采暖技术交底记录样本

采暖技术交底记录样本
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采暖系统安装技术交底

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位:山西三建第十分公司 2013 年5月2日编号: 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼(文化东方项目) 交底部位采暖管道安装 共 2 页 第 1 页 交底内容: 室内采暖管道及设备安装 一施工准备 1、材料要求: 采暖系统管材应根据设计要求选用,采暖管道管径<100mm者用焊接钢管,管径≥100mm 者用无缝钢管。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 二主要机具: 1. 机具:套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。 2. 工具:工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。 3、作业条件: (1)主体结构已验收,现场已清理干净。 (2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 (3)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 (4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三操作工艺 1、工艺流程: 预制加工→支、吊架安装→管道安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→通热调试 2、安装准备: (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 (5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。 3、. 干管安装: (1)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。 (2)干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头。 技术负责人:交底人:接交人:表C2-2

给排水、采暖工程安全技术交底

安全交底记录编号 工程名称西安泾渭分明生态半岛玫瑰苑交底日期2016年4月25日 施工单位安徽四建控股集团有限公司分项工程名称给排水、采暖安装工程交底提要安全技术交底 交底内容: 1、凡从事工程施工的操作人员,必须戴安全帽,高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带,距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。必须持证上岗,在进入施工现场前,必须参加上级主管部门组织的安全教育和施工安全知识培训,并经考试合格后方可上岗操作;施工期间必须参加上级主管部门组织的定期与不定期的安全教育,积极参加并支持安全系统开展的各种安全活动。 2、操作人员应牢固树立安全第一、预防为主的思想,强化安全意识,撑握安全知识,严格执行施工操作安全规定。 3、进入施工现场必须按要求戴好安全帽;严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场;严禁从高处抛扔物品、野蛮施工。 4、上岗作业前,严禁喝洒;吸烟应到指定的吸烟室。 5、施工操作应按要求正确配戴安全有效的个人保护用品,剔凿槽、洞应戴上防护眼镜和手套。 6、使用切割机,台钻等带有转动齿轮和皮带轮的电动机具时,应戴上防护眼镜,防止铁渣弹入眼内;并禁止戴手套,防止手套入齿轮或皮带轮内造成伤残。手持电动工具,使用时要戴绝缘手套。 7、严格遵守施工现场的规章制度,服从项目部工作人员的管理。 8、施工现场严禁吸烟,严禁发生打架、赌博及酗酒等违法行为。 9、施工现场内严禁随处大小便。 10、施工现场内严禁乱扔杂物及废料。将杂物及废料运到指定地点。 11、严禁挪用和拆除安全设施、消防设施。 12、严禁在机械吊物下穿行。 13、各种机械要完好,不准带病运转,不准超负荷使用,机械设备的危险部位要有安全防护装置,并定期检修。 14、架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定,线路必须绝缘良好,电动机机要做到一机一闸,遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁,有严密的防雨措施,严禁用其它金属代替熔断丝。 15、电器设备必须保护接零、重复接地,手持电动工具要设漏电保护器。 16、搭设门式活动架时,所用材料和搭设方法必须符合安全要求,搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用,拆除时,需要设警戒或围栏,由上而下,顺序进行,拆除物料不得往下投掷,拆除的拉圾要及时清除。

室内采暖管道安装技术交底记录大全

内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材:热镀锌钢管及PPR管。 2、管件:无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门:铸造规矩、开关灵活严密,安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 (二)一般项目

采暖管道安装技术交底记录讲义

本表由施工单位填写。

本表由施工单位填写。

本表由施工单位填写。

工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日 施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装 交底内容:3、立管安装:核对各层预留孔洞,预留洞剔修合适后,有下向上统一吊线安装好管道的卡架,然后将预制好的管段运至各层安装位置,清扫管膛后架设好穿楼板的套管,将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正,确定立管垂直后将卡架紧固好;先点焊三点,然后施焊,依次直至立管安装完。管道各预留口加设好临时丝堵,立管顶部装好放气阀,然后进行单项水压试验。 4、水压试验:采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。连接好打压泵及上水管,打开顶部的放气阀后,向系统内慢慢注水,顶部排净空气至有水流出,然后关闭放气阀门,用打压泵加压到1、2MPa,观察10min内压力降不大于0、02MPa,然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。合格后办理相关验收手续。 5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗,现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。 6、封口堵洞:管道试压合格后,用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实,注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平,上部高出装饰底面2cm,然后套管内塞好油麻,用油灰封闭抹平。 7、垫层内干管安装:配合土建底面装修进度进行。干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材,先确定散热器的准确安装位置,用石笔做出标记,然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位,中间不允许有接头,预留出十公分接支管的长度,在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽,管道密集处在管材外加设波纹套管; 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。

