负载介绍 圆织机的结构
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。
（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。
（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。
针织大圆机工作原理
针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。
它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。
首先，通过主电机提供动力，机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。
然后，搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。
编织系统由多根针针组成，这些针针上有着特定的排列。
当纱线穿过这些针针时，它们会根据编织规则进行动作。
编织系统的运动受到针盘的控制。
针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。
主轴的旋转将力转移到针针上，使之执行编织动作。
在这个过程中，针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。
同时，收纱系统负责将编织好的织物收集起来，确保针织大圆机的连续工作。
一般来说，收纱系统由多个辊子和输送带组成。
辊子将织物从针针上滚下，然后输送带将其送至合适的位置。
整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。
通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制，机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。
通过收纱系统的辅助，织物能够连续产出，满足生产需求。
圆筒织布机的构造和原理
圆筒织布机的构造和原理圆筒织布机是一种用于织造纺织品的机械设备，它通过将织纱进行交错编织而制造纺织品。
圆筒织布机的构造和原理有以下几个主要部分。
1. 收纱装置：圆筒织布机通过传送带或者辊子等装置将织纱输送到织布机上。
收纱装置还包括电子传感器，用于检测纱线的张力和纱线的断裂情况，确保纱线的正常供给。
2. 纱线引入装置：圆筒织布机通过引进装置将纱线引入织布区域。
引入装置提供足够的张力和适当的角度，以确保纱线在织布过程中不会断裂或打结。
3. 梭子机构：梭子机构是圆筒织布机关键的组成部分，它用于将纬纱与经纱进行交错编织，形成织物。
梭子机构通过梭子将纬纱穿过经纱，在往复运动中将纬纱和经纱交织在一起。
梭子机构通常由梭子导向器、梭子导向轨道、梭子轨道以及梭子开闭机构组成。
4. 织布区域：织布区域是圆筒织布机实际进行编织的地方。
在此区域中，经纱和纬纱通过梭子机构进行交织，形成织物。
织布区域通常包括梭子机构、织布滚筒、织布剑以及相应的控制装置。
5. 调整装置：圆筒织布机还配备了各种调整装置，以确保织物的质量和纱线的正确供给。
这些调整装置包括张力调整装置、密度调整装置、纱线供给装置等。
圆筒织布机的原理主要基于交织编织的原理。
在织布过程中，经纱和纬纱通过梭子机构进行交叉编织。
经纱在织布机上经过引入装置后，通过织布区域的梭子机构进行穿插，与纬纱进行交织。
织布机上的梭子机构往复运动，将纬纱穿过经纱形成交织结构。
同时，调整装置可以根据需要调整纱线的张力和织物的密度，以获得不同质量和规格的织物。
在织布过程中，还需要控制织布速度、纱线供给速度、梭子机构的运行节奏等，以确保织布的稳定性和织物的质量。
现代的圆筒织布机通常使用计算机控制系统，可以实现自动化的织布过程，并通过传感器对纱线的张力、织物的密度、纱线的供给速度进行实时监控和调整，提高织布的效率和质量。
总之，圆筒织布机通过纱线的交织编织来制造纺织品，它的构造和原理主要包括收纱装置、纱线引入装置、梭子机构、织布区域和调整装置等。
织机的结构是什么
织机的结构是什么织机的主要结构是完成织造五种基本动作的相应机构。
开口机构将经纱分成上下两层形成梭口的机构﹐有凸轮(踏盘)开口机构﹑多臂开口机构和提花开口机构几种。
踏盘开口机构(图2 踏盘开口机构)是利用凸轮控制综框的升降及其顺序。
一般用2～8页综框﹐适于生产各种平纹﹑斜纹﹑缎纹和灯芯绒等织物。
多臂开口机构(图3 多臂开口机构)是由拉刀﹑拉钩和提综杆等控制提升综框﹐由花筒和纹板﹑纹钉﹑重尾杆等控制综框的升降次序。
为了织造各种小花纹织物﹐可以使用16～32页综框。
提花开口机构(图4 提花开口机构 )是由提刀﹑竖钩(或称直针)﹑综线等控制提升经纱﹐每根经纱可以单独升降﹔由花筒﹑纹版﹑横针等控制经纱提升次序。
这种开口机构可织造大花纹织物﹐如提花毛巾﹑提花毛毯﹑提花锦缎﹑像景等织物。
装有提花开口机构的织机称为提花织机。
引纬机构将纬纱引入梭口的机构。
在有梭织机上﹐纬纱是由投梭机构打击梭子﹐使梭子飞行引入梭口。
投梭机构分上投梭﹑中投梭和下投梭三种。
这种投梭机构﹐由于有剧烈的冲击作用﹐织机的振动和噪声大﹐机﹑物料消耗多﹐而且不够安全﹐有时会发生飞梭伤人事故。
在无梭织机上﹐纬纱是由引纬器引入梭口的﹐这种不用梭子的织机﹐消除了投梭的缺点。
打纬机构将引入梭口的纬纱推向织口的机构。
主要有两种型式﹕一种是用曲柄﹑连杆传动筘座上的筘﹐作前后运动进行打纬﹐称为连杆打纬机构﹔另一种是由共轭凸轮传动筘座上的筘作前后运动进行打纬﹐称为共轭凸轮打纬机构。
凸轮可以按需要设计以控制筘座在后方的静止时间﹐适用于阔幅织机的引纬和打纬。
卷取机构使织物构成规定纬密后﹐引离工作区并卷到布辊上的机构。
通常用齿轮传动包有摩擦材料层的圆辊卷取织物。
卷取机构通过调换变换齿轮的方法可改变织物的纬纱密度。
送经机构按照织造需要送出经纱的机构﹐通常由织轴上经纱送出装置和经纱张力调节装置两部分组成。
在织造过程中要求经纱上机张力适当﹐并保持经纱张力不随织轴直径的变化而上下波动。
第三章针织圆机讲述说明
