C5225E×16_10电气_液压原理图

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最全液压系统资料(图解版)

最全液压系统资料(图解版)

电液换向阀工作原理
a-结构图 b-详细图形符号图 c-简化图形符号图
图示 : 电:p ┴ A、B → T 液:p 、A 、B、T均不通 左YA通电:电:p → A → 液动阀左腔,液动阀右腔 → B →T 液:p → A ,B → T 右YA通电:电:p → B → 液动阀右腔,液动阀左腔 → A →T 液:p → B,A → T
活塞杆液压缸
单活塞杆液压缸
双作用缸
液压缸
活塞杆液压缸的组成
双作用缸

双作用缸其两 端进出口油口 A和B都可通压 力油或回油, 以实现双向运 动,故称为双 作用缸。
柱塞式液压缸



柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力 只能实现一个方向的运动,柱 塞回程要靠其它外 力或柱塞的自重; 塞只靠缸套支承而不与缸套 接触,这样缸套极易 加工,故适于做 长行程液压缸; 工作时柱塞总受压,因而它必须 有足够的刚度 柱塞重量往往较大,水平放置时 容易因自重而下 垂,造成密封件和导向 单边磨损,故其垂直使用 更有利。
换向阀中位机能
换向阀处于常态位置时,阀中各
油口的连通方式,对三位阀即中间位置
各油口的连通方式, 所以称中位机能。
常见中位机能三位四通阀的中位机能
换向阀的结构
换向阀的结构
(以三位四通电液换向阀为例)
电液换向阀工作原理
a-结构图 b-详细图形符号图 c-简化图形符号图
图示 : 电:p ┴ A、B → T 液:p 、A 、B、T均不通 左YA通电:电:p → A → 液动阀左腔,液动阀右腔 → B →T 液:p → A ,B → T 右YA通电:电:p → B → 液动阀右腔,液动阀左腔 → A →T 液:p → B,A → T

常用液压件原理及图示

常用液压件原理及图示

压力继电器压力继电器压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。

当系统压力达到压力继电器的调定值时,发出电信号,使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作,使油路卸压、换向,执行元件实现顺序动作,或关闭电动机使系统停止工作,起安全保护作用等。

压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。

下面对柱塞式压力继电器(见图)的工作原理作一介绍:柱塞式压力继电器当从继电器下端进油口3进入的液体压力达到调定压力值时,推动柱塞2上移,此位移通过杠杆放大后推动微动开关4动作。

改变弹簧1的压缩量,可以调节继电器的动作压力。

应用场合:用于安全保护、控制执行元件的顺序动作、用于泵的启闭、用于泵的卸荷。

注意:压力继电器必须放在压力有明显变化的地方才能输出电信号。

若将压力继电器放在回油路上,由于回油路直接接回油箱,压力也没有变化,所以压力继电器也不会工作。

电磁阀电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。

工作原理电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

溢流阀定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。

当系统压力增大时,会使流量需求减小。

此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。

只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。

C5225E×16_10双柱立式车床电路图

C5225E×16_10双柱立式车床电路图

204 / 12.1:A
A
B
C
C
D
-A1
N
L
PE
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COM
0 CH
OMRON CPM1A-30CDR-A-V1
E
18DI/12DO
齐重数控装备股份有限公司 1
项目描述:C5225E×16_10双柱立式车床电路图 齐重 2008
页描述:PLC 电源
2
210
D
-PE:2
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3.4:C
-X1
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3.4:C
-X2
204
5.5:A
206A
5.4:A
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5.1:A
x1
x1
-EL1 -EL2
照明 x2 照明 x2
E
B
C
D
02 / 10.1:D
01 / 5.1:A
PE /
E
齐重数控装备股份有限公司 1
项目描述:C5225E×16_10双柱立式车床电路图 齐重 2008
1
2
3
4
5
6
A
1L1 1L2 1L3
1L1 1L2 1L3
1L1 / 3.1:A
1L2 / 3.1:A
A
1L3 / 3.1:A
B
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-QF1
U<
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C
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13
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-SQ01 -SQ02
-KT1
L1
14
14/13.2:D
5

