烧结机烟气脱硫技术标书
第一节总概述 (1)
1.1项目背景： (1)
1.2项目目标： (1)
1.3项目设计原则： (1)
1.4项目技术指标： (1)
1.5设计依据 (2)
第二节脱硫工艺及流程 (2)
2.1常用脱硫工艺简述 (2)
2.2石灰-石膏法脱硫技术 (3)
2.3石灰-石膏法脱硫工艺特点 (4)
2.4吸收设备的选择及结构 (4)
第三节脱硫系统组成 (5)
3.1烟气系统 (5)
3.2吸收塔系统 (6)
3.3脱硫剂制备系统 (7)
3.4脱硫液循环系统 (9)
3.5渣处理系统 (10)
3.6工艺水系统 (11)
3.7土建 (12)
四、解决重点问题的措施 (12)
4.1烟气温度问题 (12)
4.2结垢和堵塞问题 (12)
4.3腐蚀和磨损问题 (12)
第五节工艺控制 (13)
5.1给料系统 (13)
5.2脱硫液PH值控制 (13)
5.3吸收塔入口烟气温度控制 (13)
5.4循环泵 (13)
5.5循环液液位控制 (13)
第六节电气及自动控制系统 (13)
6.1供配电 (14)
6.2控制系统 (14)
6.3控制系统的功能 (14)
6.4控制系统的组成 (14)
6.5仪表 (14)
6.6接地 (15)
第七节安装调试运行 (15)
7.1设备安装 (15)
7.2管道安装及敷设 (15)
7.3系统调试 (16)
第八节公用工程 (16)
8.1给排水及消防 (16)
8.2强电 (17)
8.3自控 (17)
第九节运行成本核算 (18)
9.1.反应物衡算 (18)
9.2用电量 (18)
第十节环境保护 (19)
10.1脱硫废水 (19)
第十一节工程实施与进度计划 (20)
1、现场施工组织 (20)
2、各部门职责 (21)
3、技术服务与质量保证体系 (24)
4、施工进度表 (25)
第十二节主要设备 (25)
第十三节工艺流程图 (32)
第一节总概述
1.1 项目背景：
中升钢铁有限公司现有48m2烧结机一台，从烧结机烟囱排出的废气含有SO2、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。
根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。
公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对烧结机机头
烟气进行脱硫处理，做到达标排放。
1.2项目目标：
本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目的污染物进行治理
和工艺设计，在不影响现有烧结工况条件下，使该项目能有效减少各项污染物的排放，
保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把
项目投资费用降到最低。
1.3项目设计原则：
1、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；
2、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；
3、中华人民共和国环境保护法（1989.12）；
4、环境空气质量标准（GB13223-1996）；
5、其它相关工程标准。
6、设计遵循“技术先进可靠、使用经济、运行稳定”的原则；
7、技术线路明了、工艺布置合理、操作稳定可靠，系统抗冲击能力强；
8、在满足上述条件下做到投资节省、运营管理费用低；
1.4项目技术指标：
1、粉尘排放浓度小于50mg/Nm3；
2、脱硫效率达到95%以上;
3、SO2排放浓度小于80mg/Nm3；
4、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；
5、脱硫附带除尘设施，放灰过程不造成二次污染；
6、在满足规定的要求条件下尽量降低工程造价和除尘脱硫系统的运行费用。
1.5 设计依据
1.5.1 设计参数
烟气处理量：Q=300,000m3/h
入口烟气温度t=150℃
入口SO2浓度：1000 mg/m3
出口SO2浓度：≤100 mg/m3
烟尘入口浓度：≤ 150mg/Nm3
1.5.2 设计标准依据
GB11/139-2007《锅炉大气污染物排放标准》
GBJ/205-1983 《钢结构施工及验收规范》
GB/T700-1988 《碳钢结构》
GB/T985-1988 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊，焊缝、坡口基本形式及尺寸》
