烟草调制与分级
烟草调制第三章
叶绿素降解快，类胡萝卜素降解慢是烟叶烤后呈橘黄或柠檬黄的基础
类胡萝卜素占色素总量的比例增加最快的时期：成熟度4－5级
叶面积 体积 重量 增加慢
最终的 10％ 8％ 11％
2、旺盛生长期
概念：烟叶开始迅速生长 生长速度明显减慢
特点：光合作用很强，
此期制造的有机物分两步“走”
工艺成熟期13－15d
生长发育期会因品种、部位、气候条件、栽培技术等因素不同而变化！
（2）叶龄
概念：从出现0.5cm长的幼叶开始，到 适熟采收所经历的时间；
考核要求
理解有关名词含义；领会烟叶成熟度的概念；掌握和应用烟叶成熟采收的一般标准。
第一节：烟叶成熟的生物学基础
烟叶的生长发育
发育的一般过程
叶片的部位特点
烟叶成熟的生物学基础
组织结构的变化
主要生理生化变化
烟叶成熟过程中的化学变化
一、烟叶的生长发育
（一）烟叶发育的一般过程
生长发育的五个时期：幼叶生长期，旺盛生长期，生理成熟期，工艺成熟期，过熟衰老期。
2、各部位叶龄
（1）烟叶各生育期所经历的时间：幼叶生长期8－15d
旺盛生长期7－15d
生理成熟期13－16d
烟叶解剖结构是影响烟叶品质的重要因素，不同部位烟叶的解剖结构差异很大。
（1）同一发育阶段，部位不同，叶肉细胞的疏密程度不同
总趋势：下部叶稀，上部叶密
数量：着生部位升高，单位长度栅栏细胞和海绵细胞数增加
大小：栅栏组织最明显
1、光合特性
随成熟度提高，净光合作用降低，呼吸强度上升
类胡萝卜素是烟叶香气物质的主要来源！
烟草行业标准体系表
YC/T189 烟草及烟草制品 监控卷烟旳规定及应用
YC/T202 烟草及烟草制品 多酚化合物—绿原酸、莨菪亭和芸香甘旳测定
YC/T 216 烟草及烟草制品 淀粉旳测定 持续流动法
YC/T 217 烟草及烟草制品 钾旳测定 持续流动法
YC/T 218 烟草及烟草制品 菌核净农药残留量旳测定 气相色谱法
YC/T179 烟草及烟草制品 酰胺类除草剂农药残留量旳测定 气相色谱法
YC/T180 烟草及烟草制品 毒杀芬农药残留量旳测定 气相色谱法
YC/T181 烟草及烟草制品 有机氯除草剂农药残留量旳测定 气相色谱法
YC/T182 烟草及烟草制品 吡虫啉农药残留量旳测定 高效液相色谱法
YC/T183 烟草及烟草制品 涕灭威农药残留量旳测定气相色谱法
YC/T
雪茄烟纸
宜订YC/T
滤
棒
GB/T15270 烟草和烟草制品 聚丙烯丝束滤棒
GB/T5605 烟草和烟草制品 醋酸纤维滤棒
YC/T37.1 滤棒物理性能旳测定 第1部分: 长度
YC/T37.2 滤棒物理性能旳测定 第2部分: 圆周 激光法
YC/T37.3 滤棒物理性能旳测定 第3部分: 吸阻
YC/T37.4 滤棒物理性能旳测定 第4部分: 硬度
YC/T200 卷烟名称编制规则
YC/T151.1 卷烟 端部掉落烟丝旳测定 第1部分: 旋转笼法
YC/T151.2 卷烟 端部掉落烟丝旳测定 第2部分: 旋转箱法
YC/T36 卷烟总粒相物中总植物碱旳测定 光度法
GB/T5606.1 卷烟 抽样
GB5606.2 卷烟 包装标识
GB5606.3 卷烟 包装、卷制技术规定及贮运
烟叶分级--烤烟详解
烟叶分级的原理
世界上各国的烟叶分级标准都是按以下 体系进行，烟叶分级原理（程序）：
分类 分型 分组 分级
烟叶分类
按烟叶调制方法、性质或主要用途进行 类别划分。将烟草分为烤烟、晒烟、晾 烟、白肋烟、香料烟、黄花烟等。
烟叶分型
指同一类烟叶的再区分。即根据其生产地区、 土壤、气候、品种、栽培方法等因素形成的烟 叶质量和使用价值的差异划分为若干型。同一 型的烟叶有某些共同特征、特性和相关等级。
