水性涂料生产工艺流程图
水性湿法涂层配方工艺流程
水性湿法涂层配方工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!水性湿法涂层配方工艺流程：①原料准备：搜集并计量所需的各种原材料，包括水性树脂、颜料、添加剂（如流平剂、消泡剂）、溶剂（水）等。
②预分散：将颜料与适量的水及润湿分散剂在高速分散机中预分散，形成初步的颜料分散体，此步骤关键在于颜料的均匀分散，避免团聚。
③研磨细化：将预分散的颜料浆体进一步通过砂磨机或球磨机研磨，直至达到所需的细度，提升涂层的光泽度和遮盖力。
④调配混合：将研磨好的颜料浆与水性树脂、添加剂等剩余成分混合，使用低速搅拌器均匀搅拌，形成稳定且符合性能要求的涂料浆料。
⑤过滤净化：通过过滤装置除去涂料中的杂质，如未完全分散的颜料颗粒或外来异物，确保涂层品质。
⑥调漆定容：根据最终产品的规格要求，调整涂料的粘度和pH值，必要时添加适量的水或增稠剂调节。
⑦熟化稳定：将调配好的涂料放置一定时间（熟化期），让各种成分充分融合，增强涂料的稳定性。
⑧取样检测：对熟化后的涂料进行性能测试，包括粘度、细度、颜色稳定性、耐候性等，确保产品符合标准。
⑨包装储存：通过质量检测的涂料进行灌装密封，标注生产日期和批号，存放在阴凉干燥处备用。
水性漆施工工艺流程
水性漆施工工艺流程第一步：准备工作1.检查施工现场：确保施工现场干燥通风，湿度适宜，没有明显的气味和灰尘等杂物。
2.清洁表面：清洁被涂表面，确保表面干净平整，无油污、污垢和松散的旧漆。
第二步：涂装准备1.搅拌水性漆：打开水性漆包装，用搅拌棒充分搅拌漆料，确保颜料和溶剂均匀分散。
2.调节粘度：根据实际需要，可适当稀释水性漆，提高涂膜的流平性和附着力。
3.选择合适的工具：根据被涂物体的大小和形状选择合适的刷子、辊筒或喷枪等工具。
第三步：水性漆的涂装1.底漆施工：首先进行底漆的施工，用刷子或辊筒均匀涂刷在被涂表面上，保证底漆均匀覆盖并干燥。
2.中涂施工：中涂是为了增加涂膜的厚度和附着力，同样用刷子或辊筒进行涂装。
3.面漆施工：最后进行面漆的施工，选择合适的工具均匀涂刷在表面，确保漆膜平整光滑。
第四步：干燥处理1.自然干燥：根据水性漆的说明，通常需要等待24小时以上的自然干燥时间。
2.加热干燥：如有条件，可采用加热设备进行干燥处理，加快漆膜的干燥速度。
第五步：表面处理1.打磨处理：待漆膜干燥后，用砂纸对涂层进行打磨处理，提高漆膜的光洁度和附着力。
2.清洁表面：对涂层表面进行清洁，去除灰尘和杂质，确保表面干净平整。
第六步：涂装检查1.检查涂装质量：检查涂层的平整度、光洁度和附着力等指标，如有需要进行修补处理。
2.检查效果：观察涂层的颜色、光泽和质感等效果，确认是否满足设计要求。
第七步：保养维护1.定期保养：定期检查涂层的状况，如有破损、脱落等现象及时进行修补和保养。
2.避免刮擦：避免利器、硬物等刮伤表面，保持涂层的完整性和美观性。
通过以上步骤，水性漆的施工工艺流程完成。
在实际施工中，需要根据具体情况和要求，灵活调整操作流程，确保涂装质量和效果。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技术，提高施工的效率和质量，为最终的涂装效果提供保障。
水性涂料生产线设备设施和工艺流程
1
国产
9
叉车
3吨
1
国产
合计
14
（二）主要原材料
本项目主要原辅材料消耗情况见表6。
表6主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名称
年用数量t
备注
1
母料（丙烯酸乳液）
9050
乳液
2
增稠剂
15
液体
3
分散剂
10
液体
4
消泡剂
10
液体
5
硅石灰粉
260
粉状
7
羟工基纤维素
80
粉状
8
膨润土
260
粉状
9
钛白粉
400
整个过程在常温常压下进行，仅为单纯的混合、分装，不涉及化学反应。
外墙涂料工艺流程图
图3丙烯酸防水材料工艺流程图及及产污环节
生产工艺简述：将原材料按照一定比例投入高速搅拌机搅拌30分钟后，搅拌均匀的原材料进入砂磨机研磨，以降低物料的细度，研磨完成的原料稳定一段时间后加入乳液、增稠剂等进行调和，调好的物料进行过滤，滤渣投入砂磨机进一步研磨，过滤完成的成品进行灌装存放。
粉尘捕集器