第三章：针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。
针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备，广泛应用于纺织行业。
在本章中，我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造，并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项，以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。
2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。
它由一个圆形的底车和许多针眼组成。
当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。
通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。
针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。
2.开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。
这样就形成了一个循环的针织动作。
3.下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。
这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4.闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。
这时，底车完成了一次针织动作，可以进行下一轮的操作。
3. 操作流程针织圆机的操作流程如下：1.准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运转，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。
2.上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。
确保线材的张力适中，不要过松或过紧。
3.调节参数：根据需要制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。
这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。
4.启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。
观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。
5.监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。
同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时发现和解决问题。
6.停机和清理：当针织品生产完成或需要更换线材时，停止针织圆机并进行清理。
干货丨针织大圆机常用14种组织结构
干货丨针织大圆机常用14种组织结构针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
1、纬平针组织纬平针组织是由连续的同一种单元线圈向一个方向依次串套而成。
纬平针组织的两面具有不同的几何形态，正面线圈上的圈柱与线圈纵行配置成一定角度，纱线上的结头、棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留在针织物的反面，因而正面一般较为光洁平整。
反面的圈弧与线圈横列同向配置，对光线有较大的漫反射作用，因而较为阴暗。
纬平针组织的布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽。
在横向和纵向拉伸时具有较好的延伸性，且横向比纵向延伸性大。
吸湿性和透气性较好，但存在着脱散性和卷边性，有时还会产生线圈歪斜的现象。
常用于生产贴身内衣、T恤衫的面料等。
2、罗纹组织罗纹组织是由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组合规律相间配置而成。
罗纹组织的正反面线圈不在同一平面上，每一面的线圈纵行相互毗连。
罗纹组织的种类很多，视正反面线圈纵行数配置的不同而异，通常用数字代表其正反面线圈纵行数的组合，如1＋1罗纹，2＋2罗纹或5＋3罗纹等，可形成不同外观风格与性能的罗纹织物。
罗纹组织纵向和横向都有较好的弹性和延伸性，且横向延伸性大于纵向。
罗纹组织只能逆编织方向脱散。
在正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中，如1＋1罗纹，由于造成卷边的力彼此平衡，因而并不出现卷边现象。
常用于生产贴身弹力内衣、休闲服装、游泳衣裤面料以及领口、裤口、袖口等弹性部位。
3、双罗纹组织双罗纹组织俗称棉毛组织，是由两个罗纹组织彼此复合而成。
双罗纹组织的两面都呈现正面线圈。
双罗纹组织的延伸性与弹性较罗纹组织小，同时只可逆编织方向脱散。
当个别线圈断裂时，因受另一个罗纹组织线圈的阻碍，因而脱散性较小，布面平整，不卷边。
根据双罗纹组织的编织特点，采用不同色纱、不同方法上机可得到多种花色效应及各种纵向凹凸条纹。
常用于生产贴身内衣、运动衣、休闲服装面料等。
织带机分类
织带机分类
织带机，又称为针织机，是一种用于生产织带的机器。
根据其工作原理和性质，织带机可以分为以下几种类型：
1.圆网织带机：该机器由圆形的针床和供给系统组成，可以生产出直径为几毫米到几十厘米不等的圆形织带。
2.平网织带机：该机器由平行的针床和供给系统组成，可以生产出宽度为几毫米到几十厘米不等的平面织带。
3.经编织带机：该机器通过沿着织带的长度方向旋转针床，将经线从一个锥形筒子中拉出，然后沿着织带的宽度方向进行编织。