部 叶
顶叶合称为上部叶，腰
叶称为中部叶。
部位的概念
烟叶在烟株上的着生位置
生产上常常分为5个部位：
脚叶、下二棚、腰叶、上二棚、顶叶。
分级上分为3个部位： 腰叶
下部叶、中部叶、上部叶。
脚叶 下二棚
上二棚 顶 叶
判断部位的方法
首先观察脉相、叶型、叶面，然后观 察颜色、身份等。
（一）不同部位烟叶的外观特征
1985年10月国家标准局及烟草专卖局联合修改 了原烤烟15级制标准，成为全国统一的15级制烤烟 标准。1987年5月国家烟草专卖局制定了烤烟出口标 准试行方案，分为35个等级。1988年2月国家烟草专 卖局对出口烟叶标准进行了修订，增加了4个等级， 为39个等级。1989年4月 对39级烤烟分级标准做了 修订。1990年4月国家烟专卖局形成了“国家烤烟40 级标准”，并于1992年8月15日发布，自1992年9月1 日在全国烟区实施。2000年4月4日，批准修改，在 40级的基础上增加了C4F、C4L，形成42级。
传统烤烟分为：浓香型、清香型、中间香型。 国际上：主料型烟叶、填充型烟叶 香料烟：B(basma) S(samsun)
烤烟分组
概念
依据烟叶着生部位、颜色以及其他和总体质量相关 的主要特征，将同一类型内的烟叶进一步划分。(目的 使同一组内的烟叶具有主要的共同特征,内在质量较为 接近)
烟草知识
烟草基础知识一、烟草的起源及传播烟草起源于美洲、大洋洲及南太平洋的某些岛屿。
早在4000年前，当人类处于原始社会时期，烟草就已进入拉丁美洲人的生活。
当时的玛雅人（居住在今天墨西哥）就开始了烟草的种植和吸食。
他们在摘取植物时尝到烟草有醉人的香气，能提神解乏，便把烟草当作刺激物咀嚼，渐渐成为一种嗜好。
人类的吸烟是从咀嚼烟叶演变过来的。
烟草在500多年前就已在世界上传播开来，这主要借助于15世纪西班牙航海家哥伦布对美洲新大陆的发现。
烟草在明代万历年间（1573—1620）我国东南沿海地区手工业和商业繁荣，明政府允许与外人通商，我国与亚洲各国商业活动充分发展。
因此，烟草能在这时大量传入我国。
由此形成了中国烟草种植业和吸烟兴盛的风气。
世界卷烟史上三次革命：卷烟机器的出现，促进了烟草工业的大发展。
从世界范围看，在烟草产业进步的进程中，出现了三次革命性的发展变化，第一次革命是美国混合型卷烟的问世，第二次革命是1954年过滤嘴香烟的出现，第三次革命是1976年美国生产出低焦油卷烟。
中国烟草的发展轨迹：中国烟叶种植从明代万历年间始，距今已有400多年的历史。
19世纪末20世纪初，英美等国的卷烟工业企业开始进入我国。
新中国成立后到改革开放前，中国烟草行业历经了建国之初和六十年代初期的较快增长阶段；也经过了“二五”期间、“文革”期间直至八十年代初的企业管理混乱、产销失调、效益低下的阶段。
1981年全国卷烟总产量1704万箱，上缴税利75亿元。
十一届三中全会以后，在全国改革开放的进程中，国家对烟草行业赋予了特殊的改革政策，建立了“统一领导、垂直管理、专卖专营”的国家烟草专卖制度。
1982年1月成立中国烟草总公司，1984年1月成立国家烟草专卖局。
1990年以后，中国卷烟市场基本饱和。
烟草行业把主要精力放到提高产品质量和调整产品结构上。
全行业经济效益持续高增长。
目前一、二类卷烟已占到总产量的三分之一以上，深受消费者欢迎的名优卷烟的产量增长两倍。
烟草——精选推荐
烟草第⼀章概论根据调制⽅法的不同，可将烟草分为四种类型——烤烟、晾烟、晒烟和熏烟调制：将⼤⽥收获的新鲜叶⽚在适宜温度和湿度下，逐渐变黄⼲燥，形成有利于⼯业制品外观并表现出内在品质的过程。
