机电一体化 液压试验台
液压综合试验台设计
液压综合试验台设计樊涛１，２，牛晓华１，２，３，吴兆迁１，２（１．国家林业局哈尔滨林业机械研究所，黑龙江哈尔滨１５００８６；２．中国林业科学研究院新技术研究所，北京１０００９１；３．东北林业大学，黑龙江哈尔滨１５００４０）摘要：介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标。
该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能，达到了一机多用的目的，还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点。
关键词：试验台；计算机辅助测试；测试参数中图分类号：ＴＨ１３７文献标识码：Ａ文章编号：１００１－４４６２（２００８）０８－００３１－０３ＤｅｓｉｇｎｏｆＨｙｄｒａｕｌｉｃＧｅｎｅｒａｌＴｅｓｔＳｔａｎｄＦＡＮＴａｏ１，２，ＮＩＵＸｉａｏ－ｈｕａ１，２，３，ＷＵＺｈａｏ－ｑｉａｎ１，２（１．ＨａｒｂｉｎＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＭａｃｈｉｎｅｒｙ，ｔｈｅＳｔａｔｅＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５００８６，Ｃｈｉｎａ；２．ＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９１，Ｃｈｉｎａ；３．ＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５００４０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｙｓｔｅｍｄｅｓｉｇｎ，ｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｍａｉｎｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｅｘｅｓｏｆｔｈｅｃｏｍｐｕｔｅｒ－ａｉｄｅｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｇｅｎｅｒａｌｔｅｓｔｓｔａｎｄａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｔｃｏｍｂｉｎｅｓｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｔｅｓｔｓｔａｎｄｓｓｐｅｃｉａｌｌｙｄｅｓｉｇｎｅｄｆｏｒｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｕｍｐｓ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃｖａｌｖｅｓａｎｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｌｉｎｄｅｒｓａｎｄｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔｃａｎｂｅｕｓｅｄｆｏｒｓｅｖｅｒａｌｐｕｒｐｏｓｅｓ．Ｔｈｅｓｔａｎｄａｌｓｏｆｅａｔｕｒｅｓａｕｔｏｍａｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇａｎｄｈａｎｄｌｉｎｇｏｆｔｅｓｔｄａｔａ，ａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｅｓｔｄａｔａａｎｄｃｏｎｖｅｎｉｅｎｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｅｓｔｓｔａｎｄ；ｃｏｍｐｕｔｅｒ－ａｉｄｅｄｔｅｓｔ；ｔｅｓｔｄａｔａ随着科学技术的不断发展，液压技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
液压试验台操作规程
液压试验台操作规程标题：液压试验台操作规程引言概述：液压试验台是一种用于测试液体的压力和流量的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确操作液压试验台对保证测试结果的准确性和设备的安全性至关重要。