SS-1002型
1
5
高速搅拌罐
50-1285型
1
6
分装机
GFC-50D
2
7
叉车
3吨
1
合计
10
外墙涂料设备
1
搅拌机
8750-20
2
进口
2
砂磨机
KD-20B
2
进口
3
砂磨机
WMS-30
1
国产
4
移动空压机
水性涂料的生产工艺
水性涂料的生产工艺水性涂料是一种环保型涂料，相比传统的溶剂型涂料来说，它具有更低的挥发性有机物含量（VOC），能够减少对环境的污染，保护人们的健康。
下面将介绍水性涂料的生产工艺。
首先，水性涂料的生产需要准备原材料。
主要的原材料包括水性树脂、助剂、颜料和溶剂。
水性树脂是涂料的基础，它可以是丙烯酸酯树脂、乙烯酸酯树脂等，通过聚合反应得到。
助剂主要包括增稠剂、分散剂、防腐剂等，用于改善涂料的流变性能、分散性能和抗菌性能。
颜料用于赋予涂料颜色，可以是有机颜料或无机颜料。
溶剂的添加可以提高涂料的流动性和干燥速度，但由于水性涂料的环保性要求，溶剂的使用量要尽量减少。
其次，原材料的准备和调配是生产水性涂料的关键步骤之一。
首先，将水性树脂加入反应釜中，加热至一定温度，触发聚合反应，并通过控制反应时间和温度得到所需的树脂。
接着，将助剂、颜料和溶剂等按照一定配方加入树脂中，通过搅拌和混合均匀。
在这个过程中，需要控制好物料的比例和顺序，以确保涂料的质量和性能。
然后，将调配好的涂料进行分散。
这是生产水性涂料的重要步骤，主要是通过高速搅拌或研磨的方式，将颜料和树脂完全分散在溶剂中。
分散的目的是确保颜料能够均匀分布在涂料中，提高涂料的遮盖力和色彩稳定性。
同时，还要控制分散过程中的温度和时间，避免过高的温度导致树脂的热失活或颜料的热变色。
最后，将分散好的涂料进行过滤和包装。
过滤是为了除去涂料中的杂质和固体颗粒，提高涂料的质量和稳定性。
包装时需要选择适当的容器和封装方式，以保证涂料的密封性和长期使用的稳定性。
需要注意的是，生产水性涂料时应严格遵守安全操作规程，保证员工和工厂的安全。
此外，在生产过程中还要进行常规的质量检验和控制，确保涂料达到规定的标准和要求。
总而言之，水性涂料的生产工艺包括原材料准备和调配、分散、过滤和包装等环节。
这些工艺步骤的合理操作和控制，可以制造出高质量的水性涂料，提供给消费者使用，同时也保护了环境和人们的健康。
水性环保涂料生产工艺流程
水性环保涂料生产工艺流程1.首先，选择合格的原材料进行配比。
First, select qualified raw materials for formulation.2.然后，在反应釜中加入适量的溶剂和助剂。
Then, add the appropriate amount of solvents and additives to the reaction vessel.3.将原材料和溶剂进行混合，确保均匀分散。
Mix the raw materials and solvents to ensure even dispersion.4.接着，在高速搅拌下，逐渐添加环保树脂。
Next, gradually add environmentally friendly resin under high-speed stirring.5.同时，控制温度和压力，促进反应的进行。
At the same time, control the temperature and pressure to promote the progress of the reaction.6.待树脂完全溶解后，加入颜料和填料。
After the resin is completely dissolved, add pigments and fillers.7.继续搅拌混合，使颜料和填料均匀分布。
Continue to mix and blend to ensure even distribution of pigments and fillers.8.进行必要的调色和调墨，确保颜料达到所需色泽。
Carry out necessary color and ink adjustments to ensure the pigments achieve the desired color.9.经过漆料检测，进行必要的调整和改善。
