焊接接头与焊接识图课件

变电站二次图纸识图方法

变电站二次图纸识图方法 会识图的重要性：会看变电站的常用图纸资料是变电站值班员的一项基本能力，是值班员通过自学熟悉变电站的前提条件，是分析二次回路异常或故障的基础能力。 一、二次识图须准备的相关知识 1、常用的概念说明 接点的常态：指在变电站图纸中的继电器、接触器或压力等接点的正常状态。对开关、刀闸、地刀的位置辅助接点，是指开关、刀闸、地刀在断开位置时接点的状态。对于压力接点、温度接点、热继电器等，指正常压力下的状态。对于继电器或接触器指它们不励磁时的状态。 励磁与不励磁：对于电压型线圈的继电器或接触器，指在它们的线圈两端施加有足够大的电压，能使其接点分、合状态发生改变的状态。对于电流型线圈的继电器或接触器，指在它们的线圈通过足够大的电流，能使其接点转态发生变化的电压。 接点动作与不动作：接点处于常态，叫不动作。如因设备的继电器或接触器励磁，或者压力改变、温度改变等，导致接点的分、合状态不同于常态，叫接点动作。 原理接线图：用以表示测量表计、控制信号、保护和自动装 置的工作原理。原理图反映的整个装置（回路）的完整概念，

主要用于了解装置、回路的动作原理。在原理图中，各元件是 整块形式，与一次接线有关部分划在一起，并由电流回路或电 压回路联系起来。但图中无端子编号、各回路交叉，实际使用 常干不便。 展开图：是另一种方式构成的接线图，各元件被分成若干部 分。元件的线圈、触点分散在交流回路和直流回路中。在展开 图中依电流通过的方向，画出按钮、触点、线圈和它们端子编 号，由左至右，由上到下排列起来，最后构成完整的展开图。 在图的右侧还有文字说明回路的作用。特点是条理清晰，非常 方便对回路的逐一分析与检查。常见的展开图有电流、电压回 路图，控制及信号回路图。 平面布置图：反映一个屏（保护屏、控制屏、电度表屏等）上 全部设备的安装位置，并指明各设备在整个屏中的设备编号。 用于了解一个屏设备的布置情况（安装位置、设备型号和设备的编 号）。分屏前布置图、屏后布置图。平面布置图：反映一个屏（保护屏、控制屏、电度表屏等）上全部设备的安装位置，并指明 各设备在整个屏中的设备编号。用于了解一个屏设备的布置情 况（安装位置、设备型号和设备的编号）。 安装接线图：常见的有屏柜的端子接线图、开关或端子箱的安 装接线图。图中每个设备都有按一定顺序的编号、代号，设备的 接线端子（柱）也有标号，此标号完全与产品的实际位置对 应。每个接线端子还注明有连接的去向。

焊接接头的组织

焊接接头的组织 一、实验目的 1.掌握焊接接头各区域典型的金相组织。 2.熟悉焊接接头各区域的性能变化。 二、实验设备及材料 1.金相显微镜。 2.焊接试样。 3.预磨机 4.抛光机 三、实验原理 熔化焊是局部加热的过程，焊缝及其附近的母材都经历一个加热和冷却的过程。焊接热过程将引起焊接接头组织和性能的变化，从而影响焊接质量。 焊接接头组织由焊缝金属和热影响区两部分组成。现以低碳钢为例，根据焊缝横截面的温度分布曲线，结合铁碳合金相图，对焊接接头各部分的组织和性能变化加以说明，见图13-1。 1．焊缝金属 焊缝区的金属在焊接时处于完全熔化状态，它的结晶是从熔池底壁上许多未熔化的晶粒开始的。因结晶时各个方向冷却速度不同，垂直于熔合线方向冷却速度最大，所以晶粒由垂直于熔合线向焙池中心生长，最终呈柱状晶，如图13-2所示。熔池中心最后结晶，聚集了等轴状低熔点合金和夹杂物，并可能在此处形成裂纹。 焊缝金属结晶后，其成分是填充材料与熔化母材混合后的 平均成分。在随后的冷却过程 中，若发生相变，则上述组织均 要发生不同程度的转变。对低碳 钢来说，焊缝组织大部分是柱状的铁素体加少量的珠光体。 2．热影响区 热影响区是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。按受热影响的大小，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1）熔合区 熔合区是焊缝和基体金属的交界区，相当于加热到固相线和液相线之间的区域。由于该区域温度高，基体金属部分熔化，所以也称为“半熔化区”。熔化的金属凝固成铸态组织，未熔化金属因温度过高而长大成粗晶粒。此区域在显微镜下一般为2~3 个晶粒 图13-1 低碳钢焊接接头组织变化示意图 1-熔合区；2-过热区；3-正火区；4-部分相变区