GB/T5468-1998《极限与配合》
GB/T232-82 《电气设备安装工程及验收规范》
GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》
HJ/T288-2006《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置行业标准》
Q/QGH01-2001 《》
第二节脱硫工艺及流程
2.1 常用脱硫工艺简述
烟气脱硫方法在火电行业已经很成熟，目前世界上烟气脱硫技术（FGD）有上百种，具有实用价值的工艺仅十几种，我国也先后引进了不同的脱硫装置用于火电厂，但烧结。
脱硫系统主要技术指标
13.773
空塔流速
m/s
＜3.5
烟气塔内停留时间
s
＞6
喷淋层数
层
4
设计Ca/S
mol/mol
≤1.05
石灰用量
t/h
设计石膏含水率
%
设计石膏产量(湿渣，含湿＜10%)
t/h
十二、供货清单
12.1 设备清单
系
统
序
号
名 称
规 格 参 数
单
位
数
量
生 产 厂 家
备 注
烟
气
系
统
1
原烟道
规格：6000×3200δ=6mm 材质：Q235
个
3
辽阳三峰
79
密度计
个
1
辽阳三峰
80
液位计
范围：0-10米，输出：4-20 mA
个
5
辽阳三峰
81
料位计
阻尼式料位计
个
1
辽阳三峰
82
PH计
范围：0-14，精度：≤±1FS
个
2
辽阳三峰
83
就地压力表
范围：0-1.0 MPa
套
1
辽阳三峰
84
压力变送器
范围：0-0.5 MPa，输出：4-20 mA
个
3
辽阳三峰
85
压差变送器
范围：0-0.5 MPa，输出：4-20 mA
个
1
辽阳三峰
86
其他仪表
套
1
辽阳三峰
12.2 土建清单
系统
序号
名 称
说 明
单
位
数
量
78m2烧结机烟气脱硫项
78m2烧结机烟气脱硫项目建议书78m2步进烧结机烟气脱硫装置项目方案书目录1.前言 (1)2.工程条件及烟气参数 (3)3.脱硫建设条件 (4)4.脱硫工艺的选择 (7)5.项目方案总体布置说明 (19)6.主要设备清册 (20)7.生产组织及人员编制 (27)8.项目实施初步安排 (28)9.运行成本估算 (29)10.主要技术经济指标 (31)11.附图及其它 (33)专题1LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺描述 (34)专题2脱硫系统组成 (45)专题3 180M2烧结机烟气循环流化床（干法）脱硫装置 (53)1.前言福建龙净脱硫脱硝工程有限公司根据福建三金钢铁有限公司提供的设计条件，本项目拟采用龙净开发的专门用于烧结机烟气脱硫、脱酸的“LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺”+布袋除尘工艺，系统按一机一塔进行配置，共1套脱硫装置。
脱硫除尘系统的工艺流程为烧结机→原电除尘器→原主抽风机→脱硫塔→布袋除尘器→脱硫引风机→烟囱排放。
采用CFB-FGD干法脱硫工艺较传统的湿法脱硫工艺相比，具有以下的主要优势：1)对负荷及烟气含硫量适应能力强：福建龙净的“LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺”设有清洁烟气再循环装置，特别适用于烧结机运行需要及多机共用一塔的工艺布置，烧结机低负荷运行时确保脱硫系统正常稳定运行。
2)LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺整个过程为干态，符合烧结主工艺的干态要求，以实现文明生产。
3)由于LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺具有巨大的比表面积吸收剂，可以吸附成气溶胶状的SO3粒子，从而脱除几乎全部的SO3，因此，烟囱无需防腐。
一是可节约停机实施烟囱防腐的时间（至少50天）；二是可节省烟囱的防腐费用及今后的维护费用（至少需要几百万元）。
4)福建闽光三钢180M2烧结机烟气脱硫采用LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺，于2007年10月顺利通过72小时的试运行，SO2排放浓度低于400mg/m3，脱硫率也稳定在90%以上，最高达98%。
(招标投标)烟气脱硫项目招标文件