4.梭织织带机：该机器使用梭子来穿插纬线，以形成织带。
这种机器通常用于生产较宽的织带。
5.剪织织带机：该机器将织带切成所需的长度和形状，通常用于生产自锁扣和其他织带产品。
织带机的选择通常取决于所需的织带类型和规格，以及生产效率和成本。
因此，在选择织带机时，必须仔细考虑各种因素，并选择适合自己的机器。
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圆织机
早些时候，国内的圆织机均为仿造国外进口的圆织机，但上世纪九十年代，这一状况逐步改变，我国首次诞生了具有自主知识产权的圆织机，并于1991年、1993年、1997年相继推出第二代、第三代、第四代圆织机，2000年8月更是开发成功集多项先进技术于一体的世界首台十梭超级圆织机SPCL-10/6000，即第五代圆织机，随后2005年1月，世界首台十二梭超级塑料圆织机诞生，并交付用户。
四年之后的2009年11月，世界首创巨型十六梭塑料圆织机SPCL-16/10000接受订货至此我国圆织机水平已稳居世界领先水平圆织机由经纱架、主机、提升、收卷等部分组成、、圆织机是纺织机械的一种。
圆织机的结构特点有：低中心平面凸轮结构，突破传统，全新的传动结构，实现无油编织，食品包装更安全；断纬检测系统，磁信号传输控制，灵敏可靠；完纬检测系统，通过检测纬管与纬线的色差，一旦纬线快用完，露出纱管即自动停车，减少次品的产生；精确的伺服提升系统，将位置控制技术引入编织机械，实现纬线补偿，拒绝停机。
避免开机时布面挤丝和稀疏现象。
可选配：齿轮提升系统。
棕带结构，采用高强度、高韧性材料制作的棕带，运行平稳、噪音低。
塑料圆筒编织机是专为PP和HDPE扁丝形成高质量的圆筒布或平布而全新设计。
完美的无油编织。
圆织机适用于：化工袋水泥袋大米袋面粉袋等。
•四梭圆织机与电子提花针织大圆机的区别1、大圆机和圆织机是完全不同的，大圆机是针织机，圆织机严格来讲是机织机（即平织机）2、电子提花大圆机是用电脑来进行花纹控制的圆编机，纱线从纬向喂入成布，故也称纬编机，织出的布成筒状，所以后整理还需要剖布这个工序，可双面也可单面；3、四梭圆织机是指投纬的梭子有4把的圆织机，其投纬与一般平织机直线运动不同，圆织机的投纬是做圆周运动穿过经纱成布的，现在很多织带机就是这种机器。
种类很多，挺简单的，当然，梭子越多，经纱越多，也就越复杂。
4、这2 种机器基本上啥原料都可以织，除了比较特殊的一些纱线，如很粗的麻线之类。
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继电器 K1 输出功能选择
2
P40.02
加速时间 0
15s
P40.03
减速时间 0
15s
含义 V/F 控制 三线制 1 A0 模拟量给定目标速度 正传 外部复位端子 三线制运转控制 变频器故障 加速时间 15s 减速时间 15s
应用特点
1. 特色的行业功能设计，提高生产效率。 2. 提高产品质量：变频调速性能稳定。 3. 减少启动时对电网的冲击，启动电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击。 4. 减少动启时对机械的冲击，平滑启动可延长机械的使用寿命。 5. 满足无级调速，调速简单方便。 6. 保护功能强大。
负载介绍
解决方案-----AS500 在塑料圆筒编织机上的解决方案
塑料圆筒编织机又名圆织机，是纺织机械的一种，是塑编企业的主要编织机种。主 要用于生产化工袋、水泥袋、大米袋面粉袋等。
圆织机的结构
和他织机一样,具有三个主运动机构和二个副运动机构。 1. 圆织机的开口,引纬,打纬机构-主机.
圆织机的主机由电机,减速系统,机座构成传动系统;由主转盘驱动滑块,滑块带、 棕带 (棕框),棕丝,再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构;由推梭杆, 梭子等构成引 纬机构.圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动 前端的滚轮,借梭子圆周运行, 把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬。 2. 圆织机的送经机构-经纱架和送经辊 经纱架一般由钢管或型钢为骨架,分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。送 经辊多为主动送经,它有自己的力矩电机,减速机,传动链驱动送经辊转动.被动 送经为无驱动力,它由主机牵引的扁丝带动它转动,适用于高线密度的扁丝.主 动送经辊又称自动送经辊.。 3. 圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机。 上牵引系统由主机同时驱动,它由变纬齿轮改变纬密,由减速机减速,由一对平辊 牵引编织布,输出的编织布由收卷机卷取成布卷.收卷机由力矩电机,减速机及二 辊平面滚取卷布。 4. 圆织机的主要技术参数。
上海辛格林纳新时达电机有限公司
Shanghai Sigriner STEP Electric Co.,Ltd
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圆织机的技术参数大同小异,主要技术参数为主机转速,最大编织幅宽和最小 编织幅宽,梭子数量,经纬密度,经纱数等。
上海辛格林纳新时达电机有限公司
Shanghai Sigriner STEP Electric Co.,Ltd
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解决方案
解决方案-----AS500 在塑料圆筒编织机上的解决方案
1. 新时达变频器控制回路图：
2. 新时达变频器参数设置：
参数设置
功能码
功能码名称
设置值
P10.00
控制运行模式
0
P10.01
起/停模式选择
2
P10.03
频率/速度给定方式
3
P30.00
X0 端子功能选择
7
P30.02
X2 端子功能选择
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