采暖管道技术交底

附件:PPR管道施工管道技术交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1.管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺 重皮及凹凸不平现象。 2.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4.其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5.在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、 第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管 道 安 装 允 许 偏 差 横管道 纵、横方 向弯曲 (mm) 每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上) 管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直 度(mm) 每1m 2 全长(5m以上)≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径>100mm 8% 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径>100mm 5 7 管道保温允许 偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹10 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 (一)安装准备

地辐热技术交底

技术交底记录编号 工程名称 阳光华庭2#楼交底日期2013年6月6日 交底部位一至十八层分部(项)工程名称地面辐射供暖安装交底提要地辐热工艺程序、质量要求及安全注意事项 交底内容: 一、施工准备: (1)班组施工前要了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。施工力量和机具等,能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。 (2)、材料准备:: 1)加热管:PERT支管和盘管管材的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证及检验报告。 2)聚苯板和铝箔:外观应平整,无污染、破损,绝热性能达到要求,有产品出厂合格证及检验报告。 3)分集水器:设计为铜质分集水器,各配件应达到质量要求,接口完好无损,有产品出厂合格证及检验报告。 4)辅助材料:钢丝网,塑料管卡、尼龙扎带、波纹管套等。 (3)、施工机具准备: (1)本工程小型工具由各劳务队自备,机具和仪器应准备齐全,要求能满足施工要求。 (4)、作业条件: 1)现场落地灰清理完成:基层要求干净、无杂物堆放;室内墙体与地面交接处无落地灰,室内处理清洁,室内地辐热采暖以下基层平整度高低差在10mm以内。 2)室内各部位建筑50线到位,室内地辐热采暖以下基层上表面标高达到。 3)室内楼板内有强、弱电或其它管线敷设安装要求的,须完成穿引导线工作并通过验收。 4)各层回填混凝土施工管道的预留洞口必须预先做好,以便回填的正常施工。 二、施工部署: (1)、作业部署: 土建第一遍腻子涂刷完成,地面基层处理完毕,室内给水管和电气穿线完成通过验收后,进行室内地辐热安装施工。先进行支管安装,安装分集水器,然后敷设保温 审核人交底人接受交底人

室内采暖管道安装技术交底Word

2.4 室内采暖管道安装技术交底 一、工程概况 某工程建筑面积50000㎡,其采暖系统采用四柱813散热器,碳素钢管连接。 二、施工准备 1.材料检验 (1)管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 (3)阀门:规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩,无毛刺、无裂纹、开关灵活,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应接有关规定进行强度、严密牲试验 (4)散热器:散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。 (5)散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补芯、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 (6)其他材料:型钢、圆钢、拉条垫、管卡子、螺栓、螺母、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防腐漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.机具准备 (1)机械:套丝机、砂轮锯、揻弯机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 (2)工具:压力案、台虎钳、套丝板、圆丝板、管钳、活板手、手锤等。 (3)其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 (1)干管安装:位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 (3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。 三、操作工艺 1.安装准备 (1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 (2)按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 2.干管安装 (1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。 (2)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后每节管均照此进行,紧固好螺栓。 (3)干管安装应从进户或分支路开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣,并清掉麻头,依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套