（招标投标）烟气脱硫项目招标文件2015年12月目录一.总则二.技术规格及要求三.工作范围及供货范围一总则1说明与评价准则：1.1投标人须仔细阅读包括本技术规格书在内的招标文件中的所有条款，投标人提供货物的技术规范应符合招标文件所规定的要求，投标人应根据招标文件的要求对所投标货物作出明确、详细的描述。
1.2投标人如对本技术规格书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，方可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本技术规格书明确提出异议和列出技术偏差。
那么招标人认为投标人提供的产品应完全与本技术规格书的要求符合。
1.3投标人应具有投标本次招标货物的生产能力及供货能力，具有良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段，以确保所投设备能达到招标文件的技术要求，以及设备必须达到的潜在的性能，并在投标文件中对上述部分的主要内容加以说明。
1.4由于本工程还处于设计阶段，在本招标合同签订之后，少量参数可能变更，业主方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力，中标方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由中标方和业主商定。
1.5业主保留对投标人生产能力检查、考察的权力，有权进入招标货物制造场所以确认检查及试验的有效性。
因生产工艺及其它不符合招标文件及合同要求的情况，业主有保留中止其生产或拒收货物的权力。
1.6投标人在招标货物设计、制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与业主无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响招标人的利益。
2技术要求总则2.1本技术规格书未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
2.2本技术规格书所使用的标准和规范如与中标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.3投标人所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。
1×90㎡烧结机烟气脱硫系统技术部分
XX有限公司富锰渣炉及煤气综合利用项目1×90㎡烧结机烟气脱硫系统投标文件技术部分招标方：XX有限公司投标方：XX有限公司2017年10月目录一.总则 (4)二.工程概况 (4)2.1 概述 (4)2.2 烧结机基本概况 (5)2.3 设计基础条件 (5)三.工程设计范围 (6)3.1.烟气脱硫系统(1套)供货范围 (6)3.2设计接口及工作、供货范围 (7)3.3设计分界 (7)四.主要设备或系统技术要求 (8)4.1 烟气脱硫系统技术参数 (8)4.2 电气、仪表选型 (9)五.设备或系统的技术保证 (10)5.1 烟气脱硫系统 (10)5.1.1系统废气排放要求 (10)5.1.2脱硫系统参数要求（保证值） (11)5.1.3设计标准和规范 (11)5.1.4技术原则 (12)5.2脱硫设备清单 (15)5.3运行成本分析 (28)六.设计数据、技术资料及交付进度 (28)七.设备制造标准、监制、联检、运输、包装及验收 (34)7.1 脱硫系统 (35)7.1.1 工艺设备及材料 (35)7.3 自控系统 (38)八.其他 (56)8.1. 供货及施工周期 (56)8.2．技术服务 (56)8.3．质量保证 (58)8.4．售后服务 (58)8.5．其余规定 (59)九. 质量目标、质量保证体系及施工技术组织措施 (59)9.1 质量目标 (59)9.2 质量管理机构及主要职责 (59)9.3 质量管理的措施 (61)一.总则1.适用范围：本投标文件适用于XX公司富锰渣炉及煤气综合利用项目90㎡烧结机烟气净化系统。
提出了烟气脱硫系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2．本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
钢铁脱硫技术规格书(干法)doc
钢铁有限公司200万吨钢项目烧结工程烧结机脱硫系统成套设备总承包技术规格书目录1工程概况 (2)2原始数据： (2)3工程内容 (4)4供货范围： .............................................................................. 错误！未定义书签。
