【5A文】经典装配式钢结构建筑设计安装实用手册
装配式建筑施工手册与实操指南
装配式建筑施工手册与实操指南随着都市化的不断发展，建筑行业也在迅速发展和变革。
为了满足城市快速建设的需求，装配式建筑逐渐受到更多关注和应用。
本文将为您介绍装配式建筑施工手册与实操指南，旨在帮助有计划参与或已经开展装配式建筑项目的相关人员更好地理解、掌握并实践装配式建筑施工。
一、什么是装配式建筑1. 装配式建筑定义及特点装配式建筑是一种采用工厂预制构件，在现场进行组合安装的新型建筑方式。
其具有质量可控、施工周期短、环保节能等特点。
2. 装配式建筑优势（1）加快施工进度：由于预制构件的现场组合安装，大大缩短了施工周期；（2）提高质量稳定性：在控制生产过程中实现工艺标准化，减少出现问题的可能性；（3）减少对资源消耗：节约水电燃料等资源，降低环境污染；（4）灵活性：装配式建筑适应多种建筑形式和功能要求；（5）可拆卸性：构件可分离回收，便于迁移和再利用；（6）舒适度：采暖、隔音等性能优于传统建筑。
二、装配式建筑施工手册1. 施工前准备（1）项目规划：确定项目类型、施工规模、时间节点等；（2）项目立项审批：根据地方相关政策进行审批手续；（3）场地准备：确保场地平整且具备必要的承载力。
2. 工艺流程与环节（1）设计阶段：根据项目需求，确定结构形式和预制构件类型，提前制定好设计图纸；（2）生产阶段：根据设计图纸，使用钢结构或混凝土等材料进行预制构件的加工；同时需要对构件进行质量检验；（3）运输与安装阶段：将预制构件通过专用运输车辆运至现场，并按照图纸要求进行组合安装；3. 施工管理及技术要求（1）施工人员培训与安全意识培养；（2）施工现场质量监控与控制；（3）施工进度管理与调度；（4）质量控制要求：包括预制构件尺寸精度、强度等指标；（5）安全防护要求：包括人员、设备及相关装置的安全保护；三、装配式建筑实操指南1. 项目案例分享通过实际案例，介绍不同类型的装配式建筑项目，如住宅、商业综合体等。
并针对不同项目类型的特点和难点进行分析。
钢结构装配式建筑施工的安装方法
钢结构装配式建筑施工的安装方法随着现代建筑技术的发展，钢结构装配式建筑在世界范围内得到了广泛应用。
相对于传统建筑施工方法，钢结构装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点。
本文将介绍钢结构装配式建筑施工的安装方法，让我们一起来了解。
一、设计与准备在开始进行钢结构装配式建筑的安装之前，首先需要进行详细的设计和准备工作。
包括选择合适的材料，制定详细的施工计划和流程，并确保所有相关方案符合当地法规和标准。
1. 材料选择：在选择材料时，要考虑到预制部件的重量、强度以及耐腐蚀性等因素。
通常采用的材料包括高强度钢和预应力混凝土等。
2. 施工计划：根据项目需求，制定详细的施工计划和流程图。
确保在安装过程中能够按照既定进度顺利进行。
二、基础处理在开始进行钢结构装配式建筑的安装之前，需要对基础进行处理。
这是保证建筑物稳定性和安全性的重要一步。
1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行加固和处理。
这可以通过灌注桩、挖土或加入填料等方式来实现。
2. 预埋件安装：在基础施工过程中，根据设计要求，在合适位置预先安装预埋件。
确保在钢结构建筑施工时与结构件连接牢固。
三、模块化组装钢结构装配式建筑采用模块化组装的方式来实现快速安装。
这种方法可以大大提高施工效率。
1. 分段制作：将整个钢结构分为若干个可运输和安装的零部件。
每个零部件应经过精确设计制作，并进行严格检验。
2. 运输与吊装：使用起重设备将各个零部件运输到施工现场，并利用吊车或塔吊等专业设备进行准确定位和精确吊装。
3. 板材连接：在钢结构的组装过程中，采用螺栓、焊接或铆接等方法将零部件连接起来。
