食品微胶囊技术
食品微胶囊技术原理
食品微胶囊技术原理食品微胶囊技术是一种将食品成分包裹在微小胶囊中的方法，这种技术可以保护食品成分免受外界环境的影响，并延长其稳定性和保鲜期。
本文将详细介绍食品微胶囊技术的原理和应用。
一、食品微胶囊技术的原理食品微胶囊技术是利用聚合物材料制备微小胶囊，将食品成分包裹在胶囊内部。
常用的制备方法包括乳化法、凝胶化法、共沉淀法和喷雾干燥法等。
1. 乳化法：将食品成分溶解在油相中，然后与水相进行乳化，形成乳状液。
在乳化过程中，添加表面活性剂可增加乳状液的稳定性。
最后，通过加热或添加交联剂使乳状液凝固，形成微胶囊。
2. 凝胶化法：将食品成分与凝胶材料（如明胶）混合，形成凝胶状物。
然后，将凝胶物切割成微小块状，并进行干燥处理，制备成微胶囊。
3. 共沉淀法：将食品成分与沉淀剂在适当的条件下混合，通过沉淀反应生成固体颗粒。
然后，将固体颗粒进行干燥处理，制备成微胶囊。
4. 喷雾干燥法：将食品成分溶解在溶剂中，通过高速喷雾形成微小液滴。
随后，将液滴与热空气接触，使溶剂迅速蒸发，形成固体微胶囊。
以上方法中，乳化法和喷雾干燥法是应用最广泛的制备方法，因其操作简单、成本较低且适用于大规模生产。
二、食品微胶囊技术的应用食品微胶囊技术可以广泛应用于食品行业，为产品赋予多种功能和特性。
1. 控释功能：利用微胶囊的封闭性能，可以实现对食品成分的控制释放。
例如，将微胶囊应用于香料和调味品中，可以使香味和味道在食品中持久存在，增强食品的口感和风味。
2. 保护功能：微胶囊能够有效保护食品成分免受外界光、氧、湿等因素的影响，延长其稳定性和保鲜期。
例如，将微胶囊应用于维生素C等易氧化物质中，可以保持其活性和营养价值。
3. 增稠功能：微胶囊内部的凝胶材料可以增加食品的粘稠度和口感。
例如，在果酱和果冻中添加微胶囊，可以使其更加浓稠和口感丰富。
4. 避免反应：某些食品成分在相互接触时会发生反应，导致品质下降。
将这些成分包裹在微胶囊中，可以有效避免不同成分之间的反应，保持食品的原始品质。
食品微胶囊造粒技术(食品高新技术课件)
（六）相分离法（凝聚法）
凝聚法又称相分离法，指在囊心物质与包囊材料 的混合物中，加入另一种物质或溶剂或采用其他 适当的方法，使包囊材料的溶解度降低，使其自 溶液中凝聚出来产生一个新的相，故叫做相分离 凝聚法。
此法一般按以下三步进行： 制备三种不相溶的化学相→囊膜的沉积→囊膜的 固化
凝聚法分单凝聚法、复凝聚法两种。
中(常用二氯甲烷)形成油包水乳液. 2.混合液经喷雾装置进入到冷的酒精中 3.有机溶剂中界面封以液氮,在-70℃温度下乙醇将微球中的
有机溶剂不断抽提,经过滤、干燥即可得包载药物的微胶 囊.
