聚氨酯油墨
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
uv油墨的主要成分
uv油墨的主要成分
UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，它的优
点是耐老化性能好，耐水性能好，耐腐蚀性能好，印刷后颜色鲜艳不褪色。
UV油墨是由组成其主要成分的化学品经过特殊
配方制备而成，它主要由聚氨酯、聚醚烷、乙醇、亚甲基蓝、维拉布韦等成分组成。
聚氨酯是UV油墨的主要成分，它可以有效地改善印刷品的耐水性和耐老化性能，从而延长印刷品的使用寿命。
它还具有良好的抗紫外线性能，可以阻止紫外线对印刷品的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。
聚醚烷是UV油墨的第二主要成分，它可以有效提高油墨的耐水性和耐老化性能，并使油墨在印刷过程中不易变质。
同时，它还能改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。
乙醇是UV油墨的第三主要成分，它可以有效改善油墨的稳定性，从而降低印刷品的变色率，使印刷品的色彩更加稳定。
亚甲基蓝是UV油墨的第四主要成分，它可以有效改善油墨的抗腐蚀性能，防止油墨在印刷过程中受到腐蚀，同时也可以防止油墨的褪色，使印刷品的颜色更加鲜艳。
维拉布韦是UV油墨的第五主要成分，它可以有效改善油墨的柔韧性，使印刷品的印刷效果更加清晰细腻。
此外，它还可以改善油墨的附着力，使印刷品的印刷效果更加持久。
以上就是UV油墨的主要成分，它们具有良好的耐水性、耐老化性、耐腐蚀性能，使印刷品的颜色鲜艳不褪色，具有极高的耐久性。
因此，UV油墨是当今广泛应用于印刷行业的一种油墨，受到广大客户的青睐。
PPC型水性聚氨酯油墨的制备及性能研究
印刷器材技术专栏- 51 -2020.6墨，引起了印刷界乃至全社会的广泛关注，具有相当广阔的市场发展空间。
现阶段国内绝大多数水性油墨所选用的树脂为马来松香脂，大约占总使用量的70%左右，这一类树脂具有价格便宜、生产工艺简单、光泽度较高等优点，但是使用其生产出来的水性油墨印刷后会出现抗水性较差、印刷过程也不够稳定，一般只能用来印刷低档的纸箱，无法满足中、高档包装印刷所要求的高光泽和耐水性等要求。
聚碳酸亚丙酯多元醇 (P P C ) 是一类新型多元醇树脂，它可以用 C O 2与环氧丙烷共聚工艺制备，该工艺原料成本低，对C O 2 的综合利用具有重要的意义。
P P C 分子内含有较多的碳酸酯基，这些官能团拥有较强的内聚力，因此不管是在力学强度方面还是在耐水方面，都比传统上运用的聚酯多元醇与聚醚多元醇性能要好一些。
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的一种新型聚氨酯体系，水性聚氨酯以水为溶剂，具有无污染、安全环保、机械性能优良、相容性好等优点。
该研究将性能相当优良的新型P P C 应用于水性聚氨酯的聚合反应中，配制了P P C 型水性聚氨酯乳液，并用该乳液和油墨其他组分按一定比例配制了P P C 型水性聚氨酯油墨。
探讨了乳液组分中硬段含量、D M P A 含量、中和度等因素对水性油墨性能的影响，对P P C 型聚氨酯水性油墨的制备和使用有一定的参考意义。
一、实验部分1.实验材料P P C （广东达志股份有限公司）；I P D I （万华化学）；异辛酸亚锡 (T 9，广州市滕力化工有限公司)；2，2-二羟甲基丙酸 (D M P A ，广州市滕力化工有限公司)；三乙胺(T E A ，天津大茂化学试剂厂)、乙二胺 (E D A ，天津大茂化学试剂厂；丙酮(A T ，瑞士k i s l i n g 公司)；N ，N -二甲基甲酰胺(D M F ，中山市永升化工有限公司)；炭墨（万华化学）；P P C 型P U D 乳液（自制）；去离子水（自制）；异丙醇（万华化学）。