烟草的⽣产特点：产量与品质并重；⽣产⼯序复杂；对环境条件敏感；技术性强；经济价值⾼影响烟叶产质量的因素：⽓候，⼟壤，⼈为，施肥，品种我国烟草种植区划根据⽣态条件（⼟壤、⽓候等）和烤烟品质特性，将我国分为了烟草种植的最适宜类型、适宜类型、次适宜类型和不适宜类型西南烟草种植区：该区包括云南、贵州省全部，四川省西南部和南部以及⼴西省西北部，是我国烤烟主产区之⼀。
优质烤烟、⽩肋烟、⾹料烟主要⽣产基地。
该区⽣产的烤烟颜⾊⾦黄～深黄，烟叶品质较好，化学成分协调，烟叶⾹⽓为中～清⾹型，钾氯⽐值较⾼，部分地区糖含量较⾼，烟叶⾹⽓质好，配伍性和耐加⼯性好，⽆明显质量缺陷，是我国主要的主料烟叶。
东南烟草种植区：属烤烟⽣长的适宜区和最适宜区，出产优质烤烟和晾晒烟。
烤烟颜⾊⾦黄～深黄，成熟度好，叶⽚结构疏松，⾝份普遍偏薄，外观质量和物理特性适宜，化学成分协调。
烟叶烟碱含量相对较⾼，氮碱⽐值相对较低，钾含量也较⾼。
长江中上游烟草种植区:属烤烟⽣长的⽣态最适宜区和适宜区，具有优质烟叶⽣长的⽣态环境条件。
区内烟叶类型齐全，烤烟、⽩肋烟、⾹料烟、地⽅晾晒烟均有种植。
黄淮烟草种植区：是我国烤烟种植成功最早的地区之⼀，也曾是我国最⼤的烤烟产区。
该区⽣产的烤烟颜⾊⾦黄，多数地区烟叶外观质量较好，物理特性适宜，化学成分协调。
烟叶化学成分的主要特点是钾含量普遍偏低，⼀些地区氯离⼦含量相对较⾼，烟叶钾氯⽐值⼀般较低。
功最早的地区之⼀，也曾是我国最⼤的烤烟产区。
北⽅烟草种植区：该区整体为烤烟⽣长的次适宜区和不适宜区，仅在辽宁东部有少量适宜区。
为我国最⼤的填充型烤烟⽣产基地，新疆是我国⾹料烟主产区之⼀，有少量晒烟出产。
该区⽣产的烤烟颜⾊柠檬黄～桔黄，物理特性较好，烟碱含量整体较低，糖含量相对较⾼。
烟丝调制最佳方法
烟丝调制最佳方法烟丝的调制是制作烟草的关键步骤之一，也是影响烟叶质量和口感的重要环节。
下面是烟丝调制的最佳方法。
首先，选择合适的烟草品种。
不同品种的烟草有着不同的特点和口感，因此在调制烟丝时需要选择适合的品种。
一般来说，烟草品种的选择应考虑其种植条件、叶片大小和质地，以及烟叶的口感需求等因素。
其次，收获并预处理烟叶。
烟叶的收获时间和方式对烟丝的质量有着重要影响。
一般而言，烟叶的收获时间应当在成熟期内，并在日出时切叶，尽量避免暴晒或受雨水浸湿。
接下来，对烟叶进行处理，如摊晾、翻堆、萎黄等操作，以保证烟叶的质量和干燥程度。
然后，进行烟丝调制。
在调制烟丝时，可以采用以下步骤：1.分级。
将收获并经过预处理的烟叶按照不同的质地和大小进行分级。
通常分为中叶、底叶、非质地和碎料等几个等级。
这样可以在后续调制过程中更好地控制烟丝的特点和口味。
2.简要发酵。
将分级后的烟叶在通风良好的地方进行简要的发酵。
发酵的目的是提高烟叶的可吸性和燃烧性，使烟丝口感更加柔和。
一般来说，发酵过程需要控制时间和温度，过长或过热都会影响烟叶的质量。
3.切割。
经过发酵后的烟叶需要进行切割，以适应烟草制作过程中的需要。
切割方式可以选择机械切割或手工切割，但需要确保切割均匀和一致。
4.添加辅料。
根据所需的烟丝特点和口感，添加适量的辅料。
辅料可以包括各种香料、糖类、湿润剂等，通过添加不同的辅料可以调整烟丝的味道和香气。
5.湿润调整。
将添加辅料后的烟丝进行湿润调整，使其适应烟草制作过程的需要。
湿润程度不仅关系到烟丝的可压性与成型性，还会影响烟叶的保存和香气释放。
6.压制和储存。
将湿润调整后的烟丝进行压制，使其获得合适的密度和形状。
压制后的烟丝需要储存一段时间，以使其内部含水量和香气逐渐平衡，达到最佳口感。
最后，经过以上步骤，烟丝调制完成。
为了保证烟丝质量的稳定和口感的一致，还需要对烟丝进行质量检验和包装，以便储存和销售。
