美泰品质系统管理
品质管理：如何建立和管理高品质的产品与服务
品质管理：如何建立和管理高品质的产品与服务1. 引言1.1 概述在当今竞争激烈的市场环境下，品质管理成为企业取得成功和保持竞争优势的关键因素之一。
高品质的产品和服务能够满足客户需求、提升客户满意度，并建立良好的企业形象。
然而，要建立和管理高品质的产品与服务并不容易，需要组织从整体上思考并制定适当的策略和计划。
1.2 文章结构本文将围绕品质管理的重要性以及如何建立和管理高品质产品与服务展开讨论。
接下来将分别介绍品质管理的定义和背景，探讨品质管理对组织的益处，并通过失败案例与教训来强调其重要性。
随后，将详细阐述建立高品质产品与服务的步骤，包括设定品质标准和目标、制定品质管理计划以及确保供应链品质控制与监督。
最后，将重点讲解管理高品质产品与服务的关键要点，包括质量控制与检验流程、客户反馈与持续改进机制以及培训与员工参与。
最后，在结论部分总结文章的关键要点，并展望未来发展方向。
1.3 目的本文的目的是为读者提供全面而系统的指导，帮助他们理解品质管理对企业成功至关重要，以及如何建立和管理高品质产品与服务。
通过深入了解品质管理的概念和原则，读者将能够在自己的组织中实施有效的品质管理措施，提升产品和服务质量。
2. 品质管理的重要性2.1 定义和背景品质管理是一个旨在确保产品和服务符合设定标准、满足客户需求的系统性方法。
它涉及组织内各个环节的活动，以确保所提供的产品和服务在设计、制造、交付和售后阶段都具有一致的高品质水平。
品质管理的背景可以追溯到20世纪初工业化时期，当时企业开始尝试改进产品质量以提高竞争力。
随着时间的推移，品质管理逐渐成为不可或缺的商业实践，它对于企业涉足全球市场、树立良好声誉以及持续发展至关重要。
2.2 品质管理对组织的益处品质管理对组织具有多方面的益处。
首先，通过建立有效的品质管理体系，企业能够提升产品和服务的一致性，并降低产品缺陷率。
这将直接促进客户满意度并提升品牌形象。
其次，品质管理有助于降低生产成本并提高效率。
品质管理部门质量控制与改进流程
品质管理部门质量控制与改进流程一、引言在现代企业管理中，品质管理一直是保持竞争力的关键要素之一。
品质管理部门起到质量控制和改进的核心作用，能够确保产品、服务的高品质和持续改进。
本文将介绍品质管理部门的质量控制与改进流程，以期为企业实现持续提高质量水平提供参考和指导。
二、品质控制流程品质控制是品质管理部门的基本职能之一，通过采取一系列控制措施，确保产品和服务的一致性和合规性。
品质控制流程主要包括以下几个环节：1. 定义质量标准：品质管理部门需要与相关部门明确产品或服务的质量标准，包括技术规范、性能指标、外观要求等。
在这一步骤中，可以使用质量手册、品质控制计划等工具明确质量标准。
2. 质量检测与测试：在生产过程中，品质管理部门需要执行各种质量检测与测试活动，以确保产品或服务符合质量标准。
这包括原材料的检测、在制品的监控、成品的抽样检验等。
同时，可以使用统计工具如控制图、假设检验等进行数据分析和判断。
3. 故障排除与纠正措施：当发现产品或服务存在缺陷或不符合质量标准时，品质管理部门需要及时进行问题排查，并采取相应的纠正措施。
这包括制定纠正行动计划、调整工艺参数、改善生产工艺等。
同时，建立问题反馈机制，确保类似问题不再出现。
4. 记录与报告：品质管理部门需要建立完善的质量管理体系，包括记录质量检测数据、问题处理过程等，并进行周期性的质量报告。
这些记录和报告可以为管理层提供决策支持和优化经验。
三、质量改进流程除了质量控制，品质管理部门还需要积极推动质量的持续改进，不断提升产品和服务的竞争力。
质量改进流程主要包括以下几个环节：1. 持续改进意识的培养：品质管理部门需要培养全员的持续改进意识，让每个员工都能意识到质量改进的重要性。
这可以通过内部培训、质量奖励制度等方式进行。
2. 质量问题的识别与分类：品质管理部门需要建立识别和分类质量问题的机制，包括通过客户投诉、内部反馈等途径获取问题信息，并对问题进行分类和优先级排序。
品质部门管理改善方案