二次回路识图技巧

二次回路识图技巧 一张完整的电气图主要包括电路原理图（也称为电路图）、技术说明和标题栏。 由于电气设备的外形和结构各不相同，要采用国家统一规定的图形符号和文字符号来表示。此外根据电气图的不同用途，可以绘制成不同形式，有的可以只绘电路图，以便于了解电路的工作原理和特点；有的只绘装配图，以便于了解各电气元件的安装位置及配线方式等。对复杂的电路，通常还绘制安装接线图，必要时还要绘制分开表示的接线图、平面布置图等。 电气图中的文字说明和设备元件明细表总称技术说明。文章说明标注电路的某些要点，安装要求及注意事项。主电路中通常写在图面的右下方，标题栏的上方；辅助电路中，通常写在图面的右上方。元件明细表列出电路中元件代号、名称、型号、符号、规格等。元件明细表以表格形式书写在标题栏的上方，自上而下逐项列出。 标题栏在图的右下脚，其中注有工程名称、设计类别、设计单位、图名、图号、设计人，制图人，审核人等。 1.1图纸的一般规定 图是一种严肃的技术文件，它必须有一定的格式，遵守一定的规定。电气工程图是一种特殊的图，它有其本身的许多规定，除此之外，还必须遵守机械制图、建筑制图等方面的有关规定。阅读电气工程图必须首先了解这些规定。 1.图幅分区 由边框线围成的图面称为图纸的幅面。幅面大小共分为五类：A0～A4，其尺寸见表1。 当需要较长的图纸时，应采用表2所规定的幅面。 下面例举A3分别留装订边和不留装订边的尺寸，见图1.1（a）、(b) 表1 基

表2 较长图纸的实际幅面 幅面代号A3×3A3×4A4×3A4×4A4×5尺寸 420×891420×1189297×630297×841297×1051（B×L） 图1.1 （a）留有装订边的A3图框 图1.1 (b) 不留装订边的A3图框 为了确定图上内容的位置及其他用途，一些幅面较大、内容较复杂的电气图可进行分区。图幅分区的方法是将图纸相互垂直的两边的两边加以等分。分区数为偶数，每一分区的长度为25～75mm。每个分区内竖边方向用大写拉丁字母编号，横边方向用阿拉伯数字编号。见下图1.2。

一步步教你画焊接图、识焊接图

精心整理 画焊接图、识焊接图 焊接图是图示焊接加工要求的一种图样，它应将焊接件的结构、与焊接的有关内容表示清楚。下面我们一起来看看下面这些图，在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图和断面图表示， 也可用轴测图示意地表示，通常还应同时标注焊缝符号。 (1)在视图中焊缝的画法 在视图中，焊缝可用一组细实线圆弧或直线段（允许徒手画）表示，如图15-1a 、b 、c 所示， 也可采用粗实线（线宽为2b ～3b ）表示，如图15-1d 、e 、f 所示。 (2)在剖视图或断面图中焊缝的画法 在剖视图或断面图中，焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示，若同时需要表示坡口等的形状时， 如表15-1 (2) 表15-２辅助符号 (3)补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表15-3。 表15-３补充符号 (4)尺寸符号

基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表15-4 a、b。 表15-４尺寸符号 (1)箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，可以指在焊缝的正面或反面。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图15-4 所示。 (2)基准线的位置 基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下也可与底边垂直。 (2)弯管焊接图示例 图示弯管由3部分焊接而成，即2个法兰和1个1/4弯管。焊缝型式为角焊缝，焊缝环绕管头一圈。 图15-7弯管焊接图 (3)支架焊接图示例 图示支架由5部分焊接而成，从主视图上看，有三条焊缝，一处是件1和件2之间，沿件1周围用角焊缝焊接；另两处是件4和件3，角焊缝现场焊接。从Ａ视图上看，有两处焊缝，用角焊缝三面 焊接。

焊缝及坡口简单介绍

2016.07.23 BOHUKUER 焊接件及其表达 ●焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。 ●国家标准中规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法。 ●常见的焊缝接头和焊缝形式 ● 焊缝的表示方法 ●焊缝的结构形式用焊缝代号来表示. ●焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。 ●常用焊缝基本符号:用来说明焊缝横截面的形状. ● >+辅助符号:表示焊缝表面形状的符号.

● ●补充符号:用来表示焊缝的范围等特征的符号。 ● ●垫板基本上有两种，一种是永久性与焊缝金属相连的（多数材质与母材相同），一 种是焊后可以取下来（钢焊接时候采用铜垫板，埋弧焊焊接时候采用焊剂垫等）在焊接上都是为了焊缝的成型，减少背面焊缝的内凹，烧穿，等缺陷。压力容器制造中，筒体最后一道环缝，无法进行内侧施焊，而卷制的筒体圆度，加工组装精度可能在采用氩弧焊打底或者焊条电弧焊单面焊双面成型上有点难度，无法保证更好的质量、效率时也经常会采用带衬垫（垫板）的结构，A、B类焊缝中永久与焊缝金属相连的垫板，几乎没有加强作用，你具体看看带垫板的结构，就明白了。

●指引线:一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另 一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线） ● ●箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向 焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。 ●基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方. ●当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧. 当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧.

