管壳式换热器的应用(精)
管壳式换热器的课程设计
避免选用不合适的材料导致设备损坏 或安全事故；注意材料的兼容性和与 其他材料的接触情况；考虑材料的可 加工性和安装维护的便利性。
04
管壳式换热器的优化设计
传热效率优化
01
传热效率
通过选择合适的材料、优化管程和壳程流体的流速和温度，以及采用强
化传热技术，如增加翅片、改进管子形状等，提高换热器的传热效率。
管件与结构
优化换热器内部的管件和 结构，减少流体流动过程 中的局部阻力，降低压力 损失。
结构强度优化
1 2
应力分析
对换热器进行详细的应力分析，确保其在正常操 作条件下具有足够的结构强度和稳定性。
材料选择
根据使用条件和要求，选择合适的材料和厚度， 以提高换热器的结构强度和耐腐蚀性。
3
支撑与固定
合理设计换热器的支撑和固定结构，以减小应力 集中和振动，提高其结构强度和使用寿命。
新材料与新技术的应用
新型材料
采用高导热性能的复合材料、纳米材料等，提高换热器的传热效率。
新型涂层
利用先进的涂层技术，如陶瓷涂层、金属氧化物涂层等，增强换热器的抗腐蚀和 耐磨性能。
节能减排与环保要求
高效节能
研发低能耗的换热器，优化换热器结构，降低运行过程中的能源消耗。
环保设计
采用无毒、无害的材料，减少换热器对环境的影响，同时对换热器产生的废弃物进行环保处理。
能源与动力工程领域的应用
发电厂
管壳式换热器可用于加热和冷却发电厂中的各种 流体，如锅炉给水、凝结水和冷却水等。
船舶工程
在船舶工程中，管壳式换热器可用于船舶发动机 的冷却和加热，以及生活用水的加热和冷却。
采暖系统
在供暖系统中，管壳式换热器可用于将热量从热 源传递到水中，为建筑物提供热水供暖。
管壳式换热器的分类及工艺设计应用概述
中 图分类 号 ： Ｔ Ｑ ０ ５ １ ． ５
文 献标 志码 ： Ｃ
文章 编号 ： １ ０ ０ ８ — １ ２ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ６ ０ — ０ ３
（ ２ ） 管、 壳程温差不大 ， 压力 较高的工况 ； （ ３ ） 壳程 １ 管 壳式 换热器 的主 要结构 型 式及使 用 条 况 ； 介 质干净 ； 或虽 会结 垢 ， 但 通过 化学 清洗能 去除 的工 件
该换热器的特点是结构简单 、 紧凑、 没有壳程密
封的问题 ， 而且往往是管板兼做法兰。
其适用于 ： （ １ ） 管、 壳程温差较大 ， 压力不高的工
¨
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ １ －１ ２
－
一 一
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一 — — 一 － － ＋ 一 － — － ● 一一 十 一 — ＋ 一 － — — 一 ＋
１ ． １ 管壳 式换热 器 的分类
况； ｆ ４ ） 布管 多 ， 锻 件少 ， 一次性 投 资低 的工况 。
常见 的管壳 式换 热器 （ 以下 简称 换热 器 ）主要 有： （ １ ） 固定管 板 式换 热器 ； （ ２ ） 浮 头式换 热 器 ； （ ３ ） ｕ形 管式 换热 器 ； （ ４ ） 釜式重沸 器 ； （ ５ ） 填料 函式换 热器 。
差 的情况 。
４ ． ３ 采取 不 同地基
４ 地下室不均匀沉降
解决不均匀沉降问题大致有以下几种方法 。
４ ． １ 沉 降 缝
在设计 中不设沉降缝 ，而采取一定 的措施 ， 调