After paint testing, make necessary adjustments and improvements.10.采用分散机对漆料进行分散、研磨，保证漆料质地光滑。
水性油漆施工工艺流程
水性油漆施工工艺流程水性油漆施工工艺流程水性油漆是一种环保型涂料，由于其无毒无味、易于干燥和清洁等特点，逐渐得到了广泛应用。
下面是一种水性油漆施工的工艺流程。
1. 准备工作：首先，清理施工现场，确保工作面干净整洁。
然后，将需要涂刷的物体移至施工区域，并进行必要的保护措施，如遮盖、覆盖或膜分离。
2. 表面处理：根据不同的需求，对物体表面进行必要的处理。
比如，清除油污、灰尘、杂质等，砂纸打磨平整、除锈、填补裂缝等。
3. 产品准备：按照产品说明书的要求，将包装打开并搅拌均匀，确保颜色和涂料成分充分混合。
同时，根据需要添加调色剂或稀释剂。
4. 涂刷工艺：根据物体的不同部位和涂刷要求，选择合适的涂刷工具，如刷子、辊子或喷枪。
- 刷涂工艺：涂刷之前，先将刷子蘸湿，去除多余的水分再蘸取适量的水性油漆。
然后，均匀地涂刷在需要涂刷的部位上，并保持涂刷方向一致，不要交叉涂刷。
- 辊涂工艺：将辊子滚湿，挤掉多余的水分并蘸取适量的水性油漆。
然后，将辊子均匀地滚涂在需要涂刷的表面上，保持涂刷方向一致，避免涂刷出痕迹。
- 喷涂工艺：将要喷涂的区域用塑料纸或胶带遮盖好，防止漆喷到其他部位。
然后，调整好喷枪的压力和喷涂模式，将油漆均匀地喷涂在被涂物体上。
5. 干燥：根据产品说明书的要求，等待涂刷完成后进行干燥。
在干燥的过程中，注意保持施工区域的通风良好，提供充足的空气流通。
6. 涂层修整：如果需要多层涂刷，等待上一层完全干燥后，可进行下一层的涂刷。
在每层涂刷之间，使用砂纸进行磨砂处理，以增加涂层之间的粘合力，使得涂装更加均匀。
7. 清洁和维护：施工完成后，清洁使用过的涂刷工具，并注意保养施工区域。
避免使用过程中的硬物刮擦或撞击，以免造成涂层损坏。
以上是水性油漆施工的一般工艺流程，具体操作时可根据实际情况进行调整。
通过合理的施工流程和规范的操作，可以使水性油漆的效果更加美观、耐用，同时也更加符合环保要求。
涂料生产工艺 ppt课件
第一节 概 述 第二节 生产设备 第三节 工艺过程 第四节 质量检验与性能测试
2020/11/29
Hale Waihona Puke 1第一节 概 述从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎 并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产 过程通常采用四个步骤。
（4）结构简单，清洗方便。 但其剪切力底，从而分散能力较差，不能分散紧密的颜料，对高粘度漆浆不适
用。
高速分散机工作时漆浆的粘度要适中，太稀则分散效果差，流动性差也不
合适。合适的漆料粘度范围通常为0.1-0.4pa·s 。
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近几年来高速分散机又开发了一些新的品种，如双轴双叶轮高速分散机， 它能产生强烈的汽蚀作用，具有很好的分散能力，同时产生的旋涡较浅，漆浆 罐的装量系数也可提高；双轴高速分散机的双轴可在一定范围内作上下移动， 有利于漆浆罐内物料的轴向混合；双轴高低速搅拌机适用高粘度物料拌合，如 用于生产硝基铅笔漆、醇酸腻子等。
在各种研磨分散设备中，三辊机和五辊机是加工粘稠漆浆的，与之配套的预 分散设备通常是搅浆机，常用的有立式换罐式混合机、转桶式搅浆机和行星搅 拌机
二、研磨设备 研磨分散设备是色漆生产的主要设备，其基本型式可分为两类，一类带自由 运动的研磨介质（或称分散介质），另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研 磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率 高，使用于中、底粘度漆浆，辊磨可用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。
辊磨利用转速不同的辊筒间生产的剪切作用进行研磨分散，能加工粘度很高 的漆浆，适宜于难分散漆浆，换色时清洗容易，以三辊磨使用最普遍。
2020/11/29
水性工业漆制漆生产工艺流程