确保连接牢固可靠。
四、质量控制为保证钢结构装配式建筑施工质量，需要进行严格的质量控制。
这包括对材料、组件和施工过程的检测和监测。
1. 材料检验：对采购材料进行抽样检测，确保其符合设计和标准要求。
2. 零部件检测：在组装过程中，对各个零部件进行尺寸、强度和焊接等方面的检测。
装配式建筑施工钢结构制作与安装方法
装配式建筑施工钢结构制作与安装方法随着工业化进程的推进和人们对环境友好型建筑需求的增加，装配式建筑在现代建筑领域中越来越受到关注。
而在装配式建筑施工过程中，钢结构的制作和安装是至关重要的环节。
本文将介绍一些常用的装配式建筑施工钢结构制作与安装方法。
一、设计和计划阶段在开始任何施工工作之前，设计和计划阶段是非常关键的。
首先，需要有详细的设计图纸，并确定结构类型、荷载需求以及整个施工流程。
此外，在计划阶段还需要考虑到材料采购、设备选择等因素，确保后续施工可以顺利进行。
二、预制钢结构制作1. 钢材采购：根据设计所需规格和标准要求，选择合适的钢材供应商。
采购时需要注意检查钢材质量，并确保其符合相关标准。
2. 制造过程：预制钢结构通常在生产车间中进行。
根据设计图纸进行切割、焊接等加工步骤，确保钢结构件的准确度和质量。
3. 钢结构件保护：应对制作完成的钢结构部件进行防锈处理，以确保其在安装过程中不会受到腐蚀。
三、现场钢结构安装1. 基础施工：在安装钢结构之前，需要先进行地基或基础的施工。
确定好地基或基础的平整度和强度是非常重要的，以便为钢结构提供稳定的支撑。
2. 主体安装：将预制好的钢结构件运输至现场，并按照设计图纸和施工计划进行组装。
通常采用起吊设备、螺栓连接等方式完成。
3. 助手系统安装：除了主体结构外，还有一些辅助系统如管道、电气等需要与钢结构一同安装。
同时，要保证这些系统与主体结构的连接紧密可靠。
四、验收与后续维护1. 技术验收：在完成建筑物全部施工之后，进行技术验收是必不可少的环节。
技术验收旨在验证施工质量是否符合相关标准和规范。
2. 安全验收：安全是建筑施工中最重要的方面之一。
必须对装配式建筑的钢结构安装进行安全性检查，确保建筑物的使用安全性。
3. 后续维护：为了延长装配式建筑的使用寿命，定期维护和检查是必要的。
特别是对于钢材部分，需要检查钢结构是否有锈蚀现象，并及时采取防腐措施。
结论装配式建筑施工过程中，钢结构的制作和安装是至关重要的。
装配式建筑施工中的钢结构设计与安装
装配式建筑施工中的钢结构设计与安装近年来，随着城市化进程的加速和建筑产业的快速发展，装配式建筑作为一种新型的施工技术逐渐受到广泛关注。
在装配式建筑施工中，钢结构设计与安装是至关重要的环节。
本文将从钢结构设计和安装两个方面进行探讨。
一、钢结构设计1. 钢材选择：在装配式建筑施工中，常用的钢材有低合金高强度结构钢、耐候性结构钢等。
根据具体工程要求和所处环境条件选定合适的材料，确保其耐腐蚀能力和机械性能。
2. 结构稳定性：在进行钢结构设计时，要考虑到其稳定性问题。
通过分析荷载情况、计算受力行为以及采取适当的支撑手段等方法，提高整体结构的稳定性并确保其满足相关标准和规范要求。
3. 防火阻燃措施：针对装配式建筑使用领域多样化特点，在钢结构设计中需要增加防火阻燃措施。
例如，选择阻燃性能好的涂料或材料、提高结构柱、梁的尺寸以增加防火能力等。
4. 抗震设计：针对地震区域的装配式建筑，钢结构设计中的抗震问题非常重要。
通过合理增设抗震支撑或抗震加固节点，提高整体结构的耐震能力，并确保满足相关抗震标准。
5. 设计优化：在钢结构设计过程中，可以采用数字化分析和优化技术进行模拟与仿真分析，根据实际情况进行精确设计。
这样不仅可以提高设计效率，还能够减少材料浪费。
二、钢结构安装1. 安全控制：在进行钢结构安装时，首要任务是确保施工安全。
严格按照工程方案执行，落实好现场安全管理制度和相关操作规范，提供必要的个人防护装备并培训操作人员。
