后浇带技术交底
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。
这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。
一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。
1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。
1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。
二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。
2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。
2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。
三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。
3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。
4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。
4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。
五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。
5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
后浇带模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保后浇带模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将后浇带模板施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握后浇带模板施工的安全技术要求。
（2）现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）模板安装1）模板安装前，应对模板进行验收，确保模板质量符合要求。
2）安装模板时，应按设计要求进行，确保模板的稳定性。
3）模板安装过程中，施工人员应遵守操作规程，防止模板滑落、倾斜。
（2）模板拆除1）拆除模板前，应检查模板的稳定性，确认无安全隐患后方可进行拆除。
2）拆除模板时，应采取分段拆除的方式，防止模板突然倾倒。
3）拆除模板过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
2）作业平台应牢固可靠，并设置安全防护栏杆。
3）严禁在高空作业时，向下抛掷物品。
3. 紧急情况处理（1）发现模板松动、倾斜、变形等情况，应立即停止施工，及时报告并采取相应措施。
（2）发生意外事故时，应立即组织人员救援，并立即上报相关部门。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应互相监督，发现安全隐患及时报告并采取措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日接受人：XXX接受日期：XXXX年XX月XX日备注：本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、工程概述后浇带模板工程是指在混凝土结构施工中，为保证混凝土浇筑的质量和施工进度，采用模板搭建暂时支撑系统，用于支撑和固定混凝土浇筑完成后的后浇带部份。
本文将详细介绍后浇带模板工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 模板材料：选择坚固、耐用、无裂缝的木材或者钢模板，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 支撑材料：使用优质的钢管或者钢板作为支撑材料，确保支撑系统的坚固性和稳定性。
3. 固定材料：使用合适的螺栓、螺母等固定材料，确保模板和支撑材料的连接坚固可靠。
三、施工流程1. 模板搭建：根据施工图纸和设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。
按照先搭建上部模板，再搭建下部模板的顺序进行。
确保模板的平整度、垂直度和水平度符合要求。
2. 支撑系统搭建：根据后浇带的高度和长度，确定支撑材料的规格和数量。
按照设计要求，在混凝土浇筑前，搭建支撑系统，确保支撑材料的间距和布置符合要求。
3. 模板和支撑材料的连接：使用螺栓、螺母等固定材料将模板和支撑材料连接起来，确保连接坚固可靠，不浮现松动和脱落现象。
4. 模板和支撑材料的调整：在搭建完成后，对模板和支撑材料进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，对支撑材料进行加固，确保其承载能力满足后浇带的负荷要求。
5. 混凝土浇筑：在模板和支撑系统搭建完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够充分填充后浇带空间，并顺利固化。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
采取适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 模板和支撑材料的检查：在使用前，对模板和支撑材料进行检查，确保其无破损、变形和腐蚀等质量问题。
2. 模板和支撑材料的安装检查：在搭建过程中，对模板和支撑材料的安装进行检查，确保其连接坚固、水平度和垂直度符合要求。
3. 混凝土浇筑质量的检查：对混凝土的流动性、坍落度、密实性等进行检查，确保混凝土浇筑质量符合设计要求。
后浇带架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保后浇带架体拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，现将后浇带架体拆除的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加拆除作业人员必须具备相关资质，且经过专业培训，熟练掌握后浇带架体拆除操作技能。