基于PLC的C5225双立柱立式车床的电气控制系统设计

基于PLC的C5225双立柱立式车床的电气控制系统设计
传统的普通立式车床其机械部分刚性好精度较高一般其基本性能可达到现代同类机械的水平但其电气控制和驱动部分则显得不同程度的老化与先进制造技术相比显得较为落后这对加工性能及成本又很大的影响甚至无法在一些加工要求稍高的工件场合下使用本文通过对原系统以及c5225立式车床加工运行性能和要求进行分析研究设计一套低成本高性能的电气控制系统最大限度发挥机床的加工潜力提高可靠性降低运行成本对c5225立式车床加工性能的提高和使用有很大的实际意义
滤波电路用以消除输入触头的抖动,光电耦合电路可防止现场的强电干扰进入PLC。由于输入电信号与PLC内部电路之间采用光信号耦合,所以两者在电气上完全隔离,使输入接口具有抗干扰能力。现场的输入信号通过光电耦合后转换为5V的TTL送入输入数据寄存器,再经数据总线传送给CPU。
(2)输出接口
输出接口电路向被控对象的各种执行元件输出控制信号。常用执行元件有接触器、电磁阀、调节阀(模拟量)、调速装置(模拟量)、指示灯、数字显示装置和报警装置等。
RAM是一种高密度、低功耗的半导体存储器,可用锂电池作为备用电源,一旦断电就可通过锂电池供电,保持RAM中的内容。
2.2.3接口
输入输出接口是PLC与工业现场控制或检测元件和执行元件连接的接口电路。PLC的输入接口有直流输入、交流输入、交直流输入等类型;输出接口有晶体管输出、晶闸管输出和继电器输出等类型。晶体管和晶闸管输出为无触点输出型电路,晶体管输出型用于高频小功率负载、晶闸管输出型用于高频大功率负载;继电器输出为有触点输出型电路,用于低频负载。
(3)其它接口
若主机单元的I/O数量不够用,可通过I/O扩展接口电缆与I/O扩展单元(不带CPU)相接进行扩充。PLC还常配置连接各种外围设备的接口,可通过电缆实现串行通信、EPROM写入等功能。

CQ5225(40)A 双柱立式车床电路图 2006

CQ5225(40)A 双柱立式车床电路图 2006

M
3~
PE
PE
E
E
‎油泵电机
‎横梁升降电机
‎瓦房店重型机床厂 1
‎项目描述:‎CQ5225(40)A 双柱立式车床电路图 2006
‎页描述:‎油泵与横梁动机
2
3
=
+
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‎图号 ‎设计
5
EPLAN
‎共 16 ‎页 2019/9/20 ‎第 2 ‎页
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2.6:A / U
2.6:A / V A
2.6:A / W
U1 V1 W1
-M4
2.2KW/5A 143t/min
M
PE
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PE
U1 V1 W1 PE
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-M5
3~
1.3/1.8KW 3.8A/4.4A U2 V2 W2
Z5 Y5 X5
Y100L1-4 B5
1420r/min
E
YD100L1-6/4 B5
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‎左刀架快移速电机
‎左刀架进给电机
‎瓦房店重型机床厂 1
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21
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34 /8.6:A 31

液压原理图

液压原理图

第一章绪论第一节液压传动发展概况自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。

直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。

在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。

第二次世界大战结束后,战后液压技术迅速转向民用工业,液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。

本世纪60年代以后,液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。

因此,液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。

当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。

同时,新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。

我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上,后来又用于拖拉机和工程机械。

现在,我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计,现已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

机械的传动方式一切机械都有其相应的传动机构借助于它达到对动力的传递和控制的目的。

机械传动——通过齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆等机件直接把动力传送到执行机构的传递方式。

