TK-TR-(02)-045 陶瓷墙地砖胶黏剂试验原始记录
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墙砖、地砖技术交底记录
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:
（1）镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴.
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.
（五）养护
铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前,砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0。5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4。0mm
板块间隙宽度
2。0mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时,应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。4～0。5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
（1）镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴.
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.
（五）养护
铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前,砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0。5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4。0mm
板块间隙宽度
2。0mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时,应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。4～0。5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
胶粘剂原始记录
养护条件：
温度℃
湿度%
原强度的养护时间
28d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
浸水48h，干燥2h：月日时—月日时
试验时间：月日时分
耐水强度的养护时间
浸水48h，干燥7d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
项目பைடு நூலகம்
1
2
3
4
5
平均值
原强度MPa
荷载N
—
强度MPa
耐水强度MPa
浸水48h，
干燥2h
荷载N
—
强度MPa
浸水48h，
干燥7d
荷载N
—
强度MPa
二、拉伸粘结强度（与保温板）
设备名称
保温板尺寸（mm）：70×70×50抗拉面积：2500mm2，拉伸速率：5mm/min
养护条件：
温度℃
湿度%
原强度的养护时间
28d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
浸水48h，干燥2h：月日时—月日时
试验时间：月日时分
耐水强度的养护时间
胶粘剂原始记录（2）
统一编号：试验日期：共页，第页
样品名称
执行标准
JGJ144-2019
样品状态
试验环境
温度℃湿度﹪RH
一、拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
设备名称
水泥砂浆底板
尺寸为：70×70×20（mm），底板的抗拉强度应不小于1.5MPa
胶粘剂尺寸（mm）：50×50×（3±1）抗拉面积：2500mm2，拉伸速率：5mm/min
浸水48h，干燥7d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
项目
1
2
3
4
5
平均值
温度℃
湿度%
原强度的养护时间
28d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
浸水48h，干燥2h：月日时—月日时
试验时间：月日时分
耐水强度的养护时间
浸水48h，干燥7d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
项目பைடு நூலகம்
1
2
3
4
5
平均值
原强度MPa
荷载N
—
强度MPa
耐水强度MPa
浸水48h，
干燥2h
荷载N
—
强度MPa
浸水48h，
干燥7d
荷载N
—
强度MPa
二、拉伸粘结强度（与保温板）
设备名称
保温板尺寸（mm）：70×70×50抗拉面积：2500mm2，拉伸速率：5mm/min
养护条件：
温度℃
湿度%
原强度的养护时间
28d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
浸水48h，干燥2h：月日时—月日时
试验时间：月日时分
耐水强度的养护时间