（2）所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工准备（1）在拆除作业前，应对后浇带架体进行全面检查，确保其结构稳定，无安全隐患。
（2）拆除作业前，应将周围无关人员疏散至安全区域，并设置警戒线。
（3）拆除作业前，应检查拆除工具、设备是否完好，并确保其符合安全要求。
3. 拆除作业要点（1）拆除顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆除上层，后拆除下层。
（2）拆除过程中，严禁数层同时拆除，应逐层进行。
（3）拆除过程中，应保持操作平稳，防止发生坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁使用蛮力，避免损坏结构。
（5）拆除过程中，严禁将拆除材料向地面抛掷，应采取安全措施将材料运至指定位置。
4. 安全防护措施（1）设置警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）设置安全防护设施，如安全网、安全绳等，确保作业人员安全。
（3）在拆除作业过程中，作业人员应随时注意自身安全，保持安全距离。
（4）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
5. 拆除后的清理工作（1）拆除作业完成后，应对施工现场进行清理，清除残留物。
（2）清理过程中，应防止粉尘、噪音等污染。
（3）清理后的材料应按照规定进行分类、堆放。
三、注意事项1. 严格执行安全技术交底，确保作业人员充分了解安全操作规程。
2. 严格遵守施工方案，确保施工过程安全有序。
3. 加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 加强对拆除作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、结语后浇带架体拆除作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请全体施工人员严格遵守本安全技术交底内容，共同维护施工现场安全。
后浇带施工技术交底记录
后浇带施工技术交底记录1. 施工前准备工作1.1 完备的计划在施工前，施工队需要制定完备的施工计划，明确施工的时间、地点、人员等细节，并将计划提交给主管部门进行审核。
1.2 测量与放线在施工前需要进行测量与放线。
具体步骤如下：•对施工区域进行全面的勘测。
•根据设计要求对施工区域进行放线测量，以确定后浇带施工的精度和准确性。
•将放线的结果进行标记并记录下来, 以供在施工过程中使用。
1.3 材料准备在施工前，需要对所需要使用的材料进行准备。
具体步骤如下：•根据设计要求，选择符合要求的材料，如混凝土、钢筋等。
•购买所需要的材料，并仔细检查材料的质量以确保符合施工要求。
•选择合适的搅拌机和运输车辆以保证料的混合均匀。
2. 施工流程2.1 后浇带布置在施工前需要绘制好靠近混凝土结构的后浇带布置图，放置位置应符合设计规范。
同时管道等障碍物在布置图中应该标明位置和规格等信息。
2.2 钢筋绑扎在施工前需要对后浇带的钢筋进行绑扎。
具体步骤如下：•根据后浇带设计方案将钢筋进行规划散料。
•将钢筋放置在固定位置，并进行纵横连接，然后用铁丝将钢筋固定。
2.3 模板制作在施工前需要进行模板的制作。
具体步骤如下：•根据所需的后浇带尺寸制作同样尺寸的模板，确保模板平整、无缺陷、大小精确。
•将模板放置到后浇带需要制作的位置，进行固定。
2.4 灌浆在模板制作完成后，需要进行灌浆。
具体步骤如下：•确认模板已经固定，没有空隙。
•在模板下面的隙缝中加入沙浆，以防止模板下沉。
•接下来，按图纸比例，制造灌浆丝网框，并预制相应位置的震动口，以使灌浆能够充分压实。
2.5 浇筑混凝土在灌浆完成后，需要进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：•选择混凝土搅拌机进行混凝土配合。
•用运输车把混凝土运到施工现场，然后进行浇筑。
•确保混凝土浇筑均匀、充实，同时用抹光机对其进行光滑，确保表面平整。
2.6 震实在浇筑完成后，需要进行震实处理。
具体步骤如下：•在混凝土未凝固时，对后浇带进行震动加固，以使混凝土变得更加致密。
底板后浇带施工技术交底
底板后浇带施工技术交底施工准备1技术准备设计图纸、图纸会审纪要、经过审批的施工组织设计和专项施工方案。
2设备材料准备钢板止水带、橡胶止水带、遇水膨胀止水条（胶）、密目钢丝网、方木、模板、止水螺栓、混凝土泵送车、振动棒。
3现场准备材料经过复试且合格、具备作业条件。
施工工艺1、工艺流程2、各流程控制要点2.1后浇带定位施工要点：清槽时应按图纸要求进行底板后浇带位置的施工，并考虑前期工序所需预留的尺寸，以保证后浇带完成时的尺寸达到图纸要求。
2.2底板防水层及保护层施工施工要点：2.2.1底板防水层施工：（1）、垫层施工应保证平整、不起砂，并对阴、阳角部位进行处理；（2）、基层处理剂施工时应保证喷涂均匀、不露底、不漏涂；（3）、防水卷材铺贴时先进行附加层施工，附加层施工验收合格后，方可进行下道工序施工；（4）、防水层施工完成后，应进行整体验收。
2.2.2防水保护层的施工：混凝土保护层应按图纸要求施工，保护层与柔性涂膜或卷材防水层之间必须设置隔离层（一般为石油沥青纸胎油毡），以减少细石混凝土对防水层的破坏。
2.3止水带的安装施工要点：2.3.1钢筋间距必须符合设计要求，做到横平竖直，所有交叉点必须满扎，严禁跳扎。
2.3.2后浇带处基础梁钢筋不应断开,且应按图纸要求设置加强钢筋。
2.3.3橡胶止水带在施工时必须闭合，可采用胶接或焊接，形成连续无开口的整体，搭接长度不小于30cmβ当防水要求较高或条件允许时,可以采用热熔连接。
2.3.4钢板止水带连接采用搭接连接,搭接长度不少于50mm,两侧均应满焊。
钢板的固定采用直径8的钢筋焊接固定，弯折方向朝向迎水面。
钢板止水带要求表面无油污，无明显锈蚀，无断裂；焊缝要饱满，无漏焊、焊穿钢板等现象；固定位置要正确。
2.3.5密目钢丝网应采用双层，分布在后浇带两侧，钢丝网两在于墙体钢筋网交接点必须满扎。
2.4后浇带两侧混凝土浇筑施工要点：2.4.1底板混凝土浇筑时应时刻关注后浇带处钢丝网的情况，发现漏浆立即封堵,必须保证后浇带的尺寸,不能减小尺寸或将后浇带直接浇筑。
