焊接接头和焊缝形式资料
钢筋焊接的接头形式
钢筋焊接的接头形式
钢筋在焊接时常见的接头形式有以下几种：
1. 对接焊缝：将两根钢筋的端面对齐，通过焊接将其连接在一起，适用于对接连接的构件。
2. 角焊缝：将两根钢筋的端面呈一定的夹角对齐，通过焊接将其连接在一起，适用于构件的连接处有一定的角度变化。
3. T型焊缝：将一根钢筋垂直于另一根钢筋的表面焊接，形成T字形的接头，适用于构件需要增加横向的连接的情况。
4. 矩形焊缝：将两根钢筋的端面接触成矩形形状，通过焊接将其连接在一起，适用于需要在两个方向上增加连接的情况。
5. 环焊缝：将钢筋制成环形，通过焊接将其连接在一起，适用于构件需要形成闭合环路的情况。
这些接头形式中最常见的是对接焊缝和角焊缝。
在焊接钢筋接头时，需要选择适当的焊接方法和焊接材料，并严格按照相关规范和标准进行施工，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊缝基本知识
焊缝基本知识(共15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊缝基本常识一、焊接接头及类型用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，示于图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
二、焊缝坡口基本形式根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
三、坡口几何尺寸的参数及作用1）坡口面，焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
2）坡口面角度和坡口角度，焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
3）根部间隙，焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
4）钝边，焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
焊接形式
焊接形式一、焊接接头形式焊接接头形式：对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。
（a）对接接头；（b）角接接头；（c）搭接接头图4-44 焊接接头的三种形式1．对接接头结构：两个相互连接零件在接头处的中面处于同一平面或同一弧面内进行焊接的接头。
特点：受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接质量容易得到保证。
应用：最常用的焊接结构形式。
2．角接接头和T型接头结构：两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成某一角度进行焊接的接头。
两构件成T字形焊接在一起的接头，叫T型接头。
角接接头和T字接头都形成角焊缝。
特点：结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。
应用：某些特殊部位：接管、法兰、夹套、管板和凸缘的焊接等。
3．搭接接头结构：两个相互连接零件在接头处有部分重合在一起，中面相互平行，进行焊接的接头。
特点：属于角焊缝，与角接接头一样，在接头处结构明显不连续，承载后接头部位受力情况较差。
应用：主要用于加强圈与壳体、支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。
二、坡口形式焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量，减少焊接变形，施焊前，一般将焊件连接处预先加工成各种形状。
不同的焊接坡口，适用于不同的焊接方法和焊件厚度。
坡口形状基本坡口形状：Ⅰ形、V形、单边V形、 U形、J形。
组合形状特例：一般接头应开设坡口，而搭接接头无需开坡口即可焊接。
双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成图4-45 坡口的基本形式图4-46 双V形坡口三、压力容器焊接接头分类目的：为对口错边量、热处理、无损检测、焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求，GB150根据位置，根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平，把接头分成A、B、C、D四类，如图4-47。
图4-47 压力容器焊接接头分类A类：圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式
详谈焊接接头和焊缝区别以及种类和形式焊接接头和焊缝是焊接技术中最基础的两个专业术语，好多时候我们可能分不清两者的区别，实际上焊接接头和焊缝是两种不同的概念。
焊接接头：是指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。
焊缝：是利用焊接热源的高温，将焊材和接缝处的金属熔化连接而成的缝。
可见焊缝只是焊接接头的一部分。
焊接接头形式和焊缝形式也是不同的，对接焊缝连接的不一定都是对接接头，可能是角接接头；角焊缝连接的不一定都是角接头，可能是T型接头。
焊接接头形式不同，连接它们的焊缝形式是可以相同的，同一种焊缝形式也可以是不同的焊接接头。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及焊缝形式也不同。
下面我们来分别介绍焊接接头和焊缝的种类及形式。
一、焊接接头1、焊接接头种类根据接头构造形式不同，焊接接头主要有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等，基本覆盖了接头的种类。
部分教材分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。
盖板接头、套管接头、塞焊接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。
2、焊接接头特点1）对接接头对接接头：两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
对接接头是各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
对接接头对于对接接头，钢板厚度在6 mm以下，除重要结构，一般可以不开坡口。
厚度不同的钢板对接时要考虑两板厚度差，不超过规定（可查手册）时，则焊缝基本形式与尺寸按厚板尺寸来选取；否则，应在厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度L≥3倍板厚差。
2）角接接头角接接头：两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头。
角接接头，接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