焊接坡口加工要求

焊接坡口加工要求 1、大于16mm的钢板（不含16mm的钢板）可开双坡口，也可根据设计要求开坡口。 2、均采用半自动切割机切割坡口，严禁手工切割坡口。坡口切割完毕后要检查板材的对角线误差值是否在规定的允许范围内。如偏差过大，则要求进行修补。 3、坡口的允许偏差要求如下表： 4、坡口的加工方法可以采用磁力切割机沿管壁切割、采用半自动切割机在钢板上切割、采用坡口机切割钢板坡口。 卷管： 1、用CDW11HNC-50*2500型卷板机进行预弯和卷板。 2、根据实际情况进行多次往复卷制，采用靠模反复进行检验，以达到卷管的精度。 3、卷制成型后，进行点焊，点焊区域必须清除掉氧化铁等杂质，点焊高度不准超过坡口的2/3深度。点焊长度应为80~100mm。点焊的材料必须与正式焊接时用的焊接材料相一致。 4、卷板接口处的错边量必须小于板厚的10%，且不大于2mm。如大于2mm，则要求进行再次卷制处理。在卷制的过程中要严格控制错边量，以防止最后成型时出现错边量超差的现象。 5、上述过程结束后，方可从卷板机上卸下卷制成形的钢管。

焊接： 1、焊接材料必须按说明书中的要求进行烘干，焊条必须放置在焊条保温桶内，随用随取。 2、焊接时，焊工应遵守焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。 3、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 4、焊丝在使用前应清除油污、铁锈。 5、焊条和焊剂，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。 6、焊前必须按施工图和工艺文件检查坡口尺寸、根部间隙，焊接前必须清除焊接区的有害物。 7、埋弧焊及用低氢焊条焊接的构件，焊接区及两侧必须清除铁锈、氧化皮等影响焊接质量的脏物。清除定位焊的熔渣和飞溅；熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤、熔渣，焊根。 8、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查出原因，制定出修补工艺后方可处理。 9、焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次；当超过两次时，应按专门制定的返修工艺进行返修。 探伤检验： 1、单节钢管卷制、焊接完成后要进行探伤检验。焊缝质量等级及缺陷分级应符合设计指导书中规定的《钢结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 2、要求局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；当仍有不允许

钢结构识图讲义

钢结构识图讲义文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢结构识图培训讲义 技术部乔柏斯 2016-06-11 第一章识图基础 一、投影及三视图 中国采用第一角投影法，三视图放置位置： 主视图（上左）、左视图（上右）、俯视图（下） 三视图在使用时不一定完整，可能只出现主视图和其他一个。 有剖视符号的情况下，按照符号所示方向看物体，无剖视符号时，一般习惯的看图方向是： 左视图在主视图的右侧，表示站在主视图中物体的左侧向右看物体； 俯视图在主视图的下侧，表示从上向下看主视图中的物体。 看图方向的正确至关重要，决定了装配方向的正确与否，由于详图绘制人员的个体差异，选择表达方式上会有所差异，需要在图面上相互印证，如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西； 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西； 3.在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接 近，着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。

三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 母a 中，就写对应的图纸编号，比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图： 2.带剖视符号的索引 与剖(断)面符号类似，看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛，细线表示看的朝向。 四、对称符号 五、焊缝符号* 1.焊缝基本符号（常用）：表示焊缝横截面形状的符号 2.辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号

焊接接头及坡口形式

焊接接头及坡口形式 一、 接头的分类 接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接 结构通常由若干个焊接接头组成。 型接头（十字） 端接接头 在结构中的作用： （1）工作接头：工作力的传递； （2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。通常不做强度计算。 （3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。 1.对接接头 搭接接头角接接头

从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。往往在接头开坡口。 2.T型和十字接头 将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、 不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受 动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。 3.搭接接头。 是指两个焊接部分重叠在一起。搭接接头应力分布不均 匀，强度较低。 4.角接头 是指两个焊件的端面构成大于30。、小于是135。夹角，用焊接连接起来的接头。 5.端接接头 是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于 30°,用焊接边接起来的接头。 二、坡口的形式和坡口尺寸 1.坡口的形式 主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊 透。 选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。

选择坡口应注意如下问题: 1)坡口的加工条件； 2)可焊接性； 3)焊接材料的消耗生产成本; 4)焊接变形如何； 常用的坡口形式： 1)I型 2)V型 3)双丫型 4)U型 5)双丫形 2.坡口的作用 1)确保焊接电源深入到坡口根部间隙处； 2)操作清除焊渣； 3)调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能; 3.坡口的加工 加工方法的选择: (1)剪边：用剪板机剪切加工； 工亦￡頊