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现代精细化工生产工艺流程图解：《现代精细化工生产工艺流程图解》是2014年化学工业出版社出版的图书，作者是李和平。
内容简介：《现代精细化工生产工艺流程图解》以精细化工产品的生产工艺及流程为核心，详细介绍了精选的500余种精细化工产品的生产或合成原理、生产工艺流程及流程图。
为了更好地理解这些流程，还介绍了产品的中英文名称、分子式或组成、性能指标、生产原料与用量、产品用途等。
《现代精细化工生产工艺流程图解》内容涵盖了精细化工产品的主要类别，包括表面活性剂、胶黏剂、涂料、香料与香精、化妆品、食品与饲料添加剂、洗涤剂、电子信息化学品、功能高分子与智能材料、精细化工合成功能与助剂、油田化学品、纺织染整助剂、水处理化学品、皮革化学品、造纸化学品、精细纳米材料、有机染料与颜料、无机精细化学品、气雾剂与喷雾剂、油墨、农用精细化工产品等。
《现代精细化工生产工艺流程图解》所选的精细化工产品均为各领域的重要产品或有发展前途的新产品，所述的工艺流程均来自工业实践，具有较强的实用性，对从事精细化工产品开发、工艺设计、生产管理和产品应用的人员有很大参考价值；也可作为大专院校化学工程与工艺、精细化工、应用化学、石油化工、制药工程、高分子材料科学与工程等专业的教学与科研参考书。
目录：第1章精细化工概述1.1精细化工的定义与范畴1.1.1精细化工的定义1.1.2精细化工的形成1.1.3精细化工的范畴1.2精细化工生产特点与经济效益评价1.2.1精细化工产品的生产特点1.2.2精细化工产品的商业特点1.2.3精细化工产品的经济效益评价1.3精细化工与高新技术的关系1.3.1精细化工与微电子和信息技术1.3.2精细化工与空间技术1.3.3精细化工与纳米科学技术1.3.4精细化工与生物技术1.3.5精细化工与新能源技术1.4精细化工产品的研制与开发1.4.1基础与前期工作1.4.2精细化工产品的研究与开发1.4.3精细化工过程开发试验及步骤1.521世纪精细化工研究和发展方向第2章表面活性剂2.1概述2.2阴离子表面活性剂2.2.1工业烷基苯磺酸2.2.2十二烷基硫酸钠2.2.3脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.2.4仲烷基磺酸钠2.2.5α烯烃磺酸盐2.2.6烷基磷酸酯二乙醇胺盐2.2.7醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐2.2.8苄基萘磺酸钠2.2.9油酸正丁酯硫酸酯钠2.2.10醇醚羧酸盐2.2.11醇醚磷酸单酯2.2.12扩散剂NNO2.3阳离子表面活性剂2.3.1十二烷基二甲基叔胺2.3.2十八烷基二甲基叔胺2.3.3十二烷基三甲基氯化铵2.3.4十六烷基三甲基氯化铵2.3.5十八烷基三甲基氯化铵2.3.6双十八烷基二甲基氯化铵2.3.7甲基三羟乙基甲基硫酸铵2.3.8氯化二乙基硬脂酰乙基苄基铵2.3.9三乙醇胺单硬脂酸酯2.3.10阳离子咪唑啉（SD2型）2.4两性表面活性剂2.4.1N十二烷基甜菜碱2.4.2月桂基乙酸钠型咪唑啉2.4.3氧化十二烷基二甲基胺2.4.42十七烷基3硬脂酰胺乙基咪唑啉醋酸盐2.4.5N辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐2.5非离子表面活性剂2.5.1脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）2.5.2壬基酚聚氧乙烯醚系列2.5.3蓖麻油聚氧乙烯醚系列2.5.4斯盘602.5.5失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚系列2.5.6苯乙基苯酚聚氧乙烯醚系列2.5.7烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚2.5.8三异丙胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚2.5.9蔗糖硬脂酸酯2.5.10甘油单硬脂酸酯2.5.11聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚2.5.12烷基葡萄糖苷2.6新型与特种表面活性剂2.6.1十二烷基磷酸酯钾盐2.6.2含氟含磷表面活性剂2.6.3ω含氢全氟庚酸钾盐2.6.4全氟烷基醚羧酸钾盐FC 