2. 安装流程：针对具体项目需求，有序制定钢结构安装流程。
包括进场组织及协调、基础找平预埋件安装、吊装平衡调试、组合部件安装以及最后的验收工作等。
3. 现场施工控制：在钢结构安装过程中，要保障施工现场整体有序。
建立质量监控和质量验收机制，定期进行现场检查和检测，并及时采取措施纠正任何质量问题。
4. 合理利用设备：为提高钢结构安装效率，需要选用适当的起重设备和辅助设备。
同时，对设备进行维护保养，在安装结束后进行归档管理，以便于今后的维修和使用。
装配式建筑施工钢结构组装流程
装配式建筑施工钢结构组装流程装配式建筑是一种新兴的建筑方式，它通过将建筑材料在生产厂家进行加工、组装，然后运至现场进行拼装而成。
其中，钢结构是一种常用的装配式建筑材料，具有轻质、高强度和耐久性优势。
本文将详细介绍钢结构在装配式建筑施工中的组装流程。
一、准备工作在开始钢结构的组装前，需要进行一些准备工作：1. 现场测量与标记：根据施工图纸，对施工现场进行测量，并使用标线将各个部位进行划分和定位。
2. 地基处理：确保地基平整并满足设计要求，可以采取填土或打桩等方式来加固地基。
3. 基础安装：依据设计要求，在地基上安装好预埋件或者起重支撑物。
4. 施工设备和机械准备：确保所需的起重机械和其他辅助设备到位，并进行检查和维护。
二、组件制造与运输1. 制造预制构件：将预先计算好尺寸和规格的构件送至制造车间，在车间内根据图纸要求进行钢结构构件的加工和焊接。
2. 构件质量检验：在组件制造完成后，进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
3. 构件装车与运输：将制造好的构件打包，并采用合适的运输工具将其运至施工现场。
在装载过程中，应注意保护好构件以防损坏。
三、起重安装1. 钢结构吊装：根据施工图纸和吊装方案，使用起重机械将钢结构吊装到位。
在进行吊装操作时，需要严格按照规定的安全操作流程进行。
2. 安装支撑与调整：将已经吊装到位的构件进行支撑和定位，并使用水平仪等工具来调整位置和水平度。
3. 焊接与连接：在确认位置和水平度调整正确后，开始进行钢结构之间的焊接和连接。
这一步骤需要保证焊接质量和连接牢固性，以确保整个建筑的稳定性。
四、二次加固与封闭1. 二次加固：对已焊接好并连接好的钢结构进行二次加固工作，例如增加补强材料、支撑或者固定设备等。
这有助于提高建筑的整体稳定性和安全性。
2. 封闭工作：在钢结构组装完成后，进行墙体、屋顶等封闭工作。
这其中包括安装隔热材料、外墙板材和屋面板材等，以保证建筑具备良好的保温和防水效果。
装配式建筑施工的钢结构安装方法
装配式建筑施工的钢结构安装方法钢结构作为一种重要的装配式建筑材料，其具有轻盈、高强度、环保等优势，在现代施工中得到广泛应用。
本文将介绍一种有效的钢结构安装方法，旨在提高施工效率和质量。
一、前期准备1. 测量和标记：在施工现场进行详细测量，并根据设计图纸确定钢结构的精确位置和尺寸。
在地面上进行标志，以便后续的基础施工和钢结构的定位。
2. 基础准备：根据设计要求，在地面上清理并做好混凝土基础的施工准备。
确保基础平整，并按照设计进行固定。
二、起重设备选用为了顺利实施钢结构安装过程，选择适当的起重设备非常重要。
常见的起重设备包括吊车、塔吊等。
在选择时需根据具体情况来确定最合适的起重设备，并确保设备符合相关安全规范。
三、安全措施1. 安全培训：在开始施工前，对所有参与人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全防护：为钢结构安装区域设置合适的安全防护设备，包括围栏、警示标志等。
确保施工区域内人员和设备的安全。
四、钢结构组装1. 组件准备：在进行钢结构组装之前，需要将各个构件进行检查，并确保其完好无损。
清除零部件上的尘土和油渍，以免影响后续的焊接和连接质量。