一、设备准备1.1 确保设备处于稳定状态：在进行测试之前，应确保液压试验台处于稳定状态，无异常震动或者噪音。
1.2 检查压力表和流量计：检查压力表和流量计的读数是否正常，如有异常应及时更换或者修理。
1.3 检查连接管路：检查连接管路是否密切，防止漏水或者漏气。
二、操作步骤2.1 打开电源：先打开液压试验台的电源开关，等待设备启动完成。
2.2 设置测试参数：根据测试需求，设置好液压试验台的压力和流量参数。
2.3 启动测试：按下启动按钮，开始进行液体的压力和流量测试。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作：在进行测试时，应避免超负荷操作，以免损坏设备或者影响测试结果。
3.2 定期维护保养：定期对液压试验台进行维护保养，保持设备的正常运行。
3.3 注意安全防护：在操作过程中，应注意安全防护，避免发生意外伤害。
四、结束操作4.1 关闭设备：测试结束后，及时关闭液压试验台的电源开关。
4.2 清洁设备：对液压试验台进行清洁，保持设备的整洁。
4.3 记录数据：记录测试结果和参数，以备后续参考和分析。
五、故障处理5.1 常见故障：了解液压试验台常见故障原因和处理方法，能够及时解决问题。
5.2 寻求匡助：若遇到无法解决的故障，应及时联系设备厂家或者专业技术人员进行处理。
5.3 定期检查：定期对液压试验台进行检查，预防故障的发生。
结论：液压试验台是一种重要的测试设备，正确操作和维护对保证测试结果准确性和设备安全性至关重要。
遵守操作规程，定期维护保养，能够延长设备的使用寿命，提高工作效率。
液压试验台的功能和特点
液压试验台的功能和特点液压试验台是一种用于检测液体加工过程中液压系统性能的设备。
它主要用于测试各种液压设备的液压系统性能，包括液压泵、液压阀、液压缸等。
液压试验台的功能主要包括以下几个方面：功能测试液压系统压力液压试验台最基本的功能是测试液压系统的压力。
通过液压试验台，可以测量液压系统的最大工作压力、启动压力、停止压力等各种压力参数，并能够可靠地检测液压系统的泄漏点。
测试液压系统流量液压试验台可以测试液压系统的流量，可以检测流量表、流量计等液压设备性能的合格情况。
通过对流量的测试，可以确定液压设备的流量大小、稳定性等性能参数。
测试液压系统温度液压试验台还可以测试液压系统的温度，可以检测液压设备的温度传感器、温控器等是否正常工作。
对于高温环境下的液压设备，测试其温度非常必要，通过对温度的测试，可以确保液压系统的安全工作。
模拟液压系统工作状态液压试验台还可以模拟液压系统的工作状态，通过模拟真实工况环境，检测液压设备的实际工作情况，以便更好地研究和改进液压设备的性能。
特点液压试验台有以下几个特点：精度高液压试验台的测试精度非常高，可以达到0.1级甚至更高的级别。
这使得液压试验台可以检测各种液压设备的实际性能，可以准确地反映液压设备的技术指标。
显示直观液压试验台的显示器很大，显示信息非常直观，可以实时显示测试结果和参数。
这使得液压试验台的操作非常方便，可以直观地判断液压设备的性能。
操作简便液压试验台的操作非常简便，只需简单设置测试参数，即可启动测试工作。
操作过程中无需人工干预，液压试验台能够自动完成检测工作。
这大大提高了测试效率。
适用范围广液压试验台适用范围广，既可以检测小型液压设备，也可以检测大型液压设备。
液压试验台具有高度的通用性，可以适应各种液压设备的测试需求。
结论液压试验台是一种非常重要的液压测试设备，具有测试精度高、显示直观、操作简便、适用范围广等突出特点。
因此，在液压设备研发、生产和运维过程中，广泛应用液压试验台，可提高设备的质量和性能，为液压行业的发展做出贡献。
液压试验台操作规程
液压试验台操作规程一、引言液压试验台是一种用于对液体样品进行压力测试和性能评估的设备。
本操作规程旨在确保液压试验台的正常运行和操作，保障操作人员的安全，并提供准确可靠的测试结果。
二、设备准备1. 检查液压试验台的外观，确保设备完好无损。
2. 检查液压试验台的电源线是否连接稳固，并接通电源。
3. 检查液压试验台的控制面板和仪表是否正常工作。
4. 检查液压试验台的压力传感器和温度传感器是否正常。
三、操作步骤1. 打开液压试验台的电源开关，待设备启动完成后，进入主界面。
2. 按照测试要求设置液压试验台的压力范围和测试时间。
3. 将待测试的液体样品放置在液压试验台的测试槽中，并确保样品与传感器的接触良好。