➢ 此方法制得的药物包封率可接近100%。
（三）空气悬浮法
1. 空气悬浮法的原理及特点 该方法是一种适合于多种包囊材料的微胶囊化技术。其工 艺过程是先将固体粒状的囊心物质分散悬浮在承载气流 中，然后在包囊室内将包囊材料喷洒在循环流动的囊心 物质粒子上，囊心物质粒子悬浮在上升的空气流中，并 靠承载气流本身的湿度调节来对产品实行干燥。该方法 可以使包囊材料以溶剂、水溶液乳化剂分散系统成热溶 物等形式包囊，通常只适用于包制固体的囊心物质，目 前一般多用于香精香料以及脂溶性维生素等的微胶囊化 。
，达到最大限度得保持原有的色香味、性能和生物活性， 防止营养物质的破坏与损失。此外，有些物料经过微胶囊 化后可以掩盖自身的异味，或由原先不易加工储存的气体 、液体转化成较稳定的固体形式，从而大大得防止或减缓 了产品劣变的发生。
➢ 将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中 ，使其只有在特定条件下才会以控制速率释放的 技术。其中，被包埋的物质称为芯材，包括香精 香料、酸化剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、 矿物质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添 加剂。包埋芯材实现微囊胶化的物质称为壁材。
食品的微胶囊造粒技术
二、微胶囊的功能
经微胶囊化后，可改变物质的色泽、形状、质量、体积、溶解性、反应性、耐热性和贮藏性等性质，能够储存微细状态的心材物质并在需要时释放出。由于这些特性，使得微胶囊技术在食品工业上能够发挥许多重要的作用。
1.改变物料的存在状态、质量与体积 2.隔离物料间的相互作用，保护敏感性物料 3.掩盖不良风味、降低挥发性 4.控制释放 5.降低食品添加剂的毒副作用
五、微胶囊产品质量的评定
一般从一下三个方面进行评定： 1.心材溶出速度 2.心材含量 3.微胶囊尺寸大小，分布均匀性
对微胶囊产品而言，选用不同的壁材和不同的工艺方法制得的微胶囊产品的性能可能相差很大，因此微胶囊的质量评价显得很重要。
六、微胶囊造粒技术的应用
随着微胶囊造粒技术的日趋成熟，它在食品工业中的应用范围也在扩大，各种新的用途被不断开发出来。微胶囊技术，正为食品工业开发新产品、更新传统工艺和改善产品质量等方面展示出美好的应用前景。目前而言，微胶囊技术主要在三个方面取得了工业化的应用： ① 酶或细胞的固定化； ② 传统液体产品的固体粉末化； ③ 食品添加剂的胶囊化。
1.心 材（囊心物质）
心材可以是单一的固体、液体或气体物质，也可以是固液、液液、固固或气液等物质的混合体。在食品工业中，“气体”心材通常是指香精、香料之类的易挥发性的配料或添加剂。由于心材的选择具有一定的灵活性，因此根据具体要求可以设计出某些特殊用途的微胶囊产品。
心材
针对食品工业，已经使用的心材有：
2.释放模型
含等量囊心物质的三种释放模型
微胶囊控制释放的模型大致可分为三类： 零级释放、一级释放和 级释放 。
①零级释放 释放速率为常数，直至活性组分基本耗完，是最简单的释放模型。
②一级释放 释放速率正比于活性组分的质量
微胶囊化技术及应用
微胶囊化技术及应用微胶囊化技术是一种将液体或固体包裹在微小胶囊内的方法，通过包覆物质可以实现保护、控释、隔离等功能。
这项技术在各个领域都有广泛的应用，如医药、食品、化妆品、油墨等行业。
本文将重点探讨微胶囊化技术的原理、制备方法及应用领域。
一、微胶囊化技术的原理微胶囊化技术的原理是利用胶体或聚合物等材料将目标物质包裹在微小的胶囊内。
这些胶囊通常具有稳定的结构，可以在外部环境的影响下实现目标物质的保护和控释。
胶囊的壁可以根据需要进行调整，以实现不同的功能，如透明性、生物相容性、控释性等。
通过微胶囊化技术，可以将不同性质的物质包裹在一起，实现特定的应用需求。
二、微胶囊化技术的制备方法微胶囊化技术的制备方法多样，常见的方法包括乳化法、凝胶化法、溶剂挥发法等。
乳化法是将目标物质溶解在油相中，再通过乳化剂和乳化机械均匀分散在水相中，最终形成乳液。
通过控制乳化条件和加入固化剂，可以实现胶囊的形成。
