关于塑料的物理性能和力学机械性能讨论

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塑料材料的力学性能研究

塑料材料的力学性能研究

塑料材料的力学性能研究近年来,随着全球环保意识的增强,人们开始更加关注塑料制品对环境的影响。

然而,塑料材料在现代工业中扮演着重要的角色,尤其是在汽车、电子、家电等领域。

因此,研究塑料材料的力学性能显得尤为重要。

本文将从塑料材料的性质、力学性能实验方法以及塑料材料的未来发展等方面进行探讨。

1. 塑料材料的性质塑料材料是一种高分子化合物,具有许多独特的性质,如轻量化、耐腐蚀、绝缘、易加工等。

不同种类的塑料材料也有它们自己的特性。

例如,聚烯烃类塑料(如聚乙烯)具有较强的耐冲击性和韧性,而聚苯乙烯具有优秀的透明度和高表面光泽度。

2. 塑料材料的力学性能实验方法在研究塑料材料的力学性能时,通常使用拉伸、压缩、弯曲等试验方法。

其中,拉伸实验是最常用的方法。

在拉伸试验中,将试样置于拉伸试验机上,并施加相应的载荷。

在材料断裂前,可以记录材料的应力-应变曲线。

这个曲线显示了材料在所承受的拉伸力下的应变量。

根据应力-应变曲线可以计算出材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等指标。

通过这些指标可以更好地了解和评估塑料材料的力学性能。

3. 塑料材料的未来发展塑料材料在现代工业中扮演着重要的角色。

然而,如何有效地降低塑料材料对环境的影响,需要我们不断地探索和改善。

近年来,绿色塑料成为了塑料工业的热门话题之一。

绿色塑料有着环境、生物降解等多重优点,可以作为环保塑料的替代品,广泛应用于制造食品包装、医疗器械、一次性餐具等领域。

但是,绿色塑料技术还存在一些问题,如成本高、性能不稳定等,需要不断地研究发展。

此外,3D打印技术的出现,也为塑料材料的研究和应用带来了新的机遇和挑战。

总之,塑料材料的力学性能是我们评估材料性能的重要指标之一。

研究塑料材料的力学性能,不仅有助于我们更好地了解材料特性,还有助于我们探索和改善塑料材料的性质,为未来的发展提供帮助。

塑料制品的机械性能与强度分析

塑料制品的机械性能与强度分析

工艺改进:改进生产工艺, 以提高制品的机械性能和强

质量控制:加强质量控制, 确保制品的机械性能和强度
达到标准要求
材料选择
塑料种类:根据机械性能和强度需求选择合适的塑料种类 材料性能:考虑材料的力学性能、热性能、耐腐蚀性等 材料加工:根据塑料的加工性能选择合适的加工方法 材料成本:在满足性能要求的前提下,考虑材料的成本和性价比
机械性能与强度在汽 车制造中的重要性: 保证汽车安全性和耐
用性
机械性能与强度在汽 车零部件设计中的考 虑:如抗冲击性、耐
磨性、耐腐蚀性等
航空航天
塑料制品在航空航天领域的应用
塑料制品在航空航天领域的发展趋 势
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
塑料制品的机械性能与强度在航空 航天领域的重要性
塑料制品在航空航天领域的挑战与 机遇
市场前景
环保型塑料制品将受到更多 关注
塑料制品的需求将持续增长
塑料制品的机械性能与强度 将不断提高
塑料制品的应用领域将不断 拓展
THANKS
汇报人:
剪切试验:测量塑料制品的抗剪强度和 剪切模量
疲劳试验:测量塑料制品的疲劳强度和 疲劳寿命
强度等级
塑料制品的强度等级是根 据其承受最大载荷的能力
来度、高强度和超
高强度。
强度等级越高,塑料制品 的机械性能越好,越能承
受更大的载荷。
强度等级是选择塑料制品 的重要依据之一,可以根 据实际需求选择合适的强
落球冲击试验等
弯曲强度
定义:塑料制品在受力作用下,抵抗弯曲变形的能力 影响因素:材料种类、分子结构、温度、湿度等 测试方法:三点弯曲试验、四点弯曲试验等 实际应用:设计塑料制品时,需要考虑弯曲强度以满足使用需求