5 2.6.5氟碳表面活性剂62012.6.6丙三醇硼酸酯脂肪酸酯2.6.7分散剂WA2.6.8减水剂MY2.6.9农乳20002.6.10羟基硅油乳液305第3章胶黏剂3.1概述3.2天然胶黏剂3.2.1淀粉胶黏剂3.2.2XY4玉米淀粉胶黏剂3.2.3聚乙烯醇改性淀粉胶黏剂3.2.4甲基纤维素胶黏剂3.2.5羧甲基纤维素3.2.6大豆蛋白胶黏剂3.3酚醛胶黏剂3.3.1水溶性酚醛树脂胶黏剂3.3.2热固性酚醛树脂胶黏剂3.3.3钡酚树脂胶黏剂3.3.4醇溶性酚醛树脂胶黏剂3.3.5酚醛聚乙烯醇缩醛胶黏剂3.3.6酚醛丁腈胶黏剂3.3.7三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂3.3.8间苯二酚甲醛树脂胶黏剂3.4乙烯系及脲醛树脂系胶黏剂3.4.1107胶3.4.2聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂3.4.3液状脲醛树脂胶黏剂3.4.4粉状脲醛树脂胶黏剂3.4.5胶合板用脲醛树脂胶黏剂3.4.6糠醇改性脲醛树脂胶黏剂3.4.7三聚氰胺聚乙烯醇改性脲醛树脂胶黏剂3.5环氧胶黏剂3.5.1单组分环氧树脂胶黏剂3.5.2通用环氧树脂胶黏剂3.5.3建筑结构胶黏剂3.5.4室温固化环氧胶黏剂3.5.5耐低温环氧胶黏剂3.5.6农机1号胶黏剂3.5.7水下胶黏剂3.6丙烯酸酯系胶黏剂3.6.1502胶3.6.2丙烯酸酯压敏胶（溶剂型）3.6.3丙烯酸酯乳液胶黏剂3.6.4常温快固化丙烯酸酯胶黏剂3.6.5第二代丙烯酸酯胶黏剂3.6.6骨用胶黏剂3.6.7静电植绒胶黏剂3.6.8牙科用胶黏剂3.6.9厌氧性密封胶黏剂3.7聚氨酯系胶黏剂3.7.1单组分聚氨酯密封胶3.7.2混凝土填缝密封膏3.7.3JQ1胶黏剂3.7.4热塑性聚氨酯弹性体胶黏剂3.7.5双组分聚氨酯胶黏剂3.8橡胶胶黏剂3.8.1聚硫密封胶3.8.2接枝氯丁橡胶胶黏剂3.8.3刹车片胶黏剂3.8.4建筑密封胶黏剂（氯丁型）3.8.5通用氯丁橡胶胶黏剂3.9热熔胶黏剂3.9.1通用热熔胶黏剂3.9.2EVA型热熔胶3.9.3地毯用热熔胶黏剂3.9.4聚丙烯薄膜用热熔胶黏剂3.9.5聚乙二酸丁二醇MDI热熔胶3.9.6聚酯酰胺嵌段共聚物热熔胶3.9.7尼龙热熔胶粉3.10无机胶黏剂3.10.1无机胶黏剂3.10.2无机耐高温密封胶第4章涂料4.1概述4.2建筑涂料4.2.1106内墙涂料4.2.2HQ2水性建筑涂料4.2.3LT08内墙涂料4.2.4NW811无机外墙涂料4.2.5PVB丙烯酸复合型建筑外墙涂料4.2.6改性聚乙烯醇耐擦洗内墙涂料4.2.7硅丙树脂外墙涂料4.2.8过氯乙烯外墙涂料4.2.9膨润土仿瓷内墙涂料4.2.10丝感内装饰涂料4.3粉末涂料4.3.1FC1防腐环氧树脂粉末涂料4.3.2丙烯酸聚酯粉末涂料4.3.3纯聚酯粉末涂料4.3.4环氧粉末涂料（Ⅴ）4.3.5聚氯乙烯粉末涂料4.3.6热固性纤维素酯粉末涂料4.3.7珠光粉末涂料4.4水基涂料4.4.1苯丙乳液涂料4.4.2硅溶胶丙烯酸乳液复合涂料4.4.3金属乳胶底漆4.4.4聚丙烯酸酯乳胶涂料（Ⅳ）4.4.5聚醋酸乙烯乳液涂料4.4.6水溶性氨基涂料4.4.7水溶性丙烯酸树脂涂料4.4.8水溶性醇酸树脂漆4.4.9水溶性环氧树脂涂料4.4.10水性乙丙乳胶漆4.5防水涂料4.5.1851防水涂料4.5.2SBS改性沥青乳液防水涂料4.5.3防水1#乳化沥青4.5.4复合改性聚苯乙烯乳液防水涂料4.5.5过氯乙烯防水涂料4.5.6聚氨酯防水涂料4.5.7氯丁橡胶防水涂料4.6防火与防锈涂料4.6.1C061水性防锈涂料4.6.2FSF1水性膨胀型防火涂料4.6.3H532红丹环氧酯醇酸防锈漆4.6.4J6071膨胀性氯化橡胶防火涂料4.6.5LXK1型透明防火涂料4.6.6带油/带水/带锈涂料第5章香料与香精5.1概述5.1.1香与分子构造的关系5.1.2香气的分类和强度5.1.3香精的分类与应用5.1.4香料的分类5.1.5香料化合