凝胶化法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过添加交联剂等方法实现胶囊的形成。
溶剂挥发法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过溶剂挥发或冷冻干燥等方法实现胶囊的形成。
三、微胶囊化技术的应用领域1.医药领域：微胶囊化技术可以用于药物的保护和控释，延长药效时间，减少药物副作用。
例如，将药物微胶囊化后可以实现肠道缓释、靶向传递等功能，提高药物的疗效。
2.食品领域：微胶囊化技术可以用于食品添加剂的包埋，提高添加剂的稳定性和安全性。
例如，将香精、色素等食品添加剂微胶囊化后可以实现长时间保持香味和颜色。
3.化妆品领域：微胶囊化技术可以用于化妆品的控释和稳定性提升。
例如，将活性成分微胶囊化后可以实现在皮肤上的持续释放，提高化妆品的效果。
4.油墨领域：微胶囊化技术可以用于油墨的包埋和控释，提高油墨的质量和稳定性。
例如，将颜料微胶囊化后可以实现油墨的均匀分散和长时间保存。
微胶囊化技术具有广泛的应用前景，在各个领域都有重要的作用。
随着科技的不断发展，微胶囊化技术将会更加多样化和智能化，为人类生活带来更多的便利和创新。
食品微胶囊技术原理
食品微胶囊技术原理食品微胶囊技术是一种将食品成分包裹在微小胶囊中的技术。
这种技术可以保护食品成分免受外界环境的影响，延长其保质期，并且在食品中释放出来时能够保持其活性和稳定性。
本文将介绍食品微胶囊技术的原理和应用。
一、食品微胶囊技术的原理食品微胶囊技术的原理是将食品成分包裹在微小的胶囊中，形成一层保护膜，使其与外界环境隔离开来。
这种保护膜可以由各种材料制成，如蛋白质、多糖、脂肪等。
通过包裹在胶囊中，食品成分可以在一定的温度、湿度和酸碱度条件下保持稳定。
食品微胶囊技术的包裹过程通常包括三个步骤：胶囊材料的选择、包裹方法的选择和包裹条件的控制。
首先，根据食品成分的特性和需求，选择合适的胶囊材料。
其次，根据胶囊材料的特性和包裹效果的要求，选择合适的包裹方法，如喷雾干燥、凝胶化、共沉淀等。
最后，通过控制包裹条件，如温度、湿度、搅拌速度等，来实现对食品成分的包裹。
二、食品微胶囊技术的应用食品微胶囊技术在食品行业中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 食品添加剂：食品微胶囊技术可以用于包裹食品添加剂，如香精、色素、酸味剂等。
通过包裹，可以延长食品添加剂的保质期，提高其稳定性，并且在食品中释放出来时能够保持其活性和稳定性。
2. 营养补充剂：食品微胶囊技术可以用于包裹营养补充剂，如维生素、矿物质等。
通过包裹，可以延长营养补充剂的保质期，保护其免受外界环境的影响，并且在人体内释放出来时能够保持其活性和稳定性。
3. 功能性食品：食品微胶囊技术可以用于包裹功能性食品成分，如益生菌、膳食纤维等。
通过包裹，可以保护功能性食品成分免受胃酸和胃酶的破坏，并且在肠道中释放出来时能够保持其活性和稳定性。
4. 药物传递系统：食品微胶囊技术可以用于制备药物传递系统，用于口服药物的控释。
通过包裹，可以延长药物的控释时间，提高药效，并且减少药物对胃肠道的刺激。
5. 食品香精：食品微胶囊技术可以用于制备食品香精，如咖啡、巧克力等。
73页食品高新技术：食品微胶囊造粒技术
日用化工
03
用于生产化妆品、洗涤剂、涂料等，通过微胶囊技术改善产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的性能和稳定性。
03
微胶囊造粒技术的制造工艺
悬浮聚合法
要点一
总结词
通过控制反应条件，使两种或多种物质在分散剂的作用下 在连续相中分散成微小颗粒，再通过成核和增长的方式将 小颗粒聚集成球状大颗粒。
要点二
详细描述
悬浮聚合法是一种常用的微胶囊制造方法，适用于制备不 同大小的微胶囊。该方法通过控制反应温度、压力、搅拌 速度等条件，使两种或多种物质在分散剂的作用下在连续 相中分散成微小颗粒，再通过成核和增长的方式将小颗粒 聚集成球状大颗粒。制备过程中，可以根据需要添加各种 添加剂，如稳定剂、表面活性剂等，以调节微胶囊的粒径 和形态。