5工艺及设备系统 .. (9)6外购厂家： (17)7双方的主要责任 (18)8技术资料及交付进度 (19)9双方的主要责任 (20)10工程质量和验收标准 (21)11技术服务 (22)12监造与验收 (23)13交货进度及要求： (24)一、工程概况1.1工程名称：160m2烧结机机头烟气脱硫项目1.2工程简介：钢铁有限公司根据国家环保要求，拟对160m2烧结机配套烟气脱硫装置。
烟气脱硫工程布置在烧结主抽风机后，脱硫工艺采用循环流化床烟气干法脱硫工艺，配置一套完整的循环流化床干法脱硫系统，包括烟道系统、脱硫塔、布袋除尘器、工艺水系统、吸收剂制备及加入系统、脱硫引风机、脱硫灰的气力输送及灰库设备、电气系统、控制系统。
本工程脱硫剂为生石灰粉（CaO），采用自卸密封罐车（业主负责）将生石灰粉运输到脱硫岛内的生石灰仓，脱硫岛内设一套石灰干式消化系统和消石灰仓。
1.3工程地点：XXX钢铁有限公司1.4工程目标：二氧化硫排放浓度和烟尘排放浓度量满足国家环保要求（本项目二氧化硫排放浓度≤100mg/Nm3，烟尘排放浓度：≤ 30mg/Nm3）。
二、原始数据：2.1原燃料条件原燃料化学成分表3-1TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 P Cu Ti Mn Cr S自产精矿1 61.87 5.24 3 0.87 1 0.01 1.31 0.44 自产精矿2 61 5.5 1.81 0.63 1.24 0.04 1.33 0.8 进口粉矿1 58.32 6.24 0.2 0.12 4.24 0.05 0.1 0.02 进口粉矿2 59.38 6.45 0.1 0.08 4.27 0.04 0.07 0.03 进口粉矿3 61.41 5.08 0.13 0.06 3.34杂矿45 4.5 2 0.9 0.47返矿50 7 12 2.2 2.2生石灰 6 80 1.7 1 小于3mm90%白云石粉 2 30 19.8 0.6 小于3mm90%焦炭固定碳：80%，灰分：8%，挥发份：10%煤粉固定碳：75%，灰分：17%，挥发份：10%2.2、主抽风机参数：事项细节描述单位型号或结构备注风机参数烧结机烧结面积m2162当地大气压KPa 101.3输送介质烧结烟气吸入介质温度℃150粉尘含量mg/m3≤50风机型号SJ9000-1.029/0.833（双吸入、双支撑离心式）每台烧结机配的数量台 2进口容积流量m3/min 9000风机进口负压Pa -19500风机出口正压Pa 5002.3、烟气原始数据表：项目单位数值烟气温度℃150 主抽风机出口SO2浓度mg/Nm3（干标）2300 主抽风机出口粉尘浓度mg/Nm3（干标）≤50N2含量V ol%（干标）78.4 O2含量V ol%（干标）15~16 CO2含量V ol %（干标） 6.1水含量V ol %（湿标）9~10 HCl浓度mg/Nm3（干标）20~90 HF浓度mg/Nm3（干标）二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm3烟气流量m3/min（工况，实际氧）9000 Nm3/min（干标，实际氧）Nm3min（湿标，实际氧）主抽风机入口烟气压力Pa -18000烟囱入口烟气压力Pa 16002.4对脱硫除尘系统设计与排放要求：项目单位数值脱硫效率% 95% 脱硫装置寿命年＞30出口排烟温度℃≥80SO2排放浓度mg/Nm3（干标）≤100粉尘排放浓度mg/Nm3（干标）≤30二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm32.5水文气象地质报告表：名称单位数据年平均气温℃21.1多年平均气压kPa 101.3雪载荷Pa基本风压Pa地震烈度度7按精矿45.17万t/a计算，其中自产精矿1和自产精矿2各50%计算，粉矿74.65万t/a计算，其中进口粉矿1和进口粉矿2各50%计算。
钢铁厂烧结烟气脱硫技术
钢铁厂烧结烟气脱硫技术钢铁厂烧结烟气脱硫技术随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设, 对环保提出了新的挑战。
钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。
钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物。