电气传动——利用电力设备,通过调节电参数来传递或控制动力的传动方式液压传动——利用液体静压力传递动力液体传动液力传动——利用液体静流动动能传递动力流体传动气压传动气体传动气力传动第二节液压传动的工作原理及其组成一、液压传动的工作原理液压传动的工作原理,可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明。

图1-1液压千斤顶工作原理图1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4,7—单向阀5—吸油管6,10—管道8—大活塞9—大油缸11—截止阀12—油箱图1-1是液压千斤顶的工作原理图。

大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。

杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。

C5225双柱立式车床说明书

采用刀架进给自动润滑方式; 刀架进给自动润滑:操纵刀架运动方向选择开关向左或向右时,刀架滑座和
横梁导轨之间在进给时每十分钟自动润滑一次(3 秒); 操纵刀架运动方向选择开关向上或向下时刀架滑座和滑枕导轨之间
在进给时每十分钟自动润滑一次(3 秒);
横梁移动自动润滑操作:操纵横梁运动方向选择开关向上或向下时,横梁和
横梁移动速度
350mm/min
刀架快速移动速度
1550mm/min
刀架最大回转角度
±30°
刀夹装夹尺寸(宽×高)
40×50mm
主电机功率
55KW
机床外形尺寸(长×宽×高) 5180×4600×4952mm(基型)
5180×4600×5402mm(C5225-H2)
5180×4600×5602mm(C5225-H2.2)
变速箱变速由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬
挂按钮站上。
工作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转 动,但可以正反方向点动,以便于工件找正。工作台镶有铸造锌合金
ZZnAl10-5 耐磨导轨板,并在导轨间通入压力油(0.2-0.4Mpa)以提高导轨
承载能力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴
机床重量(约)
38000Kg (基型)
40000Kg(C5225-H2)
41000Kg(C5225-H2.2)
C5225 系列 双柱立式车床 使用说明书
2、主传动机构及进给机构的参数,见表一、二Байду номын сангаас 表一
C5225-01001 共 36 页 第 3 页
级号
工作台转速 (rpm)
计算效率
工作台有效功率 工作台最大扭矩

C型双柱式车床电气原理图

C型双柱式车床电气原理图TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-C5225型立式车床电气控制电路概述C5225立式车床电器控制电路原理图如图1所示。

从图1(a)可知,C5225型立式车床由7台电动机拖动;主轴电动机M1、油泵电动机M2、横梁升降电动机M3、右立刀架快速移动电动机M4、右立刀架进给电动机M5、左立刀架快速移动电动机M6、左立刀架进给电动机M7。

从图1(b)、(c)可知,只有在油泵电动机M2启动运行、机场润滑状态良好的情况下,其它的电动机才能启动。

(1)油泵电动机M2控制按下按钮SB2,接触器KM4通电闭合,油泵电动机M2启动运转,同时14区接触器KM4的常开触点闭合,接通了其它电动机控制电路的电源,为其他电动机的启动运行作好了准备。

(2)主拖动电动机M1控制主拖动电动机M1可采用降压启动控制,也可采用正、反转电动控制,还可采用停车制动控制,由主动拖动电动机M1拖动的工作台还可以通过电磁阀的控制来达到变速的目的。

①主拖动电动机M1的Y-△降压启动控制。

按下按钮SB4(15区),中间继电器K1闭合并自锁,接触器KM1线圈(17区)通电闭合,继而接触器KMY线圈(24区)通电闭合,同时时间继电器KT1线圈(21区)通电闭合,主拖动电动机M1开始Y-△降压启动。