4. 关闭液压试验台的测试槽盖，并确保密封良好。
5. 按下开始测试按钮，液压试验台开始进行压力测试。
6. 在测试过程中，监测液压试验台的压力和温度变化，并记录相关数据。
7. 在测试结束后，按下住手测试按钮，液压试验台住手工作。
8. 打开液压试验台的测试槽盖，取出测试样品。
9. 关闭液压试验台的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
2. 在操作液压试验台时，应保持清醒状态，切勿酒后操作。
3. 液压试验台的电源线和电器设备应远离液体，以防触电事故发生。
4. 在进行压力测试时，应根据液压试验台的额定压力范围进行设置，切勿超过设备承受能力。
5. 在测试过程中，应及时记录压力和温度变化，并避免过度操作导致设备损坏或者事故发生。
6. 操作人员应定期对液压试验台进行维护和保养，确保设备的正常运行。
五、故障排除1. 若液压试验台无法启动，请检查电源线是否连接稳固，并确认电源是否正常。
2. 若液压试验台的控制面板和仪表无法正常工作，请联系维修人员进行维修。
3. 若液压试验台的压力传感器或者温度传感器浮现故障，请联系维修人员进行更换或者修理。
六、总结液压试验台是一种重要的测试设备，通过本操作规程的指导，操作人员可以正确、安全地使用液压试验台进行压力测试。
新欧公司液压试验台演示文档20101020
公司资质
经营产品
广州市新欧机械有限公司
开发设计制造: 开发设计制造: 液压元件综合实验台； 液压元件维修实验台； 液压泵试验台 液压马达试验台 液压阀试验台 油缸试验台 液压破碎锤试验台； 液压油泵维修, 液压油泵维修,液压系统维修。
经营产品
广州市新杰自动化设备有限公司
代理元件： 1． ATOS(阿托斯)液压元件及其技术服务。 ATOS(阿托斯) 2．代理力士乐Rexroth、威格斯VICKERS、 ．代理力士乐Rexroth、威格斯VICKERS、 麦塔雷斯Metaris、油研YUKEN 麦塔雷斯Metaris、油研YUKEN 、东京计器 TOKIMEC、大金DAKIN马祖奇MARZOCCHI TOKIMEC、大金DAKIN马祖奇MARZOCCHI 3．代理台湾登胜Janus、金油压Kingst、朝田 ．代理台湾登胜Janus、金油压Kingst、朝田 KOMPASS、溢胜YEESEN； KOMPASS、溢胜YEESEN； 4．台湾东元TECO变频器，韩国LG变频器、 ．台湾东元TECO变频器，韩国LG变频器、 PLC可编程控制器、触摸屏； PLC可编程控制器、触摸屏； 5． 经销日本欧姆龙OMRON、西门子、接近 经销日本欧姆龙OMRON、西门子、接近 开关，可编程控制器，温控 器，传感器，变 频器，步进、伺服系统等。
产品介绍-液压元件综合试验台
产品名称 功能 液压元件综合试验台 液压元件试验台适用于各类通用液压元件的性能测试,可满足不同用户的测试要求。液压元件试验 台分五个品种：即液压阀试验台、液压泵试验台、液压马达试验台、液压缸试验台和综合试验台； 规格有100L/min、200L/min和400L/min 600L/min系列。该系列试验台设计了多种配置,例如:比例 控制系统、数字显示系统、变频调速系统和计算机测控系统等，用户可根据需要选配 满足标准 国家标准 行业标准 试验压力 控压精度 压力值分辨率 压力传感器 试验介质 流量范围 转速范围 单次试验样品数 总功率 外形尺寸 总重量 结构组成 适用范围 GB/T8104、GB/T8105、GB/T8106、GB/T7936、GB/T 15622 JB/T8728，JB/T7039，JB/T7042，JB/T7044 0~35MPa 试验压力0.3％ 0.1MPa 试验压力采样频率0.1秒 液压油 0~600L/min 0~3000r/min 1~3件独立控制流量、压力 75KW，90KW，110KW，135KW，160KW,200KW,250KW,315KW 10000×5000×2300 6200kg 性能参数
液压试验台的特征
液压试验台的特征液压试验台是一种专用设备，广泛应用于各种生产场合的物料和构件的质量检测和特性试验。
它具有以下几个特征：1. 多功能性液压试验台可用于从微型试验到大型工业生产中各种类型的试验，能够满足不同行业、领域和制造厂家的试验需求。