采暖系统技术交底记录

技术交底记录 工程名称松原恒大御景湾8#、11#楼水暖工 程 编号 交底日期 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称采暖系统 交底摘要设计要求、材料要求、主要机具、 安装要求、调试要求、成品保护、 安全注意事项 页数共4页 一、设计要求: 1、系统形式 1.1本工程为高层住宅工程。 1.2热源:热源由城市热力管网提供,经小区热交换站分区换热、加压后进入楼栋供暖系统,系统定压及补水在热交换站内解决。 1.3供暖系统方式:根据甲方要求,室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统,供回水温度为55/45°C。 1.4室内供暖方式为地热系统,楼梯间供暖方式为散热器。 2、管材及设备选型 2.1供暖主干管及管井内的立管、支管,低区:均采用焊接钢管(1.6MPa);中高区:公称直径 ≤DN80时,采用焊接钢管,管径>DN80时,采用无缝钢管,焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管DN32的焊接。采暖支管至分集水器间采用热水PPR管,热熔连接。 连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管,焊接。 2.2地板辐射加热管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管(产品应符合CJ/T175-2002的要求),管材等级4 级,管系列S4,管道布置间距见平面图。埋设于填充层内的加热管不应有接头,一个环路一根管材。加热管与分配器的连接采用采用夹紧式连接,连接件本与分配器的连接采用采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜。水暖井至户内分配器之间的入户埋地管道均采用PP-R管,管材等级4级,管系列S4,热熔连接。 2.3采暖系统中的关闭阀门,管径小于50毫米采用铜质闸阀;管径大于或等于50毫米采用铸钢 闸阀。阀门工作压力为1.6MPa。 2.4楼梯间内散热器采用钢制柱式散热器。 2.5室内供暖管道保温采用难燃B1级发泡橡塑管壳(闭泡),管径<DN50mm,保温层厚度为28mm, 管径DN50~125mm,保温材料厚度32mm。 二、材料要求 1、钢管:管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮凹凸不平现象,国标焊接钢管。 2、管件:可锻铸铁管件、钢制管件。管件不得有偏扣、方扣断丝,乱扣、丝扣不全、裂纹和角度不准、砂眼等现象。 3、阀门:阀门型号应符合设计要求,应有产品质量证明书。阀门表面铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关严密、丝扣损伤,直度和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。进入施工现场后由专业技术员送市质量检测部门检测合格后,安装前进行强度、严密性试验。阀门的强度试验,起切断作用的主控阀门100%试验、其它阀门抽查10%、如试验不合格、退货从新采购、检测试压。 4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、电焊条、铅油、焊丝、螺栓、螺母、垫片、石棉垫、石棉绳、机油、麻、石笔、小线、锯条等。 三、主要机具 1、切断机、套丝机、煨弯器、台钻、电焊机、气焊工具、电动试压泵等。 2、管压力案子、套丝板、扳牙、手锤、手锯、活板手、管钳子等。 3、水平尺、线坠、钢盘尺、角尺、小线、压力表、錾子等。

室内采暖管道安装技术要求

施管表5

施管表5

施管表5 工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程 分项工程名称室内采暖管道安装施工单位中天宝业集团 交底内容: 四、操作工艺 (一)安装准备 1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、 末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意: (1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。 (2)多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。 (二)干管安装 1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水 压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、 上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 2、安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的 距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺 栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形 卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3、干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头 处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松 紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿 过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 4、制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应 点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等,其 弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。 5、干管: 交底单位接收单位 交底人接收人

采暖管道安装技术交底

表C1-3 技术交底 施工单位:山西西山金信建筑有限公司第七工程公司年月日编号:

5、干管: (1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。 (2)室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。 (3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。 住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在偏下约 为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡 子,集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门 厅和吊顶内。当装放凤管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不 低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。 6、排气: (1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。 住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时,应接至有排水设施 的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏20cm。 (2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。 (3)采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm以 下点焊2点,管径)50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。 7、遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 8、管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校 对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。 9、摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。 10、为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以 后不调直。 11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 (三)立管安装 1、为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好 的管道按编号顺序运到安装地点。 2、安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编 号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳

给排水及采暖系统预留预埋技术交底

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

编号001 表C2-1 工程名称大连中心欲景(公建)ST2 交底日期2009.10.8 施工单位中国建筑第二工程局分项工程名称给排水及暖通工程 交底提要给排水及暖通工程预留预埋 交底内容: 和标高,在钢筋下方的普通模板或压型钢板上,标出轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记,要求多次复查以保证位置、标高的准确性。位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋或压型钢板栓钉上,无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。 ④确定过墙、过梁预留孔洞部位:待工程施工到预留孔部位时,应立即由专人按施工图中给定的孔洞定位尺寸,在钢筋或钢板上,标出边框线,要求多次复查以保证位置、标高的准确性。位置确定无误后将预制好的模具边框对准标注好的边框线进行模具固定安装,用用铁丝绑靠在周围钢筋上,无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。 7、预留预埋与钢结构的配合: ①普通楼板、混凝土墙、过梁、连梁遇有较大的孔洞预留时,须经技术人员核验,并根据结构施工图要求对其钢筋进行加强措施(如下图)后再进行模具安装固定。 审核人交底人接受交底人 1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