整 地 基反 力 ，尽 量减 少不 同部分 的 地基 反 力差 ， 从 而减少 沉降差 。 这 是所谓 “ 调” 的方 法 。 如： 裙 房部 分 采 用 天然 地基 ， 主楼 部分 采用 复 合地 基 或 桩基 。裙 房 和 主楼 部分 采 用不 同的基 础形 式 ， 主楼 采用 筏 基 或 箱基 ， 裙房 采用 独立基 础或 条形基 础 。
一种扰流装置在管壳式换热器中的应用
析 ，预 测振 动模 态 和位置 以及 振 幅大 小 ，从 而评估 构件 振 动 的可能 性并 辨别 其原 因 ，以便采 取相 应 的 有效 措施 ，防止 因振 动使 设备 遭受 破 坏 。其 中 ，由 纵 向流 所激 发 的振动 振 幅较小 ，危 害性 不 大 ，往 往
向流 （ 图 １。在管 壳 式换 热器 应 用 中 ，由横 向流 见 ）
图 ２ 接 管 外 形
引起 的破 坏 事 故 时有 发 生 。 由 于在 横 向 流作 用 下 ，
管束所处状态较为复杂 ，其破坏形式也较多 ，有管
子疲 劳破坏 ，管子 与管 子 、管子 与壳 体之 间 的碰撞
破坏 ，折流板对管子的剪切破坏 ，管子与管板连接 处松脱泄漏等 。同时 ，横向流也容易诱发管束振
坏。另外 ， 从传热角度来说 ， 向流的传热效率要 横 低于纵向流和螺旋流。当壳程介质通过人 口垂直冲
刷管 束 后 ，在 管程 流动 ，尤其纵 向流 动 时 ，在 壳程 人 口处 和第一 块折 流板 间很 容易 产生 流动死 区并 积 累 污垢 ㈣。因此 ，设 计 中对人 口处 的横 向流 引起 的 横 向载荷 的计 算尤 为重 要 。但是 由于管壳式 换 热器 壳程 人 口处管 束失 效机 理复 杂 ，分析 计算 困难 ，为
进 行数值 模 拟研究 。本 文只取 一个 内径 为 ３Ｏ Ｏ ｍｉ，长 度 为 ４０ｍ 的壳 程 入 口接 管 为研 究 对 象 ｌ ｌ ２ ｍ
（ 图２ 见 ）建 立 该 结 构 流 体 介 质 的 三维 有 限体 积 法
流体横向冲刷管束振动之间的关系进行模拟研究 。
管壳式换热器操作规程
管壳式换热器操作规程一、引言本文档旨在规范管壳式换热器的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作换热器，保障生产运行的顺利进行。
二、换热器概述管壳式换热器是常用的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
其工作原理是通过将两种介质在不同的流道中流动，实现热量的传递。
本文档主要针对管壳式换热器的操作流程进行规范。
三、操作前准备在进行换热器的操作之前，操作人员需进行以下准备工作：1.操作人员应熟悉换热器的基本原理、构造和性能指标。
2.确保操作人员具备相关的操作经验，并参加过相关的培训。
3.确认换热器是否处于停机状态，并进行必要的安全措施。
4.检查换热器的各个部件和设备是否完好，如有问题需及时进行修理或更换。
四、操作流程1.开启冷热介质的进出阀门，确保介质能够流通。
2.检查换热器的管子和管板是否存在堵塞或泄漏现象，如有问题，应立即停机进行检修。
3.检查换热器的压力表、温度表等仪表是否正常工作，如有问题，应进行维修或更换。
4.检查换热器的泄漏情况，如有泄漏问题，应及时修复。
5.根据介质的要求，调节进出口阀门，使介质的流量、温度等参数达到设计要求。
6.监控换热器的运行状态，包括温度、压力等参数的变化情况，如有异常，应及时处理。
7.定期检查换热器的泄漏情况，并进行必要的维护和修理。
8.在换热器运行结束后，关闭进出口阀门，停止介质的流动，进行必要的清洗和维护工作。
