倍捻机操作规程
先锋倍捻机操作规程
先锋倍捻机操作规程一、生头前的准备工作1.清除机台的缠丝，特别要清理干净锭子轴及黑辊上的缠丝，黑辊的清洁工作。
2.双手配合上好筒管。
3.上好原料丝（FDY或DTY）。
a. 拔出张力器插在插座内。
b. 拿出空原料管，换上原料丝。
c. 插上张力器，并把原料丝丝头绕在张力器上端。
二、生头、补头、落丝操作标准开机生头操作步骤：1、做好开机前准备工作2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。
3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。
4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。
5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈后，将丝头夹在纸管与中心盘之间，打下纸管。
（断头时，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结，尾梢长度1-1.5mm）6、整机生完头后，启动机器。
补头操作步骤：1、踩下脚刹，锭子停止运转后，清除锭盘处缠丝。
2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。
（此步骤切记不要松开脚刹）3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。
4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。
5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结（尾梢长度1-1.5mm），打下纸管。
6、松开脚刹。
落丝操作步骤：1、原料加工完毕后，机台自动停机。
2、用左手将左侧（卷绕架）手柄往左拉，逐锭落下TDY，并将其对号插入筒子车上。
三、巡回检查1、丝路检查2、设备检查1. 机械运转过程中设备部件是否有异常噪音、特殊气味、浓烟及其它异常情况，如震动、发热等，必要时立即停机。
2. 龙带是否运行正常，锭子轴附近是否有龙带粉。
3. 检查兔子头是否导丝正常。
4. 认真检查各运转件，以防缠丝。
5. 检查丝路上所有导丝器是否有缺损。
6. 机台锭位出现故障，要填写锭位故障管理表，以便相关人员及时维修。
四、注意事项1、断纱补头要及时，时间过长会造成卷装起级，降等。
倍捻机安全操作规程模版
倍捻机安全操作规程模版一、概述倍捻机是纺纱生产线中的重要设备，为确保生产过程的安全和顺利进行，保障员工的人身安全，特制定本倍捻机安全操作规程。
本规程适用于所有使用倍捻机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员进入工作区域前，应佩戴好工作服、帽子和手套，确保身体干燥，避免与机器直接接触。
2. 操作人员应仔细阅读倍捻机设备使用说明书，并确保了解其结构、性能和操作要领。
3. 操作人员应检查倍捻机的电源接线、传动部件和安全防护装置是否完好，并及时上报存在问题的情况。
三、机器操作1. 在启动倍捻机前，要检查周围是否有杂物、水浸等情况，确保工作环境清洁干燥。
2. 操作人员在操控倍捻机时，应保持专注，严禁分心或随意离开作业区域，以免发生意外。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的传动部件，必要时可使用专用工具进行调整和维修。
4. 操作人员不得使用损坏的、未经授权的零配件替代原厂配件，以免发生故障或安全事故。
5. 在调整或更换线轴时，应先将倍捻机切断电源，并等待机器完全停止旋转后，才能进行操作，以免被卷入损伤。
四、紧急情况处理1. 在倍捻机运行过程中，若出现异常声音或震动，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 发现交流电源线路短路、漏电等情况时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修。
3. 若发生起火事故，操作人员应立即切断电源，并按照灭火器具的使用方法进行扑灭，若无法控制，应立即报警并疏散人员。
4. 在操作过程中，如发现人员受伤、窒息等紧急情况，其他操作人员应立即切断电源，并进行相应的急救措施，同时通知工作领导和医务人员。
五、维护保养1. 操作人员应按照倍捻机使用说明书要求，及时对机器进行常规维护和保养，以保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查倍捻机的传动部件、电源线路和安全防护装置是否完好，若有异常现象，应立即通知维修人员进行检修。
3. 在维护和保养过程中，切勿擅自更换零部件或调整机器参数，必要时应由专业人员进行操作。
