模具培训：修边冲孔模具概述
侧修边侧冲孔模具知识讲座
分类
命名方式
九、非标机构装配图
回程弹簧
导向部件 回程限 制块
驱动器
凸凹V型 导板
滑块 导向 垫块
拔钩
导向盖板
十、机构安装方法
1、V型导板的机构安装方式 滑块
驱动器
UCMSC 50-15°
2、平导板机构的安装方式
滑块
驱动器
SOUK 65-15°
十一、机构运动分析
二、非标机构实例
冲 压 方 向
修边冲孔方向
上模
下模
三、标准机构实例
上模
下模
四、标准吊冲机构分解图（Aerial Cam Unit）
导向部件
滑块座
滑块 弹性元件 拔钩
驱动器
五、吊冲机构的分类及命名方式
机构分类 机构命名形式
六、 如何选择吊冲机构
1、根据角度和安装面宽度选择机构，角度范围：SUCD 0°~80°，其 他一般都是 0°~60°或0°~70°
一、模具名词
定义：修边或冲孔角度与冲压方向有夹角的模具，就叫侧修侧冲模具。 模具上常用的部件：标准侧冲机构，标准吊冲机构，凸凹V型导板，拔 钩，导向盖板，导向垫块，回程限制块，掉板。 模具名词解释 1、侧冲机构：驱动器在上模，滑块及安装座在下模的机构叫侧冲机构。 2、吊冲机构：驱动器在下模，滑块及安装座在上模的机构叫吊冲机构。 3、凸凹平衡垫块：精导向元件 4、拔钩：强制回位机构 5、导向盖板，导向垫块：导向，平衡 6、回程限制块：防止滑块 7、掉板：安全装置
2、根据冲裁力与回程力选择机构，角度范围：SUCD 0°~80°，其他一般都 是0°~60°或0°~70°
冲裁力计算公式：P=L t σb ，L冲裁轮廓长度，t 板料厚度，σb 抗拉强度 退料力计算公式：PS=0.05P
冲孔模具结构基础知识
冲孔模具结构基础知识冲孔模具是一种常用的金属加工工具，用于在金属板材上进行冲孔、压印、剪断等加工工艺。
下面将详细介绍冲孔模具的结构基础知识。
一、冲孔模具的构成冲孔模具主要由模具座、模具板、模具柱、导柱、导套、顶针、下模和冲头等部件组成。
1.模具座：模具座是冲孔模具的基座，用来固定模具板和模具柱等部件。
模具座通常由铸铁或机械零件钢制成。
2.模具板：模具板是支撑模具柱和冲头的部件，它上面安装了冲头。
3.模具柱：模具柱是模具的支撑柱，用来固定模具板。
4.导柱：导柱用于定位和引导模具板的上下运动，保证冲头和冲孔板之间的顶针位置准确。
5.导套：导套是用来定位和导向模具板上的顶针和导柱，使它们能够顺利的上下运动。
6.顶针：顶针是用来固定和夹持冲孔板，使其不发生移动。
7.下模：下模是冲孔模具的底板，用来承受工件冲击力和冲压力。
8.冲头：冲头是冲孔模具中最重要的部件，它用来制造所需的形状和尺寸的孔。
二、冲孔模具的工作原理冲孔模具的工作原理包括上冲程和下冲程两个阶段。
1.上冲程：上冲程是冲孔模具的工作的第一步，此时冲头向下压下，冲击工件。
这个过程中，冲头带动冲孔板和工件一起下移，直到冲头达到所需深度，形成孔洞。
2.下冲程：下冲程是冲孔模具的工作的第二步，此时冲头迅速上升，模具板和冲孔板也跟随上升。
这个过程中，顶针通过对冲孔板的夹持作用，使冲孔板保持在原位，不发生移动。
三、冲孔模具的选择选择合适的冲孔模具需要考虑以下几个因素：1.工件材料和厚度：不同的材料和厚度需要使用不同的冲孔模具，因为不同的材料和厚度需要不同的冲头形状和尺寸。
2.冲孔形状和尺寸：根据工件的要求，选择合适形状和尺寸的冲头和模具。
3.生产批量：根据生产批量选择合适的冲孔模具，有些模具适用于大批量生产，而有些模具适用于小批量生产。
4.冲孔模具的质量和精度要求：一些要求高精度和高质量的工件，需要选择质量好、精度高的冲孔模具。
总之，冲孔模具是冲压加工中不可缺少的工具，它的结构和工作原理是冲压加工的基础知识。
冲压模具基础知识讲义一
DE 下模板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
LB 下墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
L20P05/0下921模座 B2 下墊塊 B1 下托板 材質: SS41 copy right from Lemon.xu by liguo.shi
19
5.1沖孔模
2005/0921
copy right from Lemon.xu by liguo.shi
定位凸點 以刺 破的方式成形 需脫料 凸點的 高度一般為T0.2
7
成形工序: 凸包與打橋
2005/0921