品质部门管理改善方案一、现状分析。
咱们品质部门现在就像一辆有点小毛病的汽车，虽然还能跑，但跑起来不太顺溜。
目前存在几个问题：1. 沟通不畅。
大家都知道，我们就像一个足球队，但现在前锋和后卫有时候都不知道彼此在干啥。
生产部门觉得我们总是挑刺儿，我们觉得他们不够重视品质，这就导致工作中有点小摩擦。
比如说，生产线上出了点小问题，我们反馈过去，结果要么石沉大海，要么传回来的消息变了味。
2. 检验流程繁琐且效率低。
现在的检验流程啊，就像老太太的裹脚布——又臭又长。
一个产品要经过好几道检验关卡，每个关卡还都有一大堆的表格要填。
这不仅浪费时间，还容易让大家在重复工作中产生疲劳，导致一些小错误被忽略。
3. 员工培训不到位。
新员工进来就像小羊羔进了大森林，两眼一抹黑。
我们没有一套完善的培训体系，很多时候就是老员工带着新员工简单看一下就上岗了。
这就好比让一个没学过开车的人直接上高速，风险大大的。
4. 数据管理混乱。
我们的数据就像一堆乱麻，要找个有用的信息比大海捞针还难。
每次做报表或者分析问题的时候，都得花费大量的时间在整理数据上，而且还容易出错。
二、改善目标。
咱们得把品质部门打造成一个高效、精确、团结的精英团队。
具体目标如下：1. 在接下来的三个月内，减少与其他部门之间的沟通误会至少50%，让大家都能心平气和地一起工作，像一家人一样。
2. 优化检验流程，在两个月内将检验效率提高30%，让产品能更快地走向市场，同时保证质量杠杠的。
3. 建立一套完整的员工培训体系，在半年内让新员工能够独立、熟练地完成工作，而且出错率不超过5%。
4. 整顿数据管理，一个月内让数据查找和分析的时间缩短80%，让数据成为我们管理的得力助手，而不是绊脚石。
三、改善措施。
1. 改善沟通。
建立定期的跨部门沟通会议，就像家庭聚会一样，每周都来一次。
大家在会议上可以把心里的想法、遇到的问题都摊开来说。
这个会议上不准发火，只能讲道理，谁要是发火就得给大家买小零食。
品质控制及改进管理制度
品质掌控及改进管理制度一、背景与目的为了确保企业产品和服务的高品质，提升客户满意度，保持竞争力，在全体员工共同努力下，订立本品质掌控及改进管理制度，规范品质掌控的流程和要求，促进连续改进和质量管理的有效实施。
二、适用范围本制度适用于企业的全部部门和员工，包含生产、质量、采购、供应链、研发、销售等相关部门。
三、定义和缩写•品质掌控（Quality Control，QC）：通过一系列的掌控措施，以确保产品和服务符合规定标准的方式。
•管理层（Management）：指企业的高级管理人员，包含董事会、总经理、部门负责人等。
•产品（Product）：指企业所供应的具体产品或服务。
四、品质掌控流程4.1 质量目标设定•管理层负责设定周年度质量目标并向全体员工通报。
•质量目标应与企业战略和客户需求相全都，可量化、可测量，并具有挑战性。
•监控和评估质量目标的实现情况，进行必需的调整和改进。
4.2 测量和监控•对关键过程和关键指标进行测量、监控和记录。
•建立并维护适当的测量和监控方法，确保数据准确可靠。
•监控结果进行分析和评估，并及时采取矫正措施和防备措施以确保品质符合标准。
4.3 改进活动•订立改进计划，依据数据分析确定改进的重点和手段。
•建立改进团队，负责改进活动的具体实施和监督。
•通过连续改进活动，提升质量管理水平和产品服务质量。
4.4 连续改进•运用质量管理工具和方法，推动连续改进。
•建立良好的反馈机制，收集并分析来自客户、员工和供应商的反馈看法，加以改进。
•定期评估改进活动的效果，并进行总结和共享经验。
五、责任与权限5.1 管理层责任•管理层负责设定质量目标，并对实施过程进行监控和评估。
•供应充分的资源和支持，以保证质量目标的实施。
•确保品质掌控流程得到有效执行和连续改进。
5.2 部门负责人责任•负责本部门的质量掌控和改进工作。
•确保员工正确执行品质掌控流程，提交准确和及时的质量数据。
•供应培训和引导，提升员工的质量意识和技能。
完整版)品质部门的管理思路或步骤
