取芯法测混凝土强度作业指导书
混凝土钻芯取样作业指导书
芯样高度：用钢板尺进行测量，精确至1mm；
垂直度：用游标量角器测量，两个端面与母线的夹角,精确至0.10;
平整度：用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。
e芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时,不得用作抗压强度试验.
f检测的原因
（2）钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取：
a结构或构件受力较小的部位；
b混凝土强度质量具有代表性的部位；
c便于钻芯机安放和操作的部位；
d避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；
e用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区.
(3）钻取芯样的数量应符合下列规定：
a按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对
c、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；
d、需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
二 检测依据
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECSO3—2007；
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344—2004。
①经端面补平后的芯样高度小于0。95d ( d为芯样试件平均直径）或大于2。05 d时;
②沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时;
③芯样端面的不平整度在100mm长度内超过0。1mm时；
④芯样端面与轴线的不垂直度超过2度时；
⑤芯样有裂缝或有其他较大缺陷时。
五 、芯样的抗压强度试验
1芯样的试件宜在与被检测结构或构件混凝土湿度基本一致的条件下进行抗压强度试验。如结构工作条件比较干燥，芯样试件应以自然干澡状态进行试验;如结构工作条件比较潮湿,芯样试件应以潮湿状态进行试验。
钻芯法检测作业指导书
钻芯法检测作业指导书1 适用范围混凝土抗压强度检测。
2 执行标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03：2007），以下简称《规程》；《建筑结构检测技术标准》（50344-2004），以下简称《标准》。
3 检测项目混凝土抗压强度。
4 主要设备钻芯设备操作必须以安全为本，无实际经验者必须在有经验人员指导下操作。
钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应具有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。
钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。
钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾余及喇叭口变形。
锯切机、磨平机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行端面加工。
补平装置除保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与轴线垂直。
探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，其最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。
5 钻芯位置和芯样数量、规格抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍；当使用小直径芯样试件时，直径不应小于70mm且不得小于骨料最大料径的2倍。
当芯样试件的数量由检测批的容量确定时，标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
芯样宜在结构或构件的下列部位钻取：1 结构或构件受力较小的部位；2 混凝土强度具有代表性的部位；3 便于钻芯机安放与操作的部位；4 避开主筋、预埋件和管线的位置。
5 当需要修正的间接检测方法为无损检测方法时，钻芯位置应与间接检测方法相应的测区重合。
按单个构件检测时，每个构件的有效芯样数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样数量不应少于2个。
当采用修正量的方法时，标准芯样试件的数量不应少于6个，小直径芯样试件的数量不应少于9个。
钻芯法检测混凝土强度
d．钻取芯样时应控制进钻的速度；
e．从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时，应重新钻取芯样；芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。
f.工作完毕后，应及时对钻芯设备进行维护保养。
4.钻芯法检测混凝土强度的流程图
委托检测登记→检测员获得有关资料→了解检测情况→制定检测方案→检查钻芯机→做好检测准备→钻取芯样并编号记录→芯样加工，养护→芯样试压，记录破坏状态→计算→出具报告→整理归档。
5.2结构或构件种类、外形尺寸及数量；
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-02-2016
第2页共6页
主题：钻芯法检测混凝土抗压强度
第A版
实施日期：2016年12月21日
5.3成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告；
5.4设计混凝土强度等级；
5.5有关的设计图和施工资料等；
———混凝土抗压强度推定上限值（MPa），精确至0.1MPa；
——混凝土抗压强度推定下限值（MPa），精确至0.1MPa；
， ——推定区间上限值系数和下限值系数，按附录B查得；
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-02-2016
第5页共6页
主题：钻芯法检测混凝土抗压强度
a.标准芯样试件的数量不应少于6个，小直径芯样试件数量宜适当增加；
b.芯样应从回弹法检测的结构构件中随机抽取，取芯位置应与已进行回弹法检测的测区重合，每个测区只能钻取1个芯样试件。
12.2钻芯修正后的换算强度可按下列公式计算：
作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)
结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验1适用范围适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。
2检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007（钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016）3检测设备混凝土回弹仪钻芯机；冲击钻；补平装置；游标卡尺。
4回弹构件的抽取规定同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定，并均匀分布。
不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。
规范表D.0.1内容如下：构件总数量最小抽样数量构件总数量最小抽样数量20以下20~150 151~280全数2026281~500501~12001201~320040641005回弹检测及回弹值计算每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算，并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。
楼板构件的回弹宜在板底进行。
（应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”，故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度）6钻芯取样a．对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序（在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值，混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”），并在其最小的3个测区各钻取1个芯样，芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜为100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍（在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时，可采用直径70mm的芯样”）。
钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则
1目的为规范本检测机构钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法，提高检测精度，特制定本检测实施细则。
2 适用范围本细则适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa的普通混凝土强度。
3 编制依据本细则依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004编制。
4 仪器设备4.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。
4.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。
4.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
4.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
4.5 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。
补平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。
4.6探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于±5mm。
4.7用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。
5检测程序5.1一般规定5.1.1从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。
5.1.2芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。
5.1.3抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
5.1.4钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值。
5.2芯样的钻取5.2.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料：⑴工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称；⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量；⑶设计采用的混凝土强度等级；⑷检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告。
作业指导书——钻芯法检测混凝土强度(按JGJ-T384-2016编制)
钻芯法检测混凝土强度1适用范围本指导书适用于钻芯方法检测结构中强度不大于80 MPa的普通混凝土的强度。
可用于确定检验批或单个构件混凝土抗压强度推定值，也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：⑴对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；⑵因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；⑶混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；⑷需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
建筑工程当采用《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行混凝土结构施工质量验收时，第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用回弹-取芯法方法进行检验”（取样与评定见该规范附录D）。
2检测依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384-20163检测设备钻芯机；冲击钻；钢筋探测仪（取芯时避开钢筋使用，如能用其它方法避开钢筋则可无）；补平装置；游标卡尺；游标量角器；钢板尺和塞尺。
用于钻芯取样、芯样加工、量测的检测设备与仪器与所要完成的工作相适应，必须有产品合格证，计量器具须经检定或校准合格，并在有效期内使用。
4取样大小及样本4.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：⑴工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称；⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量；⑶浇筑日期、混凝土配比通知单和强度试验报告；⑷设计采用的混凝土强度等级；⑸结构或构件质量状况和施工记录；⑹有关的结构设计施工图等；（7）检测的原因。
4.2芯样尺寸抗压试验的芯样试件宜使用直径100mm标准芯样，且其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70 mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍；4.3钻芯取样部位：⑴结构或构件受力较小的部位；⑵混凝土强度质量具有代表性的部位；⑶便于钻芯机安放和操作的部位；⑷避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；⑸用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
3.混凝土强度试验检测(取芯法)作业指导书
混凝土强度试验检测（取芯法）作业指导书1、目的本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定混凝土的抗压强度。
2、适用范围适用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的砼构件的检测。
当混凝土强度低于10Mpa时，不宜用钻芯法。
参考标准3.1检测引用的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007。
3.2合同文件工程检测合同或检测任务委托书是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同或检测任务委托书的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4、仪器设备1、取芯机：宜采用轻便型混凝土取芯机2、取芯钻头：宜选用人造金刚石薄壁钻头3、切割机：可选用岩石切割机，切割方式手动或自动两种型式。
5、检测步骤5.1 钻芯钻头选用钻芯钻头直径可按最大粒径2位或按下表选用。
5.2 钻取芯样的深度应根据检验目的确定；钻取芯样应在结构或构件受力较小的部位；避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。
5.3 抗压强度试件的技术要求5.3.1芯样抗压强度试件的尺寸应是高度与直径比为1试件。
钻取芯样的数量要求芯样应按下表规定制备:5.3.2制备芯样抗压强度试件表观不宜含有孔洞、蜂窝和裂缝等缺陷。
5.3.3芯样试件内不宜含有钢筋。
如不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求：直径小于100mm的芯样试件，不宜含有大于6mm的钢筋,但可含有一根小于等于6mm的钢筋，且与试件受压面平行；直径大于等于100mm的芯样试件，可含有一根不大于22mm的钢筋,且与试件受压面平行。
5.4 测量和记录芯样尺寸：平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上取其二次测量的算术平均值，精确至0.5mm；芯样高度：用钢板尺在芯样由面至底的两个相互垂直位置上,测量两次,计算其算术平均值,精确至1.0mm；垂直度：用游标量角器测量，两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；平整度：用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。