有工藝孔之 打橋式 先沖 工藝孔再成 形橋式 沖頭 仿形 入塊可 做平的
無工藝孔之 打橋式 用刺 破形式成形 需加脫料
凸包成形 凸包較高較 大時需整形 打凸時沖 頭仿形即可 整形時凸 包四周需做壓筋
U2 上墊塊 材質﹕SS41
EJ 擊出板 材質﹕S50C 熱處理 HRC45~48
UP 上模座 材質﹕SS41
UB 上墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PH 上夾板 材質﹕SS41 用來夾持沖頭零件等
PP 止擋板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PS 脫料板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
圓形凸包
copy right from Lemon.xu by liguo.shi
8
成形工序: 反折拍平
2005/0921
拍平后兩片料貼在 一起 若反折邊較短 可直接用壓平式成 形 若反折邊較長 則 需用側推形式成形
反折邊較短 一般指不超過 4mm 用壓平
反折邊較長 或 整條大邊反折 用側推成形
copy right from Lemon.xu by liguo.shi
冲压模具基础知识培训教材
冲压模具基础知识培训教材随着工业的发展，冲压成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。
而冲压模具作为冲压产品的基础工具，其重要性更不用多说。
因此，对于冲压模具的基础知识的培训是非常关键的。
一、冲压模具简介冲压模具是利用模仁和模板对板材、带材等进行塑性变形或断裂而制成的模具，是冲压产品生产的基本工具。
通常情况下，冲压模具主要分为冲裁模和弯曲模两种，其中冲裁模的主要用途是将板材上的图形从原材料中冲出，弯曲模则是将板材等进行成形加工，使其达到指定的形状。
二、冲压模具的主要特点1. 高生产效率：使用冲压模具进行生产可以保证高效率的生产，从而提高生产效率。
2. 精度高：冲压模具采用精密加工的工艺，适用于对产品精度要求较高的生产。
3. 成本低：相对于其他加工方式，冲压模具的加工成本更低。
4. 模具寿命长：使用坚固耐用的冲压模具，其使用寿命较长，不容易损坏。
5. 适用性强：冲压模具的使用范围较广，可以应用于不同类型的板材、带材的冲压加工。
三、冲压模具的主要结构1. 上模板：也称为上导柱板，主要起支撑和定位作用。
2. 上挂板：也称为上工作板，主要起接收力和传递力的作用。
3. 模板：用于制造板材上的图形，分为冲头、上模板座、间隙调节圈等组成。
4. 下挂板：也称为下工作板，的主要起接收力和传递力的作用。
5. 下模板：也称为下导柱板，主要起支撑和定位作用。
6. 下模板座：主要用于固定下模板。
7. 底板：主要用于支撑整个冲压模具，使其具有稳定性。
四、冲压模具的设计原则1. 原材料选择：冲压模具的原材料及其加工质量必须严格控制，以确保产品质量的稳定性。
2. 型材设计：冲压模具的型材设计必须考虑模具的强度、刚度和稳定性等因素。
3. 工艺路线：冲压模具制作的工艺路线必须考虑到实际情况，以确保模具研制的顺利进行。
4. 精度控制：冲压模具的加工精度控制必须达到规定的标准，以确保产品质量的稳定性和稳定性。
5. 模具保养：冲压模具的保养非常重要，必须定期保养，以确保模具的使用寿命和生产效率的稳定性。
修边模结构概述
修边模结构概述修边模用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘的多余料切除，为翻边和整形准备条件。
修边模修边往往兼冲孔。
修边模在修边的同时，要将废料切成若干段，每段长在200～300mm之间，分割后的废料便于打包外运。
废料处理的技术要求1.原则上废料靠自重落下。
如果废料可能挂在刃口处，必须使用弹出、顶出、柱塞等辅助装置使其强迫落下。
严防废料飞散，影响工作。
2.废料应集中落在压力机后面，和操作人员分离开，废料通过滑料槽自由倾斜滑落，并集中堆放。
滑料槽斜角至少成30度，并延伸到垫板端部、与废料收集箱对正。
3.大的废料要切断，不要带有锐角或大毛刺，以免伤人造成事故。
修边模常常带有冲孔作用，因此又叫修边冲孔模。
修边冲孔模又分为：修边冲孔模、侧修边冲孔模和吊修边冲孔模。
修边冲孔模的基本结构是：1）下模座和修冲凸模2）上模座、凹模型腔和修边镶块3）压料芯编制：马莉审核：日期：2007-7-54）定位、导向、压料、废料刀修边模根据镶块的运动方向，还可以分为以下三种：1）垂直修边模。