总之，烟丝的调制是一个复杂而关键的过程，需要注意控制各个环节中的时间、温度、质量和配比等因素。
烟草调制与分级复习资料
烟草调制与分级复习资料烟草调制与分级复习资料烟草作为一种传统的农作物，已经在人类社会中存在了数千年。
它不仅是一种重要的经济作物，也是一种广泛使用的消费品。
然而，烟草的调制过程以及烟草的分级复习资料却是很少为人所知的。
烟草的调制是将烟叶进行一系列的处理，以达到提高烟草质量和口感的目的。
首先，烟草的采摘需要在烟叶成熟时进行，这样可以保证烟叶的含水量和糖分含量达到最佳状态。
接下来，采摘下来的烟叶需要进行晾晒和发酵处理。
晾晒的目的是除去烟叶中的多余水分，使其达到合适的含水量。
而发酵则是通过微生物的作用，进一步改善烟叶的口感和香味。
发酵过程中，烟叶中的糖分会被分解，产生出一系列的化学物质，这些物质赋予了烟草特有的香气和口感。
在烟草调制的过程中，分级复习资料起到了重要的作用。
烟草的分级是将烟叶按照质量和特性进行分类，以便于后续的加工和制作。
烟草的分级通常包括外观、颜色、大小等因素。
外观是烟叶的一个重要指标，好的烟叶应该具有光泽、均匀的颜色和完整的形状。
颜色也是烟叶分级的重要指标之一，一般来说，颜色越深的烟叶质量越好。
而大小则是烟叶分级的另一个重要因素，一般来说，大小均匀的烟叶更容易进行后续的加工和制作。
烟草的调制和分级是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的专业人士进行操作。
他们需要根据烟叶的特性和质量，进行合适的处理和分类。
不同的烟叶经过不同的处理和分类，最终可以制成不同的烟草产品，如卷烟、雪茄等。
这些烟草产品在市场上具有不同的定位和受众群体，因此对于烟草的调制和分级的要求也有所不同。
除了烟草的调制和分级，烟草行业还有一个重要的环节，那就是烟草的包装和销售。
烟草的包装是将烟草产品进行包装和标识，以便于消费者购买和使用。
烟草的包装通常包括外包装和内包装两个部分。
外包装是指烟草产品的外部包装，一般是由纸盒、塑料膜等材料制成。
内包装则是指烟草产品的内部包装，一般是由铝箔、纸张等材料制成。
包装的设计和质量对于烟草产品的销售和市场竞争力起到了重要的影响。
烟草调香技术香精调制
香精调制基本技术
三、调香技术方法
❖ 确定加香的目的及香型 这是调香的第一步工作，和其它科研工作一样需要确定
工作的目标。这一步工作包括四个方面的内容： 确定所调制的香精要解决何种问题
是解决烟气不够丰满，还是解决杂气较重，还是余味问题 ，还是纯粹突出卷烟香气风格等等，这一步目标越具体，越 详细越好，这样才能为第二步选择香料奠定基础。 确定调制香精所用工艺环节。
香精调制基本技术
❖ 选择合适的香料
在明确了以上各项具体工作目标之后，调香工作就应开始 选择合适的香料，香料选择应满足以下四个要求。 第一，符合所设计香型及香韵的要求，不同香型的配方应有 不同的香料与之适应；第二，符合加香对象的要求，卷烟产 品不同选择香料应有所不同；第三，符合加香工艺的要求， 加料香精选择香料其主体香应选择耐受高温的不易挥发的香 料，尤其是白肋烟加料香精应注意这方面的要求；第四，符 合设计成本的要求。此外，选择技术
❖ 确定加香的目的及香型 确定调制香精加香对象的档次
中档卷烟也有较好的香气和烟味，但微有杂气和刺激，余 味不及高档卷烟，加香香精设计主要是衬托原有的烟香，又 要掩盖杂气，去除刺激和改善余味，加香稍重于高档卷烟。 低档卷烟香气不足，杂气较重，刺激性大，余味不净，设计 香精时需增加类似烟香的香气，减少杂气和刺激性，改进吸 味，香精香气要浓重，加香亦重。另外，调制香精的加香对 象档次不同，所选用原料价格控制也不应相同。