塑料制品的物理性能测试与分析

塑料制品的物理性能测试与分析

湿度对塑料制品的耐热性能影响:湿度增加,塑料制品的热变形温度和热分解温度降低
湿度对塑料制品的耐候性能影响:湿度增加,塑料制品的耐候性降低,容易老化和变色
应力集中对物理性能的影响
老化对物理性能的影响
影响因素:温度、湿度、光照、氧气等
老化原因:长期使用、环境因素、化学物质等
老化表现:颜色变化、表面粗糙、强度下降等
测试方法:根据不同的物理性能,选择相应的测试方法和设备
标准规范:根据不同的应用领域和需求,制定相应的标准和规范
遵守规范:生产过程中需要严格遵守相关标准和规范,确保产品质量和安全性
企业标准与规范
企业标准:根据企业自身需求和市场情来自制定的标准规范:国家或行业制定的关于塑料制品物理性能的规范
标准与规范的关系:企业标准应符合国家或行业规范
硬度计
硬度计的作用:测量塑料制品的硬度
硬度计的使用方法:按照说明书操作,注意安全
硬度计的维护:定期校准,保持清洁,避免碰撞
硬度计的分类:洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等
THANK YOU
汇报人:
4
温度对物理性能的影响
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温度升高,塑料制品的韧性和延展性增加
温度升高,塑料制品的强度和硬度降低
温度降低,塑料制品的强度和硬度增加
温度降低,塑料制品的韧性和延展性降低
湿度对物理性能的影响
湿度对塑料制品的机械性能影响:湿度增加,塑料制品的强度、硬度和耐磨性降低
湿度对塑料制品的电性能影响:湿度增加,塑料制品的绝缘电阻和击穿电压降低
测试参数:压缩载荷、压缩应变、压缩强度、压缩模量等
结果分析:根据测试数据,分析塑料制品的压缩性能,评估其适用范围和局限性