编号001 表C2-1 工程名称大连中心欲景(公建)ST2 交底日期2009.10.8 施工单位中国建筑第二工程局分项工程名称给排水及暖通工程交底提要给排水及暖通工程预留预埋 交底内容: ②压型钢板楼板遇有较大的孔洞时,须经技术人员核验,根据结构施工图要求对其进行加强措施(如下图)后进行模具安装固定,并要求待楼板混凝土达到强度后再将孔洞处压型钢板用手持式专用切割机或其它专用工具进行切除,切割口要保持平整,且作好洞口安全防护。 审核人交底人接受交底人 1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

建筑给水排水及采暖工程技术交底记录(20210131155807)

技术准备 1、已做好图纸会审及设计交底。 2、根据图纸会审、设计交底,编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。 3、根据工程进度要求,及时绘制加工图,提出技术、环境、安全交底。 4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。 材料要求 1、供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格 证,有关部门的检测报告。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代 号。 3、热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: ①管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹 陷、杂质等,且色泽一致。 ②管材的端面应垂直于管材的轴线。 ③管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应 镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 1 、 四、 1 、 2 、 3 、 五 、 1、 技术交底记录 表 C2 — 1 交底日期 号 建筑给水排水及采暖工程 分项工程名称 年 月 日 无规共聚聚丙烯(PP-R )供水管道及配件安装的相关材料、 机具准备、质量要求及施工工艺等。 公称外径D e (伽) 承口内径 最小承口长 度 (伽) 承口壁厚 基本尺寸 允许偏差 20 19.3 0 -0.3 14.5 25 24.3 0 -0.4 16 32 31.1 0 -0.4 18.0 40 39.2 0 -0.5 20.5 承口壁厚不应 50 49.2 0 -0.5 23.5 小于同规格管 63 62.1 0 -0.5 27.5 材的壁厚 75 73.95 0 -0.5 31.0 90 88.85 0 -0.6 35.5 110 108.65 0 -0.6 41.5 管材和管件的物理力学性能见表。 镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。 同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 ⑥ ⑦ 主要机具 机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾 子、手锤、工作台等。 作业条件 施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。 室内标高线已测放完成。 施工工艺 工艺流程 测量放线T 预制加工T 管道敷设T 管道连接T 卡件固定T 压力试验T 冲洗消毒 2、 测量放线 ① 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 ② 管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头) ,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使 用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。 线,连接深度应符合规定。 审核人 交底人 接受父底人 3、 预制加工 ①管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度 1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

《技术交底采暖》doc

C2-03 黑龙江省工程质量监督总站

C2-03

黑龙江省工程质量监督总站 技术、质量交底记录 C2-03

黑龙江省工程质量监督总站 技术、质量交底记录 C2-03 工程名称哈尔滨华南城招商中心及办公楼编号002 交底项目采暖管道安装交底日期2012年 7 月 10 日交底内容采暖管道安装的相关技术质量要求 文字说明或附图: 5、干管: (1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。 (2)室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。 (3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在 偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可 装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设 在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀 门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。 6、排气: (1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时,应接至有排 水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏 20cm。 (2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室,门厅和吊顶内。 (3)采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm 以下点焊2点,管径)50mm以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。

水暖施工技术交底

水暖施工技术交底

技术交底记录 编 号: 分项工程名称室内排水工种 交底内容: 一.室内排水系统 1. 地下部分 (1)排水工程采用柔性接口机制离心铸铁管安装,管径为:DN150 DN125、DN100,连接方式为法兰连接,用于公寓设备层至污废水出户管道。 排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实,防止土层下沉,管道安装前铺设20㎝厚砂层,安装完毕后再覆盖20㎝后砂子,管道安装过程中底部必须加砖垛,防止管下沉,砖垛的间距为1.5米,排水管的立管必须做混凝土垛。 (2)材料在进入工地以前认真作好检查工作,材料必须有准用证、合格证、检验报告,管子在使用前必须清理,使管内外清洁,以保证水流畅通,管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。