PU油墨分析报告
PU油墨分析报告
PU油墨是在聚氨酯(PU)片表面引入聚甲基丙烯酸羟乙酯(PHEMA)，以得到一种具有良好的机械性能和优良的血液相容性的高分子材料。
用固-液接触角分析所得样品表面性质，并进行血小板粘附实验。
结果表明：与PU相比，在PU表面接枝PHEMA后其表面亲水性增加，粘附的血小板数量减少，变形也小。
硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，而硅橡胶是丝印油墨中的材质。
制作硅橡胶制品必须严格遵守先丝印后喷PU的工序，这样生产出来的产品才会具有极佳的附着力、耐磨性。
如果其工艺先后顺序颠倒，将会导致PU变黄，丝印油墨附着力降低，会出现脱落现象。
TPU油墨适用范围高档聚氨脂材料TPU材料PU材料EVA材料
T P U 油墨
适用范围：高档聚氨脂材料、TPU材料、PU材料、EVA材料、橡胶材料、防水尼
龙布、真皮、合成革、无纺布、牛津布、 PU革、
织带
性能特点：耐磨、耐溶剂、耐高温、耐弯曲、耐黄变、优越的覆盖力、光亮度好、附
着力佳
使用操作：针对材质—聚氨脂材料..
1）、用TPU处理剂或专用清洁剂彻底将表面的离型剂或油脂去除，提高附着力（浸泡或擦拭）.
2）、使用TPU油墨之前操作员应对所使用的油墨充分搅拌均匀，以免长时间存放产生的分色、沉淀
而影响颜色差异！
3）、硬化剂使用比例:内喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 25---30 ：300
外喷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 10—20 ：300
印刷—按本公司提供原装油墨浓度计算TPU 油墨：101硬化剂：稀释剂
100 ： 5----10 ：适量
4）：添加硬化剂的油墨必须充分搅拌3分钟以上方可施工，（搅拌不均匀会造成附着力差，不耐溶剂）
限4小时内用完！
5）：TPU油墨标准固化干燥为24 小时，温度较低的情况下需延长干燥时间或加温60度烘烤！
,
声明：以上资料是根据我司自制实验而提供，但鉴于操作配方生产工艺等因素
的不同，以上所有陈述都必须根据
生产者的现场情况进行调整，我司无法为各种个别特殊情况作出担保，包括专利权益．。
MSDS-凹版聚氨酯型油墨
辛醇/水分 配系数
【危 险性 资料 】
闪 点（℃）: 燃点 （℃） ：爆炸范围：上 限(空%(气vo中l)) 下 限%(vol)
9
保护 服---------------防 静电 保护 服
保护 鞋---------------防 静电 安全 鞋
Байду номын сангаас
异丙醇
丙二醇甲醚
遵从 危险 物消 防法 规.远 离热 源,着 火源, 避免 阳光 直射.
劳动 卫生 上的 注意 事项: 防止 泄漏, 抑制 蒸汽 散发. 控制 作业 环境 浓度. 实施 健康 诊断. 定期 检查,
【防 止暴
整理 防护 用具. 实施 关于 使用 上的 安全 卫生 教育. 公告 使用 上的 注意 事项, 对人 体的 作用,
生态毒 性：
EC50BCF 持久毒 （生物 性：1. 2.
其半3衰. 在各4种. 生物蓄 甲苯在 积土性 壤： 中 之其流 他动 不 良效
醋酸 乙酯
生物分 解鱼 性毒: 性积蓄: 性: 辛
遇到水 会 TL慢m慢 48小时
【废 弃时 的注 意事 项】
内部 处理 时,要 遵从 产业 废弃 物处 理标 准.
避免 皮肤 接触, 使用 中禁 烟.使 用场 所要 通风 良好. 着用 适当 的保 护用 具.避 免暴 露.防 使用: 止
泄漏, 溢出, 飞散. 采取 防静 电措 施.机 器电 机采 用防 爆型. 使用 防火 花型 工具.
6 储存 在通 风,阴 暗地 方 (1025 ℃), 保管 在特 定的 保管: 场所.