焊接符号大全(最全易理解)

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。 (X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。 (X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。 (X)4 (O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。 (X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。 (X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。 (O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。 (O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。 (O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。 (X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。 (X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。 (O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。 (X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。 (X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。 (O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。 (O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。 (O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。 (O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。 (X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。 (X)24 ""属于搭接接头。 (X)25 (O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。 (X)27 工程图""中，"2"是表示焊件根面。 (O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接，箭头反侧加焊道。 (X)29 (X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊，脚长6公厘焊接长度50公厘，间隔300公厘。 (O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。 (O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。

焊接接头在图纸上的表示方法

焊接接頭在圖紙上的表示方法 焊縫符號與焊接方法代號是提供焊接結構圖紙上使用的統一符號或代號﹐也是一種工程語言。我國的焊縫符號與焊接方法代號分別為國標GB324-88<焊縫符號表示方法>和GB5185-85<金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號>規定。與國際標準ISO2553-84<焊縫在圖樣上的表示方法>和ISO4063-78<<金屬焊接及_焊方法在圖紙上的表示方法>基本相同﹐可等效采用。 1焊縫符號 國標GB324-88<焊縫符號表示法>規定焊縫符號適用於金屬熔化焊和電阻焊。標準規定﹐為了簡化﹐圖紙上焊縫一般應采用焊縫符號來表示﹐但也可采用技術製圖方法表示。 國標規定的焊縫符號包括基本符號﹑輔助符號﹑補充符號和焊縫尺寸符號。焊縫符號一般由基本符號和指引線組成必要時可加上輔助符號﹑補充符號和焊縫尺寸符號。 基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號。國標GB324-88中規定的13中基本符號見表7.1-3。 焊縫輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。國標GB324-88中規定的三種輔助符號見表7.1-4。 焊縫輔助符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。國標GB324-88中規定的補充符號見表7.1-5。 焊縫尺寸符號是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號。國標GB324-88中規定的16個尺寸符號見表7.1-6。 表7.1-3 焊接基本符號 序號名稱示意圖符號 1 卷邊焊縫 (卷邊完全熔化) 2 I形焊縫 3 V形焊縫 4 單邊V形焊縫 5 帶鈍邊V形焊縫 6 帶鈍邊單邊V形焊縫 7 帶鈍邊U形焊縫

8 帶鈍邊J形焊縫 9 封底焊縫 10 角焊縫 11 塞焊縫或槽焊縫 12 點焊縫 13 縫焊縫 表7.1-4 焊縫輔助符號 序號名稱示意圖符號說明1 平面符號 焊縫表面齊平 (一般通過加工) 2 凹面符號 焊縫表面凹陷 3 凸面符號 焊縫表面凸起 表7.1-5 焊縫補充符號 序號名稱示意圖符號說明1 帶墊板符號 表示焊縫底部有墊板 2 三面焊縫符號 表示三面帶有焊縫 3 周圍焊縫符號

二次图纸识图与标号原则

二次图纸识图与标号知识 会识图的重要性会看变电站的常用图纸资料是变电站值班员的一项基本能力，是值班员通过自学熟悉变电站的前提条件，是分析二次回路异常或故障的基础能力。 第2小节二次识图须准备的相关知识 2.1 常用的概念说明 接点的常态：指在变电站图纸中的继电器、接触器或压力等接点的正常状态。对开关、刀闸、地刀的位置辅助接点，是指开关、刀闸、地刀在断开位置时接点的状态。对于压力接点、温度接点、热继电器等，指正常压力下的状态。对于继电器或接触器指它们不励磁时的状态。 励磁与不励磁：对于电压型线圈的继电器或接触器，指在它们的线圈两端施加有 足够大的电压，能使其接点分、合状态发生改变的状态。对于电流型线圈的继电器或接触器，指在它们的线圈通过足够大的电流，能使其接点转态发生变化的电压。 接点动作与不动作：接点处于常态，叫不动作。如因设备的继电器或接触器励磁，或者压力改变、温度改变等，导致接点的分、合状态不同于常态，叫接点动作。原理接线图：用以表示测量表计、控制信号、保护和自动装置的工作原理。原理图反映的整个装置（回路）的完整概念，主要用于了解装置、回路的动作原理。在原理图中，各元件是整块形式，与一次接线有关部分划在一起，并由电流回路或电压回路联系起来。但图中无端子编号、各回路交叉，实际使用非常不便。展开图：是另一种方式构成的接线图，各元件被分成若干部分。元件的线圈、触点分散在交流回路和直流回路中。在展开图中依电流通过的方向，画出按钮、触点、线圈和它们端子编号，由左至右，由上到下排列起来，最后构成完整的展开图。在图的右侧还有文字说明回路的作用。特点是条理清晰，非常方便对回路的逐一分析与检查。常见的展开图有电流、电压回路图，控制及信号回路图。 平面布置图：反映一个屏（保护屏、控制屏、电度表屏等）上全部设备的安装位置，并指明各设备在整个屏中的设备编号。用于了解一个屏设备的布置情况（安装位置、设备型号和设备的编号）。分屏前布置图、屏后布置图。平面布置图：