五、安全注意事项1.在操作换热器时，操作人员应戴上必要的防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
2.在操作换热器之前，应进行必要的安全检查，确保设备没有任何安全隐患。
3.禁止在换热器上进行焊接、切割等高温操作，以免引起火灾或爆炸。
4.在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停机处理，并及时上报相关部门。
5.禁止擅自更改、拆卸换热器的任何部件，如需更换或维修，应由专业人员进行操作。
6.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤或参数。
六、操作记录在进行换热器的操作过程中，操作人员应及时记录相关的操作信息，包括但不限于以下内容：1.换热器的运行状态：包括温度、压力等参数的变化情况。
探究HTRI在管壳式换热器选型中的应用
2018年11月年递增趋势,但是,不同地区农村之间的收入不平衡状况以及不同农民家庭之间的收入差距过大的问题仍然存在,并逐步成为阻碍我国农村消费结构转型升级的最主要因素之一。
为此,政府应当着力加强对于农村地区收入升级的宏观调控力度,政府应当认识到收入是消费的基础,只有促进我国广大农村地区农民收入提升,才能从根本上促进我国经济水平的不断发展。
4.2转变农民消费理念首先,政府应当持续发挥自己的宏观调控作用,对农村消费市场进行有效的监督和管理,从而使得农村消费市场形成一个良好的消费氛围，进而转变农民群体的消费理念;其次,政府还应当对农民群体的消费行为进行规范,倡导农民群体将可支配收入用于健康科学的文化娱乐消费,而避免赌博、传销等腐朽非法消费。
最后，农村消费市场还应当积极对自身的消费品进行升级,从而满足人民群众日益增长的新型消费需求,从而影响其消费理念进行升级调整。
4.3促进农村产业结构的转型升级产业结构是决定产品结构的最根本因素,如果社会生产产业结构落后,那么即便群众具有再高的经济收入，也是无法购买到自己所需要的商品的。
农村产业结构转型升级将会直接带动农村的经济结构升级调整,从而最终影响农民群体的消费选择。
促进农村产业结构升级转型也是确实满足农民群体消费需求的表现;产业结构的发展方向直接受到着消费者的消费需求影响，因而积极促进农村产业结构转型也可以体现市场对于消费者的满足,农民群体获得真正的消费享受。
除此之外,产业结构升级转型将会进一步带动农民群体的收入增长,由此与消费结构升级转型形成一个良性循环,并最终造福于农民群体。
4.4加大农村社会保障体系建设社会保障体系建设是保障消费者消费环境稳定和消费行为安全的重要保障体系，切实有效的社会保障体系将会对消费者的消费行为进行保证，因此也在一定程度上会促进消费行为的产生。
农民群体的经济收入提高来之不易，对于可支配收入，大部分农民选择将其存入银行而不进行消费活动，这就导致了我国社会消费行为的发生较弱，并不利于社会经济水平的提升。
换热器的种类及应用
换热器的种类及应用换热器是一种用于传热的设备，广泛应用于化工、电力、冶金、石油等行业。
根据传热方式和工作原理的不同，换热器可以分为多种类型。
1. 管壳式换热器：管壳式换热器是最常见的换热器之一。
它由管束和外壳组成，热媒通过管束流动，被换热的物质则在外壳中流动，通过管壳内外流体的对流和传导传热，实现换热过程。
管壳式换热器广泛应用于化工、冶金等行业的蒸发、冷凝、汽化、加热等工艺中。
2. 板式换热器：板式换热器采用多层波纹板组成，通过多个波纹板的叠加形成通道，在通道内实现换热。
板式换热器具有换热效率高、紧凑、易于清洗等优点，被广泛应用于空调、制冷、化工、食品加工等领域。