倍捻机安全操作规程范本
倍捻机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 工作人员在操作倍捻机前，应穿戴好符合安全要求的工作服和防护装备，并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。
2. 检查倍捻机各零件和装置的运转是否正常，确认无异常后方可开始操作。
如发现故障或异常，应立即停机并报告维修人员进行维修。
3. 在操作倍捻机之前，应确保工作环境整洁、宽敞，排除可能导致意外的障碍物。
4. 严禁在倍捻机附近堆放杂物，尤其是易燃和易爆物品。
二、倍捻机的操作规程1. 打开倍捻机的电源，确保电源连接牢固、接地可靠。
2. 启动倍捻机，并逐个检查各部位的运转是否正常，如果出现异常，请立即停机排除故障。
3. 操作人员在操作倍捻机时，要保持专注、集中注意力，切勿分心或操之过急。
4. 严禁将手部或任何其他物体伸入运转中的倍捻机内部。
5. 在倍捻机运转时，应远离旋转部件，确保身体不会与倍捻机发生直接接触。
6. 不得将额外的物品放在倍捻机上，避免堵塞、阻碍倍捻机的正常运转。
7. 在倍捻机运转期间，切勿随意停止或改变倍捻机的运行状态。
8. 操作人员必须掌握倍捻机的各项操作技巧和运行规程，严禁未经培训的人员进行操作。
9. 在倍捻机运转时，操作人员应保持室内明亮，以便观察倍捻机的运转情况。
10. 当倍捻机出现异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机并报告维修人员进行检修。
三、倍捻机的维护保养规程1. 每日工作结束后，应对倍捻机进行清洁和检查，清除积尘和杂物。
2. 定期检查倍捻机的电线、电源插头和开关等电气连接部分，确保电气安全。
3. 驱动部分和传动部位应定期润滑，保持良好的润滑状态，减少零件磨损。
4. 定期检查倍捻机的各种安全装置，确保其有效性并进行必要的调整。
四、倍捻机的紧急情况处理1. 当倍捻机发生重大故障或发生危险情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关负责人。
2. 在需要疏散人员时，操作人员应按照灭火逃生路线的规定进行疏散，并确保所有人员的安全。
倍捻机操作规程
倍捻机操作规程1. 引言倍捻机是一种用于对纱线进行捻合的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保倍捻机的安全操作，提高生产效率，本文档旨在规范倍捻机的操作流程。
2. 设备准备在操作倍捻机之前，需要进行以下准备工作： - 检查倍捻机的外观，确保无异常损坏。
- 检查倍捻机的电气设备和传动装置，确保正常工作。
- 准备好所需的纱线和相关辅助材料。
3. 操作步骤3.1. 打开倍捻机•将倍捻机的电源开关打开。
•检查倍捻机面板上的控制开关和按钮，确保处于关闭状态。
3.2. 载纱和调整张力•取出所需的纱线，将纱线穿过倍捻机的纱线通道。
•调整纱线的张力，确保适合当前纱线的粗细和特性。
3.3. 调整倍捻机参数•根据纱线的要求，调整倍捻机的转速。
•根据纱线的要求，调整倍捻机的捻度。
3.4. 启动倍捻机•按下倍捻机面板上的启动按钮，开始运行倍捻机。
•观察倍捻机的运行状态，确保正常工作。
3.5. 监控倍捻机运行•定期检查倍捻机的运行状态，包括转速和捻度。
•观察纱线的捻合效果，确保符合要求。
3.6. 处理异常情况•如果发现纱线断裂或其他异常情况，立即停止倍捻机。
•检查并修复纱线断裂或其他故障的原因。
•在确认故障已排除后，重新启动倍捻机。
3.7. 结束操作•在完成生产任务或需要暂停时，关闭倍捻机。
•关闭倍捻机的电源开关，断开电源。
4. 安全注意事项在操作倍捻机的过程中应注意以下事项： - 操作者需熟悉倍捻机的操作流程和操作方法，严禁未经培训人员擅自操作倍捻机。
- 操作者应穿戴好个人防护装备，包括手套、工作服和安全鞋。
- 在操作倍捻机时应保持机器周围清洁整齐，确保通道畅通。
- 在处理异常情况时，应注意安全，避免发生意外。
5. 维护保养•定期对倍捻机进行维护保养，清洁机器表面和通道。
•检查倍捻机的传动装置和电气设备，保持其正常工作。
6. 总结本文档详细介绍了倍捻机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等方面的内容。
倍捻机安全操作规程范文
倍捻机安全操作规程范文倍捻机是一种常见的纺织设备，用于纺制纱线。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定并严格遵守倍捻机的安全操作规程是非常重要的。
本文将为大家提供一篇____字的倍捻机安全操作规程范文，以便参考和学习。
第一章总则第一条为确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用倍捻机的工作人员。