焊接符及识图

焊接符号及识图 目录 第一章：焊缝的基本搭接形式 第二章：焊缝的基本坡口形状 第三章：焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章：焊接符号 第五章：焊接识图的基本知识 第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍 第七章：焊接参数的基本单位介绍 第一章：焊缝的基本搭接形式 一、对接： 二、搭接：

三、直角接： 四、T形接头： 五、斜角接： 第二章：焊缝的基本破口形状

第三章焊缝的基本尺寸及相关概念 一、焊趾： 焊缝表面与母材的交接处。 二、焊缝宽度（B）： 焊缝表面两焊趾之间的距离。 三、焊缝厚度： 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。 四、焊脚尺寸： 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。 五、焊脚： 在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。

六、熔深： 在焊接接头的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度； 七、焊缝成形系数： 熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值； 八、余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度； 九、焊根： 焊缝背面与母材的交接处； 十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分； 十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；

图一 焊缝成形系数（￠）=B/H 图二 十二、破口角度： 两破口之间的夹角； 十三、破口面角度： 待加工破口的端面与破口面之间的夹角；

第四章：焊接符号 一、焊接符号定义： 是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号； 二、焊接符号的组成： （一）、焊缝符号： 1.基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。 2.辅助符号：表示焊缝表面形状的符号。 3.补充符号：为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号 （二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。

ASME焊接接头分类

A S M E压力容器建造规范研讨会设计部分问题解答──第二部分焊接接头分类和焊接接头系数本文就2009年在上海举行的ASME压力容器建造规范研讨会中学员所提的与设计有关的问题进行汇总答复。 CACI于今年4月所组织的ASME规范Ⅷ（与设计有关）研讨会期间，与会者在会前和研讨中提出了不少问题，CACI要求归纳整理后公布。初步考虑，拟对研讨会中以书面或口头提及的低温操作和防脆断措施，焊接接头分类和焊接接头系数，压力试验及其限制条件，开孔及其补强，元件的形状和尺寸允差，换热器设计，全部改写ASMEⅧ-2的背景和主要修改内容等几个方面陆续整理，在整理中不拟以和讨论者一问一答的方式简单处理，而是根据规范的具体规定，从原理并规范的条文上系统说明。本文是其中的第二篇。 1焊接接头类别和焊接接头（焊缝）类型 焊接接头和焊缝二者既有区别，又有联系，见图1。 图1焊接接头和焊缝 ASMEⅧ-1[1][2]根据接头在容器上所处的位置，在UW-3节中划分为A、B、C、D四类；根据接头的结构型式，例如对接接头，搭接接头和角接接头，在表UW-12中分为（1）～（8）共计八个类型。对每种接头类别和相应的结构型式，规范在UW-2中规定了相应的使用限制。对于对接接头，在UW-11中规定了接头的射线及超声波检测要求，并相应在表UW-12中列出了焊接接头系数；对于角接接头，分别在UW-13、UW-15、UW-16规定了焊缝各处的尺寸要求和强度校核要求，并在UW-11的注中附带说明了无损检测要求。 2焊接接头分类 2.1分类的出发点 ASMEⅧ-1在UW-3中指出，分类是指焊接接头在容器上的位置而不是接头的型式。对“在容器上的位置”这一说法可以解读为分类的根据是接头所受应力的大小。由这点出发，对ASMEⅧ-1的焊接接头分类立刻就得以理解。 焊接接头在容器上所受应力的大小可以由接头在容器上的位置来分析，而接头在容器上的位置则和所连接两元件的结构有关。例如壳体本身或平板本身上的拼接接头，其所在处的应力一般都可以由板壳理论解得；而壳体或平板上连有接管处的接头，其所在处的应力并不能由板壳理论解得。所以规范将其所在处应力可以由板壳理论解得的接头划为A、B类，其中承受最大主应力的接头划为A类，承受第二主应力的接头划为B类，这种壳体本身或平板本身上的拼接接头除个别者外（下面分析）都是对接或搭接接头，不可能是角接接头。规范将其所在处应力并不能由板壳理论解得的接头划为C、D类，由于在同样载荷和尺寸时，平板应力高于壳体，所以将连接件之一为平板者划为C类，将两连接件都为壳体者划为D类，但涉及矩形截面容器侧板时，因在设计中计及了因压力