基层芯样完整性作业指导书
基层芯样完整性作业指导书1适用范围本方法适用于路面基层及底基层钻取芯样完整性测试。
2 检测时标准JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》；JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》。
3仪器设备（1） 量尺：钢卷尺、钢直尺，分度不大于1mm；（2）试样标签；（3）路面基层钻芯机、切割机等。
4检测目的检测路面基层芯样完整性，用以判断基层的施工质量。
5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1工程名称、公路等级、芯样桩号、厚度设计值以及相应的图纸；2建设、设计、施工及监理单位名称。
6现场检测6.1抽查频率6.1.1 按合同要求或顾客填写的委托书要求进行6.2仪器操作6.3.1准备工作（1）宜选择直径大于集料最大粒径3 倍的钻头。
（2）确定路段。
可以是一个作业段、一天完成的路段，或按相关规范的规定选取一定长度的检查路段。
（3）按JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》规定的方法确定取样的位置。
（4）将取样位置清扫干净。
6.3.2检测步骤（1）根据目的和需要确定切割路面的面积，在取样地点的路面上，对钻孔位置作出标记或划出切割路面的大致区域。
（2）用取芯机垂直对准路面钻孔位置，放下钻头，牢固安放，确保取芯机在运转过程中不得移动。
（3）开放冷却水，启动马达，徐徐压下钻杆，钻取芯样，但不得使劲下压钻头。
待钻透全厚度后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转动，使芯样不损坏，取出芯样。
（4）用切割机切割时将锯片对准切割位置，开放冷却水，启动马达，徐徐压下锯片至要求深度（厚度），仔细向前推进，至需要长度后抬起锯片，四面全部锯毕后，用镐或铁锹仔细取出试样。
取得的路面试样应保持边角完整，颗粒不得散失。
（5）采取的路面混合料试样应整层取样，试样应完整。
将钻取的芯样或切割的试样，妥善盛放于盛样器中，必要时用塑料袋封装。
（6）填写样品标签，一式两份，一份粘贴在试样上，另一份作为记录备查。
如图（6-1）：图6-1试样标签（7）用棉纱等材料吸走取样时留下的水分，待干燥后，用同类型材料对钻孔或被切割的路面坑洞进行填补压实。
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取芯法测混凝土强度作业指导书
1、目的与适用范围
适用于从混凝土结构中钻取芯样,以测定普通混凝土的强度.对混凝土强度等级低于Ｃ10的结构，不宜采用钻芯法检测.
2、仪具与材料
钻芯机：具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统．
锯切机：应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片
应有足够的刚度。
研磨机:取回的芯样宜采用研磨机或补平装置进行端面加工.以保证端面与轴线
垂直。
3、方法和步骤
3.１按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于３个;对于较小构件,钻芯数量可取２个。
对构件的局部区域进行检测时,应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量。
3。
2 钻芯机就位并安放平稳后,应将钻机固定，以便工作时不致产生位置偏移.固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况，分别采用顶杆支撑、配重、真空吸附或膨胀螺栓等方法。
3．３钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机).当旋转方向为顺时针时,方可安装钻头。
钻芯机主轴的旋转轴线,应调整到与被钻取芯样的混凝土表面相垂直。
3.4 钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速.正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到顶定深度后，反向转动操作手柄,将钻头提升到接近混凝土表面，然后停电停水。
3．5 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为３～5L/ｍin,出口水温不宜超过30℃。
３.6 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后,应标上清晰的标记。
芯样在运送前应仔细包装避免损坏。
3．7 结构或构件钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补，以保证其正常工作。
3．８工作完毕后应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。
４、芯样加工及技术要求
4。
1 芯样抗压试件的高度和直径之比应在的1～2范围内.
4．2 采用锯切机加工芯样试件时,应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线.锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样。
4．3 芯样试件内不应含有钢筋。
如不能满足此项要求,每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。
4．４锯切后的芯样,当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用以下方法进行端面加工：
４.4．1 在磨平机上磨平；
4．4.２用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥(或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。
水泥砂浆(或水酿净浆)补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥（或硫磺）补平厚度不宜大于1。
5ｍm。
补平层应与芯样结合牢固，以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏. 4。
4．3 芯样在试验前应对其几何尺寸作下列测量:
⑴平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取其二次测量的算术平均值，精确至0.5mm；
⑵芯样高度:用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1ｍm;
⑶垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角精确至0。
1°;
⑷平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上,一面转动钢板尺,一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙．
4．5 芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验。
⑴经端面补平后的芯样高度小于０.９5ｄ（d为芯样试件平均直径)，或大于2。
０5d时;
⑵沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时;
⑶芯样端面的不平整度在10０mｍ长度内超过0．1mｍ时;
⑷芯样端面与轴线的不垂直度超过２°时；
⑸芯样有裂缝或有其他较大缺陷时.
5、芯样混凝土强度的计算
5.1 芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得的芯样强度,换算成相应于测试龄期的,边长为１50mｍ的立方体试块的抗压强度值。
５.2 芯样试件的混凝土强度换算值应按下列公式计算:
式中：—-—-—芯样试件混凝土强度换算值,ＭPa，精确至0。
１MPa;
-——-－芯样试件抗压试验测得的最大压力，N;
-—－——芯样试件的平均直径,mm;
—-－-—不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数应按下表选用
混凝土的强度换算值.
５。
４单个构件或单个构件的局部区域，可取芯样试件混疑土强度换算值中的最小值作为其代表值。