tr571塑料的参数

tr571塑料的参数

tr571塑料的参数TR571塑料是一种重要的工程塑料,具有许多优异的性能。

在设计和制造高品质的塑料制品时,了解TR571塑料的参数非常重要。

本文将详细介绍TR571塑料的参数,包括物理性能、力学性能、热学性能、电气性能等几个方面。

一、物理性能TR571塑料属于聚酰胺类塑料,其密度约为1.17-1.23 g/cm3。

它的熔点在300℃以上,玻璃化转变温度在100℃左右。

TR571塑料的结晶度较高,晶粒大小在5-60微米之间,这对于提高强度和硬度非常有帮助。

该塑料的水分吸收率很低,不会因为水分的吸收而导致塑料的性能下降。

二、力学性能TR571塑料具有很高的力学性能,强度和刚度都很高。

其弯曲模量在26000-29000 MPa之间,拉伸强度在90-110 MPa之间,断裂伸长率在5-10%之间。

在高温下,TR571塑料的强度和刚度会有所下降,但相对于其他塑料来说,其热稳定性还是很好的。

三、热学性能TR571塑料是一种耐高温的材料,可以在200℃以下长时间工作。

其线性膨胀系数为0.8×10-4/℃,热变形温度在190℃左右,热导率为0.16-0.20 W/mK。

由于TR571塑料的热稳定性好,因此在高温环境下使用的塑料制品通常会选择此类塑料来制造。

四、电气性能TR571塑料是一种绝缘材料,具有较好的电气性能。

其表面电阻率为1014-1016Ω.cm,体积电阻率为1013-1015Ω·cm。

此外,TR571塑料的介电常数为3.2-3.3,介质损耗角正切值在0.005左右。

这些电气参数表明TR571塑料在制造电子产品、电线电缆、绝缘材料等方面具有良好的应用前景。

总之,TR571塑料具有许多优秀的性能,可以满足各种应用场合的要求。

在选择塑料材料时,需要考虑到产品的环境条件、物理性能、力学性能、热学性能、电气性能等多个方面的因素,以便选出最合适的材料。

希望本文对您了解TR571塑料的参数有所帮助。

塑料材料的制备和性能研究

塑料材料的制备和性能研究

塑料材料的制备和性能研究塑料是一种广泛应用的材料,有着轻质、易加工、耐腐蚀、绝缘等优良的性能。

随着人们对环境和生态的关注,对于塑料材料的制备和性能研究也变得越来越重要。

一、塑料材料的制备塑料材料的制备主要有两种方法:聚合法和加工法。

聚合法是一种将单体分子通过化学反应构建为大分子的过程。

人们可以通过改变反应条件、选择不同的单体并采用不同的聚合方法,来制备出具有不同性能的塑料材料。

加工法主要是对已有的塑料进行热加工、机械加工、加料等方式进行改性。

通过添加不同功能的添加剂,可以使材料的性能得到进一步的优化和改良。

二、塑料材料的性能研究塑料材料的性能研究包括物理性能、化学性能、机械性能等方面。

其中,最关键的性能包括强度、刚度、韧性等方面。

1、物理性能塑料材料的物理性能主要包括密度、吸湿性、热膨胀系数等方面。

其中,密度是各种塑料材料都具有的基本物理性质,吸湿性和热膨胀系数的差异则体现了不同种类塑料材料的独特性能。

2、化学性能塑料材料的化学性能主要包括稳定性和耐化学腐蚀性。

其中,稳定性是指材料在一定环境下的老化程度,耐化学腐蚀性则体现了材料在不同化学环境下的耐受性。

3、机械性能塑料材料的机械性能主要包括强度、刚度、韧性等方面。

它们都是影响材料质量和使用寿命的最基本因素。

三、塑料材料在实际应用中的应用范围塑料材料广泛应用于各个领域,例如:建筑、包装、汽车、电器、医疗器械等行业。

随着科技的不断发展和人类对于环境保护意识的不断加强,塑料材料的应用领域也在不断扩大。

四、塑料材料的环保性研究近年来,由于塑料垃圾对环境造成的影响越来越严重,各行各业也在积极探索塑料材料的环保性研究。

研究方向主要包括:生物降解塑料的应用、废塑料的回收利用等方面。

在生物降解塑料研究方面,人们研究能够在自然环境中被生物分解的替代材料。

而在废塑料回收利用方面,人们开发了多种回收利用技术,例如:可燃塑料的回收利用、制成再生塑料等。

总之,塑料材料的制备和性能研究是一个复杂而又广泛的研究领域,人们需要不断地探索,发现更加高效、环保、资源利用率更高的研究方法来打造更加出色的材料。

机械工程中塑料材料力学性能测试及分析

机械工程中塑料材料力学性能测试及分析

机械工程中塑料材料力学性能测试及分析塑料材料广泛应用于机械工程领域,例如汽车零部件、家电产品等。

塑料的力学性能对于产品的质量和可靠性至关重要。

因此,进行塑料材料力学性能测试及分析具有重要意义。

一、拉伸强度测试拉伸强度是衡量塑料材料抗拉断能力的指标之一。

拉伸强度测试通常使用万能试验机进行。

首先,将塑料样品制备成标准尺寸,然后将样品夹于两个牵引夹具之间。

通过施加拉力,逐渐增加载荷直到材料断裂。

测试过程中,记录下拉力和拉伸位移的变化,从而得到应力-应变曲线。

根据应力-应变曲线,可以计算出材料的拉伸强度和断裂伸长率等指标。

二、冲击韧性测试塑料材料的冲击韧性是衡量其抵抗冲击破坏能力的指标。

常见的冲击韧性测试方法有夏比冲击强度测试和缝合剪切冲击强度测试。

夏比冲击强度测试使用夏比冲击强度试验机进行,将样品定位在夹具中央,在弗拉尔奇试样上以标准速率施加冲击载荷,通过测量样品破裂后的能量吸收来评估材料的冲击韧性。

缝合剪切冲击强度测试则是采用剪切冲击试验机进行,通过测量材料在不同温度下的缝合剪切冲击强度,评估材料的冲击性能。

三、硬度测试硬度是一种衡量材料硬度和抗刮伤能力的物理性能参数。

常见的塑料材料硬度测试方法有巴氏硬度测试和仪表硬度测试。

巴氏硬度测试是通过将巴氏针尖压入材料表面,根据巴氏硬度计示数来评估材料的硬度。

仪表硬度测试则采用仪表硬度计进行,常用的仪表硬度测试方法有布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等。