(完整版)钢结构识图图集图标讲解

钢结构识图培训讲义 技术部周耀彬 2009-5-24 第一章识图基础 一、投影及三视图 三视图：正视图（上左）、侧视图（上右）、俯视图（下） 三视图在使用是不一定完整，可能只出现其中两个。 有剖视符号的情况下，按照符号所示方向看物体，无剖视符号时，一般习惯的看图方向是： 侧视图在正视图的右侧时，表示是站在正视图中物体的右侧向左看； 侧视图在正视图的左侧时，表示是站在正视图中物体的左侧向右看； 俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体 看图方向的正确至关重要，决定了装配方向的正确与否，由于详图绘制人员的个体差异，选择表达方式上会有所差异，需要在图面上相互印证，如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西； 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西； 3.在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接 近，着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。

三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 字母a，如果节点详图不在本图中，就写对应的图纸编号，比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图： 2.带剖视符号的索引 与剖(断)面符号类似，看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛，细线表示看的朝向。 四、对称符号

五、焊缝符号* 1.焊缝基本符号（常用）：表示焊缝横截面形状的符号 序号名称示意图符号 1 卷边焊缝 2 I形焊缝 3 V形焊缝 4 单边V形焊缝 5 带钝边V形焊缝 带钝边单边V形焊缝 6 角焊缝 7 塞焊缝或槽焊缝 2.辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号 序号名称示意图符号说明 1 平面符号 焊缝表面齐平（一般通过加工）

焊缝形式和坡口尺寸在图纸上是怎样表示的

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。 GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。

点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解） 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一2008《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些

补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。 表示焊缝的尺寸符号有哪些

焊缝的尺寸符号见表2-5。 焊接符号标注中的指引线 指引线是表示指引焊缝位置的符号。由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。焊缝符号及尺寸标注在基

准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。 焊接符号标注方法 完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。 基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线，如图3-20所示。

二次回路识图方法

二次回路识图方法 常用的继电保护接线图包括：继电保护的原理接线圈、二次回路原理展开图、施工图（又称背面接线图）、盘面布置图。 （1)、看图：A、"先看一次，后看二次"。一次：断路器、隔离开关、电流、电压互感器、变压器等。了解这些设备的功能及常用的保护方式，如变压器一般需要装过电流保护、电流速断保护、过负荷保护等，掌握各种保护的基本原理；再查找一、二次设备的转换、传递元件，一次变化对二次变化的影响等。 B、"看完交流，看直流"。指先看二次接线图的交流回路，以及电气量变化的特点，再由交流量的"因"查找出直流回路的"果"。一般交流回路较简单。 C、"交流看电源、直流找线圈"。指交流回路一般从电源入手，包含交流电流、交流电压回路两部分；先找出由哪个电流互感器或哪一组电压互感器供电（电流源、电压源），变换的电流、电压量所起的作用，它们与直流回路的关系、相应的电气量由哪些继电器反映出来。 D、"线圈对应查触头，触头连成一条线"。指找出继电器的线圈后，再找出与其相应的触头所在的回路，一般由触头再连成另一回路；此回路中又可能串接有其它的继电器线圈，由其它继电器的线圈又引起它的触头接通另一回路，直至完成二次回路预先设置的逻辑功能。 E、"上下左右顺序看，屏外设备接着连"。主要针对展开图、端子排图及屏后设备安装图。原则上由上向下、由左向右看，同时结合屏外的设备一起看。 （2)、原理图：对于与二次回路直接相连的一次接线部分绘成三线形式，而其余部分则以单线图表达。原理图多用于对继电保护装置和自动装置的原理学习和分析或作为二次回路设计的原始依据。 A、原理图的仪表和继电器都是以整体形式的设备图形符号表示的，但不画出其内部的电路图，只画出触点的连接。 B、原理图是将二次部分的电流回路、电压回路、直流回路和一次回路图绘制在一起；特点是能使读图人对整个装置的构成有一个整体的概念，并可清楚地了解二次回路各设备间的电气联系和动作原理。 C、缺点：对二次接线的某些细节表示不全面，没有元件的内部接线。端子排号码和回路编号、导线的表示仅一部分，并且只标出直流电源的极性等。 （3）、展开图：展开图和原理图是同一接线的两种表达方式。"直观性好" A、将二次回路的设备展开表示，分成交流电流、交流电压回路，直流回路，信号回路。 B、将不同的设备按电路要求连接，形成各自独立的电路。 C、同一设备（电器元件）的线圈、触点，采用相同的文字符号表示，同类设备较多时，采用数字序号。 D、展开图的右侧以文字说明回路的用途。 E、展开图中所有元器件的触点都以常态表示，即没有发生动作。 （4)、安装接线图（屏背面接线图）：以展开图、屏面布置图、端子排图为依据。（由制造厂绘制） A、屏背面展开图---以屏的结构在安装接线图上展开为平面图来表示。屏背面部分装设仪表、控制开关、信号设备和继电器；屏侧面装设端子排；屏顶的背面或侧面装设小母线、熔断器、附加电阻、小刀开关、警铃、蜂鸣器等。 B、屏上设备布置的一般规定---最上为继电器，中为中间继电器，时间继电器，下部为经常需要调试的继电器（方向、差动、重合闸等），最下面为信号继电器，连接片以及光字牌，信号灯，按钮，控制开关等。 C、保护和控制屏面图上的二次设备，均按照由左向右、自上而下的顺序编号，并标出文字