后浇带施工技术交底
施工固体废弃物处理措施
分类收集：将施 工固体废弃物按 照可回收、不可 回收、有害等分 类收集
资源化利用：对 可回收的废弃物 进行再利用，减 少资源浪费
无害化处理：对 有害废弃物进行 无害化处理，确 保环境安全
减量化处理：通 过减少废弃物的 产生、提高回收 率等方式，降低 废弃物的总量
验收标准制定依据
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依据规范：相关施工规范和验 收标准
依据图纸：施工图纸和设计要 求
依据合同：施工合同和相关协 议
依据经验：施工经验和行业惯 例
验收程序介绍
验收依据：施工图纸、规范、标准等 验收条件：后浇带混凝土浇筑完成，达到设计强度要求 验收程序：自检、互检、专检，最后报监理验收 验收内容：混凝土外观质量、尺寸偏差、钢筋保护层厚度等
验收内容与方法
模板质量：检查模板安装是否 牢固、平整，支撑系统是否可 靠
钢筋质量：检查钢筋规格、数 量、位置等是否符合设计要求
混凝土质量：检查混凝土强度、 配合比等是否符合设计要求
施工缝处理：检查施工缝是否 按要求进行处理，包括清理、
凿毛、钢筋连接等
混凝土浇筑：检查混凝土浇筑 是否按要求进行，包括浇筑方
后浇带施工技术交底
目录
单击此处添加文本 后浇带施工前准备 后浇带施工过程控制 后浇带施工质量控制 后浇带施工安全控制 后浇带施工环保控制
施工图纸熟悉
施工图纸的审查与确认 施工图纸的会审与交底 施工图纸的变更与调整 施工图纸的保管与保密
后浇带设计意图了解
了解后浇带设计意图：明确后浇带在结构中的作用和设计要求，确保施工符合设计意图。
施工机械安全操作规程
施工机械的选用和配置 施工机械的操作规程和注意事项 施工机械的维护和保养 培训对象：所有参与后浇带施工的人员 培训内容：后浇带施工安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等 培训方式：现场讲解、操作演示、案例分析等
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、任务背景后浇带模板工程是建筑施工中的重要环节，它用于保护混凝土结构的正常硬化和固化过程。
为了确保后浇带模板工程的质量和安全，需要进行技术交底，明确工程要求、施工方法和注意事项等。
二、工程要求1. 后浇带模板的材料选择：后浇带模板的主要材料为胶合板、钢模板和木模板。
胶合板应符合国家标准，具备足够的强度和稳定性；钢模板应符合设计要求，具备防锈和耐腐蚀的特性；木模板应具备足够的硬度和防水性能。
2. 后浇带模板的搭设：搭设后浇带模板前，需对施工现场进行清理，确保地面平整。
根据设计要求，选择合适的模板材料，并按照设计图纸进行搭设。
模板的固定应牢固可靠，避免出现松动和变形。
3. 后浇带模板的施工方法：（1）模板调整：在搭设模板之前，需要对模板进行调整，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
（2）模板支撑：模板支撑应坚固稳定，支撑点的位置和数量应符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，需进行模板的检查，确保模板的完整性和牢固性。
浇筑过程中，应采取适当的措施防止混凝土泄漏和堆积。
（4）模板拆除：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除。
拆除过程中，应注意避免对混凝土结构造成损坏。
4. 后浇带模板的注意事项：（1）施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，防止影响施工质量。
（2）施工人员应穿戴好安全装备，遵守相关安全规定，确保施工安全。
（3）施工过程中应注意防水、防火等安全措施，确保施工质量和人员安全。
三、工程数据以某建筑工地的后浇带模板工程为例，提供以下数据：1. 后浇带模板面积：1000平方米2. 模板材料：胶合板、钢模板、木模板3. 模板搭设时间：2天4. 混凝土浇筑时间：3天5. 模板拆除时间：1天四、总结后浇带模板工程技术交底是保证工程质量和安全的重要环节。
通过明确工程要求、施工方法和注意事项等，可以有效指导施工人员进行后浇带模板工程，确保工程质量和安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证模板的牢固性和稳定性。
后浇带清理安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全交底目的为确保后浇带清理作业的安全，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过安全教育培训，并取得上岗证。
（2）作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，遵守施工现场的各项安全规定。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 后浇带清理作业安全要求（1）清理前，应检查清理区域内的模板、支撑结构是否牢固，如有松动、变形等情况，应及时加固或更换。
（2）清理过程中，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
（3）清理作业面应设置安全警示标志，并配备专人进行监护。
（4）清理过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（5）清理作业过程中，严禁高空抛物，防止对下方人员造成伤害。
（6）清理作业过程中，严禁使用不安全工具，如铁锹、镐头等。
（7）清理过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
4. 清理作业现场具体措施（1）清理作业前，对清理区域进行清理，确保无障碍物。
（2）清理过程中，采用人工清理与机械清理相结合的方式，提高清理效率。
（3）清理过程中，对清理出的废料进行分类堆放，并采取有效措施防止废料滑落。
（4）清理作业完成后，对清理区域进行验收，确保清理质量。
四、应急处理1. 如发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报相关部门。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及被交底人1. 交底人：[姓名]，[职务]2. 被交底人：[姓名]，[职务]六、交底时间[交底时间]七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。
在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。
2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。
在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。
3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。
•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。
•将材料和工具摆放整齐，方便使用。
二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。
具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。
•用水喷淋底层表面，使其湿润。
•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。
2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。
具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。
•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。
•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。
•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。
•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。
3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。
•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。
•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。
三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。
具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。
•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。
四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。
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后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
施工要点
1. 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2. 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3. 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4. 混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5. 后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6. 在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7. 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8. 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9. 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
10.浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
质量控制
l.保证项目
1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。
1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
1.3带有颗粉粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定。
1.6混凝土配合比、。
原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定。
1.7评定混凝土强度的试件须符合＜混凝土结构工程施工及收验规范＞阳50204—92)的规定。
1.8对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2.基本项目
2.1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的10％，且不得集中。
2.2钢筋弯钩的转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。
2.3箍筋数量应符合设计要求，‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规定。
2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀，接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2伽。
2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
2.6混凝土应振捣密实，不得有蜂窝1、.孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。