2. 拼装定位：按照设计要求，将钢结构组件进行拼装，并使用螺栓等方式进行初步固定。
在固定过程中，要注意调整每个组件之间的相对位置和水平度，以确保后续施工进展顺利。
3. 焊接连接：完成拼装后，使用符合标准的焊接方法对钢结构进行最终固定。
在焊接过程中，要注意遵守相关安全操作规程，并检查焊缝是否牢固。
五、索具使用在钢结构安装过程中，为提高效率并确保安全可靠，常常需要使用索具。
选用合适的索具并正确使用可以有效减轻工人的劳动强度，并保证安全性。
六、质量控制1. 焊接质量检查：钢结构施工中的焊接质量关系到整体工程的稳定性和耐久性。
进行焊接时要严格按照相关标准和规范进行操作，并进行必要的非破坏性检测，以确保焊缝的质量。
2. 尺寸检查：在安装过程中要对钢结构构件的尺寸进行检查，确保其与设计图纸一致。
装配式建筑施工的钢结构构件制作与安装
装配式建筑施工的钢结构构件制作与安装随着技术的不断进步，装配式建筑施工方式在现代建筑行业中越来越受到重视。
其中，钢结构构件作为重要的组成部分，在装配式建筑中扮演着关键角色。
本文将详细介绍钢结构构件的制作与安装，从而为相关人员提供必要的知识和指导。
一、钢结构构件制作1. 材料选择钢结构构件制作的第一步是材料选择。
常用的钢材包括碳素结构钢、低合金高强度钢和耐候性大气腐蚀结构钢等。
在选择材料时应根据具体项目需求考虑强度、耐候性以及施工条件等因素。
2. 设计与加工在进行钢结构构件制作之前，需要进行设计和加工工作。
设计阶段需要根据项目需求绘制详细图纸，并进行力学计算和模拟分析以保证结构安全可靠。
然后，根据设计图纸进行加工，包括切割、焊接、冷弯和预埋等工艺。
3. 表面处理完成构件制作后需要进行表面处理，以增加钢结构构件的耐候性和美观性。
常用的表面处理方法包括喷涂防腐层、镀锌、喷砂和喷丸等。
二、钢结构构件安装1. 基础准备在进行钢结构构件安装之前，需要进行基础准备工作。
首先，对施工现场进行清理，确保无障碍物影响施工进程。
然后，在地面上布置并打桩固定基础位置。
根据设计要求施工混凝土基础，并确保其合理强度和平整度。
2. 构件架设在完成基础准备后，开始进行钢结构构件的架设工作。
先将构件组织好，并使用吊车等机械设备将其安装到预先确定的位置上。
然后进行调整和定位，确保每个钢结构部件与相邻部件精准连接。
3. 连接与固定完成钢结构构件的架设后，需要进行连接与固定。
常见的连接方式包括焊接、螺栓连接和高强度螺纹连接等。
根据设计要求和具体情况选择合适的连接方式，并对每个连接点进行检查和测试，以确保连接安全可靠。
4. 完善与测试当钢结构构件的连接与固定完成后，进行完善和测试工作。
对于支撑、防护和隔热等方面的补充工作，确保施工过程中的安全性和质量。
同时，进行必要的负荷测试以验证结构是否符合设计要求。
三、装配式建筑施工的优势装配式建筑施工方式相比传统施工方式有许多优势。
装配式建筑施工中的钢结构构件制作与安装措施
装配式建筑施工中的钢结构构件制作与安装措施钢结构是一种重要的建筑材料，它具有高强度、轻质化、耐腐蚀等优点，因此在装配式建筑施工中被广泛应用。
钢结构构件的制作和安装是整个施工过程中关键的环节，本文将详细介绍装配式建筑施工中钢结构构件的制作与安装措施。
一、钢结构构件制作1. 材料准备在进行钢结构构件的制作之前，需要准备好所需的材料。
这包括各种规格的钢板、角钢、槽钢等。
确保材料质量符合相关标准，并按照设计要求进行分类存放。
2. 切割加工钢板是常见的钢结构构件材料之一，在其制作过程中需要进行切割加工。
常用的切割方法包括气割、火焰等离子切割和机械切割。
根据设计图纸和尺寸要求，将钢板按照需要的尺寸进行切割。
3. 焊接连接焊接是将不同形状和尺寸的钢板通过焊接方式连接在一起以形成所需结构形状的关键步骤。
常用的焊接方法包括电弧焊、氩弧焊和氩弧保护焊等。