-1- 年月日技术交底记录 编

-2- 年 月 日 技 术 交 底 记 录 编 号:

二.室内雨水系统 1. 雨水管道安装地上部分 (1)采用焊接钢管及UPVC螺旋消音管,管径为DN100,焊机钢管连接方式为焊接,主要用于公寓雨水管至出户管道,安装前除锈刷漆两边,安装后收完焊口要补漆一边。UPVC螺旋消音管的连接方式为热熔连接,主要用于一二层内雨水排水管。管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口的内侧和插口的外侧擦干净,然后用毛刷蘸粘合剂,涂刷被粘结承口内侧和插口外侧进行粘结,雨水管安装时先安装支吊架,然后安装塑料管并且每层安装一个伸缩节,根据设计图安装检查口,标高要准确。 (2)管道安装完毕复核无误后必须进行灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1小时,不渗不漏为合格。 -3- 年月日

采暖管道安装技术交底.

各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应 有计量检定证书等。 (三)主要机具 1. 砂轮锯、套丝机、台钻、 电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、 器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 采暖管道安装技术交底 施工准备 (一) 作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟 盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安 装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二) 材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝 塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求, 管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强 度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门 100%试验,其他阀 门抽检10%,若有不合格,则抽查 20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符 合设计要求。 5、 在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、 断管

质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》项序项目允许偏差或允许值 主控项目 1 管道安装坡度第8.2.1 条 采暖系统水压试验第8.6.1 条 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)>10(GB50242-2002) 的规定。 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2 条、第8.6.3 条 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2 条、第8.2.5 条、第8.2.6 条 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3 条、第8.2.4 条 般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7 条 2 钢管焊接第8.2.8 条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9 条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.1 0条、第8.2.11 条、第8.2.12 条、第8.2.13 条、第8. 2.14 条、第8.2.15 条 续表 项序项目允许偏差或允许值 般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16 条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径 < lOOmml 管径> 100mm 1.5 全长 25m 以上)管径w 100mm > 13 管径> 100mm> 25

暖通施工技术交底记录

暖通施工技术交底记录 1.工程名称:27区社区卫生服务中心 2.施工单位:金川集团公司工程建设有限公司装饰分公司 3.交底部位:室内采暖系统安装 4.交底内容: (1)本工程所有采暖系统管道DN≤50为焊接钢管,DN≥65为无缝钢管;DN≤32为丝接,DN≥40为焊接。所有散热器采用铜铝复合散热器。 (2)焊接钢管及管件的规格种类、阀门的规格型号、散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。 (3)作业条件: 干管安装:结构顶板已施工清理完毕。坐标、标高线已施放并校核完毕。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 卫生间的墙体已经放线并验收完毕。轻质墙体已砌筑完成。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 散热器安装必须在地面完成后进行。散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品 (4)工艺流程: 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试(5)管道安装坡度:根据施工图设计要求供回水管敷设坡度为

0.002。 (6)进场散热器组对后在安装前进行水压试验,试验压力为 0.8MPa,在2~3min压力不降且不渗不漏。 (7)散热器支管长度超过1.5m,在支管上安装管卡。 (8)管道、金属支架防腐和涂漆附着良好,无脱皮、气泡、流淌和漏涂缺陷。 (9)整套系统安装完毕后进行水压试验,试验压力0.8MPa,试压按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行,系统试验合格后,对系统进行冲洗并清扫除除污器,直至排水不含泥砂、铁屑等杂质,且水色不混浊为合格。 (10)散热器背面与墙内表面距离允许偏差3 mm,与窗中心线或设计定位尺寸允许偏差20 mm,散热器垂直度允许偏差3 mm。 (11)管道安装横管道纵、横方向弯曲每1m管径≤100 mm允许偏差1 mm,管径>100 mm允许偏差1.5 mm;全长5m以上管径≤100 mm允许偏差≯13 mm,管径>100 mm允许偏差≯25mm。 (12)立管垂直度每1m允许偏差2 mm;全长5m允许偏差≯10mm。 5.应注意的质量问题 (1)管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行联接调直。 (2)立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造成。

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