经过一定的时间,时间继电器KT1动作,接触器KT1线圈断电释放,接触器KMY线圈断电,接触器KM△线圈(26区)通电闭合,主拖动电动机M1△接法全压运行。

②主拖动电动机 M1正、反转点动控制。

按下正转电动按钮SB5(17区),接触器KM1线圈通电闭合,继而接触器KMY通电闭合,主拖动电动机M1正向Y接法电动启动转动。

按下反转电动按钮SB6(20区),接触器KM2线圈(20区)通电闭合。

继而接触器KMY通电闭合,主拖动电动机M1反向Y接法点动启动转动。

③主拖动点动机M1停车制动控制。

液压原理图教材之欧阳美创编

液压基础第1部分液压传原理动力装置:柴油机、汽油机、电动机传动装置:改变速度、方向、力矩工作装置:铲刀、挖掘斗、…动力装置---------传动装置----------工作装置一传动的分类与特点1.机械传动优点:古典、成熟、可靠、不易受负载影响缺点:笨重、体积大、自由度小、结构复杂、不好实现自动控制2.电气传动优点:远距离控制、无污染、信号传递迅速、易于实现自动化等缺点:体积重量偏大、惯性大、调速范围小、易受外界负载的影响,受环境影响较大;3.气体传动优点:结构简单、成本低,易实现无级变速;气体粕性小,阻欧阳美创编 2021.01.01 欧阳美创编 2021.01.01力损失小,流速可以很高,能防火、防爆,可在高温下工作。

缺点:空气易压缩,负载对传动特性的影响较大,不宜在低温下工作,只适于小功率传动。

二液压传动的工作原理1.液压传动:以液体作为工作介质来实现能量的传递和转换。

机械能---液压能----机械能压力相等:p1=p2 F1/A1=F2/A2 ,或:F1/F2=A1/A2容积相等:W1=W2 A1L1=A2L2 或: L1/L2=A2/A1 2.力比和速比等压特性:帕斯卡定律“平衡液体内某一点的液体压力等值地传递到液体内各处”等体积特性:假设液压缸1让出的液体体积等于液压缸2吸纳的体积。

液压传动可传递力:力比等于二活塞面积之比液压传动可传递速度:速比等于二活塞面积之反比v2/v1=A1/A2可写成: A1v1=A2v2=Q(流量)这在流体力学中称为液流连续性原理,它反映了物理学中质量欧阳美创编 2021.01.01 欧阳美创编 2021.01.01守恒这一现实。

F1v1=F2v2=N=pQ(功率)说明能量守恒。

综上所述,可归纳出液压传动的基本特征是:以液体为传动介质,靠处于密闭容器内的液体静压力来传递动力,其静压力的大小取决于外负载;负载速度的传递是按液体容积变化相等的原则进行的,其速度大小取决于流量。

C5225立车使用说明书

泽诚数控机械有限公司C5225型使用说明书机床的基本参数序号参数单位C5220 C5225 C52311 工作台直径毫米1800 2250 28002 工件最大车削直径毫米2000 2500 31503 工件最大高度毫米1250 1600 16004 工件最大重量公斤6300 10000 100005 刀架最大切削力、右刀架公斤3500 3500 3500左刀架公斤3000 3000 30006 最大总切削力公斤6300 6300 63007 工作台最大扭转力矩公斤/米5000 6300 63008 工作台变速级数级16 16 169 工作台变速范围转/分2.5-80 2-63 2-6310 进给量级数级18 18 1811 进给范围毫米/分0.25-90 0.25-90 0.25-9012 横梁行程毫米900 1250 125013 刀架行程水平毫米1180 1400 1730垂直毫米1000 1000 100014 横梁移动速度毫米/分350 350 35015 刀架快速移动速度毫米/分1560 1560 156016 刀架最大回转角度度±30°±30°±30°17 刀方尺寸(宽×高)毫米40×50 40×50 40×5018 主电机功率千瓦40 55 5519 机床外形尺寸(长×宽×高)毫米4740×4100×43005180×4560×46805840×5040×468020 机床重量公斤27450 31865 36037注:当电源频率为60赫兹时各电机转数皆提高百分之20,即工作台转速进给量,快速移动及横梁移动等的速度皆相应提高1.2倍机床的用途本机床是一种万能双立柱立式车床,机床具有两个立刀架,可用它粗切工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等。

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