在进行焊接操作时，需要严格掌握焊接工艺规范，确保焊缝质量符合要求。
4. 表面处理钢结构构件在制作完成后，还需要进行表面处理以提高其防腐蚀性能和美观度。
常用的表面处理方法包括喷涂防锈漆、热镀锌和搪瓷等。
根据具体要求选择适当的表面处理方法，并确保施工环境符合要求，以保证表面处理效果。
二、钢结构构件安装1. 准备工作在进行钢结构构件的安装之前，首先需要做好准备工作。
包括制定安装方案、搭设施工平台和组织人员等。
确定好施工现场布置和安全措施，确保安装过程中的顺利进行。
2. 预埋件固定预埋件是在施工装配式建筑过程中提前埋设在混凝土或其他基础结构中的零部件，在钢结构构件安装过程中起到固定连接作用。
根据设计要求和图纸，将预埋件与钢结构构件进行合理连接，确保连接牢固。
3. 起吊安装根据安装方案和吊装计划，使用起吊设备将钢结构构件进行起吊，并准确放置在指定位置。
在起吊过程中需要注意保持平衡，防止倾斜或晃动导致不安全因素出现。
4. 连接固定钢结构构件安装到位后，需要进行连接固定以保证整个结构的稳定性。
装配式建筑施工的钢结构安装指导
装配式建筑施工的钢结构安装指导钢结构是一种具有很高强度和较轻重量的建筑材料，其在装配式建筑施工中扮演着重要角色。
钢结构的安装需要经过一系列严格的步骤和指导，这样才能确保施工过程安全、高效，并达到预期的效果。
本文将详细介绍装配式建筑施工中钢结构安装的指导方法和注意事项。
一、钢结构安装前准备1. 安全措施：在进行任何施工工作之前，必须确保现场安全。
这包括对作业人员进行培训和教育，提供必要的个人防护设备，并遵守相关法规和标准。
2. 基础准备：在进行钢结构组件安装之前，必须确保基础满足设计要求并具备足够强度。
此外，还需清理废土、平整基础表面，以便于下一步的操作。
3. 材料和设备准备：根据设计图纸和安装方案，准备好所需的钢结构材料、部件及相关施工设备。
检查材料质量，并确保所有零部件齐全。
二、钢结构安装步骤1. 安装框架结构：根据设计图纸和相关规范，将主梁、次梁、柱子等钢结构材料按照正确的顺序进行组装。
在安装过程中，需确保结构的垂直度和水平度，并使用合适的连接件加固。
2. 安装屋面和外墙板：在框架结构完成后，安装屋面和外墙板。
这些板材通常是预制的，可以通过螺栓或焊接固定到主梁上。
同时，还需注意板材之间的连接，并确保防水处理。
3. 安装楼梯和扶手：若建筑需要楼梯和扶手，可在钢结构完成后进行安装。
这些组件通常需要精确测量并按照设计要求进行固定。
4. 安装门窗及幕墙系统：根据设计方案，在建筑外立面进行门窗和幕墙系统的安装。
此时，需特别关注密封性能，并确保与周围结构的协调性。
5. 验收检查：在完成钢结构安装后，进行验收检查以验证施工质量是否符合要求。
这包括对焊接强度、连接件紧固性以及设计要求的尺寸进行检测。
三、钢结构安装的注意事项1. 注意安全保护：在整个安装过程中，必须严格遵守相关的安全规定。
使用适当的个人防护设备，并针对高空作业、吊装和焊接等过程采取相应措施，确保工人和设备的安全。
2. 确保施工精度：钢结构安装需要非常准确的测量和布置。
装配式建筑的钢结构安装步骤
装配式建筑的钢结构安装步骤钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，它具有高强度、轻量化、耐久性好等优点，在装配式建筑中得到了广泛运用。
装配式建筑的钢结构安装步骤是确保建筑质量和施工安全的重要环节。
下面将从预制加工、现场准备、主体结构搭设和连接固定四个方面，为您介绍装配式建筑钢结构的安装步骤。
一、预制加工在进行钢结构安装之前，首先需要进行预制加工工作。
这包括设计师根据施工图纸制定物料清单并确定材料采购计划，然后交由专业厂家进行管理和操作。
在厂房内，通过自动化设备对各种型钢进行切割、焊接以及防腐处理等工序。
二、现场准备完成预制加工后，就需要将钢构件运输至施工现场。