例如，汽车零部件制造商可以利用液压试验台进行液压试验、泄漏测试、疲劳测试和爆炸测试；水处理和供水公司可以使用它来测试管道、阀门和水龙头等的耐压能力和泄漏率。
2. 精确性液压试验为常见的试验方法，其目的是检验被试样品在一定压力下是否能保持密封以及其机械强度和稳定性。
因此，液压试验台需要具有高精度和可重复性。
通过采用高精度的压力传感器、液位控制器和自动控制系统，液压试验台可以确定精确的测试结果。
3. 安全性由于压力液体被用于实施试验，液压试验台的设计必须具有良好的安全性。
它通常带有安全阀、保险丝、压力控制器、紧急停止开关以及泄漏保护、过载保护和电源保护等安全措施。
这些保障措施确保了液压试验台的用户在试验过程中安全可靠，减少了意外事故的发生。
4. 自动化程度高液压试验台的测试过程通常比较复杂，包括填充试验标样、选择试验条件、控制压力和泄漏检查等步骤。
利用先进的电子控制和自动化技术，液压试验台具有自动启动、停止、换向、数据处理和记录功能，每个步骤都可以通过按键控制或计算机程序完成，从而实现全方位智能化控制。
5. 具有高性价比液压试验台在设计和制造时结合了机械化技术、电子技术和信息技术等技术，达到了高度自动化和智能化的生产水平。
此外，液压试验台还采用了优质的材料、组件和原材料，产品具有高质量、高可靠性和长寿命等特性。
而且，液压试验台的成本也比其他测试设备要低得多，因为它不仅具有多种测试功能，而且节省用水和能源等资源。
总之，液压试验台是一种在不同行业中广泛使用的测试设备，具有多种优点和特征，包括多功能、高精度、安全可靠、自动化程度高和高性价比等。
液压试验台操作规程
液压试验台操作规程引言概述：液压试验台是一种用于测试液体压力的设备，广泛应用于各种工业领域。
正确操作液压试验台对保障工作安全和测试准确性至关重要。
本文将详细介绍液压试验台的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、设备检查1.1 确保设备处于稳定状态，没有明显的损坏或者松动现象。
1.2 检查液压试验台的电源线和连接线是否完好，没有破损或者接触不良。
1.3 检查压力表和阀门的工作状态，确保没有漏气或者阻塞情况。
二、操作步骤2.1 打开液压试验台的电源开关，等待设备启动完成。
2.2 调节液压试验台的压力控制阀，根据测试需求设定合适的压力值。
2.3 将待测试的液体样品放入测试槽中，注意样品的温度和浓度要符合测试要求。
三、安全注意事项3.1 操作人员在使用液压试验台时，应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入测试槽内，以免发生意外伤害。
3.3 如果在操作过程中发现设备异常或者有异响，应即将住手使用并联系维修人员进行检修。
四、数据记录与分析4.1 在进行液压试验时，操作人员应及时记录测试数据，包括压力值、时间等信息。
4.2 对测试数据进行分析，根据实验结果调整测试参数，以确保测试的准确性和可靠性。
4.3 将测试数据整理归档，便于日后参考和分析。
五、设备维护与保养5.1 定期对液压试验台进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
5.2 检查设备的密封件和管路连接处，确保没有漏气或者渗漏现象。
5.3 定期更换设备的滤芯和密封圈，以确保设备的正常运行和测试准确性。
结语：正确操作液压试验台不仅可以保障测试结果的准确性，还可以保障操作人员的安全。
遵守操作规程，定期维护设备，是保证液压试验台长期稳定运行的关键。
希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地使用液压试验台，提高工作效率和测试准确性。
液压教学实验台控制系统设计与实现的开题报告
液压教学实验台控制系统设计与实现的开题报告标题：液压教学实验台控制系统设计与实现一、研究背景及意义液压传动技术是工业自动化中广泛应用的一种技术，具有传动力大、灵活性强、设计方便、可靠性高等特点，因此在工程领域中有广泛的应用。
为了加强学生对液压技术的理论和实践学习，设计液压教学实验台对学生进行教学和实践训练，已成为高校教学的重点。
随着液压技术的不断发展和应用，液压控制系统作为液压技术中的重要组成部分，其应用范围也在不断扩大，液压控制系统的研究也越来越重要。
本项目主要针对液压控制系统及其在液压教学实验台中的应用展开研究，旨在设计一种可以实现对液压教学实验台进行控制，并可观测和记录液压系统各项参数的控制系统。