电气识图,电气图的常用符号

第二章电气识图 本章要点 ●电气图的分类 ●详细介绍电气原理图的绘制。 ●详细介绍电气原理图的识读。 本章难点 ●电气图的绘制特点。 ●电气原理图的识读。 电气控制系统是由电动机和若干电气元件按照一定要求连接组成，以便完成生产过程控制特定功能的系统。为了表达生产机械电气控制系统的组成及工作原理，同时也便于设备的安装、调试和维修，而将系统中各电气元件及连接关系用一定的图样反映出来，在图样上用规定的图形符号表示各电气元件，并用文字符号说明各电气元件，这样的图样叫做电气图。 第一节电气图的常用符号 电气图，也称电气控制系统图。图中必须根据国家标准，用统一的文字符号、图形符号及画法，以便于设计人员的绘图与现场技术人员、维修人员的识读。在电气图中，代表电动机、各种电器元件的图形符号和文字符号应按照我国已颁布实施的有关国家标准绘制。如 GB4728—85 《电气图常用图形符号》 GB6988—86 《电气制图》 GB7159—87 《电气技术中的文字符号制订通则》 GB5094—85 《电气技术中的项目代号》 GB5226—85 《机床电气设备通用技术条件》 国家规定从1990年1月1日起，电气图中的文字符号和图形符号必须符合最新国家标准。表2—1给出了部分常用电气图形符号和文字符号。因为目前有些技术资料仍使用旧国标，所以表中给出了新、旧国标对照，以供参考。若需更详细的资料，请查阅最新国家标准。

表2—1 部分常用电气图形符号和文字符号的新旧对照表

一、图形符号 图形符号通常用于图样或其他文件，用以表示一个设备或概念的图形、标记或字符。图形符号含有符号要素、一般符号和限定符号。常用图形符号见表2—1。 1．符号要素 它是一种具有确定意义的简单图形，必须同其他图形结合才构成一个设备或概 念的完整符号。如接触器常开主触电的符号就由接触器触点功能符号和常开触点

二次回路识图

二次回路识图 常用的继电保护接线图包括：继电保护的原理接线圈、二次回路原理展开图、施工图（又称背面接线图）、盘面布置图。 （1)、看图： A、"先看一次，后看二次"。一次：断路器、隔离开关、电流、电压互感器、变压器等。了解这些设备的功能及常用的保护方式，如变压器一般需要装过电流保护、电流速断保护、过负荷保护等，掌握各种保护的基本原理；再查找一、二次设备的转换、传递元件，一次变化对二次变化的影响等。 B、"看完交流，看直流"。指先看二次接线图的交流回路，以及电气量变化的特点，再由交流量的"因"查找出直流回路的"果"。一般交流回路较简单。 C、"交流看电源、直流找线圈"。指交流回路一般从电源入手，包含交流电流、交流电压回路两部分；先找出由哪个电流互感器或哪一组电压互感器供电（电流源、电压源），变换的电流、电压量所起的作用，它们与直流回路的关系、相应的电气量由哪些继电器反映出来。 D、"线圈对应查触头，触头连成一条线"。指找出继电器的线圈后，再找出与其相应的触头所在的回路，一般由触头再连成另一回路；此回路中又可能串接有其它的继电器线圈，由其它继电器的线圈又引起它的触头接通另一回路，直至完成二次回路预先设置的逻辑功能。 E、"上下左右顺序看，屏外设备接着连"。主要针对展开图、端子排图及屏后设备安装图。原则上由上向下、由左向右看，同时结合屏外的设备一起看。 （2)、原理图：对于与二次回路直接相连的一次接线部分绘成三线形式，而其余部分则以单线图表达。原理图多用于对继电保护装置和自动装置的原理学习和分析或作为二次回路设计的原始依据。 A、原理图的仪表和继电器都是以整体形式的设备图形符号表示的，但不画出其内部的电路图，只画出触点的连接。 B、原理图是将二次部分的电流回路、电压回路、直流回路和一次回路图绘制在一起；特点是能使读图人对整个装置的构成有一个整体的概念，并可清楚地了解二次回路各设备间的电气联系和动作原理。 C、缺点：对二次接线的某些细节表示不全面，没有元件的内部接线。端子排号码和回路编号、导线的表示仅一部分，并且只标出直流电源的极性等。 （3）、展开图：展开图和原理图是同一接线的两种表达方式。"直观性好" A、将二次回路的设备展开表示，分成交流电流、交流电压回路，直流回路，信号回路。 B、将不同的设备按电路要求连接，形成各自独立的电路。