第三条工作人员应严格遵守本规程的各项条款。
第四条工作人员应定期接受安全培训，了解倍捻机的操作方法和安全注意事项。
第五条工作人员必须经过岗前培训合格并持证上岗。
第二章设备安全操作规程第六条工作人员在操作倍捻机前，应检查设备是否完好，确保各部件无损坏。
第七条工作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括工作服、防护鞋、手套、安全帽等。
第八条工作人员在操作倍捻机时，应严禁戴松散的衣物、首饰和长发，以免被拉进机器内部。
第九条工作人员在调整倍捻机速度和张力时，应先停止机器运行，并确保手指和其他身体部位不会被夹伤。
第十条工作人员应定期检查倍捻机的电气设备和线路，确保其正常运行并及时修复问题。
第十一条工作人员应使用指定的工具和配件对倍捻机进行维护和保养，严禁随意更换或修理设备。
第十二条工作人员在停机、换班或离开机器前，应先关闭倍捻机的电源并清理工作区域。
第十三条若发现倍捻机存在运行不正常或有安全隐患的情况，工作人员应立即停止操作并向上级报告。
第十四条工作人员应随时保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响工作和引发安全事故。
第十五条工作人员不得私自调整倍捻机的工作参数，如速度、张力等，应遵循上级指示或工艺要求操作。
第三章作业安全操作规程第十六条工作人员应熟悉倍捻机的工作流程和操作方法，并保持集中注意力，防止操作失误。
第十七条工作人员在工作时，应保持双手清洁并定期洗手，以防颗粒污染纱线。
第十八条工作人员不得将未经处理的污染物放入倍捻机内，以防止污染纱线或损坏设备。
第十九条工作人员在调整倍捻机张力时，应根据工艺要求调整，避免纱线拉力过大或过小。
倍捻机捻丝操作规范
倍捻机捻丝操作规范倍捻机捻丝操作规范序号一：引言倍捻机是纺织行业中常用的一种机械设备，用于将多根纱线进行捻合，提高纱线的强度和稳定性。
正确操作倍捻机对于提高纺纱质量，保证生产效率至关重要。
本文将介绍倍捻机捻丝操作规范，帮助读者了解如何正确操作倍捻机，提高纱线的质量和生产效率。
序号二：倍捻机捻丝前的准备工作在进行捻丝操作之前，必须进行一些准备工作，以确保机器和材料都处于最佳状态。
以下是倍捻机捻丝前的准备工作：1. 确保倍捻机的维护和保养工作得到及时进行。
倍捻机作为重要的纺织设备，需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
在进行捻丝操作之前，检查倍捻机是否有松动、磨损或其他损坏情况，必要时进行修复或更换部件。
2. 清洁和调整机器。
在进行捻丝操作之前，检查并清洁倍捻机的各个部件，包括张力装置、旋转芯轴和调节装置等。
确保机器处于整洁的状态，并根据需要对各个部件进行调整，以确保机器正常运行。
3. 准备好纱线和其他材料。
在进行捻丝操作之前，准备好需要捻合的纱线和其他材料。
确保纱线的质量符合要求，并进行必要的加湿或除湿处理，以达到最佳的捻合效果。
序号三：倍捻机捻丝的操作步骤正确的操作方法可以保证倍捻机的正常运行和纱线的质量。
以下是倍捻机捻丝的操作步骤：1. 打开倍捻机并调整参数。
打开倍捻机电源，并按照操作手册上的要求设置合适的参数，包括捻合速度、张力和捻合方式等。
根据所需的纱线规格选择合适的参数，以确保纱线的质量和捻合效果。
2. 安装纱线并调整张力。
将纱线通过张力装置引入倍捻机，并根据需要调整张力，使纱线能够顺利通过捻合部分。
要注意不要设置过高的张力，以免对纱线造成过度拉伸或损坏。
3. 进行捻合操作。
启动倍捻机，并观察捻合部分的工作状态。
确保纱线能够顺利通过捻合部分，捻合效果达到预期。
在操作过程中，注意观察捻合部分是否存在异常或故障，并及时进行处理。
4. 监控纱线质量。
在捻丝操作过程中，定期检查纱线的质量，并进行必要的调整。
倍捻机捻丝操作规程
倍捻机捻丝操作规程倍捻机是纺织行业中常见的一种机器，它可以进行各种纤维的捻制和组合。
在使用倍捻机进行丝线捻制时，需要遵守一系列操作规程，以确保生产出的丝线质量稳定，达到预期效果。
下面是一份针对倍捻机捻丝操作的规程：1. 准备工作在开始捻制丝线之前，需要对倍捻机进行检查和维护。
首先，检查机器的各个部位是否完好无损，是否有松动或磨损现象。
其次，清理机器内部的灰尘和杂物，以免影响后续操作。
最后，涂抹润滑油，保证机器的顺畅运转。
2. 组织原料捻丝过程中使用的原料需要提前准备好，并按照比例混合。
在混合原料时，需要根据需求确定混合比例和各种原料的质量，以达到最佳的捻制效果。
3. 开始捻丝将已准备好的原料投入倍捻机中，开启机器。
在机器运转过程中，需要定期检查各个部位的状况，以确保机器的稳定运转。
同时，也需要掌握好机器的速度和张力，调整好相应的捻制参数，以获得最佳的捻制效果。
4. 峰值检测在捻制过程中，需要通过峰值检测来检测丝线的捻度。
调整好捻度后，需要对机器进行相应的调整。