完整版)品质部门的管理思路或步骤Quality Department Work PlanXXX XXX on the company's quality system to organize and carry out work such as improving and maintaining standardized systems。
managing product standards。
XXX materials。
finished products。
and XXX accuracy。
impartiality。
and timeliness of results。
control testing costs。
improve work efficiency and service quality。
and meet the needs of XXX:I。
n Structure and Job Responsibilities of the XXX1.n StructureThe above is the overall planning structure。
and specific personnel should be added based on the actual n of the company.2.Job ResponsibilitiesXXX:1.Develop company quality management goals and corresponding n plans;2.Responsible for the assessment of company product quality;3.XXX raw materials。
n processes。
finished products。
and shipment of products;4.Responsible for collecting。
品质管理系统OK
品质管理系统4品质管理系统4．1一般要求1．公司是否建立、文书化、实施、维持和持续性改善品质管理系统，以与本国际标准要求一致。
2．公司是否鉴别此品质管理系统所需要的流程与其应用？3．公司是否决定这些流程的顺序和相互作用？4．公司是否决定各项准则及方法以确保这些流程有效的作业与管制？5．公司是否确保支援这些流程的作业与监测所需的资源及资料是可利用的？6．分司是否量测、监测与分析这些流程？7．公司是否实施活动、以达成已规划结果和这些流程持续性改善？8．这些流程是否被公司依照ISO9001国际标准要求管理？9．上述品质管理系统需求的流程是否包含管理、资源、产品实现及衡量？10．公司马否有产品外包？任何会影响产品符合性要求的“外包支援流程”，是否确保此“外包支援流程”被控制？11．“外包支援流程”是否於品质管理系统内被鉴别？4．2文件化要求4．2．1概述1．品质管理系统的文件是否包含品质政策和品质目标？2．品质管理系统的文件是否包含品质手册？3．品质管理系统的文件是否包含ISO9001国际标准要求的各项书面程序？4．品质管理系统的文件是否包含能确保有效的规划，作业及流程控制等组织需要的文件？5．品质管理系统的文件是否包含ISO9001国际标准要求的品质记录？4．2．2品质手册1．公司是否准备和维持一份品质手册？2．品质手册的内容是否包括品质管理系统的范围及任何删除的细节？3．品质手册的内容是否包括书面程序或其他引用文件？4．品质手册的内容是否叙述品质管理系统各流程和其相互关系？4．2．3文件管制1．品质管理系统所需的文件是否管制？2．文件化的程序是否被建立？3．文件发行前是否适当的被核准？4．当文件更新及重新审查时是否重新被核准？5．是否确保文件最新版本及改变内容被鉴别？6．是否确保适当场所有适当版本文件可用？7．是否确保文件保持易读及容易鉴别？8．是否确保外来文件被鉴别及其分发管制9．防止过时的文件被使用。
品质管理体系改善总结
品质管理体系改善总结在当今竞争激烈的市场环境中，品质管理体系的有效性对于企业的生存和发展至关重要。
为了提高产品和服务的质量，增强客户满意度，我们公司对品质管理体系进行了一系列的改善措施。