胶粘剂原始记录（2）
统一编号：试验日期：共页，第页
样品名称
执行标准
JGJ144-2019
样品状态
试验环境
温度℃湿度﹪RH
一、拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
设备名称
水泥砂浆底板
尺寸为：70×70×20（mm），底板的抗拉强度应不小于1.5MPa
胶粘剂尺寸（mm）：50×50×（3±1）抗拉面积：2500mm2，拉伸速率：5mm/min
浸水48h，干燥7d：月日时—月日时
试验时间：月日时分
项目
1
2
3
4
5
平均值
陶瓷砖试验记录表
试验表TCZ-1陶瓷砖质量检测记录（一）
检测：计算：复核：
试验表TCZ-2陶瓷砖质量检测记录（二）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-3陶瓷砖质量检测记录（三）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-4陶瓷砖质量检测记录（四）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-5陶瓷砖质量检测记录（五）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-6陶瓷砖质量检测记录（六）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-7
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-8陶瓷砖质量检测记录（八）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-9陶瓷砖质量检测记录（九）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-10陶瓷砖质量检测记录（十）
检测：计算：复核：。
保温砂浆、抹面胶浆、胶粘剂检验原始记录
□JC/T992-2006 □JGJ/T70-2009 □GB/T17371-2008
主要
仪器设备
外观质量
□外观为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物 □
分层度
初始稠度： / mm， 30min后稠度： / mm， 分层度： mm
堆积密度
筒容积m3
筒重㎏
试样+筒质量㎏
堆积密kg/m3
湿表观密度
筒容积m3
筒重㎏
□无裂纹
□裂纹处胶粘剂最大厚度 mm
备注
校核人： 试验人：保温来自浆、抹面胶浆、胶粘剂检验原始记录
管理编号：XXXX共 页第 页
样品编号
样品名称
委托日期
成型环境
试验编号
工程部位
成型日期
℃ RH%
样品状态
□正常 □异常
类型
□Ⅰ □Ⅱ □F □Y □
材料比例
（重量比)
检验依据
□GB/T20473-2006 □GB/T5486-2008 □JG158-2013 □GB/T 29906-2013 □JC/T993-2006
2
□0.5kg □535g
□1.0kg □1.045g
□50.8
□63.5
备注
1、试样的数量根据抗冲击的级别确定，每一级别一个；
1、当冲击重力势能3.0J试样未破坏时，将冲击重力势能增加1.0J在未进行冲击的试样上继续试验直至破坏终止；
2、若冲击重力势能3.0J试样破坏时将重力势能隆至1.0J在未进行冲击的试样上继续试验，至试样未破坏时试验终止，试验结是为试样未破坏时的最大冲击重力势能。
保温砂浆、抹面胶浆、胶粘剂检验原始记录
管理编号：XXXXXX共 页第 页
主要
仪器设备
外观质量
□外观为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物 □
分层度
初始稠度： / mm， 30min后稠度： / mm， 分层度： mm
堆积密度
筒容积m3
筒重㎏
试样+筒质量㎏
堆积密kg/m3
湿表观密度
筒容积m3
筒重㎏
□无裂纹
□裂纹处胶粘剂最大厚度 mm
备注
校核人： 试验人：保温来自浆、抹面胶浆、胶粘剂检验原始记录
管理编号：XXXX共 页第 页
样品编号
样品名称
委托日期
成型环境
试验编号
工程部位
成型日期
℃ RH%
样品状态
□正常 □异常
类型
□Ⅰ □Ⅱ □F □Y □
材料比例
（重量比)
检验依据
□GB/T20473-2006 □GB/T5486-2008 □JG158-2013 □GB/T 29906-2013 □JC/T993-2006
2
□0.5kg □535g
□1.0kg □1.045g
□50.8
□63.5
备注
1、试样的数量根据抗冲击的级别确定，每一级别一个；
1、当冲击重力势能3.0J试样未破坏时，将冲击重力势能增加1.0J在未进行冲击的试样上继续试验直至破坏终止；
2、若冲击重力势能3.0J试样破坏时将重力势能隆至1.0J在未进行冲击的试样上继续试验，至试样未破坏时试验终止，试验结是为试样未破坏时的最大冲击重力势能。
保温砂浆、抹面胶浆、胶粘剂检验原始记录
管理编号：XXXXXX共 页第 页
外墙外保温现场粘结强度检验检测原始记录
外墙外保温现场粘结强度检验检测原始记录外墙外保温是指在建筑外墙上增加一层保温材料，以达到保温、隔热的效果。
而外墙外保温的粘结强度检验检测是为了确保保温材料与建筑物外墙的粘结牢固，以确保整个外保温系统的安全可靠性。