在运输过程中，必须确保构件的完整性和稳定性，并注意避免碰撞或其他损坏情况的发生。
一旦到达施工现场，还需组织好人力资源和机械设备，并确保施工场地的安全性，例如采取防护措施、设置警示标志等。
三、主体结构搭设1. 安装基础：首先需要在预留标高上按照设计要求对基础进行定位和固定。
根据设计图纸上的指示，对基础进行准确测量，然后使用螺栓等方式将钢构件与基础牢固连接。
2. 安装钢柱和钢梁：根据施工图纸和程序，将预制好的钢柱和钢梁置于基础上方，并使用专业工具将它们准确定位。
随后进行水平校正和垂直调整，以确保结构整体的正直度。
3. 安装地板系统：接下来是地板系统的安装。
这包括设置临时支撑架，在每一层楼面完成前提供额外的支持。
然后将部分或全部的楼板系统组装起来，并通过螺栓等方式与柱、梁相连接。
4. 安装屋面系统：屋面系统通常由屋面桁架和屋面板组成。
桁架主要用于支撑屋面负荷，而屋面板则覆盖在桁架之上。
在安装过程中，需要注意固定桁架的位置和保证屋面板的紧密连接。
四、连接固定连接固定是确保装配式建筑钢结构稳定性和安全性的关键一步。
在施工过程中，需要根据设计要求采用各种连接方式，例如焊接、螺栓连接等，将钢构件与基础或其他构件牢牢地连接在一起。
此外，在进行焊接作业时必须严格按照规范操作，并注意防火措施以及创造良好的通风环境。
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攻螺钉材料符合GB/T3098.11、GB/T15856.1—4的规定。锚栓材料要求
与自攻螺栓要求相同。 3.方钢型号：50mmx50mmx10mm、100mmx100mmx15mm、150mmx150mmX15mm、 200mmx200mmx20mm、50mmx25mmx10mm、100mmx50mmx15mm、150mmx75mm X15mm、200mmx100mmx20mm、
x40mmx0.84—1.2mm、2C290mmx40mmx40mmx0.84—1.2mm、
9.普通螺栓规格型号
10.六角螺栓规格型号:
11.自攻螺丝规格型号:
方钢、槽钢、冷轧钢图解
自攻螺丝图解
普通螺丝图解
十一.装配式钢结构绿色产业基地建厂投资预算分析
1）土地规划方案 4）人员配备方案 2）厂房建设方案 5）产量预算方案 3）设备投资方案 6）效益分析方案
一．材料介绍及要求
1）材料的型号及规格
1.装配式钢结构建筑主要材料采用GB/T700规定的Q235钢和GB/T1591规定的 Q345钢。采用冷压薄壁轻型钢需符合GB/T6725的规定。需采用氟碳镀锌莫（ 单面锌莫厚度13UM，双面25UM。每㎡85克——180克）强腐蚀地区（单面锌 莫厚度20UM，双面35UM。每㎡170克——270克）。屈服强度229MP——550MP 。不建议采用后期进行防腐防锈处理的钢材。 2.普通螺栓材料符合GB/T3098.1、GB/T5782、GB/T5780的规定。自攻螺 钉材料符合GB/T3098.5、GB/T5282—5285、GB/T14210的规定。自钻自
GB【装配式钢结构建筑监测规范】 GB【装配式钢结构抗震设计标准】 GB 【新版钢结构设计规范】 GB【冷压薄壁轻型钢结构技术规范】 DB【装配式钢结构住宅施工安装标准】 QB【装配式钢结构建筑施工工艺标准】
一．材料介绍及要求 1）材料的型号及规格 2）材料的运用范围 3）构件的型号及规格
目录
二．装配式钢结构建筑的安装形式 1）方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构建筑结合安装
6）楼层连接安装节点 9）门窗剪力墙安装节点
7）挑梁安装节点
10）屋面斜梁安装节点 12）栏杆安装节点
11）女儿墙及氺檐安装节点 六．新型建筑材料介绍及运用
1 ）外墙板材料
4）防水材料