对未来食品工业的展望
随着人们对食品品质和健康的要 求不断提高，食品微胶囊造粒技 术将在未来发挥更加重要的作用
。
该技术将不断改进和完善，实现 更加精准的控制释放和更加多样 化的应用场景，以满足不同人群
的个性化需求。
食品微胶囊造粒技术将与其他高 新技术相结合，如纳米技术、生 物技术等，共同推动食品工业的
技术发展背景
• 随着人们对食品品质和健康要求的提高，食品加工行业不断探索新的技术和方法，以满足消费者对食品的多元化和个性化 需求。微胶囊造粒技术作为一种新型的食品加工技术，在过去的几十年中得到了广泛的研究和应用。它涉及多个学科领域 ，包括化学、物理、生物科学和工程学等，为现代食品工业的发展提供了强大的技术支持。
挤出机和冷却方式，以获得理想的微胶囊结构和性能。
其他制造工艺
总结词
除了上述三种常见的微胶囊制造工艺外，还有乳化凝 结法、相分离法、超声波法等其他制造工艺。
微胶囊技术在保健食品中的应用进展
微胶囊技术在保健食品中的应用进展微胶囊技术是一种将液态或固态物质包覆在微小的胶囊中的技术，广泛应用于药品、食品和化妆品等领域。
在保健食品领域，微胶囊技术已经得到了广泛的应用，并且不断取得了新的进展。
本文将就微胶囊技术在保健食品中的应用进展进行详细的介绍。
微胶囊技术在保健食品中主要应用于保护和控制活性物质的释放，改善口感和色泽，增加产品的稳定性和储存期限。
常见的应用包括维生素、膳食纤维、益生菌、酶、植物提取物等。
1. 保护活性物质微胶囊技术能够将不稳定的活性物质包覆在微小胶囊中，有效地保护其免受氧化、光照和温度等外界因素的影响，延长产品的保质期。
维生素C在常温下容易氧化失活，但经过微胶囊技术包覆后，可以有效地延缓其氧化速度，提高产品的稳定性。
2. 控制释放速度微胶囊技术还可以控制活性物质的释放速度，使其在肠道内缓慢释放，提高活性物质的吸收率。
这对于益生菌等活性成分尤为重要，可以保证其在肠道内较长时间内保持活性，达到更好的保健效果。
3. 改善口感和色泽微胶囊技术可以改善保健食品的口感和色泽，使其更容易被消费者接受。
将香精、植物提取物等具有强烈气味和苦涩味的成分通过微胶囊技术包覆后，可以减轻其刺激性，改善产品的口感。
微胶囊技术还可以用于调整产品的色泽，使其更加鲜艳、自然。
4. 增加稳定性和储存期限微胶囊技术可以提高保健食品的稳定性和储存期限，延长产品的保质期，减少质量变化和营养物质的流失，提高产品的安全性和可靠性。
1. 维生素类保健食品微胶囊技术在维生素类保健食品中的应用已经比较成熟。
维生素A、D、E、K等脂溶性维生素经过微胶囊技术包覆后，可以有效地提高其稳定性和生物利用率，增加产品的可溶性，改善产品的口感和吸收性。
维生素C等水溶性维生素也可以通过微胶囊技术加工成糖果、口香糖、颗粒等形式，便于携带和食用。
益生菌类保健食品是近年来备受消费者关注的产品之一，而微胶囊技术在益生菌类保健食品中的应用也越来越广泛。
食品化学微胶囊化技术
微胶囊化技术一、基本概念微胶囊造粒技术：或称微胶囊是将固体、液体或气体物质包埋、封存在一种微型胶内成为一种固体微粒产品的技术，这样能够保护被包裹的物料，使之与外界不宜环境相隔绝，达到最大限度地保持原有的色香味、性能和生物活性，防止营养物质的破坏与损失。
二、微胶囊技术的优越性1、可以有效减少活性物质对外界环境因素(如光、氧、水)的反应2、减少心材向环境的扩散和蒸发3、控制心材的释放4、掩蔽心材的异味5、改变心材的物理性质(包括颜色、形状、密度、分散性能)、化学性质等对于食品工业，可以使纯天然的风味配料、生理活性物质融入食品体系，并能保持生理活性，它可以使许多传统的工艺过程得到简化，同时它也使许多用通常技术手段无法解决的工艺问题得到解决。
二、基本原理微胶囊技术实质上是一种包装技术 ,其效果的好坏与“包装材料”壁材的选择紧密相关，而壁材的组成又决定了微胶囊产品的一些性能如：溶解性、缓释性、流动性等，同时它还对微胶囊化工工艺方法有一定影响，因此壁材的选择是进行微胶囊化首先要解决的问题。
微胶囊造粒技术针对不同的心材和用途，选用一种或几种复合的壁材进行包覆。
一般来说，油溶性心材应采用水溶性壁材，而水溶性心材必须采用油溶性壁材。