以下是对这些改善措施的总结。
一、改善背景随着市场需求的不断变化和客户要求的日益提高，我们公司原有的品质管理体系逐渐暴露出一些问题。
例如，产品质量不稳定，出现了一些批次的不合格产品；生产过程中的废品率较高，导致成本增加；客户投诉时有发生，影响了公司的声誉和市场份额。
这些问题严重制约了公司的发展，因此，我们决定对品质管理体系进行全面的改善。
二、改善目标本次品质管理体系改善的主要目标是：1、提高产品和服务的质量，确保产品合格率达到 98%以上。
2、降低生产过程中的废品率，减少成本浪费。
3、提高客户满意度，将客户投诉率降低至 2%以下。
4、建立持续改进的品质管理文化，不断提升公司的品质管理水平。
三、改善措施为了实现上述目标，我们采取了以下改善措施：1、优化质量管理流程对原有的质量管理流程进行了全面的梳理和优化，去除了繁琐的环节，简化了操作流程，提高了工作效率。
建立了严格的质量控制节点，对原材料采购、生产过程、成品检验等环节进行严格的监控和检验，确保产品质量符合标准。
2、加强员工培训组织了一系列的质量管理培训课程，包括质量管理基础知识、质量控制方法、质量工具的应用等，提高了员工的质量意识和质量管理技能。
邀请了外部专家进行培训和指导，学习先进的质量管理理念和方法。
3、引入先进的质量管理工具引入了统计过程控制（SPC）技术，对生产过程中的关键参数进行监控和分析，及时发现潜在的质量问题，并采取措施进行预防和纠正。
应用了六西格玛管理方法，对一些质量问题进行深入的分析和改进，提高了产品和服务的质量水平。
4、建立质量激励机制设立了质量奖励基金，对在质量管理工作中表现突出的部门和个人进行奖励，激发了员工参与质量管理的积极性和主动性。
对出现质量问题的部门和个人进行严肃的处罚，增强了员工的质量责任感。
公司战略管理的三种系统模式
公司战略管理的三种系统模式公司战略管理的三种系统模式战略管理系统是指企业按照战略管理过程的要求而设立的战略管理组织、机构、制度等的总称。
一个战略管理系统的规范性程度随企业不同而不同。
战略管理系统的规范性通常与两个因素有非常大的关系，即企业的规模和企业所处的发展阶段。
企业家模式在这种战略决策中，战略是由一个铁腕人物制定的。
它关注的焦点是机遇，而问题是次要的。
战略由公司创始人自己左右对未来发展的判断，并在一系列大胆的重要决策中展示出来。
公司增长是主导目标。
比如，微软公司的创始人和董事长比尔犯谴适应性模式有时也称“走一步，看一步”。
这种战略管理系统模式的特点是应对遭受问题给出解决方案，而不是主动寻求新机会，决策中争论的`焦点是目标的优先次序。
适应性战略是渐进性的失去公司小步往前走，大多娄大学、大型院校、政府机构都采用这种战略决策模式。
采用这种模式的企业数量也较多。
计划模式这种战略管理系统模式涉及系统收集情报信息，总结出多种可靠战略，以及选择最合适的战略。
这种模式既主动寻求新机会，也被动响应存在的问题。
美国的美泰公司就采用计划模式。
在意识到美国以及全世界家用电器产业的变化之后，美泰公司的高层管理者通过精心的选择和决策，把公司从一个高质量的洗衣机细分市场的生产供应商转变成为所有家用电器市场的生产供应商。
有时候，一些公司也采用第四种模式，即所谓的循序渐进式，它由计划模式、适应性模式以及较小程度的企业家模式综合而成。
即这些公司高层管理者对公司的使命和目标有合理而明确的想法，但是在战略制定时，他们选择反复、交互过程，不断地探索未来，在一系列小步努力之中试探和学习，而不是一下子确定整个战略。
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供应商品质系统评鉴表
Survey Department
评鉴单位
Major Survey Item
主要评鉴项目
Total Score
全项分数
Actual Score
实得总分
Subtotal of Actual Score
该单位总分小计
Comments
该单位意见
是否有一程序管控品质记录,记录是否被保存,是否显示品质达成及品质系统的有效性?