物的命名5.2香精配方设计与生产工艺5.2.1香精的组成和作用5.2.2香精配方的设计与调香5.2.3香精的基本生产工艺5.3天然香料的生产工艺5.3.1动物性天然香料5.3.2植物性天然香料5.4单离香料的生产工艺5.4.1冻析法5.4.2化学处理法5.5半合成香料的生产工艺5.5.1以香茅油和柠檬桉叶油合成香料5.5.2以山苍子油合成香料5.5.3以八角茴香油合成香料5.5.4以丁香油或丁香罗勒油合成香料5.5.5以松节油合成香料5.6合成香料5.6.1甲基壬基乙醛5.6.2乙酸乙酯5.6.3金合欢醇5.6.4紫罗兰酮5.6.5苯乙醇5.6.6香兰素5.6.7洋茉莉醛5.6.8水杨酸异戊酯5.6.9桃醛5.6.10香豆素5.6.11葵子麝香5.6.12二甲苯麝香5.6.13结晶玫瑰第6章化妆品6.1概述6.1.1化妆品的定义和作用6.1.2化妆品的发展历史6.1.3化妆品的分类6.1.4化妆品的安全性6.1.5化妆品生产原料6.1.6化妆品生产主要原材料规格6.2膏霜类化妆品6.2.1膏霜类化妆品的通用生产工艺6.2.2雪花膏6.2.3粉底霜6.2.4润肤霜6.2.5冷霜6.2.6奶液6.3香水类化妆品6.3.1香水6.3.2花露水6.3.3古龙水6.3.4化妆水6.4美容类化妆品6.4.1胭脂6.4.2指甲油6.4.3唇膏6.4.4粉状面膜6.4.5胶状面膜6.5香粉类化妆品6.5.1香粉6.5.2粉饼6.6毛发用化妆品6.6.1香波6.6.2发乳6.6.3发蜡6.6.4烫发剂6.6.5染发剂6.6.6脱毛剂第7章食品与饲料添加剂7.1概述7.1.1食品添加剂7.1.2饲料添加剂7.2保藏及保鲜剂7.2.1苯甲酸钠7.2.2山梨酸7.2.3对羟基苯甲酸酯7.2.4丙酸7.2.5富马酸二甲酯7.2.6丁基羟基茴香醚7.2.7叔丁基对苯二酚7.2.8涕必灵7.2.9虎皮灵7.2.10吗啉脂肪酸盐7.2.11环氧乙烷高级脂肪醇7.3食品赋形剂7.3.1大豆磷脂7.3.2果胶7.3.3琼脂7.3.4明胶7.3.5黄原胶7.4着色剂、护色剂和漂白剂7.4.1胭脂红7.4.2柠檬黄7.4.3新红7.4.4日落黄7.4.5靛蓝7.4.6姜黄7.4.7辣椒红7.4.8过氧化苯甲酰7.5增欲类食品添加剂7.5.1乳酸7.5.2柠檬酸7.5.3酒石酸7.5.4苹果酸7.5.5糖精7.5.6甜味素7.5.7甜蜜素7.5.8罗汉果甜素7.5.9甜菊糖苷7.5.105′鸟苷酸二钠(GMP) 7.5.11水解植物蛋白(HVP) 7.6营养强化剂7.6.1维生素B17.6.2维生素B27.6.3维生素B127.6.4维生素C7.6.5维生素E7.6.6乳酸钙7.6.7乳酸锌7.6.8葡萄糖酸钙7.6.9乳酸亚铁7.6.10葡萄糖酸锌7.7其他食品添加剂7.7.1胃蛋白酶7.7.2木瓜蛋白酶7.7.3α淀粉酶7.7.4乳化硅油7.7.5茶多酚第8章洗涤剂8.1概述8.1.1洗涤剂的分类与组成8.1.2洗涤剂的组成8.2洗涤剂的通用生产工艺8.2.1液体洗涤剂的通用生产工艺8.2.2粉状洗涤剂的通用生产工艺8.3液体洗涤剂8.3.1通用液体洗涤剂8.3.2玻璃清洁剂8.3.3餐具洗涤剂8.3.4地毯清洁剂8.3.5洁厕净8.3.6液体洗手剂8.3.7去油污液体洗涤剂8.4粉状洗涤剂8.4.1无磷洗衣粉8.4.2加酶洗衣粉8.4.3彩漂洗衣粉8.4.4浓缩洗衣粉第9章电子信息化学品9.1概述9.2光致抗蚀剂9.2.1聚乙烯醇肉桂酸酯9.2.2聚烃类双叠氮系光致抗蚀剂9.2.3环化聚异戊二烯9.2.4邻重氮萘醌正性光致抗蚀剂9.3高纯试剂9.3.1高纯甲苯9.3.2高纯一氧化碳9.3.3高纯硝酸9.3.4高纯双氧水9.3.5高纯三氯甲烷9.3.6高纯无水乙醇9.3.7高纯冰醋酸9.3.8高纯丙酮9.4电子封装材料9.4.1光固阻焊印料9.4.2环氧模塑料9.5电子显示材料9.5.14正戊基4′氰基联苯9.5.24正丁氧基亚苄基4′辛氧基苯胺9.5.3三联苯液晶9.5.44丙基1(4′氰基苯基)环己烷液晶9.6磁性信息记录材料9.6.1γFe2O3磁粉9.6.2Co Fe3O4磁粉9.6.3非正分γFe2O3磁粉9.6.4钡铁氧体磁粉9.6.5锶铁氧体磁粉9.6.6Co