1996年钢铁工业二氧化硫(SO2) 排放量为97.8万t,占全国工业SO2排放量的7. 5%,仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业,居第3位。
烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%～60%,控制烧结机生产过程O2的排放,是钢铁企业SO2污染控制的重点。
随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展, 单机废气量和SO2排放量随之增大,控制烧结机烟气SO2污染势在必行。
国外已投巨资对此进行治理,甚至关闭了烧结厂。
目前我国在烧结烟气SO2脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。
因此,对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的唯一选择。
目前的关键是借鉴国外的先进经验,开发应用适合我国烧结特点的先进脱硫工艺。
1. 烧结烟气SO2主要控制技术目前,对烧结烟气SO2排放控制的方法有:1)低硫原料配入法; 2)高烟囱稀释排放; 3)烟气脱硫法。
1. 1 低硫原料配入法烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有机硫、FeS2或FeS)与氧反应产生的,一般认为S 生成SO2的比率可以达到85%～95%. 因此,在确定烧结原料方案时,适当地选择配入含硫低的原料,从源头实现对SO2排放量的控制,是一种简单易行有效的措施。
该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了一定的限制,烧结矿的生产成本也会随着低硫原料的价格上涨而增加。
就目前原料短缺的现状来看, 此法难以全面推广应用。
1. 2 高烟囱稀释排放烧结烟气中SO2的质量浓度一般在1000～3000 mg/m3且烟气量大,若回收在经济上投资较大,故大多数国家仍以高烟囱排放为主,如美国烟囱最高达360m.我国包钢烧结厂目前采用低含硫原料、燃料,烧结烟气经200m高烟囱排放,SO2最大落地质量浓度在0. 017mg/m3以下。
钢铁企业烧结烟气除尘脱硫技术精
332《科技与企业》杂志 2012年5月（下科技专论钢铁企业烧结烟气除尘脱硫技术山东金岭铁矿淄博铁鹰钢铁有限公司陈亮焦东明【摘要】近年来,钢铁行业的迅速发展使我国成为了世界第一大钢铁产量，但随之而来的是钢铁工业所带来的环境污染问题，其SO 2排放量和粉尘放量仅次于火电行业和建材行业。
本文针对钢铁工业烧结工序所产生的烟气中SO 2和烟尘含量高的问题，就其除尘脱硫技术进行了研究，并提出了一定的解决策略。
【关键词】节能环保；除尘脱硫；烧结机;高炉炼铁1、引言近年来中，我国钢铁行业得到了迅速发展，连续数年钢铁产量稳居世界第一，粗钢产量甚至超过了第二到第八的总和。
2010年我国粗钢生产总量达到6.267亿吨，占全球钢产量的44.3%。
但与此同时，钢铁行业所带来的环境污染问题也越来越为严重，引起了社会各界的广泛关注。
为此，国家着手制定了更高的烧结烟气排放标准，将绿色钢铁作为国家环保的一个重要目标。
但是，钢铁厂烧结烟气同电厂锅炉烟气相比有着其自身独有的特点，烟气成分更为复杂，烟气流量和SO 2浓度波动较大，粉尘含量高，温度变化范围宽，必须有一套适应于钢铁厂绕结烟气的除尘脱硫技术才能确保我国钢铁行业的健康发展。
2、钢铁厂烧结烟气特性十一五”期间，火电行业烟气除尘脱硫工作取得了极大进展，为我国二氧化硫总量减排做出了巨大贡献，但不同于火电行业烟气，钢铁行业烟气有着其独特的特性。
主要表现在烟气量大、温度高、粉尘浓度大、含湿量大、有害气体含量高、SO2浓度变化大、烟气含量不稳定等方面。
目前，每生产1t烧结大约会产生4000~6000m 3的烟气，其温度在120~180C之间,根据原料的不同，其粉尘除了以铁和其化合物为主外，还含有一定量的重钓饵各元素，水分含量通常会达到10%,所包含的有害气体如SO x、NO x、HCL和HF等，在遇水后都会形成酸雨腐蚀金属构件，并含有对人体危害极大的二恶英和呋喃等，目前我国烧结烟气SO 2浓度一般在1000~3000mg/m 3之间，但由于烧结工况波动的原因，烟气量、烟气温度、粉尘含量、SO 2浓度都极不稳定，经常发生变化。
烧结机废气脱硫工程技术方案
烧结机废气脱硫工程技术方案