125ppm 现在已经没有
TWA
8
（时间
加权平
均阈
水性聚氨酯树脂在油墨中的作用
水性聚氨酯树脂在油墨中的作用导论水性聚氨酯树脂是一种新型环保型树脂，被广泛应用于油墨、涂料等领域，并取得了不错的效果。
本篇文章主要从水性聚氨酯树脂在油墨中的应用角度出发，简要介绍它的作用和效果。
水性聚氨酯树脂的特性环保性水性聚氨酯树脂是一种低VOC材料，它与常规的溶剂型树脂相比，它对环境污染的影响要小得多。
同时它不会产生挥发性有机溶剂，不会对人体造成影响。
耐磨性水性聚氨酯树脂具有优异的耐磨性，即使在高温、高湿度、高和低的pH值下，也能够保持较好的性能。
膜的柔软性水性聚氨酯树脂的膜具有一定的柔软性，可以适应一些扩张收缩的条件。
附着力水性聚氨酯树脂的膜附着力极强，可以在较长时间内保持有很好的涂料附着力。
水性聚氨酯树脂在油墨中的作用增加涂膜的硬度和耐磨性水性聚氨酯树脂可以直接应用于油墨的配方中，它在油墨中的作用主要是增加涂膜的硬度和耐磨性。
涂料中加入水性聚氨酯树脂，能够提高其表面硬度和耐磨性，使得产品更加具有市场竞争力。
提高油墨与各种材料表面的附着性在印刷过程中，水性聚氨酯树脂可以与油墨配方中的其他部分进行交联，并增强油墨与各种材料表面的附着性。
特别是在印刷高油墨吸收性的纸张时，这种作用更加明显。
提高颜色的饱和度和色彩稳定性在印刷中使用水性聚氨酯树脂还有一个显著的作用是提高颜色的饱和度和色彩稳定性。
水性聚氨酯树脂可以与油墨中的颜料相互作用，增加其饱和度，并同时能够在一定程度上提高色彩的稳定性，使得颜色更持久。
水性聚氨酯树脂在油墨应用中的不足尽管水性聚氨酯树脂在油墨中的应用具有明显的优势，但过多的使用可能会带来一些不足。
一般来说，加入过多的水性聚氨酯树脂，可能会使油墨的溶解性变差，甚至影响印刷品的清晰度和印刷速度。
此外，如果不符合配方比例，也可能会导致油墨干缩后产生裂痕、剥落等问题。
结论水性聚氨酯树脂的应用在油墨领域仍有很大的发展空间，但在使用中要遵循配方比例和相互作用规律，以达到最佳的效果。
同时，随着环保意识的不断提高，不排除其他类型的环保树脂的应用将可能取代水性聚氨酯树脂。
聚氨酯在油墨中的应用概况
［】 中贤，朱长春 ． 墨行 业用聚氨 酯胶 粘剂的研究． ， ３詹 油 粘接
２ ０ ，２ ３）： ５２ ０ ４ ５（ ２ －７
（］ 栋 宇， 尚林 ， 贤益， ４蔡 项 陈 张丈 ． 以聚氨 酯一 丙烯酸 酯乳 液 聚
２聚氨酯树脂应用为油墨胶 粘剂 ．
聚氨酯胶粘 剂具有卓越 的低温性 能 ，较高 的粘 结 强度 ，优 良的柔韧性和 耐水性耐 油性 等 。在油 墨中的 应用 日益增 多。洛 阳吉明化工有 限公 司 已经在２ ０ 年 ０４ 开发 出一种光泽度较好 ，内聚 强度 大和耐热性 能 良好 的聚氨 酯胶粘剂ｎ］ 种胶粘剂满足 复合薄膜 、印刷 ｏ ，这 行业 的要求 。周文欣 等 使用 了分子 中含有羟基 的氯 ｕ 乙烯． 丙烯酸羟 乙酯 共聚物 与大分子二元醇、小分子扩 链剂 、甲苯二异氰酸 酯反应 ， 一种新 型聚氨酯粘合 制得 剂， 用其制得 的油墨对聚 丙烯（Ｐ 、聚 乙烯（Ｅ 等各种 Ｐ） Ｐ） 基膜均 具有 良好 的附着 力 。