2）结构板材料 3）保温板材料
5）隔热材料 6）装修材料
七．外墙板安装方式介绍
1）直接安装方式
3）门窗安装方式
2）构件安装方式
4.槽钢U型号：2U50mmx35mmx10mm、2U100mmx40mmx15mm、2U150mmx45mm x15mm、2U200mmx50mmx20mm、 5. 槽钢C型号：2U50mmx35mmx20mmx10mm、2U100mmx40mmx20mmx15mm、 2U150mmx45mmx25mmx15mm、2U200mmx50mmx25mmx20mm 6.冷轧方钢型号：100mmx50mmx0.84mm、150mmx75mmX0.84mm、200mmx 100mmx0.84mm 7.冷轧U型钢型号：2U100mmx35mmx0.84—1.2mm、2U90mmx35mm x0.84—1.2mm、2U140mmx35mmx0.84—1.2mm、2U205mmx35mmx 0.84—1.2mm、2U225mmx40mmx0.84—1.2mm、2U305mmx40mmx 0.84—1.2mm 8. 冷轧C型钢型号: 2C75mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C90mmx40mmx 35mmx0.84—1.2mm、2C115mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C125mmx40mm x35mmx0.84—1.2mm、2C195mmx40mmx35mmx0.84—1.2mm、2C205mmx40mm
2）冷压薄壁轻型钢结构建筑安装
三．装配式钢结构建筑软件运用及配套软件介绍 四．装配式钢结构建筑设计步骤 1）基础设计 4）墙体建模 2）平面设计 5）连接建模 3）立柱建模 6）数据显示
五．装配式钢结构建筑安装步骤 1）基础安装 2）工厂组装（1）桁支撑组装 4）立柱安装节点 5）楼板安装节点 8）空调板飘窗安装节点
【5A文】经典装配式钢结构 建筑设计安装实用手册
前言
装配式建筑一般分预制钢结构装配式、PC预制构件装配式、预制钢木结构 装配式、预制木结构装配式和预制集装箱五种方式。分别为WPC、RPC、WRPC 、SRPC等建筑结构形式。
装配式建筑是用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑。装配式建筑 的施工过程拥有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息 化管理、智能化应用等六化特点。与简单的将构件或零件、材料拿到现场组 装是有很大区别的。 目前依据国家倡导的发展绿色建筑理念和构想，顺应时代潮流，结合自身 年的绿色装配式建筑的设计研发和安装经验，依据国家、地方和企业标准编 写这套钢结构建筑设计安装实用手册（仅限于低层建筑）材料以方钢、槽钢、 U型钢和冷压薄壁轻型钢为主。 手册的设计及安装能指导施工和作为教材培训使用，由于此手册的内容 均由实践而来，难免有不足之处，希望提出指正。 规范及标准依据： GB 【低层装配式钢结构住宅的施工工艺】 GB 【低层装配式钢结构住宅技术要求】 GB 【低层装配式钢结构住体系标准】 GB【装配式钢结构建筑技术标准】 GB【装配式钢结构建筑技术要求】
4）落水管安装方式
5）空调板安装方式 6）飘窗安装方式 7）密封处理方式
八．室内装修安装方式介绍 1）线管及线盒预留安装 2）防水透湿膜安装 3）结构板安装 4）预留挂件安装 5）角线安装 6）吊顶安装 7）卫生间防水处理 8）配套装修板安装 9）门窗套安装 10）地面安装 九．装配式钢结构安装用量分析 1）方钢围护体系及冷压薄壁轻型钢结构住宅分析 2）冷压薄壁轻型钢结构房屋住宅分析 十．装配式钢结构建筑预算（冷压薄壁轻型钢结构别墅为例）