以下是一份外墙外保温现场粘结强度检验检测的原始记录：项目名称：XX小区住宅楼外墙外保温工程施工单位：XX建筑工程有限公司检测单位：XX质检检测有限公司检测日期：2024年12月1日检测人员：张工一、检测仪器及设备准备情况：1.万能松下测厚仪（型号：XX-001）：已确认仪器状态良好，正常工作。
2.万用电表（型号：XX-002）：已确认仪器状态良好，正常工作。
3.拉伸试验机（型号：XX-003）：已确认仪器状态良好，正常工作。
4.温湿度计（型号：XX-004）：已确认仪器状态良好，正常工作。
5.计算机及打印机：已准备好，并运行正常。
二、检测样本准备情况：1.保温材料标本：从施工现场随机采集了3个保温材料样本，并进行了编号标记。
2.粘接剂标本：从施工现场随机采集了3个粘接剂样本，并进行了编号标记。
3.建筑物外墙材料标本：从现场随机采集了3个建筑物外墙材料样本，并进行了编号标记。
三、粘结强度检验检测程序及结果：1.粘结剂试验：a.取一个保温材料标本和一个粘接剂标本，进行粘结剂试验。
结果为：粘结强度为10MPa，符合规定要求。
b.取第二个保温材料标本和一个粘接剂标本，进行粘结剂试验。
结果为：粘结强度为12MPa，符合规定要求。
c.取第三个保温材料标本和一个粘接剂标本，进行粘结剂试验。
结果为：粘结强度为11MPa，符合规定要求。
2.建筑物外墙材料试验：a.取一个建筑物外墙材料标本，将相应的保温材料和粘接剂粘接在上面，并进行拉伸试验。
结果为：粘结强度为15MPa，符合规定要求。
b.取第二个建筑物外墙材料标本，将相应的保温材料和粘接剂粘接在上面，并进行拉伸试验。
结果为：粘结强度为13MPa，符合规定要求。
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测原始记录(二)(2020.12.01启用)
密度平均值（g/mL）
/
3.挥发物（VOC）的测定
编号
盘质量（g）
烘前盘＋样品总质量（g）
烘前样品质量（g）
烘后盘＋样品总质量（g）
烘后样品质量（g）
挥发物含量（％）
挥发物含量平均值（％）
1
2
VOC含量（g/L）
备注
校核：试验：
一．甲醛
标准曲线编号
Bs
编号
称样量(g)
吸光度（A）
游离甲醛含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
空白
/
/
/
样品
二．苯、甲苯、二甲苯
称样量（g）
标准曲线编号
样品项目
苯
甲苯
对间二甲苯
邻二甲苯
备注
样品峰面积
被测样品质量(ug)
样品含量（g/kg）
三．总挥发性有机物VOC
1.水分测定VH2O
标定
编号
注射前质量（g）
XXXXXXXX有限公司
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测记录（二）
管理编号：XXXXXXX共页第页
样品名称
环境条件
委托日期
样品编号
试验编号
检验日期
仪器设备
检验标准
□GB18582-2020□GB18583-2008□JC 1066-2008□GB/T23393-2009□GB/T13354-1992□GB/T2793-1995□GB/T606-2003□SJG29-2016□
注射后质量（g）
注入量（mg）
消耗试剂量（mL）
滴定度
（mg/mL）
滴定度平均值（mg/mL）
水分含量
（%）
水分含量平值（%）
/
3.挥发物（VOC）的测定
编号
盘质量（g）
烘前盘＋样品总质量（g）
烘前样品质量（g）
烘后盘＋样品总质量（g）
烘后样品质量（g）
挥发物含量（％）
挥发物含量平均值（％）
1
2
VOC含量（g/L）
备注
校核：试验：
一．甲醛
标准曲线编号
Bs
编号
称样量(g)
吸光度（A）
游离甲醛含量（mg/kg）
平均值（mg/kg）
空白
/
/
/
样品
二．苯、甲苯、二甲苯
称样量（g）
标准曲线编号
样品项目
苯
甲苯
对间二甲苯
邻二甲苯
备注
样品峰面积
被测样品质量(ug)
样品含量（g/kg）
三．总挥发性有机物VOC
1.水分测定VH2O
标定
编号
注射前质量（g）
XXXXXXXX有限公司
涂料、胶粘剂、处理剂、腻子、壁纸有害物质检测记录（二）
管理编号：XXXXXXX共页第页
样品名称
环境条件
委托日期
样品编号
试验编号
检验日期
仪器设备
检验标准
□GB18582-2020□GB18583-2008□JC 1066-2008□GB/T23393-2009□GB/T13354-1992□GB/T2793-1995□GB/T606-2003□SJG29-2016□
注射后质量（g）
注入量（mg）
消耗试剂量（mL）
滴定度
（mg/mL）
滴定度平均值（mg/mL）
水分含量
（%）
水分含量平值（%）
HSJCJ-WT-268-01 原始记录表_陶瓷砖_(带检测数据)
试样吸水率（%）Ev =（m2-m1）/m1×100
单值
平均值
1
270.25
271.60
0.5
0.4
2
282.75
283.90
0.4
3
267.30
268.35
0.4
4
292.15
293.00
0.3
5
274.20
275.85
0.6
断裂模数、破坏强度
检测依据
GB/T3810.4-2016
检测环境
温度：ห้องสมุดไป่ตู้2℃；湿度：65%
××××××××试验中心
陶瓷砖原始记录
样品名称
完全玻化砖
样品编号
2502100006
委托日期
2021-08-01
样品尺寸