四、刚度测试刚度是指材料对应力的抵抗能力,对塑料材料而言,刚度直接影响材料的承载能力、变形行为等。

常见的刚度测试方法有弯曲刚度测试和剪切刚度测试。

弯曲刚度测试通过施加弯曲载荷,测量材料在不同弯曲跨度下的挠度来评估材料的刚度。

剪切刚度测试则是通过测量材料在剪切荷载作用下的变形量和应力来评估材料的刚度。

综上所述,机械工程中塑料材料的力学性能测试及分析对于评估材料的质量和可靠性具有重要意义。

通过拉伸强度测试、冲击韧性测试、硬度测试和刚度测试等方法,可以全面了解塑料材料的力学性能,为机械工程应用提供科学依据。

各塑胶特性和成型参数

各塑胶特性和成型参数

各塑胶特性和成型参数塑胶是一种广泛应用于各种制造业的材料,其特性和成型参数对制品的质量和性能起着重要的影响。

下面是关于塑胶特性和成型参数的详细介绍。

一、塑胶的特性1.塑胶的物理特性塑胶具有较高的比强度和比刚度,重量轻,密度小,易于加工和操控,具有良好的绝缘性能,是一种理想的电气绝缘材料。

此外,塑胶还具有低温韧性、耐热性、耐候性和耐老化性等特点。

2.塑胶的机械特性塑胶的机械特性包括抗拉强度、屈服点、弹性模量、断裂延伸率和硬度等。

这些特性决定了塑胶制品的强度、韧性和耐用性。

3.塑胶的热学特性塑胶的热学特性包括热膨胀系数和导热系数。

热膨胀系数反映了塑胶在加热过程中的体积变化程度,导热系数决定了塑胶的热传导性能。

4.塑胶的电学特性塑胶的电学特性表现为介电常数、体积电阻率和表面电阻等。

这些特性决定了塑胶在电子电器领域中的应用。

5.塑胶的化学特性塑胶具有一定的耐酸碱性和耐溶剂性,但不同种类的塑胶在耐化学腐蚀性方面有所不同。

二、塑胶的成型参数1.温度塑胶成型过程中的温度是一个重要的参数,它直接影响塑胶的流动性和成品的质量。

温度太高会导致塑胶融化过度,产生气泡、熔接线痕和缩孔等缺陷;温度太低会导致塑胶流动性差,易产生热胀冷缩缺陷。

2.压力塑胶成型过程中的压力是塑胶流动的驱动力,它会影响塑胶的充填和密实程度。

压力过低会导致塑胶流道不充分;压力过高会导致过度压实,产生缩孔和熔接线痕等缺陷。

3.时间塑胶成型过程中的时间也是一个重要的参数,它影响塑胶的冷却时间和成型周期。

时间太短会导致塑胶未充分冷却,产生翘曲和变形等缺陷;时间太长会增加成型周期,影响生产效率。

4.流速塑胶成型过程中的流速是指塑胶在流道和模腔中的流动速度。

流速太快会导致塑胶充填不均匀,产生短射和气泡等缺陷;流速太慢会导致塑胶冷却不充分,产生翘曲和变形等缺陷。

5.回流比例回流比例是指用于塑胶成型的回流料和新料的比例。

适当的回流比例可以降低原料成本,但过高的回流比例会影响塑胶的成型周期和质量。

史上最全的塑料性能解析

史上最全的塑料性能解析

史上最全的塑料性能解析橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料;这些材料,⼀般都需要进⾏常规或特定的测试:如⽼化测试,其中包括:⼈⼯⽓候⽼化试验(氙弧灯、碳弧灯、紫外灯)、⾃然⽓候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、⾼低温试验、臭氧试验、热氧⽼化试验等;⼒学性能、电学性能⽅⾯的测试,包括:拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表⾯电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。

但真正系统完整的资料,能找到的估计并不多,所以就有了这篇⽂章的⽬的。

这篇⽂章对于销售⽽⾔,可以快速了解塑料的基本性质;对于做品质的朋友,能加深对于⾃⼰⼯作的⼀认识;对于研发的朋友,也有⼀些参考性的建议。

⼀、机械⼒学性能1.密度与⽐重塑料的⽐重是在⼀定的温度下,秤量试样的重量与同体积⽔的重量之⽐值,单位为g/cm3,常⽤液体浮⼒法作测定⽅法.图塑料密度测试仪在质量相同的条件下,密度越轻,根据ρ=m/V,⽐重越⼩,在等体积,价格相同的情况下,⽐重越⼩的材料可以制造的产品越多,单个产品的材料成本也就越低,⽽且可以减少产品的重量,节省运输等费⽤。