Ti钡铁氧体磁粉9.6.7氧化铬磁粉9.6.8针状四氧化三铁磁粉第10章功能高分子材料与智能材料10.1概述10.1.1功能高分子材料概况10.1.2功能高分子材料的发展10.1.3智能材料概况10.1.4智能材料的发展方向10.2化学功能高分子材料10.2.1带氨基的阴离子交换树脂10.2.2淀粉接枝高吸水树脂10.2.3纤维素高吸水树脂10.2.4苯乙烯有机硅氧烷系嵌段共聚物10.2.5亚氨基二乙酸型螯合树脂10.2.6聚亚烷基多胺型螯合树脂10.2.7醌类氧化还原树脂10.2.8硫醇类聚苯乙烯硫醇氧化还原树脂10.2.9聚乙烯基吩噻嗪氧化还原树脂10.2.10丙烯腈苯乙烯无规共聚物10.2.11乙烯醋酸乙烯共聚物10.2.12乙烯醋酸乙烯丙烯酸接枝共聚物10.3光功能高分子材料10.3.1紫外正性光刻胶10.3.2紫外负性光刻胶10.3.3聚乙烯醇肉桂酸酯10.3.4聚乙烯氧乙基肉桂酸酯10.3.5环化聚异戊二烯抗蚀剂10.4电磁功能高分子材料10.4.1聚对苯乙烯导电聚合物10.4.2聚对亚苯基导电聚合物10.4.3聚噻吩导电聚合物10.4.4聚吡咯导电聚合物10.5医用高分子材料与高分子催化剂10.5.1聚丙烯酰胺水凝胶10.5.2聚苯乙烯系高分子载体10.6智能高分子材料10.6.1反式聚异戊二烯形状记忆树脂10.6.2苯乙烯丁二烯嵌段共聚物形状记忆树脂第11章精细化工合成与功能助剂11.1概述11.1.1助剂的定义和特点11.1.2助剂的分类11.1.3助剂的选择和应用11.2增塑剂11.2.1邻苯二甲酸二丁酯11.2.2邻苯二甲酸二辛酯11.2.3对苯二甲酸二辛酯11.2.4邻苯二甲酸二异壬酯11.2.5邻苯二甲酸二环己酯11.2.6癸二酸二辛酯11.2.7烷基磺酸苯酯11.2.8大豆油酸辛酯11.3抗氧剂11.3.12，6二叔丁基4甲基苯酚11.3.2抗氧化剂101011.3.3亚磷酸苯二异辛酯11.3.4抗氧化剂107611.3.5硫代二丙酸月桂醇酯11.4热稳定剂和光稳定剂11.4.1硬脂酸钙11.4.2二月桂酸二丁基锡11.4.3紫外线吸收剂UV327 11.4.4紫外线吸收剂UV328 11.4.5紫外线吸收剂UV531 11.4.6光稳定剂108411.5促进剂11.5.1促进剂M11.5.2促进剂MZ11.5.3促进剂D11.5.4促进剂DM11.5.5促进剂DTDM11.6防老剂11.6.1防老剂甲11.6.2防老剂丁11.6.3防老剂401011.6.4防老剂402011.6.5防老剂RD11.7偶联剂11.7.1硅烷偶联剂A15111.7.2硅烷偶联剂南大42 11.7.3硅烷偶联剂A17211.7.4钛酸酯偶联剂OL T951 第12章油田化学品12.1概述12.1.1油田化学品的概念及作用12.1.2油田化学品的分类12.2油田通用化学品12.2.1羧甲基淀粉12.2.2聚丙烯酸钠12.2.3腐殖酸钠12.2.4水解聚丙烯腈盐12.2.5羧甲基纤维素12.2.62羟基3磺酸基丙基淀粉醚降滤失剂12.2.7磺甲基五倍子单宁酸12.3钻井用化学品12.3.1聚丙烯酰胺12.3.2磺甲基化聚丙烯酰胺增黏剂12.3.3速溶田菁胶12.3.4CT1~6酸液胶凝剂12.3.5硬脂酸12.4油气开采用化学品12.4.1RI01原油破乳剂12.4.2甲基叔丁基醚12.4.3丙烯酸酯马来酸酐十八胺三元共聚物12.4.4聚乙烯吡咯烷酮12.5其他油田用化学品12.5.1低碱值石油磺酸钙12.5.2乙二醇甲醚12.5.3丙烯酸酯与醚共聚物12.5.4N，N′二水杨基1,2丙酰胺12.5.5石油磺酸钡第13章纺织染整助剂13.1概述13.1.1定义13.1.2分类与作用13.2纺织助剂13.2.1渗透剂JFC13.2.2泡丝剂M13.3印染助剂13.3.1分散剂S13.3.2分散剂BZS13.3.3分散剂CS13.3.4硫化双乙醇13.3.5荧光增白剂VBL 13.3.6柔软剂ES13.4纺织染整后处理助剂13.4.1固色剂Y13.4.2柔软剂10113.4.3油酰胺13.4.4紫外线吸收剂UV9 13.4.5光稳定剂NBC 