同时，还要掌握好机器的控制方法，避免过度拉伸或捻制，影响丝线的质量。
5. 包装与存储完成丝线捻制后，需要对丝线进行包装和存储。
在包装过程中，需要确保包装的及时性和完整性，以避免丝线受潮和损坏。
在存储丝线时，需要选择干燥且通风良好的场所，以确保丝线质量的保持。
通过以上的操作规程，我们可以有效地进行倍捻机捻丝操作，并获得高品质的丝线。
当然，在实际的操作中，还需要根据具体情况进行相应的调整和改进，以适应不同的生产需求。
倍捻机安全操作规程
倍捻机安全操作规程项目工作要点一、危险（害）因素1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，否则可能造成人体伤害。
3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩噪声场所，工作是应佩戴防护耳塞。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、开机/关机RF321：第一次启动操作：打开电器箱门→合上电源开关→合上电器箱门→按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮OFF→按ON启动。
正常启动操作：按蘑菇状按钮OFF顺时针旋转弹出→按ON启动。
RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮万利 WL321A 倍捻机：开机：总开关通电→按下启动按钮→锭速达到全速后，松开下降杆。
关机：锁住下降杆→按下制动按钮→关闭总开关。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。
8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和飞花。
9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。
10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。
11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。
12、落纱必须通过落纱叉来控制。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。
机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
15、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
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倍捻机操作规程
1.按生产安排卡的要求使用相应的品种、规格线芯，在上机前必须认真辩认每个线芯的质量情况。
（单线情况、同步情况、毛纱情况、成形不良等）
2.磨擦片要时刻保持卫生干净及干燥，不可用带油或带水等有润滑作用的物质接触磨擦片，磨擦片上不可有缠丝、灰尘及其它杂物。
且要定期更换。
3.在生头或接头时，每个线芯必须丛锭罐中拿出，让纱线与氨纶保持同步后再生头或接头，不可在锭罐中直接拉出线头生产，且线芯的退绕方向要准确，同时，要检查线芯是不是少股或F数不足。
4.接头时，要保证成品质量，要掌握好松刹车与放成品纱的间隔时间，不可出现多捻或少捻的情况，同时，要多拉一段（5米以上）成品纱后，待纱质量好后方可接头生产，并且打结的质量要好。
5.发现落纱钩抖动严重的锭位（张力不匀），一定要找机修、工艺员、领班或组长及时处理，不可勉强生产。
6.磨擦片、锭子、储纱区、锭柱、超喂罗拉上不能缠纱或缠氨纶，运转中的缠丝禁止用钩刀钩纱。
7.纱线经过的纱路要正确，落纱钩是否放下，纱线是否经过导向轮的轴承槽内等。
8.发现成品纱有质量问题（毛纱、耳朵纱、辩子纱、僵丝、成形不良等）或设备有异响、异味等不正常现象，要及时反应。
9.锭柱的定位标记一定要落入槽中，锭罐的磁极标记一定要在规定的位置上，清洁磨擦片后要装好、卡紧。
10.不可在机器上剪线，非倍捻挡车工不可操作倍捻机（生头、接头等）
11.生产中途停机，重新开机时，一定要全部打断重新生头，禁止直接开机。
12．生头或接头时，一定要检查储纱区是否有缠纱，有缠纱应清除后方可生头或接头。
13、预捻时，从瓷眼处到线芯这段纱线应保持直线，以防止出现团纱；同时要保证预捻捻度不能过大或太小。
14、落纱后要清除夹头的缠纱，并每隔一落纱要用白油擦气圈罩一次。
15、每落纱都需检查每个锭位的张力片是否符合工艺要求及摩擦片是否缺少，并记录。
16、机台的小线芯要分散使用，不可固定在某几个锭位生产，以免一个纱中产生
太多的接头。
17、机台开机生头或中途落纱后生头要按要求做好纱球的的留尾工作，以免产生
米头纱。
18、定期做好机台的卫生工作。
每次落纱要清理好夹盘缠丝才能开机。
维业纺织纱厂。