所以,⽐重是⾮常重要的属性。

特别是在塑料代替⾦属等材料的时候,是特别⼤的⼀个优势。

2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中,通常的测试项⽬为拉伸应⼒、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量,弯曲模量/弯曲强度等。

拉伸测试:测定⾼聚物材料的基本物性,对材料施加应⼒后,测出变形量,求出应⼒,应⼒应变曲线是最普通的⽅法。

将样条的两端⽤器具固定好,施加轴⽅向的拉伸荷重,直到遭破坏时的应⼒与扭曲。

弹性模量:E=( F/S)/(dL/L)(材料在弹性变形阶段,其应⼒和应变成正⽐例关系)弹性模量”是描述物质弹性的⼀个物理量,是⼀个总称,包括“杨⽒模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

图塑料拉伸样条弹性模量的意义:弹性模量是⼯程材料重要的性能参数,从宏观⾓度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能⼒⼤⼩的尺度,从微观⾓度来说,则是原⼦、离⼦或分⼦之间键合强度的反应。

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关于塑料的物理性能和力学(机械)性能讨论咱们在日常阅读资料或与客户交流时,最经常使用的是碰着塑料的物理力学性能或物理机械性能,通常而言,大伙儿以为塑料的物理力学性能是一个概念,可能是指的其力学性能多一些。

但是,塑料的物理性能和力学性能是有严格概念并有严格区分的。

本文提出自己整理的一些概念和自己的一些明白得,希望大伙儿能够提出意见并进行讨论。

第一部份:塑料的物理性能(Physical Properties)物理性能和术语(Physical Properties and Terminology)(1) 密度,Density任何材料的密度是指材料单位体积内的质量。

2)比重,Specific Gravity比重是一个材料的密度除以水的密度。

3)吸水率,Water Absorption吸水率是材料由于吸收水分而增加的重量百分比。

4)模塑收缩率 Mold Shrinkage模塑收缩率是模塑后制品尺寸相对模具尺寸的减少比率。

5)不透明度/透明度 Opacity/Transparency通常以雾度和透光率来表示。

6)弹性,Elasticity弹性是材料形变后回到其初始尺寸和形状的能力。

大多数塑料的弹性有限。

橡胶和热塑性弹性体具有优良的弹性。

7)塑性, Plasticity塑性与弹性相反。

材料维持其形变的尺寸和形状即具有塑性。

塑料在超过其屈服点后通常表现出塑性。

8)延展性(延性),Ductility大体概念1)应力材料受到外力后所产生的抗击力。

关于任一受力面的任一点P上的应力S,分解为两个部份,一个垂直于受力面,称之为正应力σ,另一个平行于受力面,称之为剪应力,τ。

2)正应力正应力是施加的载荷与试样初始截面积的比值。

σ=F/A3)正应变应变是材料变形的量度,是一个无量纲的量。

应变=试样长度的转变/试样的初始长度ε=ΔL/L图片:图片:4)弹性模量,Modulus of Elasticity弹性模量又称为杨氏模量,在塑料工业中又称为拉伸模量。