焊接表示方法

第一章焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下，在首先选定焊接方法之后，正确合理地布置焊缝，确定接头的类型；对于熔焊接头，还需正确地确定坡口形状和尺寸，校核接头的承载能力，最后参照有关国内、国际标准，把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。 1.1焊接接头 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头，简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素，在某些情况下，它又是焊接结构的薄弱环节，掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用具有重要意义。

a)对接接头 b)T型接头 1─焊缝 2─熔合线3─热影响区4─母材 （1）焊缝 焊缝起着连接金属和传递力的作用。它是在焊接过程中由填充金属（当使用时）和部分母材熔合后凝固而成。焊缝金属的性能决定于两者熔合后的成分和组织。（2）熔合区 熔合区是接头中焊缝与热影响区相互过渡的区域，是焊缝边界上固液两相交错地共存而又凝固的部分。此区很窄，低碳钢和低合金钢的熔合区约0.1~0.5mm。但却是接头中最薄弱地带，许多焊接结构破坏的事故，常因该处的某些缺陷引起，如冷裂纹、脆性相、再热裂纹、奥氏体不锈钢的刀状腐蚀等均源于此。 （3）热影响区 热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。它的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。 图1-3 典型焊缝形状及各部分名称 a)V形坡口焊缝 b) 凸形角焊缝 c)凹形角焊缝 1.2焊接接头的表示方法 1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言，世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同，设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业，焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。 焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 （1）基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号，见表1-1。

低碳钢熔化焊焊接接头组织分析

低碳钢熔化焊焊接接头组织分析 一、实验目的 1、观察焊接接头的宏观组织及焊接缺陷 2、观察焊缝、热影响区及母材的各种典型结晶形态 3、掌握低碳钢焊接接头各区域的组织变化 4、测定在不同的焊接工艺下热影响区的宽度 二、实验概述 手工电弧焊的焊接过程如图1所示。当电弧在焊条与焊件之间引燃后，电弧热使焊件（与电弧接触部分）及焊条末端熔化，熔化的焊件和焊条（以熔滴形式下落）形成共同的金属熔池。焊条外面的药皮受热熔化并发生分解反应，产生液态熔渣和大量气体。液态熔渣包围着熔滴，当其进入金属熔池后，因其比重小而浮在熔池表面。所产生的气体则包围在电弧和熔池周围。 图1 手工电弧焊过程示意图 1、焊条芯 2、焊条药皮 3、液态熔渣 4、固态渣壳 5、气体 6、金属熔滴 7、熔池 8、焊缝 9、工件 焊条因不断熔化下滴而应连续向下送进，以保持一定的电弧长度。同时，焊条还应沿焊接方向前进。当电弧离开熔池后，被熔渣覆盖的熔化金属就缓慢冷却凝固成焊缝金属，液态熔渣也凝固成固态熔壳。在电弧移达的下方，又形成新的熔池及其上的液态熔渣，以后又凝固成新的焊缝金属和渣壳。上述过程继续进行下去，只至整个焊缝被焊完为止。从而形成一条连续的焊缝金属。

在焊接过程中，由于焊接接头各部分经受了不同的热循环，因而所得组织各异。组织的不同，导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相组织分析，是对接头机械性能鉴定的不可缺少的环节。 焊接接头的金相分析包括宏观和显微分析两个方面。 宏观分析的主要内容为：观察与分析焊缝成型、焊缝金属结晶方向和宏观缺陷等。 显微分析的主要内容为：借助于放大100倍以上的光学金相显微镜或电子显微镜进行观察，分析焊缝的结晶形态，焊接热影响区金属的组织变化，焊接接头的微观缺陷等。 焊接接头由焊缝金属和焊接热影响区金属组成。焊缝金属的结晶形态与焊接热影响区的组织变化不仅与焊接热循环有关，而且与所用的焊接材料和被焊材料有密切关系。 （一）焊缝凝固时的结晶形态 熔化焊是通过加热使被焊金属的联接处达到熔化状态，焊缝金属凝固后实现金属的焊接。联接处的母材和焊缝金属具有交互结晶的特征，图2为母材和焊缝金属交互结晶的示意图。由图可见，焊缝金属与联接处母材具有共同的晶粒，即熔池金属的结晶是从熔合区母材的半熔化晶粒上开始向焊缝中心成长的。这种结晶形式称为交互结晶或联生结晶。当晶体最易长大方向与散热最快方向一致时，晶体便优先得到成长，有的晶体由于取向不利于成长，晶粒的成长会被竭止，这就是所谓选择长大，并形成焊缝中的柱状晶形态，如图3（a）所示。 图2 焊缝金属的交互结晶示意图 （a）