0
1
2
3
4
B. Incoming Quality Control ( Total , Actual )进料品质管制(总分20 ,实际分数)
1
If have inspection working instruction to check material and have real operation? If IQC have related material drawing, approval sheet, sample etc., to operate? If have enough testing and experiment equipment and the condition good or not?
文件管制
12
□Approval同意
□Conditional Approval
条件性同意
□Disqualify不同意
Process Capacity
制程能力
24
Design Control
设计管控
28
Technology Capability
技术能力
20
□Approval同意
品质管理体系指南：提升产品与服务质量的方法
品质管理体系指南：提升产品与服务质量的方法1. 引言1.1 概述在竞争日益激烈的市场环境下，企业需要不断努力提升产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
品质管理体系是一种有效的方法，能够帮助企业建立和维护良好的品质标准，确保产品和服务符合客户要求。
本文将介绍品质管理体系的基本知识，并提供一些提升产品与服务质量的方法。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分来介绍品质管理体系指南。
首先是引言，简要介绍文章内容和结构。
其次是品质管理体系介绍部分，解释该体系的定义、原理、重要性以及实施步骤和流程。
接着是提升产品质量的方法部分，包括设定质量标准与目标、过程控制与改进以及培训员工与提高技能水平等内容。
然后是提升服务质量的方法部分，涵盖确定关键接触点和客户期望、建立反馈机制与持续改进策略以及培养服务态度和沟通技巧等主题。
最后，在结论部分对全文进行总结，并对品质管理体系的发展前景进行展望。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于品质管理体系指南的详细信息，以帮助企业提升产品和服务质量。
通过阅读本文，读者将了解品质管理体系的定义、原理和重要性，掌握实施该体系所需的步骤和流程。
此外，本文还将介绍一些实用方法来改进产品与服务质量，包括设定标准与目标、加强过程控制与改进以及培训员工和提高技能水平等。
希望本文内容对读者有所启发，使他们能够在竞争激烈的市场中脱颖而出，并为客户提供更好的产品和服务。
2. 品质管理体系介绍2.1 定义与原理品质管理体系是指为了提高组织的产品和服务质量而建立的一套系统性的方法和流程。
它基于一系列定义明确的标准和原则，并通过有效的实施来监控、评估和改进组织的整体品质水平。
在品质管理体系中，关注点不仅仅是产品本身，还包括生产过程中的各个环节以及与客户之间的相互作用。
这种全面性使得品质管理体系能够从根本上提升产品和服务的可靠性、稳定性以及客户满意度。
品质管理体系基于以下原理：- 不断改进：持续寻求对产品和服务的改进，以满足客户不断变化的需求和期望。
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每批测试
不能提供
不能提供
每批检测
慢慢地不再同此类供应商生意来往
取消供应商资格
制定：
审核：
批准：
成品重金属控制计划表
材质名称 铜 不锈钢 车床原材料 高 风险评定 抽测批次
6批 如果结果是 ND
NO: 检测周期
每季度随机抽样做一次测试
检测结果
6批
பைடு நூலகம்
当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛)小于允收 每月随机抽样做一次测试 极限 当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛)大于允收 每批测试 极限但每个读数小于允收极限 如果结果是 ND 每年随机抽样做两次测试
美泰环保品质管控体系
目 录
• • • • • • • • • • 客户资料的管控，将客户资料转化为本厂资料。 最新环保标准和重金属测试计划表。 批次号的管理。 新产品开发控制。 供应商管理。 来料控制。 制程控制。 外发电镀、热处理的管控 。 产品出货管控。 追溯体系控制。