E=σ/ε。

模量为应力-应变曲线上的初始斜率。

可是应该注意的一点是并非每一种弹性材料都要符合上述的虎克定律。

一种应力与应变不成比例的材料也能够在外力去除后回到其初始形状。

可是,若是一种材料复合虎克定律,那它必然是一种弹性材料。

关于许多塑料材料,在应力-应变曲线上找出直线部份的难度超级大,常常是一发觉直线部份即被以为是即可取得模量,通过这种方式取得的模量称之为“初始模量”。

关于一些塑料材料,初始模量常常引发人们的误解,因为这种材料表现出了非线性弹性。

出于这种考虑,一些供给商提供了1%正割模量作为这种材料的模量的一个专门好描述。

关于材料设计人员,必需要对材料供给商提供的数据表予以警戒,以区分是何种模量、杨氏模量、初始模量或是正割模量。

上图给出了一组应力-应变的关系示用意,图中各点的含义将在下面注意介绍。

A、比例极限,Proportional Limit关于一些材料,在其应力-应变曲线上的一些点,其斜率开始发生转变,直线部份终止了。

比例极限是一个最大的应力,在此处材料能够经受施加的载荷,而不发生应力与应变不成比例的现象。

B、屈服点,Yield Point屈服点是工程应力-应变曲线被骗应变开始增加而应力却不增加的起始点,曲线在此点的斜率为0,注意一些材料没有屈服点。

C、极限强度,Ultimate Strength极限强度是材料在载荷施加后的最大应力。

D、弹性极限,Elastic Limit弹性极限表示在应力-应变曲线上,若是载荷排除,那么材料将发生永久形变的起始点。

E、正割模量,Secant Modulus应力-应变曲线上的任一点,应力与应变的比值。

如图中,E的正割模量为直线OE的斜率。

F、屈服强度,Yield Strength屈服点处的应力X、断裂强度,Breaking Strength应力-应变曲线上断裂点处的强度。

图片:5)泊松比,Poisson’s Ratio在张应力载荷下,材料的纵向应变成ε=ΔL/L横向应变成εlateral=-Δb/b=-Δd/d假定材料形变出于弹性范围,那么横向应变与纵向应变的比值老是为常数。

那个比值成为泊松比。

采纳希腊字母ν表示。

ν=横向应变/纵向应变。

关于许多工程材料而言,ν值介于之间。

泊松比关于应力和形变分析而言是一个必要的常数。

图片:6)剪切应力,Shear Stress当材料表面受到一对大小相等、而方向相反的力作历时,就受到了剪切。

剪切应力τ=剪切力/经受剪切的面积=Q/Aγ,剪切应变7)剪切模量, Shear Modulus关于符合虎克定律的材料,剪切应变与剪切应力成正比。

因此τ/γ=GG,称之为剪切模量,或刚性模量,以与正应力所致使的弹性模量进行对照。

图片:2. 材料常数之间的关联假定材料是线性弹性、均匀和各向同性,三个材料参数E G ν之间存在如下关系E=2G(1+ν)那个关系关于大多数金属和注塑的热塑性塑料都是适用的。

可是,材料设计人员必需时刻牢记有一些塑料具有非线性和各向异性的本性,尤其是纤维增强和液晶材料。

1)真应力尽管并非经常使用,但“真应力和应变”的概念也并非无用。

如下图,正应力的计算是基于慢慢增加的载荷施加于恒定面积的受力面上。

这种形式的正应力,通常被称为“工程应力”。

事实上,在受力进程中,大多数材料的截面积A并非是恒定的。

截面积发生缩小,变成A’,以A’为基础计算取得的应力通常称为“真应力”。

与此类似,应变也有“工程应变”和“真应变”之分。

因此,真实的应力-应变曲线将与“工程应力-工程应变”是不同的。

可是,通常,咱们目前所采纳的模量值和应力-应变曲线都是基于工程应力-应变的。

图片:3. 其他的强度和模量关于许多被假定为线性弹性、均匀和各向同性的工程材料,拉伸和紧缩性能能够被以为是相同的。

如此就排除测量紧缩性能的必要性。

另外,若是拉伸和紧缩性能是相同的,那就没有必要去测量弯曲性能。

但是,考虑很多塑料都是非线性弹性和各向异性的特性,这些性能,尤其是挠曲性能,常常在产品数据表中表现出来。

1)紧缩强度和模量由于拉伸实验简单易行,人们常常进行材料的弹性模量的测量,并报导出一个拉伸的值。

材料也能够经受紧缩,关于设计人员而言,紧缩载荷下的应力-应变曲线通常也是必需的。

关于大多数在低应力下的弹性材料,拉伸和紧缩载荷下的应力-应变曲线几乎是相同的,如下图。

可是在高应力状态下,紧缩应变相遇拉伸应变。

与拉伸载荷不同,紧缩应力产生缓慢的、不确信的屈服,很少致使断裂。

因此,紧缩强度通常表示为一个标准试样形变到某一应变时所需的应力。

紧缩弹性模量通常并非老是予以报导出来,因为报导在一个应变下的应力就等同于报导了一个正割模量。

可是,若是给出了紧缩弹性模量,那么那个值一般是一个初始模量。

2)弯曲强度和模量弯曲强度能够采纳上图加以测量。

弯曲应力σ=3FL/2bh2,弯曲模量E=FL3/4bh3Y,Y是弯曲点的挠度4 力学性能的速度依托性产品手册里的拉伸和弯曲数据一般是在特定位移速度条件下测量而取得的。

