钢结构工程质量通病防治

施工准备过程项目部编制的技术、安全交底笼统没有针对性，没有结合具体工程的具体情况有针对性地提出施工方案

钢结构制安工程质量通病

一、钢结构制作

1）零部件尺寸偏差

1、通病

1.1加工后的零件尺寸出现过大或过小的偏差，组装成构件与设计规定尺寸不符；

2、原因

2.1型钢不调直或不认真操作，使变形材料混入预制工序；

2.2放样时有失误，没进行复检，造成下料尺寸与设计不符；

2.3量具本身误差和测量方法不正确；

2.4在零件加工前、组装后没有进行自检专检；

2）使用（代用）材料不符合规定

1、通病

1.1进场后的钢材材质不复检，外观质量不认真检查，造成有缺陷的材料混入下料工序；

1.2调直时，不论何种材质均使用火焰加热工艺调弯，产生破坏钢材内部质量的缺陷，或发

生过热、过烧现象；

1.3不按规范和设计要求施工，随意代用钢结构材料，致使材料的机械性能、化学成分不符

合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故；

2、原因

2.1材料发放、管理混乱，造成材料掺合混批、混种；

2.2材料供应的渠道、来源不明确，材料的材质、规格的不到保证；

2.3没有严格执行钢结构规范的要求；

3）零部件预制质量

1、通病

1.1下料时不论钢材规格大小一律采用火焰切割，切割后不修磨切口不清除氧化铁、及硬化

层，造成焊接隐患；

1.2连接板（加强版、补强版）下料在火焰切割后，不及时清除氧化铁及其修磨切割面、不

调平，造成型钢与搭接板处间隙过大，或者是扭曲；

1.3各部件连接的螺栓孔不采用机械加工，而是采取火焰切割；

2、原因

2.1不按施工规程施工；

2.2施工操作者盲目操作和粗制滥造；

4）钢结构构件对接接头方式不合理

1、通病

1.1钢板对接时不区分等强连接或不等强连接，均不开坡口，不探伤；

1.2角钢或槽钢连接时，接头处被覆盖角钢（或钢板）长度不按规程、设计下料，造成搭接

尺寸不符合设计要求；

2、原因

施工方案交待的不详细、审图不仔细，盲目施工造成钢结构构件对接焊缝不合理；

二、钢结构安装

1）地脚螺栓位移和不垂直

1、通病

1.1埋设后的地脚螺栓的轴线位置，与设计图规定的不符，与钢结构地脚板螺栓孔不符；

1.2埋设的地脚螺栓的垂直度不符合要求；

2、原因

2.1基础施工时基准现有误，没有仔细核对图纸；

2.2基础施工埋设地脚螺栓时，对地脚螺栓的垂直度未作认真测量和采取定位加固措施导致地脚螺栓垂直度偏差；

2）底脚板下垫放垫铁不符合要求

1、通病

1.1为了调整标高及水平度，在钢柱地脚板与基础之间垫放的垫铁，由于垫放的不合理，达不到均匀传递载荷的作用；

1.2钢结构安装时，对基础复验工序不认真操作，基础缺陷也不认真修整，造成底部连接板与基础预埋板不平，形成尔班之间间隙过大；

2、原因

2.1基础平台未作处理，使垫铁不能平稳受力；

2.2垫铁位置放置不当，使地脚板、垫铁、基础三者不能承受均匀的压力；

2.3垫铁伸出地脚板边缘的长度太短，无法达到焊接固定的强度要求；

2.4垫放的垫铁未经除锈，清除毛刺等处理和垫铁总高度太低，影响灌浆的结合强度要求；

3、非主要构件安装粗糙，存在安全隐患

1、通病

1.1因钢制平台或联合平台上的梯子栏杆踢脚板等部件不是主要受力部件，在制作过程中马马虎虎，制作组装粗糙，尺寸偏差过大，不注意控制焊接变形，焊后严重超差，漏焊现象严重；

2、原因

主要是因为非主要受力部件，操作者存在重点部位重点对待，次要部位一般对待的不正确思想在作怪，造成在制作安装工程中的马马虎虎；

4）钢结构焊接粗糙

1、通病

焊接的部件不清除焊渣及飞溅物，或者是虽然清除了但是不彻底，清理完毕后不除锈、补刷底漆及面漆，

2、原因

项目施工组织者及操作者整体质量意识差，认为所施工的工程。能用就行，对焊接后的工件不检查不清理；