600×600×10(mm)
规格型号
BⅠa类
检测项目
吸水率、破坏强度、断裂模数
吸水率
检测依据
GB/T3810.3-2016
检测环境
温度：22℃；湿度：65%
检测日期
2021-08-03
断裂模数R（N/mm2）
R=3F·L/（2b·h2）
长（a）
宽（b）
单值
平均值
单值
平均值
1
试样应经（110±5）℃
烘干至恒重
600
600
580
1±0.2
2364
中间部位断裂
10
2285
2316
34
35
2
600
600
580
2294
中间部位断裂
10
2218
33
600
600
单值
平均值
1
270.25
271.60
0.5
0.4
2
282.75
283.90
0.4
3
267.30
268.35
0.4
4
292.15
293.00
0.3
5
274.20
275.85
0.6
断裂模数、破坏强度
检测依据
GB/T3810.4-2016
检测环境
温度：ห้องสมุดไป่ตู้2℃；湿度：65%
××××××××试验中心
陶瓷砖原始记录
样品名称
完全玻化砖
样品编号
2502100006
委托日期
2021-08-01
样品尺寸
600×600×10(mm)
规格型号
BⅠa类
检测项目
吸水率、破坏强度、断裂模数
吸水率
检测依据
GB/T3810.3-2016
检测环境
温度：22℃；湿度：65%
检测日期
2021-08-03
断裂模数R（N/mm2）
R=3F·L/（2b·h2）
长（a）
宽（b）
单值
平均值
单值
平均值
1
试样应经（110±5）℃
烘干至恒重
600
600
580
1±0.2
2364
中间部位断裂
10
2285
2316
34
35
2
600
600
580
2294
中间部位断裂
10
2218
33
600
600
普通砖检验原始记录
序号
裂纹长度
大面上宽度方向及其延伸至条面的长度mm
大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度mm
1
2
3
4
5
冻融试验后，每块砖样不允许出现分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度不得大于表2中第5项裂纹长度的规定。
15次冻融后：砖样分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度表2中第5项裂纹长度的规定。
偏差
偏差
偏差
极差
极差
极差
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备
抗压试验
GB/T 2542
-2012
编号
长度L mm
宽度B mm
破坏荷载PkN
强度等级f
MPa
测量值
平均值
测量值
平均值
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Y-328
钢直尺
300mm
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观质量
GB/T2542
-2012
项目序号
项目
裂纹长度
大面上宽度方向及其延伸至条面的长度mm
大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度mm
1
2
3
4
5
冻融试验后，每块砖样不允许出现分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度不得大于表2中第5项裂纹长度的规定。
15次冻融后：砖样分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度表2中第5项裂纹长度的规定。
偏差
偏差
偏差
极差
极差
极差
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备
抗压试验
GB/T 2542
-2012
编号
长度L mm
宽度B mm
破坏荷载PkN
强度等级f
MPa
测量值
平均值
测量值
平均值
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Y-328
钢直尺
300mm
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观质量
GB/T2542
-2012
项目序号
项目
建筑节能检测胶粘剂原始记录
4
5
平均值MPa
（精确至0.01）
原强度
破坏荷载（N）
原强度（MPa）
耐水强度
破坏荷载(N)
耐水强度（MPa）
拉伸
粘结
强度
（与膨胀聚苯板）
原强度
破坏荷载(N)
原强度（MPa）
破坏界面
耐水强度
破坏荷载(N)
耐水强度（MPa）
破坏界面
记Байду номын сангаас说明
1、粘结面积为1600mm2
2、拉伸粘结强度=破坏荷载/粘结面积
墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂检测原始记录
受控号........共1页第1页
样品名称
墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
样品编号
样品状态
检测编号
检测依据
JC/T992-2006
环境条件
温度：℃相对湿度：%
设备名称
设备编号
设备状态
微机控制电子万能试验机
检测项目
检测内容