此外，本项目的研究还可以为实验台的改进和改良提供技术支持，并为液压控制系统的研究提供理论支持。
二、研究现状及存在问题液压控制系统中常用的控制方式有手动控制和自动控制两种，其中自动控制方式可分为开环控制和闭环控制两种；液压控制系统的常用控制器有PID控制器和模糊控制器等。
在实际应用中，不同的液压控制系统和控制任务需要使用不同的控制方式和控制器。
目前，针对液压教学实验台控制系统的研究已经开始，但仍存在以下问题：1. 对液压控制系统的实现采用的方法和技术方案不同，导致实验结果存在一定的差异；2. 现有的液压教学实验台控制系统多数存在参数设定不准确，控制精度不高等问题；3. 相比于真实应用场景中的液压控制系统，现有的液压教学实验台控制系统的控制效果仍有一定的待提高空间。
三、研究目标与内容本项目旨在设计并实现一套具备良好稳定性和控制精度的液压教学实验台控制系统。
在此基础上，本项目还将重点考虑以下内容：1. 液压控制系统的控制方式和控制器的选择；2. 实验台控制系统的硬件设计和软件设计；3. 系统参数的调试和实验数据的采集及处理。
四、研究方法本项目采用机电一体化的设计思路，并选用模糊控制算法作为液压控制系统的控制器。
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扭矩传感器选型：
超速试验转速达到2700转，超载实验转矩约为1500N.m，选用JC2C型扭矩转速
传感器。额定转矩为2000N.m，使用转速范围为0~4000r/min。
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继电器选型：
冲击实验要求连续做10万次，冲击周期短， 换向阀就要来回切换10万次，普通的继电器触点 很快就会烧坏，本试验台选用固态继电器。 固态继电器，它是用半导体器件代替传统电 接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开 关器件，单相SSR为四端有源器件，其中两个输入 控制端，两个输出端，输入输出间为光隔离，输 入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后，输出 端就能从断态转变成通态。 固态继电器工作可靠，寿命长，无噪声，无火花， 无电磁干扰，开关速度快，抗干扰能力强，且体 积小，耐冲击，耐振荡，防爆、防潮、防腐蚀， 以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载。主 要不足是存在通态压降（需相应散热措施），有 断态漏电流，交直流不能通用，触点组数少。
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实验要求
中华人民共和国机械行业标准《JB/T 7043-2006》， 轴向柱塞泵耐久性要满足以下要求：
为了减小试验时间，一般不采用第一种方案。在进行 耐久实验前要先做额定工况的容积效率试验。耐久 实验完成后再次做效率试验，对比实验前后的效率 变化。
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实验要求
中华人民共和国机械行业标准《JB/T 70432006》，效率试验的做法如下：
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流量计选型：
本22吨柱塞泵的工程排量为224ml/r,超速试验时，转速可达2700r/min,所以瞬 时流量可达600L/min,即36m³ /h,所以选用8~40m³ /h椭圆齿轮流量计，4~20mA标准 电流信号输出型，为了保证流量计不被卡死，流量器前面需要安装配套的Y型过 滤器。漏损流量很小，选用小量程椭圆齿轮流量计。
泵耐久试验台机电系统设计
报告人：王天超（王总）
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提纲
试验台研发目的 实验要求 液压系统分析设计 设备选型 设备安装注意事项 控制系统设计 软件开发
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试验台设计的目的和意义