13.4.6抗静电剂P13.4.7二羟甲基二羟基乙烯脲树脂整理剂13.4.8防水剂CR第14章水处理化学品14.1概述14.2缓蚀剂14.2.1WP缓蚀剂14.2.2钨酸钠14.2.3巯基苯并噻唑14.2.4六偏磷酸钠14.2.5W331新型阻垢缓蚀剂14.2.6NJ213缓蚀阻垢剂14.3阻垢分散剂14.3.1CW881阻垢分散剂14.3.2氨基三亚甲基膦酸14.3.3聚羧酸14.3.4水解聚马来酸酐14.4絮凝剂14.4.1聚合氯化铝14.4.2聚合硫酸铁14.4.3硫酸铝铵14.4.4阳离子聚丙烯酰胺14.4.5高分子絮凝剂14.4.6高分子量聚丙烯酸钠14.5杀菌灭藻剂14.5.1氯化三甲基对十二烷基苄基铵14.5.2NL4杀菌灭藻剂14.5.3二氯异氰尿酸14.5.4高铁酸钾第15章皮革化学品15.1概述15.2合成鞣剂和复鞣剂15.2.1DLT1号合成鞣剂15.2.2合成鞣剂1号15.2.3合成鞣剂6号15.2.4合成鞣剂7号15.2.5合成鞣剂29号15.2.6PR I复鞣剂15.3合成加脂剂15.3.11号合成加脂剂15.3.2合成加脂剂SE15.3.3DLF4阳离子加脂剂15.3.4磷酸酯皮革加脂剂15.4涂饰剂15.4.1丙烯酸树脂乳液涂饰剂15.4.2丙烯酸树脂乳液软1号15.4.3皮革浸渍剂15.4.4聚氨酯涂饰剂PUC系列15.4.5DLC1皮革光亮剂第16章造纸化学品16.1概述16.1.1制浆化学品16.1.2抄纸化学品16.1.3加工纸用化学品16.2制浆用化学品16.2.1保险粉16.2.2氨基磺酸16.2.3蒽醌16.3抄纸添加剂16.3.1MS施胶剂16.3.2强化松香施胶剂16.3.3AKD中性施胶剂16.3.4氧化淀粉16.4纸加工化学品16.4.1柔软剂SG16.4.2荧光增白剂PEB16.4.3荧光增白剂PRS16.4.4BTT杀菌防腐剂16.5涂布助剂16.5.1干酪素16.5.2丁苯胶乳第17章精细纳米材料17.1概述17.2精细纳米材料17.2.1纳米二氧化锆17.2.2纳米二氧化硅17.2.3纳米二氧化钛17.2.4纳米碳酸钙17.2.5纳米氧化铁17.2.6纳米氧化锌17.2.7纳米氧化铝第18章有机染料与颜料18.1有机染料与颜料概述18.1.1有机染料的分类与应用18.1.2颜料的分类与应用18.2有机染料18.2.1分散红3B18.2.2还原棕BR18.2.3活性艳蓝X BR18.2.4弱酸性深蓝GR 18.2.5阳离子紫3BL 18.2.6色酚AS18.2.7直接艳黄4R 18.2.8直接耐晒黑G 18.2.9碱性艳蓝B 18.2.10硫化艳绿GB 18.3颜料18.3.1金光红18.3.2射光蓝浆18.3.3酞菁蓝18.3.4颜料绿B18.3.5颜料黄G18.3.6甲苯胺红18.3.7甲苯胺紫红第19章无机精细化学品19.1概述19.2超细粉体19.2.1超微细二氧化钛19.2.2超微细轻质碳酸钙19.2.3超细硅酸铝19.2.4超细水合二氧化钌19.2.5医药用超细硫酸钡19.3晶体材料19.3.1钒酸钇晶体19.3.2氟化钡晶体19.3.3磷酸二氢铵晶体19.3.4钼酸铅晶体19.3.5偏硼酸钡晶体19.3.6锗酸铋晶体19.4精细陶瓷19.4.1钛酸铝陶瓷19.4.2碳化硅陶瓷19.4.3碳化钛陶瓷19.4.4氧化锆陶瓷19.4.5氧化铝陶瓷19.5无机晶须19.5.1硫酸钙晶须19.5.2莫来石晶须19.5.3硼酸铝晶须19.5.4钛酸钾晶须19.5.5碳化硅晶须19.5.6氧化铜晶须19.6无机抗菌材料19.6.1分子筛载银抗菌剂19.6.2钛酸钾纤维载银抗菌剂19.6.3碳酸钙粉体抗菌剂19.7无机溶胶19.7.1二氧化锆溶胶19.7.2二氧化钛溶胶19.7.3硅溶胶19.7.4五氧化二铌溶胶19.7.5氧化铝溶胶第20章其他精细化工产品20.1气雾剂与喷雾剂20.1.1气雾剂的定义及基本生产工艺20.1.2空气清新气雾剂20.1.3杀虫气雾剂20.1.4皮革养护喷雾剂20.1.5人造雪气雾剂20.2油墨20.2.1油墨的定义与基本性能20.2.2油墨的主要原料20.2.3油墨的分类20.2.4凹版油墨20.2.5胶印油墨20.2.6墨粉20.2.7柔性版油墨20.2.8凸版轮转油墨20.2.9紫外光固油墨20.3农用精细化工产品20.3.1农用精细化工产品的定义与分类20.3.2稻瘟净20.3.3敌百虫20.3.4福美锌20.3.5甲拌磷20.3.6久效磷20.3.7克瘟散20.3.8灭菌丹20.3.9杀草胺20.3.10烯丙菊酯20.3.11乐果参考文献。