3. 管束式换热器：管束式换热器由多根平行布置的管子组成，通过管子内的热媒与外壳中的被换热物质进行换热。
管束式换热器适用于高温、高压、粘稠液体的换热过程，常用于石油、化工等行业。
4. 螺旋板换热器：螺旋板换热器采用螺旋板作为热传输面，通过螺旋板的内外壁形成两个流通通道，通过流体在螺旋板内外壁之间交替流动，实现换热。
螺旋板换热器具有高换热效率、低压降等优点，广泛应用于化工、制药等行业。
5. 空气冷却器：空气冷却器以空气作为冷却介质，通过与被冷却物质接触，将被冷却物质的热量传递给空气，使其冷却。
空气冷却器广泛应用于电力、化工等行业中的冷却系统，如发电厂中的冷却塔、汽车发动机中的散热器等。
6. 管式加热器：管式加热器是一种通过将热媒加热后传递给被加热物质，实现加热的设备。
管式加热器应用于化工、电力等行业中需要对物质进行加热的工艺中，如石油精制中的加热炉、电站中的锅炉等。
总之，换热器可以根据不同的换热原理和应用场景，分为管壳式换热器、板式换热器、管束式换热器、螺旋板换热器、空气冷却器和管式加热器等多种类型。
这些换热器在不同的工业领域中发挥着重要作用，提高了能源利用效率，降低了设备运行成本，促进了工业生产的发展。
管壳式与板式水水换热器的比较分析
管壳式与板式水水换热器的比较分析管壳式和板式水水换热器是两种常见的换热设备，它们在应用范围、换热效果、维护保养等方面都有不同的特点。
本文将分析对比这两种换热器的优缺点，以帮助读者选择适合自己的换热器。
一、管壳式水水换热器管壳式换热器是由一个管壳和多个外管、内管组成的传热设备。
内管和外管之间的空间中流体进行传热，通常用于高温、高压、高粘度、易腐蚀、易结垢的介质换热。
其优点主要有以下几点：1. 适用范围广：管壳式换热器可以适用于多种工业领域，如化工、石化、制药、航空航天等。
2. 效率高：由于管壳式换热器的传热面积大，因此效率相对较高。
3. 维护保养方便：管壳式换热器可以进行组件化维护，随时更换外管和内管，便于清洗和维护。
但管壳式水水换热器也有其缺点：1. 制作成本高：管壳式换热器的制造成本较高，因为需要制造大量外管和内管。
2. 占用空间大：管壳式换热器由于外形尺寸较大，占用的空间相对较大。
3. 流体压降大：由于管壳式换热器的内部设计，流体的压降大，需要消耗更多的能量。
二、板式水水换热器板式换热器是由多个密封的板组成，板上的通道构成流体的管道，在板上进行传热。
板式换热器通常用于低温、低压、低粘度、不易腐蚀、不易结垢的介质换热。
其优点主要有以下几点：1. 占用空间小：板式换热器通常比管壳式换热器小，占用的空间相对较小。
2. 制作成本低：板式换热器的制造成本相对较低，因为只需要制造少量密封板即可。
3. 传热效果好：由于板式换热器的传热面积大，传热效果好。
但板式换热器也有其缺点：1. 不适用于高温高压：由于板式换热器的密封性不够，不适用于高温、高压介质。
2. 维护保养复杂：由于板式换热器的结构复杂，维护保养需要额外耗费一定的时间和精力。
3. 稳定性差：由于板式换热器板间的连接处容易出现渗漏情况，不够稳定。
综上所述，管壳式水水换热器和板式水水换热器在适用范围、效率、维护保养等方面都有不同的特点。
根据实际需要选择适合自己的换热器是关键。
管壳式换热器试漏方法及应用研究
管壳式换热器试漏方法及应用研究摘要：近年来，随着社会的高速发展，对于能源利用的话题逐渐成为人们关注的话题之一。
换热器作为重要的热量交换设备，在化工领域被广泛地应用。
作为换热器的最主要介质的循环水，会带来一定腐蚀问题。
换热器腐蚀达到一定程度便会产生泄漏，对安全生产带来影响。