修边镶块的运动方向同压力机滑块运动方向一致的修边模叫做垂直修边模。
在覆盖件拉延件设计时，要尽量为垂直修边创造条件。
采用垂直修边，模具结构简单，制造容易，是优先考虑的结构型式。
2）斜楔修边模。
修边镶块作水平或倾斜方向运动的修边模叫做斜楔修边模。
修边镶块可水平运动或倾斜运动是靠斜楔的驱动而实现的，斜楔安装在上模上，由压力机带动，所以说斜楔是将压力机压力方向改变的机构。
这种修边模的工作部分占据较大面积，模具外廓尺寸大，结构复杂，制造比较困难。
3）垂直斜楔修边模。
修边镶块的一部分作垂直方向运动，另一部分作水平或倾斜方向运动，这类修边模叫做垂直斜楔修边模。
他又以下两种情况：一垂直方向运动和倾斜方向运动的修边镶块成简单的合并。
二垂直方向运动和倾斜方向运动的修边镶块成相关的交接。
编制：马莉审核：日期：2007-7-5考题1.修边冲孔模的基本结构是什么？2. 修边模根据镶块的运动方向还可以分为哪三种？编制：马莉审核：日期：2007-7-5。
模具培训：修边冲孔模具概述
间紧固，CH销，弹顶销，安全台，减重孔，流水孔，过线孔，窥视孔等
挡墙
压板槽， 弹簧 压板
侧销
底板
修冲模的基本术语
安全平台
导板
压料芯本体
起吊孔
冲头过孔
非符型区
冲头接座躲空
压料面
修冲模的基本术语
压料芯刃口
侧销孔
翻转孔
修冲模的基本术语
凹模
下模
下模修边镶块
定位件
柔性存放器
导套
刚性存放限 制器
起重棒
废料滑板 下模本体
键槽
快速定位
镶块型面
上刃口
键槽
修冲模的基本术语
型面
下模修边镶块
随型降
结合面
修边刃口
修冲模的基本术语
固定板垫板 冲头固定板
冲头 凹模
设计注意点
设备（设备类型，台面大小，闭合高，开模高度等） 工艺文件（查看工艺内容是否齐全，产品材质料厚） 设计任务书
设计的基本内容
工作部分：修边镶块，冲孔部件，压料芯 压力源：计算退料力 导向：导腿，导柱，防侧导板 限程部件：退料螺钉，侧销 起吊部件：吊耳，铸入式起重棒，铸入式螺孔套，铸出式起重棒，加工
修边冲孔模具概述
修冲模的基本术语
修冲模全称为修边冲孔 模，是指把拉延补充部 分去掉的冲压工序。
修冲模的基本术语
基本结构：
上模
上模 压料芯 下模
每个主要部件上都包含下面几 个主要部分：
工作部件，起重部件，导向部 件，安全部件，安装部件
冲压模具基础知识培训
冲压模具根底知识培训引言冲压模具是冲压加工中的重要工具，广泛应用于汽车、电子设备等行业。
了解冲压模具的根底知识对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将介绍冲压模具的根底知识，包括冲压模具的定义、分类、结构和制造工艺等方面内容。
1. 冲压模具的定义冲压模具是指用于金属板材冲压成型的工具。
它们通过施加压力将金属板材弯曲、剪切、冲孔等，以获得所需的形状和尺寸。
冲压模具通常由上模、下模、导向装置、排料装置等局部组成。
2. 冲压模具的分类冲压模具按照其功能和应用可以分为以下几类： - 强力模具：用于冲压大尺寸和高硬度的金属板材，通常用于汽车制造等领域。
- 细冲模具：用于冲压小尺寸和薄板材的零件，常见于电子设备等领域。
- 引伸模具：用于将金属板材拉伸成型，常用于制造拉伸零件。
- 异型模具：根据产品的形状和结构特点设计的专用模具。
3. 冲压模具的结构冲压模具一般由以下四个局部组成： - 上模〔也称为凸模〕：位于模具上部，是施加压力的局部。
通常通过模具座固定在冲床上。
- 下模〔也称为凹模〕：位于模具下部，是被冲压材料放置的位置。
通常通过模具座固定在冲床上。
- 导向装置：用于引导上模和下模的运动轨迹，保持模具的平稳运行。
- 排料装置：用于从模具中排出冲压后的零件和废料。
4. 冲压模具的制造工艺冲压模具的制造过程通常包括以下几个步骤： - 设计：根据产品的需求和工艺要求，设计出模具的结构和尺寸。
- 材料准备：选择适合的模具材料，并进行材料加工和热处理，以提高模具的硬度和耐磨性。
- 数控加工：利用数控机床对模具进行加工，包括铣削、车削、钻孔等。
- 精密磨削：使用磨床对模具进行精细加工，以到达更高的精度和外表质量。
- 装配和调试：将各个部件组装在一起，并进行调试和测试，确保模具的正常运行。
5. 冲压模具的操作本卷须知在使用冲压模具时，需要注意以下几点： - 定期检查模具，发现裂纹、磨损等问题及时修复或更换模具。
冲压模具结构基本概述
01.