客 户 资 料 管 控
6批
3批
铁料
低
3批
当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛)小于允收 每季度随机抽样做一次测试 极限 当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛)大于允收 每批测试 极限但每个读数小于允收极限
3批
制定：
审核：
批准：
批 次 号 编 制 和 管 理
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1.0 目的 对产品状态进行标识，防止原材料，半成品，成品的混淆，确保产品质量的可追溯性。 2.0 适用范围 适用于本公司原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理。 3.0 定义:无 4.0 职责与权限 4.1 仓库负责来料的“来料批号”编制，并确保批号的有效性且是唯一的。 4.2 生产部各车间负责制程中原材料、成品“本厂批号”的编制，并确保批号的有效性。 4.3 品质部负责对原材料、半成品、成品检验状态进行标识，并负责产品生产全过程 5.0 流程图；无 6.0 作业程序 6.1 供应商交来的物料要贴上标识，内容包括：供应商名称、生产日期、产品名称/型号 规格、数量、生产批号及炉号等信息。 6.2 对进厂的物料要用“来料批号”进行标识，编号方法：来料批号“的编号是以物料交到货仓的实际日期加当日 来料 的批次进行编号。例:09年7月10日来料,是当天来的第二批来料,编号为:09071002,仓务员负责对来料进行 编号并将相关编号记录在“货物收货通知单”的备注栏中。 6.3 品质部IQC依据仓务员提供的“货物收货通知单”对进仓物料进行检验,并负责对检验的物料贴上“明鑫厂环保 标签”进行标识,标签上必须填上“来料批号”合格物料贴绿色 标签,不合格贴红色标签。 6.4 生产过程中的半成品成品要“产品记录卡”加上“本厂批号”标识,编号方法:在“来料批号”号加当日生产的月 份和日期,例:“来料批号”是09071002,生产日期是7月11日,本厂编为:09071002-0711。 7.0 相关文件 7.1 《标识与可追溯性管理程序》 8.0 相关标识及记录 8.1 “明鑫厂环保标签” 8.2 “产品记录卡” 8.3 “货物收货通知单”
内 部 标 准
邻苯二甲酸盐的标准要求. Phthalates DEHP DBP BBP DIDP DINP DNOP DnHP <0.1% Total sum<0.1% Limits
DEHP,BBP,DBP,DINP,DIDP,DNOP 六种物质的含量总和不能超过 1000PPM
内 部 标 准
新 产 品 开 发 管 理 程 序
一、目的：
针对本公司新模具制作过程，从客户提供样品或图纸尺寸规格、和模具制作评估到制作完成， 分阶段进行详细的规划及管制，使产品经相关部门人员审查、验证、验收后，确实达成图纸标 准及客户品质要求，并将各项的技术文件和品质要求成功的转移到相关部门，使本公司质量系 统有效运作。 二、适用范围： 新模具的开发制作直至量产的全过程监控。 三、职责： 3.1、样品部：联系客户的产品打样和新产品样品提交。和产品所用途的配件取回工厂给予品质试验。 3.2、工程部： 3.2.1、新产品研发成本分析评估。并出据书面《模具成本评估表》 3.2.2、技术图面的绘制。 3.2.3、模具材料制定、产品规格的制定。 3.2.4、模具制作及试产的监督。 3.2.5、新产品工艺流程及作业标准书的制定的监督。 3.3、品管部：检验规范的制定，新产品的品质确认。 3.4、工模部：模具材料的申购，和制作及模具成本的分析。 3.5、采购部：模具零配件和样品原材料的购进。 3.6、冲压部：负责模具的交接，保养及建档。 四、制作流程： 4.1、客户有新产品开发时，先由样板组联系安排打样品给客户确认。 4.2、经确认的产品必须有相应的配件取回工厂给品质检验产品用。 4.3、收到有新产品模具制作时，工程部先出书面的《模具成本评估表》，进行模具制作整过程的品质、 成本和完成任务时间的评估。 4.4、经客户确定产品品质合格后由工程部出模具的设计图纸。要经工程确认后方可进行模具制作。 4.5、模具的制作的材料必须由工程部注明模具的材质要求，同时做模具材料申请。
八大重金属元素含量的要求: Test Elements Sb Total Limit 40 60 10 1000 Soluble I Limit 25 10 250 30 40 60 10 200 Soluble II Limit -
