域取得更大的成就。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
●显著降低滑 脱损失 ● Y型双管柱
●对于结蜡严重的井 适应能力强。
●瞬时气量大，大规 模实施时对地面工程 建设要求较高
●能明显提高 举升效率。 ●大幅度提高 柱塞的运行频
油井检修不用动管柱，率。
时间短，工时少，经
济性好。
●斜井，定向
井适用较强
腔室气举
地面调试台第一级气举阀的打开压力
Ct1:-第一级阀深度处的温度下，以20℃为基准温度的 氮气压力修正系数
因此，地面调试台第一级气举阀的打开 压力与油、套压之间的关系如下：
pvo1
pg1
(1
Av Ab
) Ct1
(1 Av )
ptf 1
Av Ab
Ct
(1 Av )
pg1 *Ct1
ptf 1
１.气举采油优化设计技术
根据气举采油方案确定的气举方式，对油管尺寸、注气压力、井 口回压等参数进行敏感性分析，在优化参数的基础上，结合完井工 具的性能，即可进行气举井的单井设计。
设计方法：
基础 资料
动态曲 线建立
经济曲 线建立
Qg、 Ql 确定
工艺
管柱结
工艺参
气举阀
方案
构设计
数设计
分布设计
气举采油配套工艺技术
NOT GOOD！
必须有充足的气源； 一次性投资高，但维护费用少； 适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采； 安全性较其他采油方式差。
三、气举采油有哪几种 工作方式？
气举采油
连续气举 间歇气举
常规间歇气举 柱塞气举
球塞气举
1、连续气举
连续气举的举升原理与自喷井相似，它通过油套 环空将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀 进入油管，用以降低液柱作用在井底的压力，当油 管流动压力低于井底流压时，液体就被举升到井口。 连续气举适用于供液能力强、地层渗透率较好的油 井。
8 9 10 11 12 1 13
14 15 16
a.完井状态
21 3
45 6 7
2
8
9
10
11
12
1
13
14 15 16
b.举升循环开始
21 3
45 6 7
1
8 9
10
11
12
2 13
14 15
16
c.举升状况
1—出油管线；2—球接收器；3—球泵头；4—垂直阀；5—水平阀；6—时间控制阀； 7—注气管线；8—井口；9—举升管；10—注气管；11—套管；12—气举球； 13—收敛座及其密封短节；14—泄气孔；15—集聚腔反向弯管；16—投捞式固定阀。
④腔室气举采油原理
四、气举采油采用什么样的 管柱结构？
出油
出油
进气
进气
进气
连续气举
间歇气举
开式气举
半闭式气举
闭式气举
目前采用的半闭式气举管柱示意图
858m 1490m 1950m 2310m 2550m 2630m
第一级工作筒 2-3/8加厚油管
第二级工作筒
第三级工作筒
第四级工作筒
第五级工作筒
KPX-111固定式工作筒 KFG-25.4固定式气举阀(卸荷阀) KZS-62柱塞 柱塞卡定器缓冲弹簧总成
KPX-108偏心筒 KFT-25.4投捞式气举阀 注气阀 (第6级） SB-3永久式封隔器 KDL-94单流阀
出 出油 油
注气
柱塞 缓冲器 工作筒 封隔器
③球塞式气举采油原理
21 3
45 6 7
球塞气举
●适用于低产井。 ●适用于高含气
●采油指数高， 井底压力低或二 者都低的井。
井采油和气井排 水
●管柱内有柱塞
●滑脱损失严重 ●瞬时需气量大
●管柱类似连续 气举，简单 ●举升效率低
作为液段和气段 的分界面滑脱损 失小
●举升效率较高
●瞬时需气量大
●油井Байду номын сангаас修比较 方便
●柱塞的运动便 于清蜡
●要有高压气源
第六级工作筒 （内含排液阀） Y221-115封隔器
喇叭口
气举阀的结构原理
套压阀
油压阀
1、气举阀可以被打开，气体可以进入油管。 充气压力与油、套压之间的关系如下：
Pbt1:第一级阀深度处的波纹管内充气压力（对弹簧式 气举阀，为弹簧的压力），Mpa； Pg1:第一级阀处的注气压力，Mpa； Ptf1:第一级阀处的流压，Mpa； Av:气举阀阀座孔的有效面积，mm2； Ab:气举阀波纹管的有效面积，mm2；
●闭式间歇 气举 ●适用于特 低产井 ●管柱带有 积液箱，大 小决定于套 管内径 ●滑脱损失 严重，举升 效率低
①常规间歇气举工作原理
第一级工作筒 2-3/8加厚油管
第二级工作筒 第三级工作筒 第四级工作筒
第五级工作筒 第六级工作筒 Y221-115封隔器
喇叭口
②柱塞气举工作原理图
2-7／8油管
２.气举阀投捞技术
气举投捞是对有故障、需调参的气举井在不起下管柱的情况下 更换气举阀的一种作业技术。
达到的效果：
① 节约生产费用 ,减少修井时的占产及对油层的污染； ② 改善气举井工况：针对不能正常卸荷至工作阀或处于多点注气 状态的井，通过气举投捞，消除了卸荷不到位、多点注气现象， 使之正常生产。
气举采油工艺技术讲座
一、什么是气举采油？
1、定义：气举采油是指当地层供给的能量不足把
原油从井底举升到地面时，油井就停止自喷，为了使油井 继续出油，需要人为地把气体（天然气）压入井底，使原 油喷出地面的方法。
2、原理：气举采油是通过向油套环空（或油管）注入
高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流压的作用下， 将液体排除井口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐 增大，气体膨胀功对液体也产生携带作用。它是油井停喷后用 人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式。
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几 类，其主要原理为：地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
各种间歇气举采油方式的适应性
常规间歇气举
柱塞气举 本井气柱塞气举 外加气源柱塞气举
增压气举地面工艺流程图
二、为什么要采用气举采油 的方式？
1、气举采油的优越性：
举升度高，举升高度可达3600m以上； 产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井； 适用于斜井、定向井； 适应于液体中有腐蚀介质和出砂井； 特别适应于高气油比井； 操作管理简单，改变工作制度灵活。
2、气举采油的局限性：
Av Ab
Ct1
(1 Av )
Ab
Ab
Ab
由于Av/Ap值很小（0.0125-0.0375),所以 地面调试压力和套压近似有下列关系：
pvo1 pg1 Ct1
五、配套工艺技术
气举采油优化设计技术 气举阀投捞技术 气举采油工况诊断技术 系统试井技术 气举采油生产管理技术
气举采油配套工艺技术