下垫脚
01.
上限位柱
01.
下限位柱
01.
外导柱
01.
取料槽
冲孔模的结构
下模部分 管位针 下模标准入子 内六角螺丝 定位销 内导套 码模槽 起吊螺丝
上垫板
冲孔模的结构
上模部分 扁线弹簧 内导柱 内六角螺丝 定位销 等高套筒 圆冲头 上夹板
冲孔模的工作过程
冲孔模的工作原理
冲孔模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分: 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时上 下模未有接触. 当上打板接触到下模的冲件时,上打板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模脱料弹簧开始压缩,上打板受弹簧压力,压紧冲压件.经过一定的行程,装在上夹板上的冲子接触到冲件. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,冲子完全进入下模孔内,完成冲孔. 冲孔废料从下模板到下垫板到下模座漏料孔落下. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模脱料弹簧力的作用下,上打板把冲件从冲子上顶出,完成脱料.下模板的顶料销上顶,使冲件回位. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程.
上模部分
闭模状态
开模状态
外导柱
外导柱
上模部分
内脱料
冲头
塞打
顶杆
内脱料
弹簧顶板
扁线弹簧
复合模的结构
复合模的工作过程 复合模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分: 1. 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时下上模未有接触. 2. 当上脱料板接触到下模的冲件时上脱料板停止运动,冲床滑块继续向下运动,上模脱料弹簧开始压缩,上打板受弹簧压力,压紧冲件.经过一定的行程,上模板及装在上夹板上的冲子接 触到冲件. 3. 当上模板接触到冲件时,下模的脱料弹簧也开始压缩,下脱料板向下运动,下模板与上模板 发生剪切,模具开始落料. 4. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,下模板完全进入上模板内,冲子完 全进入下模孔内,同时完成落料冲孔. 5. 落料的废边框被上模板压在下脱料板上,冲孔废料从下模板到下夹板到下模座漏料孔落下. 6. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由于压力缓解,在上模脱料弹簧 力的作用下,上脱料板把冲件从冲子上顶出,完成脱料.下模板的顶料销上顶,使冲件回位. 下脱料板在下模脱料弹簧的作用下把废边框顶出高于下模面低于冲件的位置. 7. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挡墙
压板槽， 弹簧 压板
侧销
底板
修冲模的基本术语
安全平台
导板
压料芯本体
起吊孔
冲头过孔
非符型区
冲头接座躲空
压料面
修冲模的基本术语
压料芯刃口
侧销孔
翻转孔
修冲模的基本术语
凹模
下模
下模修边镶块
定位件
柔性存放器
导套
刚性存放限 制器
起重棒
废料滑板 下模本体
键槽
快速定位
镶块型面
上模修边镶块
螺钉孔
销钉孔
修边刃口
修边冲孔模具概述
修冲模的基本术语
修冲模全称为修边冲孔 模，是指把拉延补充部 分去掉的冲压工序。
修冲模的基本术语
基本结构：
上模
上模 压料芯 下模
每个主要部件上都包含下面几 个主要部分：
工作部件，起重部件，导向部 件，安全部件，安装部件
压料芯
下模
上模
上模本体
起重棒
上模修边镶块
冲头与固定板
导柱
基准孔
螺纹孔 定位：定位板，定位键 压板槽：形式，尺寸，位置 快速定位：形式，尺寸，位置 细节：上下料架，防护板，上下模连接板，加工基准孔，侧基准，部件
间紧固，CH销，弹顶销，安全台，减重孔，流水孔，过线孔，窥视孔等
键槽
修冲模的基本术语
型面
下模修边镶块
随型降
结合面
修边刃口
修冲模的基本术语
固定板垫板 冲头固定板
冲头 凹模
设计注意点
设备（设备类型，台面大小，闭合高，开模高度等） 工艺文件（查看工艺内容是否齐全，产品材质料厚） 设计任务书
设计的基本内容
工作部分：修边镶块，冲孔部件，压料芯 压力源：计算退料力 导向：导腿，导柱，防侧导板 限程部件：退料螺钉，侧销 起吊部件：吊耳，铸入式起重棒，铸入式螺孔套，铸出式起重棒，加工