角接接头3）T形接头T形接头：一焊件的端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
焊接接头及焊缝形成
焊接接头及焊缝形成4课时。
重点：焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式难点：了解接头种类，坡口的形式作用4——1，焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
焊接接头和焊缝形式
1.保证焊接质量 2.便于焊接施变形
a
这是选择坡口 的最基本要求
8
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
a
1
第三章 焊条电弧焊
a
2
焊接接头：用焊接方法连接的接头
作用：主要起连接和传递力的作用。
组成：焊缝、熔合区和热影响区
a
3
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
2.开坡口的目的：
2.应用
(a)I形坡口，
图： 搭接接头 (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊
有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于
12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的结
构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长孔
槽焊缝的接头形式。
a
12
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采
用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，
并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
焊接接头和焊缝形式备课讲稿
1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小 5.便于控制焊接变形
这是选择坡口 的最基本要求
二、焊接接头的类型及特点
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
(二)角接接头
1.特点
2.应用
两这受如要一、焊种弯果的般Y形件接曲开结不及端头力构开I形带面受时或坡坡钝构力，箱口口边成状焊形；单双大况根构如面单于不易件需焊边太出上要3，0V°好现。也形，其。应可等小承承力根。于载载集据1能3能中焊5力°力而件夹很差造厚角差，成度的，特根开接因别部 带头而是开钝。多当裂边见用接。单下于头边图不承V。重形
2.应有用不开坡口、塞焊缝和槽焊缝图等：形搭式接。接不头开坡口的，一般
用于12mm以(下a)I钢形板坡口，，其重叠(b)部圆分孔内为塞3-焊5倍；板厚(c，)长常孔用内在角焊不重 要的结构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞 焊缝和长孔槽焊缝的接头形式。
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为 不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上 图。
复合钢板的对口错边量b(见下图)不大于钢板复层厚 度的50%，且不大于2mm。
第三章 焊条电弧焊
焊 作 组接用成接：头主焊：要缝、用起熔焊连合接区方 和和法 传热连 递影接 力响的区接 作头用。
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式
1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
焊接接头形式和焊缝形式
• （4）根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径，用R表示，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透 根部。
• （5）坡口深度 焊件上开坡口部分的高度叫坡口深度，用H 表示。
• （5）焊脚 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的 焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度叫做焊脚尺寸，如图所示。
• （6）焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值，叫做焊缝成形 系数，如图所示。焊缝成形系数的大小对焊缝质 量有较大影响，成形系数过小，焊缝窄而深，易 产生气孔和裂纹；成形系数过大，焊缝宽而浅， 易产生焊不透等现象，所以焊缝成形系数应控制 在合理数值内。
• 2．横焊位量
• 横焊位置是焊缝倾角0 °或180 ° ，焊缝转 角0 °或180 °的对接位置，如图所示。
• 3．立焊位置
立焊位置是焊缝倾角90 ° （立向上）或270° （立向下）的焊接位置，如图所示。
• 4．仰焊位置
• 仰焊位置是对接焊缝倾角0 °或180 ° 、转 角270 °的焊接位置，如图所示。此外，对 于角焊位置还规定了另外两种焊接位置：
• （1）焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫做焊缝宽度。
• （2）余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫做余高，如图所示。在动载或交变 载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力 集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧 焊的余高值一般为0－3mm。
• 5．平角焊位量
• 平角焊位置是焊缝倾角、转角45“或135”的角焊位 置，如图所示。
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如果开I形坡口单面焊，其承载能力很差，因而多用于不 重要的结构或箱形构件上。 一般不开坡口；如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V 形、Y形及带钝边双单边V形等。
图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T接接头
1.特点
1.应避免采用单面角焊缝隙，因为 单面焊根部有很深缺口，承载时易 一或剧匀焊，，十件接在字的头角接端在焊头面外缝均从方夹撕与力的属此向层裂另作根于处承缺。一用部T形开受陷焊下和接裂高，件线过头。拉尤表扭渡。2应其面曲处.应力厚特构很都尽，板点成大有量因更：直很，避轧易焊角大造免制出缝或的成在板现向近应应板材层母似力力厚有状材直集分过角中布的渡极，接不较所头均以急
