道床混凝土施工技术交底
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
整体道床安装安全技术交底模板
一、工程名称：XXX工程项目二、施工单位：XXX施工有限公司三、建设单位：XXX建设单位四、分项工程名称：整体道床安装五、交底部门：安全管理部门六、交底人：XXX七、施工期限：年月日至年月日八、接受交底班组或员工签名：九、交底内容：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 整体道床安装前，应对施工区域进行清理，确保无杂物、坑洞等危险源。
施工区域应设置明显的警示标志。
5. 整体道床安装过程中，应按照以下步骤进行：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保道床安装位置准确。
（2）模板安装：模板应安装牢固，不得松动，并设置足够的支撑，防止模板变形。
（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土质量。
（4）振捣密实：混凝土浇筑完成后，应立即进行振捣密实，排除气泡，提高混凝土强度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 支模时应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
8. 在混凝土浇筑过程中，应有专人检查模板、支撑的稳定性，发现异常情况应及时处理。
9. 整体道床安装完成后，应对施工区域进行清理，确保无遗漏的模板、工具等杂物。
10. 作业过程中，应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全。
十、注意事项：1. 操作人员应熟悉整体道床安装工艺，掌握安全操作技能。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
道床板混凝土浇注施工
郑州至西安客运专线ZXZQ06标段旭普林无砟轨道道床板混凝土浇注施工技术交底编制：复核：中铁一局郑西铁路客运专线第二项目经理部2008年12月道床板混凝土浇注施工技术交底一、浇筑前准备工作1、在浇筑混凝土前，对道床板底面进行清扫，并提前2天进行洒水润湿，浇筑前清除底板的积水。
2、在浇筑混凝土前，模板内侧必须清理干净平整，并涂刷脱模剂。
3、在混凝土浇筑前，必须检验支脚是否在正确的位置上。
对配筋的绝缘情况进行检测并记录，合格后进行混凝土施工。
二、混凝土表面标高的控制1、工程部根据已经精调好的支脚高程，计算出支脚顶部到混凝土面的距离，并提供计算数据表。
2、在5到7个支脚的顶部纵向方向上帮一尼龙细绳，然后量取混凝土面到细绳和支脚顶部的距离是否与计算数据一致，不一致进行混凝土面的调整。
或者从由支脚顶部向下量取计算数据，并在模板内侧设点，用墨斗在在模板内侧弹出混凝土顶面的墨线。
3、当轨枕压入混凝土中后，量取轨枕承轨槽到混凝土面的距离，直线段，线路外侧为85mm,内侧为75mm；曲线段，内外侧均为85mm。
误差±3mm。
三、混凝土浇筑1、混凝土浇筑在模板内，用插入式振动棒进行全面积捣实，震捣点要均匀，严禁过振或漏振，然后人工配合机械将混凝土摊铺平整，在未压入轨枕前，混凝土表面标高比设计标高低20mm。
2、轨枕嵌入后人工将挤压出来的混凝土摸平，然后人工用铁抹子进行收面，用3m长的铝合金方尺检查混凝土表面平整度，表面平整度为2mm/1m。
3、每施工段混凝土浇筑结束前，用特制的横向模板立于浇筑结束端，并固定牢固。
4、每次浇筑混凝土前，对上一次混凝土结束端部位进行凿毛处理，使得混凝土面露出粗骨料为止，避免将混凝土结束端凿齐处理。
在浇筑混凝土浇筑对凿毛处洒水并充分润湿。
5、混凝土浇筑完毕后5—6个小时后，方可拆除模板，拆模的时候不要碰掉混凝土的棱角，拆除的模板要轻拿轻放，不得随意丢弃固定模板用的螺钉等小机具。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交待混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应子细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或者过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理浮现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
道床板施工作业 安全技术交底(洋县)资料
（6）、为避免轨排温度变形对道床板混凝土施工产生影响，在道床板混凝土浇筑完成后，应及时松开扣件，松开扣件一般在松解螺杆调节器后1～2h，正确的时机应通过试验检测后与现场监理工程师共同确认。
（7）、道床板混凝土强度达到5MPa后，方可拆除模板和螺杆支撑架，并及时采用高强度无收缩砂浆对遗留的螺杆孔洞进行封堵。并切除道床板外侧多余的土工布。
2、钢筋笼吊运过程中由专人指挥，提前通知其他作业人员注意避让。
3、严格执行起重吊装作业中“十不吊”规定。
物体打击
1、作业人员未按要求佩戴个人防护用品
2、交叉作业时未采取防护措施。
3、搬运或吊装模板时未绑扎牢固。
1、加强作业人员安全知识培训，正确使用劳动防护用品。
2、在交叉作业时禁止随意抛物。
3、在搬运或吊装过程中作业人员进行避让。
3、隧道段道床板施工要求
（1）、本标段内隧道均为有仰拱隧道，隧道无砟轨道基础验收合格后，方可进行道床板的施工。道床板范围内仰拱回填层应进行拉毛处理。
（2）、隧道直线段无砟轨道道床板顶面横向沿隧道中心线两侧设置0.7%的坡度，避免积水。
（3）、按设计图纸放置道床板底层钢筋网，在纵横向钢筋交叉处或纵向钢筋搭接处设置绝缘卡。将预先组装好的轨排按照轨排位置依次布设。
（1）、在浇筑路基道床板混凝土前，对路基支承层进行验收，支承层表面的拉毛应均匀，清晰、整齐，当拉毛质量不符合要求或者拉毛破坏时必须重新凿毛，确保道床板混凝土与支承层的连接质量。
（2）、路基上道床板布置为整体布置，不划分单元板。
（3）、在浇筑路基道床板混凝土前，应对路基支承层顶面进行清洁，并提前洒水预湿，并保持几小时的湿润状态。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
无砟轨道道床板混凝土交底
技术交底书加强组织和调度，确保持续均匀供料，必要时可降低泵送速度以维持混凝土的连续性，如停泵时间超过15min,应每隔4-5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。
如停泵超过45min 或混凝土出现离析现象，应将管中混凝土清除，并清洗泵机，重新润管泵送混凝土。
5.3混凝土浇筑①混凝土浇筑前，必须详细了解浇筑时间段内的天气情况，包括气温、湿度、风速等，具备施工的环境条件时，方可开始浇筑混凝土。
②浇筑混凝土前，仔细检查模板、钢筋的紧固程度和保护层垫块的位置、数量，并指定专人作重复性检查，以确保钢筋保护层厚度，侧面和底面的混凝土垫块数量不小于4个m，绑扎钢筋的铁丝头不得伸入保护层内，再次对综合接地及绝缘性能进行测试。
逐一检查轨排上各调整螺杆是否有悬空现象，再次用轨检小车对轨道状态进行检查，对不合格部位进行调整。
；对调整螺杆涂刷油脂，便于混凝土浇筑后拆卸。