Lavandin Abs.:Strong herbaceous with a camphoraceous character
Rose Abs. Moroccan:Extremely fresh and sweet floral rose odor
香精调制基本技术
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烟叶调制是指研究烟叶的成熟规律及其采摘后置于特定设备人为控制温度条件下变黄干燥成为人们所需的产品的理论与技术烟叶烘烤是烤烟生产中的重要环节。
烘烤的实质就是通过人为地控制温湿度来干预和控制烟叶内部物质的变化。
一．烟株不同部位烟叶成熟特征我们通常把烟株上的烟叶自下而上地划分为五个部位：脚叶、下二棚叶、腰叶、上二棚叶和顶叶。
烟叶成熟的外观特征：（1）烟叶由绿色变为黄绿色，叶尖、叶缘变黄，中上部较厚的叶片，叶面呈皱缩状或称波浪状，呈现“成熟斑”。
上部叶常出现“老人斑”。
（2）主脉变白、发亮；支脉：下部叶1/3变白，中部2/3变白，上部全变白。
（3）叶面茸毛脱落，叶面发亮，手摸粘手。
（4）茎叶角度加大，叶基部产生分离层，采摘时断面整齐、声音晌烤烟当烟叶的表现出成熟时应及时采收，根据烟叶的田间长势长相：1.下部烟叶适当早收，掌握的成熟标准宜宽，当下部叶主脉全白发亮，支脉青至1／3变白，叶面黄绿，叶尖明显下垂，叶缘稍枯，茸毛少量脱落时即可采收；2.中部烟叶适熟采收，掌握的成熟标准宜严；中部叶主脉全白发亮，支脉1／3--2／3变白，叶面黄色明显，有黄色至黄白色成熟斑块、叶耳微黄至淡黄，茸毛部分脱落时即可采收；3.上部烟叶充分成熟采收，掌握的成熟标准要十分严格上部叶主脉全白发亮，支脉2／3皱缩，黄色鲜明，较深而均匀，成熟斑块呈黄白色、叶耳淡黄、茸毛较多脱落时即可采收。
因此烟农常说：“下部烟叶要抢，中部烟叶要保，上部烟叶要养。
二．延边地区实施的烤烟技术模式和技术要点延边地区主要采取密集型烤房烘烤操作技术，密集烘烤与常规烘烤基本相同，密集烘烤工艺基本模式为“三段式烘烤工艺”。
烤房的基本要求1、规格适宜，结构合理，设备齐全，坚固耐用。
2、烘烤性能好。
3、建造技术简单，投资较小。
4、烤烟烘烤节省燃料，使用费用较低。
5、选址适宜，便于运输和维护。
适用于普通烤房的“四看四定，四严四灵活”烘烤原则同样也适合密集烘烤，在密集烘烤时，要遵守的一般原则为:1.看鲜烟叶素质定烘烤方案，把握判断鲜烟叶素质要严，制定实施烘烤方案要灵活。
2.看烟叶的变化定干湿球温度，烟叶变化标准掌握要严，烘烤过程中温湿度的调整要灵活。
3.看干球温度定烧火大小，掌握各个时期适宜的温度要严，烧火大小要灵活。
4.看湿球温度定冷风进气门开关大小，掌握适宜的湿球温度要严，冷风进气门的开关要灵活。
根据 "烤烟三段式烘烤"基本原理，结合密集烘烤应用研究成果，确定以"低温中湿变黄，中湿定色，相对高湿干筋，控制烘烤各阶段风量风速"为技术核心的密集烘烤原则。
确定了密集烤房适宜的装烟密度，密集烤房正常烟叶装烟密度为55~65kg/m3，即烟竿间距为12cm 左右；密集烤房的烤能一般为4500 -5000kg鲜烟叶/烤次;重视烘烤过程湿度、强调低温充分变黄;强调40℃的凋萎过程和46-50℃稳温消除青筋、延长54℃时间提高香气浓度、减少正反面色差。
密集烘烤过程温湿度及通风控制为:1.在烟叶变黄阶段，主要变黄温度35~38℃左右，在42℃左右给予较长时间，湿球温度保持在36~38℃，使烟叶达到既变黄又变软;相对湿度85 -80%；风机先高速运转2~4h，然后低速连续运转，主要进行内循环。