基于此，本文主要对管壳式换热器试漏方法及应用进行研究，详情如下。
关键词：管壳式；换热器；试漏方法；应用引言管式换热器是工矿企业常见的冷却部件，管式换热器发生泄漏后一般需要利用水压试验或者气压试验进行管束漏点查找。
若漏点从外部无法发现，则需要逐根查找泄漏的单根换热管，并从该故障换热管两端打入楔子，以隔离漏点。
1管式换热器常规查漏方式存在的问题（1）整体水压查漏只能发现位于换热器表层朝外的管道泄漏，难以观察表层朝内及内层换热管道的漏点，对内部泄漏管道的具体泄漏位置无法准确定位。
（2）单根换热管水压查漏需要制作专用夹具，以确保查漏装置与承管板之间可靠密封，而对于体积较大的换热器（如凝汽器等），存在难以制作夹具的问题。
此外，该查漏装置需要水源及电源，装置相对比较笨重，需要多人（4～6人）配合方能进行查漏作业，查漏效率较低。
同时由于水分子相对较大，对于足以泄漏气体的针孔式漏点，水的泄漏往往并不明显，造成微小漏点难以被发现，从而影响查漏的准确性。
（3）气密查漏存在的问题与水压查漏类似，且由于气体压缩量非常大，出现泄漏时的降压不明显，同时受环境温度和日晒等因素影响，气压往往存在波动，导致查漏准确性低。
此外，气密漏点用肉眼难以判别，需要充气后涂刷皂液或整体浸水，因此对于大型换热器而言，气密查漏的难度更大。
2管壳式换热器试漏方法及应用2.1LNG换冷站换热器安全阀设置LNG(液化天然气，下同)换冷站是LNG接收站冷能利用的重要装置，低温LNG和乙二醇冷媒在LNG换冷站内进行冷量传递，将LNG冷能传递给下游冷能用户。
LNG换冷站内，冷量传递主要是在换热器内进行。
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如果在安装、检修时，检修人员若能认真
的考虑这些问题，就会大大地减少检修错误的 发生，提高检修和安装的速度或安装的质量。
三、不洁净或易结垢的物料宜走管程（U型管换 热器除外），以便于清洗管子。
四、腐蚀性的物料宜走管程，以免管子和壳体同
时受到腐蚀，管子可以选用耐腐蚀材料，而壳
体选用一般碳钢材料，以便降低设备投资；否 则，管子和壳体应同时选用耐腐蚀材料制造， 提高了换热器的造价。
五、压力高的流体应走耐压的管程，以便减少壳 体的厚度。
六、温度很高的热流体或温度很低的冷流体宜走
管程，以便减少热量和冷量的消耗。因此，在
用冷却水或冷冻盐水冷却热流体时，壳体不需
要保温。 七、使用饱和蒸汽加热时，对于卧式冷凝器宜走 壳程，对于立式冷凝器宜走管程，便于冷凝液 的排除，提高传热效率。
以上是在选择和安装管壳式换热器时应该考 虑的内容。
有时候人们认为以上内容是设计者应该考
当温差较大时可选用浮头式换热器，
以减少热应力；
温差较小时可选用固定管板式换热器，
以降低设备投资。
二、根据有无发生相变，是否需要一定的气 液相分离空间，而且对分离后的液体组成
有无特殊要求，确定是否选用釜式换热器。
如精馏塔的再沸器，即可以选用立式
固定管板式换热器，也可以选用釜式换热
器。 选用釜式换热器时即可以考虑选用浮 头式加热，也可以考虑选用U型管式加热。
管壳式换热器的应用
管壳式换热器的应用
管壳式换热器的制造技术业已成熟， 已经形成了国家标准。化工企业应根据国 家标准选择一台或数台管壳式换热器，满
足生产工艺的要求，即能达到提高传热效
率、延长使用寿命，又ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ降低设备投资。 一般在安装、选用管壳式换热器时应考虑 以下几点：
一、首先根据冷热两种流体的温差选择换热 器的结构型式。