③浇筑混凝土前，仔细检查模板内有无焊渣、尘土、钢丝头、烟头等其他杂物，必要时采用空压机吹风清理干净。
④混凝土入模前，再次测定混凝土拌合物的温度、塌落度、含气量和泌水率等工作性能，其性能满足要求后方可入模浇筑，按规定的取样数量与留置频率要求制作试件。
冬季施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏季施工时，混凝土的入模温度不宜超过30℃，且不宜高于当地60年内统计的最低平均气温加40℃。
应避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射。
⑤混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m；当大于2m时采用器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现离析分层现象。
⑥浇筑混凝土时应防止对模板及钢筋的撞击，道床板混凝土浇筑后按设计要求进行收面。
道床板混凝土未达到设计强度的75%之前，禁止在道床板上行车及碰撞钢轨。
⑦对钢轨、扣件、螺杆调节器和轨枕等采取防护污染措施，用塑料薄膜将钢轨顶面及侧面覆盖，在轨枕上安装防护罩，防止在浇筑过程中被污染⑧混凝土浇筑宜从一侧向另一侧连续进行，当混凝土从轨枕下自动漫流至前一根轨枕后，方可移至下一根轨枕继续往前浇筑。
整体道床安全技术交底模板
一、交底目的为确保整体道床施工过程中的安全，提高施工质量，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
通过交底，使全体施工人员充分了解整体道床施工的安全注意事项和操作规程，确保施工安全。
二、交底对象全体参与整体道床施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案、安全技术交底等相关资料，了解整体道床施工的工艺流程、质量要求和安全注意事项。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）整体道床施工前，应先进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
（2）在施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得随意更改。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，进入施工现场必须穿防滑鞋。
（4）施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程，确保机械安全运行。
（5）整体道床施工过程中，应严格控制施工质量，确保道床平整、密实、无裂缝。
（6）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对整体道床进行验收，确保施工质量符合要求。
（2）清理施工现场，清除施工垃圾，恢复原状。
（3）对施工人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，充分了解安全注意事项和操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4. 监理人员应严格按照相关法律法规和施工合同要求，对施工过程进行监督检查，确保施工安全。
五、交底时间（具体时间根据实际情况确定）六、交底人（具体姓名根据实际情况填写）七、接受人（全体参与整体道床施工的施工人员、管理人员、监理人员）八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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技术交底
工程名称无砟轨道编制时间
编制单位接收单位无砟轨道作业一队
交底内容道床板混凝土浇筑编制人
1目的
规范道床板混凝土施工，保证道床板混凝土施工质量。
2编制依据
《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241); 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》 (TB10754-2010);
《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241)；《铁
路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010);
3适用范围
适用于
道床板混凝土施工
4工序流程
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5施工要求
5.1准备工作
水泥采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。
混凝土搅拌前试验室对所选用的水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱 -骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。
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后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止，上述每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间为2〜3min。
床逐格将轨枕间道床面找平，道床面通过轨枕顶面和模板高度进行控制，混凝土面和模板顶面高度一致，施工中在轨枕方向定出几点，按轨枕顶面反推道床顶面；②第二批工人用铁抹子抹光，道床面与轨枕顶面相对高差允许偏差士3mm^第三批工人在混凝土初凝前再用铁抹子压光。
单个作业队人员配备表
7.材料要求
(6)要坚持经常性地查库，以防过期失效。
当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的相容性。
（2）外加剂应有专门的厂家负责供应。
外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。
运到工地的外加剂，均要有适当的包装，包装上要标明名称、用途和有效物质含量，并随附产品鉴定合格证书。
试验室在使用前进行试验，合格后通知物机部允许使用。
（3）外加剂应做好产品标识（名称、型号、规格、产地、用途）和检验试验状态标识。
（4）外加剂在使用中发现有异常情况时要及时向试验室及技术主管汇报，不得擅自处理。
（5）为充分发挥减水剂的作用，在拌合时采用后添法。
8.资源配置
混凝土浇注前机械设备性能必须处于良好状态。
单个作业队设备配置表。
机械设备配置表
9.质量控制及检验
9.1 混凝土质量
（1）在混凝土浇注过程中，随机取样制作混凝土强度试件，试件
要随道床或在同样条件下振动成型。
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（2）每浇注一个施工单元应取强度试件不得少于8组（1组作拆模依据，1组作拆螺杆调节器依据，1组作拆除轨排时的依据，2 组同条件28d养护，3组28d标养）。
的工人完成。
第二次收光之后，立即用水清洗轨枕和钢轨，防止其受到污染，影响其轨道的整体外观。