（三）、加工坡口的方法：
1.剪切
2.刨削 3.车削 4.热切割
I形坡口可在剪板机上剪切加工 用刨床或刨边机加工，有时也可采用铣削 用车床加工，适用于加工管子的坡口
用气体火焰或等离子弧，加工V形、Y形、双Y形
5.碳弧气刨 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口 6.铲削或磨削 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较
这种接头的承载能力较差。
2.应用
图： T形接头
是一种典型的电弧焊接头，能承受各个方向的力和力矩。是各类箱 形结构中最常见的结构形式。在一般情况下，可不开坡口，若焊缝 要求承受载荷时，应选用带钝边单边V形、带钝边双单边V 形或带 钝边双J形等形式，使接头焊透，以保证接头强度。
(四)搭接接头
1.特点
两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化， 所以应力集中比对接接头情况复杂得多，承载能力较低。 应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式， 但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小 。见下图。
铲削或磨削加工的坡口尺寸不稳定，全由操作者的技术水平决定， 工人劳动强度大，只适用焊缝缺陷返修开坡口。
（四）、选择坡口的原则：
1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小
5.便于控制焊接变形
这是选择坡口 的最基本要求
二、焊接接头的类型及特点
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式
低，多用于缺陷返修时的开坡口。
剪切、刨边、车削加工的坡口质量最好，坡口各尺寸误差极小，机 械化生产效率高，适合批量加工，不适宜施工现场加工坡口。
热切割适宜在施工现场加工，坡口尺寸的加工误差较大。加工机动 性比剪切、刨边、车削好。
碳弧气刨主要用于焊接缺陷返修开坡口，效率较高，但工人劳动条 件较差，既有噪声又有气刨熔渣飞溅，容易烫伤人。
第二章 焊接接头与焊接识图
焊接接头：用焊接方法连接的接头 作用：主要起连接和传递力的作用。 组成：焊缝、熔合区和热影响区
一、焊缝坡口的基本形式与尺寸
(一)坡口形式 1.坡口定义：
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装 配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
接接般头很、少搭采接用接。头和端接接头。 行的接头或两焊件端
(一)对接接头
成成不同角度斜接1.特点源自两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接 头，叫做对接接头。应力集中相对较小，且易于降低和消 除（例如将余高去除）。所以从力学角度看对接接头是比 较理想的接头形式，不但静载荷可靠，而且抗疲劳强度也 高。如图1所示。
2.应用
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢 板厚度在6mm以下，不开坡口；钢板厚度若大于6mm， 则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、 U形等。
(二)角接接头
1.特点 两焊件端面构成大于30°，小于135°夹角的接头。见下图。
这种接头受力状况不太好。承载能力差，特别是当接头承 受弯曲力时，焊根易出现应力集中而造成根部开裂。
5.根部半径U 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半 径(见下图)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊 透根部和减小坡口角度。
6.坡口深度
坡口深度越大，焊透程度越大，焊缝消耗 的焊接材料越多，焊接变形也大。
坡口尺寸对焊缝质量影响很大。坡口角度、根部间隙、 钝边被称为“坡口三要素”。其相互关系如下：
2.开坡口的目的：
（1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣 以 获得较好的成形。
（2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。
3.坡口类型： 基本型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。
主要有I、V、单边V、U、J
组合型 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、
带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.
特殊型 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁
边、塞焊坡口、槽焊坡口
4.坡口的特点：
V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采 用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2， 并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。 U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多， 但这种坡口的加工较复杂。
1.当钝边尺寸较大而根部间隙不变时，焊缝根部的熔透 程度受到影响，这样，反面封底焊缝的焊接工作量加大； 当钝边的尺寸较小而根部间隙较大时，焊缝根部可以熔 透，也可能烧穿。结果如何决定于焊工的技术水平。 2.当坡口角度太大时，缩小根部间隙和加大钝边，用小 直径焊条也可以保证焊缝根部熔透；当坡口角度太小时， 应加大根部间隙，适当减小钝边，用小直径焊条也可以 将焊缝概况熔透。焊前还要清除坡口表面的铁锈、油污、 水分，目的是提高焊缝金属强度。
(二)坡口的几何尺寸 1.坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。
2.坡口面角度β和坡口角度α 待加工坡口的端面与坡口面之 间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度， 见下图。
3.根部间隙b 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙， 见下图。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙 又叫装配间隙 4.钝边p 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边 部分叫钝边，见下图。钝边的作用是防止根部烧穿。