可是这种位移速度很少与实际应用负载环境下的速度相符。

一样的塑料材料,在不同的速度条件下,其应力-应变曲线是不同的。

因此,设计人员必需要了解特殊条件的载荷速度和相应的数据。

通常这些数据很宝贵到。

因此进行实际应用条件下的性能测试是时刻需要牢记的一点。

图片:图片:5 力学性能与时刻的关系以上所讨论的力学性能,涉及的是一种慢慢施加的、短时间的载荷。

接下来咱们要讨论的是载荷是与时刻有关的,包括长期载荷和极短时刻的载荷。

关于高性能的热塑性塑料,蠕变、冲击、疲劳等性能是需要紧密关注的。

但是存在的一个问题是实验室内测试的数据远不能直接用于评估实际的制品在应用环境中所产生的结构响应。

1)蠕变当材料受到一给定的负载时,如形变持续增加而载荷或应力却未增加,那么咱们就以为材料发生了蠕变。

因此蠕变能够概念为在恒定应力存在的条件下,应变随时刻增加的现象。

材料的蠕变速度取决于施加的载荷、温度和时刻。

蠕变实验能够在恒定的温度下通过拉伸、紧缩或弯曲进行。

一样而言,采纳四个不同程度的应力水平进行测试。

一样而言,结晶聚合物比无定形材料的蠕变速度要小。

玻璃增强剂常常能够提高塑料的耐蠕变性。

蠕变模量Eapp=σ/εcσ——计算的应力εc——一按时刻和温度下进行蠕变后的应变2)应力松弛在必然的温度下,应力随着恒定应变而慢慢衰减的现象称之为应力松弛。

这种现象关于一些应用如预紧螺栓或弹簧的应用超级重要。

3)冲击只要制件经受快速的载荷,那么那个制件就受到了冲击负载。

任何移动的物体均有动能,当运动由于碰撞停止时,能量必需被消耗。

一个制件吸收能量的能力取决于它的形状、尺寸、厚度和材料的类型。

冲击测试关于评判材料的缺口灵敏性和耐冲击性能是很有价值的。

分为四类a. Izod冲击Izod冲击可能是应用最为普遍的冲击实验了。

在测试进程中,一个摆锤从某一高度落下冲击一个缺口悬臂梁,在测试试样断裂后,摆锤继续沿相同的方向运动,可是由于冲击了试样继续运动的能量很低,损失的能量(以J/m表示),即为Izod冲击强度。

这种测试能够采纳缺面试样或无缺面试样,相应的冲击强度为缺口冲击强度和无缺口冲击强度。

b. Charpy 冲击Charpy冲击在美国很少采纳,但在欧洲却应用普遍。

这种冲击几乎与Izod 冲击类似,除试样的放置方式不同之外。

与Izod类似,试样也能够是缺口或无缺口的。

c. 拉伸冲击拉伸冲击的摆锤与Izod几乎类似,只是在其上安装了拉伸样条,测量由于拉伸冲击载荷致使试样断裂所消耗的能量。

d. 落镖冲击适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,测定塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击强度。

量的描述是通过在必然的条件下薄膜样品破坏50%的重量来概念的。

4)耐疲劳性材料经受交变循环应力或应变时所引发的局部结构转变和内部缺点进展的进程。

它使材料的力学性能下降并最终致使龟裂或完全断裂。

通常通过疲劳曲线S-N曲线进行表示。

图片:图片:图片:图片:第三部份:热性能,Thermal Properties为了使所选择的材料在最终应用的环境中维持适合的力学性能和尺寸稳固性,设计人员必需了解最终的制品所面临的正常和超级工作环境。

下面所谈到的是热塑料的一些热性能。

(1)熔点, Melting Point热塑性塑料随温度增加变得加倍具有流动性。

结晶性聚合物具有超级清楚的熔点,而无定形聚合物的熔程较宽。

(2)玻璃化转变温度,Glass Transition Temperature处于玻璃化转变温度时,材料的性能经历超级大的转变。

通常,在玻璃化温度之下,材料关于负载表现出刚性、脆性相应,而在玻璃化温度之上,材料表现出延展性和类橡胶特性。

(3)维卡软化点,Vicat Softening Point维卡软化点是一个温度值,在该温度下,将细小的、圆形的探针刺入测试试样内部规定的距离内。

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