2.定色阶段温度由42℃左右逐渐升至54℃左右，一般先慢后快，平均升温速度1℃/2~3h；湿球温度逐步上升且稳定在37~39℃，相对湿度由75% 逐渐降低到40-35% ;风机连续高速运转，当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转，内循环与外循环并举，加快排湿。
3.干筋阶段湿球温度4l~42℃，高速到低速通风。
干球温度以每小时I℃的速度由54℃升温到65℃。
68℃保持稳定;湿球温度保持湿球温度40℃~43℃;风机由高速变低速连续运转，直至烘烤结束。
4.烟叶的烘烤就在于合理调控这两个速度，即变黄阶段促进变黄速度，控制干燥速度，提高酶的活性，促进化学成分向有利于品质方向转化；定色阶段，此时，逐渐抑制变黄速度，加快干燥速度，排除大量水分（抑制酶活性），将已变黄的颜色和已变好的品质固定下来，最后将烟筋烤干（干筋阶段）。
烟叶烘烤技术简表烘烤时段升温速度干球温度//℃湿球温度//℃烟叶变化目标变黄期恒定温度33 32 中层叶尖明显变黄3-5公分0.5℃/小时38 35 中层烟叶发软变黄8-9成，仅叶基部及主侧脉带青0.5℃/小时42 36 中层烟叶叶片全黄，细筋基本变黄，仅主筋为青色定色0.5℃/小时46-48 37 中层烟叶主筋全黄，达到黄片黄筋，勾尖期卷边小卷筒0.3℃/小时52-54 37.5 中层烟叶干燥大卷筒，并适当延长10-15小时干筋期1℃/小时60 38 顶层烟叶主脉基本干燥1℃/小时65-68 39 主筋全干三段式烘烤的几个关键点实施三段式烘烤技术，要把握几个重要温度段烟叶变黄与干燥的协调。
1. 35—38℃左右，烟叶大量变黄同时，叶片要失水凋萎，表现为发软（失水量20%左右）。
2. 41—42℃，叶片完成变黄，叶片充分发软塌架，主脉发软（失水量30—40%）。
3. 46—48℃，烟筋变黄，勾尖卷边，部分烟叶小卷筒（失水量50%左右）。
4. 54—55℃，烟叶大卷筒，叶背面灰白色消失变为黄色（失水70%—80%）烘烤注意事项1、烟叶在烘烤过程中在外观形态上发生了两个明显的变化，一是烟叶由绿变黄，二是鲜烟变干烟。
这两个变化反映在烟叶内部一方面是机物质的分解、转化的生化变化；另一方面是烟叶水分的蒸发和散失的物理过程。
因此，烟叶烘烤过程中存在两个速度，一个是变黄速度，一个是干燥速度。
烤烟烘烤就在于合理调控这两个速度2、烘烤定色前期升温过急，易形成蒸片烟和回青烟；若定色期温度下降，则易形成挂灰烟。
3、在烘烤过程中,一般温度在32- 42℃，相对湿度在75%以上，烟叶都能正常变黄。
4、烟叶烘烤达到黄片青筋时，一般记为变黄达８成黄。
5、若烘烤定色期升温过急，常易出现洇片。
6、对南方烟区而言,烤烟烘烤定色的临界温度是42℃。
7、烤烟烘烤过程中产生“倒汗烟”的主要原因是定色期温度下降。
8烘烤含水量高的烟叶时，在烘烤变黄期宜采取间歇排湿法进行。
三．我国现行的烤烟分级标准（一）分级因素1.烟叶分级：将同一组内的烟叶按其质量的优劣划分等级。
现行烤烟国家分级标准将烟叶分为42个等级。
烟叶分级的依据是分级因素。
2.分级因素：用以衡量烟叶等级的外观因素叫分级因素（品级因素）。
分级因素有七个：成熟度、身份、油分、叶片结构、色度、长度、残伤（1）、品质因素：反映烟叶内在质量的外观因素，如成熟度、身份、结构、油分、色度、叶片长度等（2）、控制因素：影响烟叶内在质量的外观因素，如残伤、杂色、破损等。
（二）等级代号与设置现行的国标不仅采用了国际上通用的分组、分级方法，而且还使用英文字母表示组别和阿拉伯数据表示等级，等级代号的设置主要是便于国际交流和烟叶出口贸易。