Requirement
Heavy Element for General Metal Components
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1、目的 对客户文件进行识别，并有效执行使用和控制管理，防止误用。 2、适用范围 适用本厂对外来的标准、质量有关的文件进行控制。 3、职责 3.1工程部责人负责对外来的与质量有关的文件进行识别。 3.2文控部门负责对外来文件的发放、归档管理工作。 4、工作程序 4.1文件的类别. 4.1.1环保最新的政策、法令、法律、法规. 4.1.2客户的产品图纸和品质的标准要求. 4.1.3地方政府和客户的相关的文件. 4.2客户文件的分发： 4.2.1文控部是外来文件的归口管理部门，任何部门及其个人对收集到的外来文件，均应移交到文控部进行归档管理. 进行登记，并适当标识。 4.2.2控制分发，对外来文件必须要有权限的确定批准，并盖外来文件印章受控后才可分发相关部门,使外来文件有 效的执行和运用. 4.2.3发放控制，发放文件时应作好外来文件的发放记录. 4.2.4顾客提供的文件，还应按7.5.4顾客财产进行控制，防止使用过程中的损坏或丢失, 顾客要求归还的，使用后应 及时收回，并完好地、如数地归还给顾客, 如有保密的文件注意保密内容的泄露. 4.2.5对作废的外来文件，应及时从所有使用场合收回。 4.3文件的控制 4.3.1对外来文件通过分发后，各使用部门应妥善保管，防止丢失，一旦发生丢失，应及时上报办公室，经管理者代 表审批后，重新发放，并对原文进行作废。 4.3.2当外来文件由于修改等原因作废，文控部应及时将作废文件收回，发放新的文件。 4.3.3对有保留或参考的已经作废的文件，均应加盖作废印章的标识，以防止误用。 4.3.4文控部要对外来文件统一归档保存.
SVHC 15 种高度物质的要求.
Substance name Anthracene 4,4'- Diaminodiphenylmethane Dibutyl phthalate Cobalt dichloride Diarsenic pentaoxide Diarsenic trioxide Sodium dichromate 5-tert-butyl-2,4,6-trinitro-m-xylene (musk xylene) Bis (2-ethyl(hexyl)phthalate) (DEHP) Hexabromocyclododecane (HBCDD) and all major diastereoisomers identified (α-HBCDD, β-HBCDD, γ-HBCDD) Alkanes, C10-13, chloro (Short Chain Chlorinated Paraffins) Bis(tributyltin)oxide Lead hydrogen arsenate Triethyl arsenate Benzyl butyl phthalate of 134237-51-7, 134237-50-6, and 134237-52-8) 85535-84-8 56-35-9 7784-40-9 15606-95-8 85-68-7 CAS number(s) 120-12-7 101-77-9 84-74-2 7646-79-9 1303-28-2 1327-53-3 7789-12-0 and 10588-01-9 81-15-2 117-81-7 25637-99-4; 3194-55-6 (composed
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
原材料重金属/邻苯控制计划表
供应商资历 能否有效的炉 号/批号到物料 标签上 是否有提供有效 材质证明书 是否提供有效 的测试报告和 保证书
NO: QW-PZ-015 检测结果 检测周期
每季度随机抽样做 一次测试
抽测批次
如果结果是 ND
能提供
能提供
能提供
6批
当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛) 每月随机抽样做一 小于允收极限 次测试 当测试有读数时,如果(平均值+3 倍西格玛) 每批测试 大于允收极限但每个读数小于允收极限
认证不合格 的供应商 认证不合格 的供应商
能提供
能提供
能提供或不能 提供 不能提供
每批检测
尽量少同此供应商生意来往
As Ba Cd Cr Pb Hg Se CrVI