用于 印刷 油墨 的单 组分溶 剂型聚氨酯粘合剂【】 １ 其树脂的微观形态 、机械 性能 以 ｚ ， 及 印刷适 应性和附着性等 性能受聚合 物多元醇类 型的 影 响。聚酯型树 脂 的微相 分离程度 低于聚 醚型 ， 有 具 较好的机械性能、印刷适应 性和附着性。 在食 品工业 中，普通包装 用聚氨酯胶 粘剂在高温 下易水解 ，粘 合强度 低 ，容 易引起 薄膜脱落 ， 因此需 改变软段聚酯 和硬段部分 的分子结构来 开发新型耐蒸 煮聚氨 酯胶粘 剂。改性 的方法 主要是在合成 聚酯时 引 入三官能度或更 多官能度基 团使大分子发 生交联 ，从
本文 介绍了聚氨酯树脂在 油墨中的应用为连接料 和胶粘剂 的研究现状 ，并对 其在油墨 中的应用发展做 了简单的展望 。
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中的油墨始终处于一个相对低的粘度。 另外，除了在技术方面的要求较高外，也是 聚氨酯油墨的一大缺点，其比氯丙型油墨高出 1/3 以上，因此，对聚氨酯油墨的推广应用造成 了一定的困难。
青年很多女孩子是会倒追的。妈妈这样讲。妈妈，我也想追袁慕野的。当你们看
在国外，特别是在欧共体等凹印油墨市场 中，氯丙型油墨处于淘汰的行列中，聚氨酯油墨 却很普及。国内市场上聚氨酯油墨的使用量占整 个油墨行业的 20~30%，其中大部分的使用在高档 产品的包装印刷上，而中低端产品的包装印刷仍 旧使用氯丙型油墨。因此，如果能够在技术及方
青年很多女孩子是会倒追的。妈妈这样讲。妈妈，我也想追袁慕野的。当你们看
由于国内企业涉足聚氨酯油墨领域的时间 较晚，因此，聚氨酯油墨的部分特性还未被广大 用户所了解，印刷后复合未能得到重视，往往容 易出现一些细节问题。同时，聚氨酯油墨在生产 过程中对技术的要求较高，操作人员是否熟练掌 握聚氨酯油墨使用适性将直接影响到产品的质
面作进一步的改进，我国的聚氨酯油墨将会有着 极大的发展空间。
1cp0f3c9a 宝运莱
目前，我国包装行业大部分使用以氯化聚丙 烯为主的苯溶性复合油墨，易污染环境，对食品 容易形成潜在隐患，随着国内环保意识的加强及 卫生安全法规的健全，我国软包装用油墨产品正 朝着环保、卫生方向迅速发展，聚氨酯油墨所占 的比重一年比一年大。
聚氨酯油墨具有高光泽，良好的耐性（如耐 温、耐油、耐弱酸碱性）、环保性、适用性广等 特点，近几年来发展速度较快，使用量不断上升。 在应用方面，聚氨酯油墨可以用于各类食品、药 品、日用品等软包装产品的印刷，并且可以针对 后加工工艺举例来说，聚氨酯油墨一般以酮类溶剂做真 溶剂，用作溶解油墨的连接料树脂，我们常用的 溶剂组成有丁酮，异丙醇、甲苯。这三个溶剂中， 丁酮的挥发速率最快，在印刷过程中，由于丁酮
青年很多女孩子是会倒追的。妈妈这样讲。妈妈，我也想追袁慕野的。当你们看
的量没有得到及时的补充造成墨槽中的油墨因 树脂的溶解性不佳而发胀，粘度上升，影响了油 墨对薄膜的附着性能。因此，在使用聚氨酯油墨 时，稀释溶剂中丁酮必须保持相对足够的量。聚 氨酯油墨在夏季印刷时，油墨的粘度上升较快， 操作工人须及时不断地补充稀释溶剂，保持墨槽