为试验22吨液压轴向柱塞泵的耐久性是 否符合中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7043-2006，以及研究柱塞泵的其 它性能指标，因此设计了该试验台来测 试柱塞泵的各项性能。
温度传感器选型：
油箱油温、冷却水温和出口油温的测量均选用插入式，铠装两线制 Pt100,4~20mA 标准电流信号输出型温度传感器，三者的插入杆深度不同。测量油箱 油温传感器插入杆比较长，真正测量的是入口油温。
污染度（颗粒度）传感器选型：
油液污染度是指单位体积油液中固体颗粒污染物的含量，及油液中固体颗 粒污染度的浓度。对于其他污染物，如水和空气，则用水含量和空气含量表述。 油液污染度是评定油液污染程度的重要指标。 ISO4406:1999规定，对于用自动颗粒计数器的污染度等级采用>4μm，>6μm 和>14μm三个尺寸范围内的颗粒浓度等级来表示。对于用显微镜计数法，仍用 >5μm和>15μm的颗粒浓度等级表示。 本实验台选用24V供电，4~20mA输出，丝线制自动颗粒计数器，4~20mA 信号对应的>6μm标准的污染度等级，对应的等级量程为0~26。
仪器间通讯
1、PLC与平板电脑通讯：通讯工业以太网通讯，介质STP网 线。 2、噪声仪与平板电脑通讯：RS232串口 ，介质为自制串口 线（2357引脚，收发对调） 3、扭矩仪二次仪表与平板电脑通讯：RS232串口，介质为自 制串口线（235引脚） 4、采集模块ADAM4117与通讯模块ADAM4520之间通讯： 485口。 5、通讯模块ADAM4520与平板电脑通讯：RS232串口，介质 为自制串口线（235引脚） 6、二线、三线、四线制传感器与二次仪表通讯（接线）。
设备安装注意事项
Байду номын сангаас
电机主轴、扭矩仪主轴、被试泵主轴、马达主轴有较高 的同轴度。主轴线比较长，不能使用刚性联轴器。要使 用有弹性元件的挠性联轴器。 椭圆齿轮流量计，齿轮轴要保持水平。减少磨损，保证 使用精度，延长使用寿命。 高压测传感器的安装不但要使用生料带，平面密封时要 使用组合垫，有沉孔时要使用O型圈。 高压测温度传感器要使用高压套筒。既能防止泄露，又 能保护传感器。 高压柜安装位置要远离实验人员工作地点。
设备安装注意事项
电机主轴、扭矩仪主轴、被试泵主轴、马达主轴有较高 的同轴度。主轴线比较长，不能使用刚性联轴器。要使 用有弹性元件的挠性联轴器。 椭圆齿轮流量计，齿轮轴要保持水平。减少磨损，保证 使用精度，延长使用寿命。 高压测传感器的安装不但要使用生料带，平面密封时要 使用组合垫，有沉孔时要使用O型圈。 高压测温度传感器要使用高压套筒。既能防止泄露，又 能保护传感器。 高压柜安装位置要远离实验人员工作地点。
数字量输出输出通道
开关量输入点数： PLC：16点（+24V） 开关量输出点数： PLC：16点（+24V） 模拟量输入点数： PLC：8点（4~20mA可通过软件设置为其它标准模拟量信 号） ADAM4117：8点（4~20mA，可通过跳线调整为0~10V模拟 信号） 模拟量输出点数： PLC：4点（4~20mA或0~10V，由接线方式决定）
软件开发
软件开发采用LabWindows CVI开发平台，使用C语言编程。
主控界面：
参数设置：
实时数据及曲线
自由实验：
空载实验：
效率实验：
满载、超载实验：
冲击实验：
数据记录查看与绘图分析：
变压力效率试验 变油温效率试验 变转速效率试验
4
5
满载试验：
超载试验：
超速试验：
6
冲击试验：
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设备选型
变频器和电机选型：
选择160KW变频器，也选用额定功率为160KW的电机，定制的双输出轴的电 机。（国产电机外形大，震动和噪音更大，110dB）
压力传感器选型：
出口油压：泵的额定压力位35MPa,超载实验时压力可达到43.75MPa,故选 用量程为0~60MPa的压力传感器；做冲击实验时要求实时性高，采速率要高达 100次/s,所以要选择响应时间小于10ms的压力传感器。 入口真空度：轴向斜盘式柱塞泵的自吸能力标准要求大于等于16.7kPa,而 油箱液面高于泵入口，是正压，选用-50kPa~+50kPa的压力传感器，实时性要 求不高，选用响时间100ms的压力传感器 冷却水压：冷却水压小于1MPa（100m水柱）,选用0~10MPa正压传感器。 三种压力传感器均为，两线制4~20mA输出。