1、等级代号等级代号有1~3个英文字母及阿拉伯数字组成。
英文字母表示部位、颜色及其他与总体质量有关的特征。
阿拉伯数字表示品质，用1、2、3、4分别表示一级、二级、三级、四级。
等级代号书写一般是部位+品质+颜色，如C1F、X1F、B1F等，特殊等级的代号书写如光滑一级、二级分别表示S1、S2；青黄色一级、二级分别用GY1、GY2表示。
2、等级设置2000年4月4日我国烤烟烤共设置42个等级，13个组，主组29个等级，副组13个等级。
烤烟等级设置主组烟叶等级品质规定副组烟叶等级品质规定（三）烤烟验收规格验收规格：是指对烟叶商品水分、砂土率、纯度允差、扎把等指标的规定。
（1）烟叶水分：烟叶含水的百分比率，又叫含水率或含潮率水分对烟叶品质的影响烟叶属于胶质毛细管多孔体的物质，对空气湿度非常敏感，具有非常灵敏的吸湿性和放湿性。
烟叶含水率会影响烟叶的物理特性（重量、抗破碎性、填充性等），也会影响烟叶的生物化学变化，影响烟叶的色香味。
因此，烟叶水分与加工、贮存、运输等各个环节关系密切。
适宜的水分含量，能维护烟叶商品安全，保持叶片的完整性，确保烟叶使用价值，并在平衡水分条件下达到自然醇化，增进烟叶品质之目的。
烟叶水分过低，叶片易破碎，不易成包调运，在纯化加工复烤调运中，会增大损耗，利润率降低。
烟叶水分含量过高，不利储存保管，颜色易变暗，甚至霉变而降低或失去应有的使用价值。
烤烟国家标准规定适宜的水分含量指标为16%-18%，并根据不同气候，要求二、三季度掌握在16%-17%，一、四季度掌握在16%-18%，下坑回潮水分要求为14-15%。
烟叶水分含量在15%以下，叶片干燥，烟筋硬脆易断，手摇烟把有沙沙的响声，叶片易破碎。
烟叶水分含量在16%左右，叶片稍干燥，手折烟筋断一半或有裂印，手摇烟把有响声，叶片稍碎。
烟叶水分含量在17%左右，叶片不易破碎，烟筋稍软不易断，手摇烟把稍有响声。
烟叶水分含量在18%左右，叶片稍潮，烟筋较韧，叶片柔软，手摇烟把响声轻微。
烟叶水分含量在19%以上，叶片潮润，烟筋柔软无立性，手摇烟把无响声。
烟叶的水分指标（2）扎把要求扎把是指用同一等级的一至二片烟叶将同一等级一定数量的散片烟绕扎成一束的过程。
1）、扎把规格要求：要叶柄对齐，长短、大小要基本一致。
每把要求扎25-30片，把头周长要求100-120mm，绕宽50mm。
要做到“四清”即清部、清级、清色、清把，不允许把内掺杂使假。
把内烟叶完整度必须达到50%以上。
2）、当前扎把中存在的问题大小不匀、扎把不紧不牢把绕用青烟、低次烟现象普遍烟把沾水掺杂使假，掺烟杈、次烟、烟梗更甚者掺泥条、铁丝、铁钉（3）、砂土率砂土率是指调制后的烟叶自然粘附的尘土重量与叶片重量的砂百分比砂土率的检验：1）感官检验法。
用手抖拍烟把无砂土落下，看不见烟叶表面附有砂土即为合格。
2）重量检验方法：砂土率=砂土重量/样品重量*100%烤烟国家标准规定初烤烟为1.1%，复烤叶不超过1%。
砂土率较重的烟叶不仅影响实际重量，更重要的是影响卷烟产品质量和卷烟工人及吸烟者的健康。
（4）纯度允差及等级合格率1、纯度允差的概念：分级中的误差，严格讲，是指一把烟内混上、下一级的允许程度。
2、纯度允差的指标：上等烟的纯度允差为10%，中等烟为：15%，下等烟为20%3、等级合格率的概念：符合某等级烟叶质量要求的把数占被检总把数的百分比率。
4、国标中对各环节等级合格率的规定（1）农业环节收购烟叶要求等级合格率达到85%；（2）工商交接要求等级合格率达到80%。
纯度允差规定的允许范围是指上、下邻级的总和，不得只低不高或只高不低，不得人为因素有意。