拉伸
粘结
强度
（与水泥
砂浆）
强度
序号
1
2
3
3、取五个试样的算术平均值作为拉伸粘结强度
4、膨胀聚苯板表观密度为18.0kg/m3
审核：主检：检测日期：
5
平均值MPa
（精确至0.01）
原强度
破坏荷载（N）
原强度（MPa）
耐水强度
破坏荷载(N)
耐水强度（MPa）
拉伸
粘结
强度
（与膨胀聚苯板）
原强度
破坏荷载(N)
原强度（MPa）
破坏界面
耐水强度
破坏荷载(N)
耐水强度（MPa）
破坏界面
记Байду номын сангаас说明
1、粘结面积为1600mm2
2、拉伸粘结强度=破坏荷载/粘结面积
墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂检测原始记录
受控号........共1页第1页
样品名称
墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
样品编号
样品状态
检测编号
检测依据
JC/T992-2006
环境条件
温度：℃相对湿度：%
设备名称
设备编号
设备状态
微机控制电子万能试验机
检测项目
检测内容
拉伸
粘结
强度
（与水泥
砂浆）
强度
序号
1
2
3
3、取五个试样的算术平均值作为拉伸粘结强度
4、膨胀聚苯板表观密度为18.0kg/m3
审核：主检：检测日期：
陶瓷砖吸水率抗冻性试验任务单(原始记录)
精确到0.1%
备注
/
复核：检验：检验日期：年月日
每块干砖的质量（g）m1
每块湿砖的质量（g）m2
初始吸水率E1(%)
平均值（%）
（冻融循环）最终吸水率
1
2
3
4
5
6
7
8
9Байду номын сангаас
10
每块湿砖的质量（g）m3
每块干砖的质量（g）m4
最终吸水率E2(%)
平均值（%）
试验前砖的缺陷
试验后砖的损失情况
100次循环后试样的损失数量
计算方法
吸水率E(b,v)=初始吸水率E1=最终吸水率E2=
委托编号
样品名称
样品状态
□符合□不符合
试验编号
型号种类
试验依据
GB/T3810-2006
试验记录
设备编号
检测温度
℃
吸水率
□沸煮法□真空法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
干砖质量（g）
干砖质量M0（g）
砖在沸水（真空）饱和质量（g）
吸水率（%）
平均值（%）
抗冻性
（浸水饱和）初始吸水率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
每块干砖的质量（g）
备注
/
复核：检验：检验日期：年月日
每块干砖的质量（g）m1
每块湿砖的质量（g）m2
初始吸水率E1(%)
平均值（%）
（冻融循环）最终吸水率
1
2
3
4
5
6
7
8
9Байду номын сангаас
10
每块湿砖的质量（g）m3
每块干砖的质量（g）m4
最终吸水率E2(%)
平均值（%）
试验前砖的缺陷
试验后砖的损失情况
100次循环后试样的损失数量
计算方法
吸水率E(b,v)=初始吸水率E1=最终吸水率E2=
委托编号
样品名称
样品状态
□符合□不符合
试验编号
型号种类
试验依据
GB/T3810-2006
试验记录
设备编号
检测温度
℃
吸水率
□沸煮法□真空法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
干砖质量（g）
干砖质量M0（g）
砖在沸水（真空）饱和质量（g）
吸水率（%）
平均值（%）
抗冻性
（浸水饱和）初始吸水率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
每块干砖的质量（g）
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试验：复核：
委托编号：检验编号：
样品名称
型号规格
委托日期
试验标准
试验环境
℃% RH
试验日期
评定标准
采样类别
□客户□试验室
报告日期
拉伸胶粘原强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
浸水后拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
热老化拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
仪器设备
备注
试件破坏模式:①胶粘剂与基材界面破坏（AF-S）、②胶粘剂与陶瓷砖界面破坏（AF-S）、③胶粘剂内聚破坏（CF-A）、④基材内聚破坏(CF-S)、⑤陶瓷砖内聚破坏CF-T
委托编号：检验编号：
样品名称
型号规格
委托日期
试验标准
试验环境
℃% RH
试验日期
评定标准
采样类别
□客户□试验室
报告日期
拉伸胶粘原强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
浸水后拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
热老化拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
仪器设备
备注
试件破坏模式:①胶粘剂与基材界面破坏（AF-S）、②胶粘剂与陶瓷砖界面破坏（AF-S）、③胶粘剂内聚破坏（CF-A）、④基材内聚破坏(CF-S)、⑤陶瓷砖内聚破坏CF-T