背景
烧结机是工业生产过程中常见的设备之一。
然而，烧结机在废
气排放中可能产生硫化物等有害物质，对环境和人体健康造成危害。
因此，为了保护环境和维护健康，需要进行废气脱硫处理。
技术方案
为了实现烧结机废气脱硫，我们提出以下技术方案：
1. 硫化物捕集装置：安装硫化物捕集装置来收集烧结机废气中
的硫化物。
该装置可以有效捕集硫化物，并将其转化为无害物质。
2. 脱硫剂注入系统：建立脱硫剂注入系统，将脱硫剂引入烧结
机废气中。
脱硫剂可以与废气中的硫化物发生化学反应，从而减少
硫化物的含量。
3. 脱硫反应池：配置脱硫反应池，用于使脱硫剂与废气中的硫
化物充分接触。
通过反应池中的化学反应，硫化物将被转化为更为
稳定和无害的物质。
4. 粉尘分离装置：在废气脱硫系统中添加粉尘分离装置，用于将废气中的粉尘分离出来。
这样可以确保脱硫系统的正常运行，并减少对后续设备的污染。
结论
通过以上技术方案，我们可以实现烧结机废气的脱硫处理，减少对环境的污染，保护人体健康。
此方案简洁有效，并可在实际生产中实施。
以上为烧结机废气脱硫工程技术方案的简要说明。
太钢烧结机烟气脱硫脱硝工艺
1、脱硫设备
序
设备名称
号
1
吸咐塔
2
解析塔
3
增压风机
4
链式输送机
5
旋转阀
6
振动筛
7
挡板阀
8
辅助风机
9
辊式给料机
10 热气发生器
11
电梯
四、主要设备
数量
6 1 1 3 24 1 17 8 39 1 1
说明 450 宽：9.28m，高：41.12m 由加热段及冷却段组成 8500kW 处理能力：28(40)t/h 处理能力：4(24)t/h 处理能力：20t/h 烟道及吸咐塔进出口 除尘、助燃、冷却、热气风机等
三、制酸工艺及原理
(一)、概述
• 烧结机烟气采用活性炭吸附脱硫脱硝工艺，活性炭 所吸附的气体经解析塔解析后排出的烟气中SO2含量 高，SO2体积比大于20%(干)。因此，可进行烟气制酸， 回收烟气中的SO2，生产浓度为98%的成品硫酸，彻底 治理SO2对环境的污染，变废为宝。
• 本烧结机富集烟气制酸采用技术先进、经验成熟的 喷淋塔+泡沫柱洗涤装置、3+1四段转化、一次干燥、 两次吸收的制酸工艺。
55kW/75kW
3、制氨设备
序 设备名称 号
1
液氨储罐
2 卸氨压缩机
3 无水氨蒸发器
4
氨稀释槽
5 氨气混合器
6
阻火器
7 氨气稀释风机
数量
2 2 2 1 1 1
1
说明
50m3 排气量：57.8m3/h，11KW
蒸发能力：400kg/h 容积12m3
氨：300(210)m3/h,空气：6700m3/h
63000Nm3/h 提升47.5m
烧结烟气脱硫项目招标文件
Xxxxxx公司98平米烧结烟气脱硫工程招标文件招标项目编号：JT—20130604招标人：XXXX公司日期：二〇一三年五月二十日目录第一章投标须知前附表1第二章投标须知3（一）总则31. 工程说明32. 招标范围及工期43．资金来源44．合格的投标人45. 踏勘现场56. 投标费用5（二）招标文件67. 招标文件的组成6（三）投标文件的编制68. 投标文件的语言及度量衡单位69. 投标文件的组成710. 投标文件的格式711. 投标报价812. 投标货币813. 投标有效期814. 投标保证金915. 投标文件的份数和签署10（四）投标文件的提交1116. 投标文件的装订、密封和标记1117. 投标文件的提交1118. 投标文件提交的截止时间1119. 迟交的投标文件12（五）开标1220. 开标1221. 投标文件的有效性13（六）评标1322. 评标委员会与评标1323. 评标过程的保密1424. 投标文件评审（见附表13、附表14）1425. 投标评审、否决和程序15（七）合同的授予1626. 合同授予标准1627. 招标人拒绝投标的权力1628. 中标通知1629. 履约担保17第三章投标文件商务部分格式17一、商务性承诺书（格式）17二、商务性承诺书附录18（一）对招标文件的响应程度（格式）18（二）项目部组成人员明细表（格式）20（三）拟投入技术装备表（格式）21（四）类似工程经历表（格式）22投标文件审查表22资格性检查表24授权委托书（投标人参考格式）25辅助资料26第一章投标须知前附表第二章投标须知（一）总则1. 工程说明1.1 本招标工程项目说明详见本须知前附表第1项～第5项。
1.2 本招标工程项目按照《中华人民共和国招标投标法》、七部委12号令《评标委员会和评标方法暂行规定》、七部委30号令《工程建设项目招标投标办法》的通知、文件等有关法律、行政法规和部门规章，通过公开招标方式选定承包人。