心材：微胶囊内部装载的物料。
壁材：外部囊的壁膜。
一种理想的壁材必须具有如下特点：高浓度时有良好的流动性，保证在微胶囊化过程中有良好的可操作性能。
能够乳化心材并能形成稳定的乳化体系。
在加工过程以及储存过程中能够将心材完整的包埋在其结构中。
易干燥以及易脱溶。
良好的溶解性。
可食性与经济性。
三、功能1、液态转变成固态液态物质经微胶囊化后，可转变为细粉关产物，称之为拟固体。
在使用上它具有固体特征，但其内相仍是液体。
2、改变重量或体积物质经微胶囊后其重量增加，也可由于制成含有空气或空心胶囊而使胶囊而使物质的体积增加。
这样可使高密度固体物质经微胶囊化转变成能漂浮在水面上的产品。
3、降低挥发性易挥发物质经微胶囊化后，能够抑制挥发，因而能减少食品中的香气成分的损失，并延长贮存的时间。
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微胶囊技术的基本原理及特点 微胶囊化方法和材料 微胶囊技术在食品工业中的应用
前景与展望
微胶囊技术在食品工业中的应用
微胶囊技术在传统液体产品固体粉末化过程
中的应用 微胶囊技术在食品添加剂包囊化过程中的应 用 微胶囊技术在乳制品生产中的应用 微胶囊应用于抗氧化剂 与发酵法结合应用
其他方面
包囊壁材应具有成膜性和粘着力 不与芯材发生反应 在适当条件下溶解且释放芯材 符合食品卫生要求、无味、无毒 经济性
微胶囊的包囊壁材主要是天然高分子化合物、
合成高分子化合物及其衍生物。
在食品添加剂微胶囊产品中，供作包囊壁材
的纤维素类有CMC、乙基纤维素、甲基纤 维素；动植物胶类有明胶、阿拉伯胶、卡拉 胶、海藻酸钠、络蛋白等；碳水化合物类有 麦芽糊精、β--环糊精、糊精、淀粉、白糊 精、单糖、双糖和多糖、变性淀粉；蜡、脂 类有石蜡、硬脂酸等；其他类有聚丙烯、聚 乙烯醇、聚乙二醇等
其他方面
微胶囊技术还应用于糖果、烘烤食品、保健
食品以及固定化酶等方面
现在研究比较多的有：
（1）酶解生产微胶囊胡萝卜速溶粉工艺研究 （2）维生素C微胶囊的制备及应用 （3）微胶囊化榛仁油的制备工艺研究‘ （4）调配料微胶囊化技术 （5）斥水微胶囊DHA在食品中的应用研究 （6）微胶囊血粉及补血酥 （7）增稠剂在食品微胶囊技术的应用
食品微胶囊技术
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微胶囊技术的基本原理及特点 微胶囊化方法和材料 微胶囊技术在食品工业中的应用 前景与展望
前景与展望
微胶囊技术是当今一项用途广泛而又
发展迅速的新技术，目前已成为食品 科技领域内的研究热点之一，微胶囊 技术应用于食品工业上，解决了食品 工业的部分难题，极大地推动了食品 工业由低级的农产品初加工业向高级 产业转变。
影响微胶囊贮藏稳定性的因素
微胶囊化基本步骤
核心物质悬浮 三相体系的建立
聚合物囊壁沉积
微胶囊
包囊壁的固定
新型功能食品添加剂——微胶囊α-亚麻酸
共轭亚油酸微胶囊产品扫描电镜图
囊膜壁材和核心物质选择条件
如果所包覆的核心物质是亲油性物质，一般
宜选用系水性聚合物作为包囊型材。反之则 宜选用非水溶性材料
优点：可连续生产
生产操作简单 全部生产设备是食品工业常用设备 简便、经济 符合环保要求
缺点：设备尺寸大。 设备价格高。 耗动力大(包括热能、电能)。 包埋率比其他方法相对较低
影响微胶囊贮藏稳定性的因素
相对湿度对保留率的影响 贮藏时间
水分活度 贮藏温度
食品微胶囊技术
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食品微胶囊技术
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食品微胶囊技术
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微胶囊技术的基本原理及特点 微胶囊化方法和材料 微胶囊技术在食品工业中的应用
前景与展望
微胶囊技术简介
微胶囊技术又称微胶囊包埋技术或微胶囊造
粒技术,起源于20世纪50年代，是21世纪食 品工业重点开发的高新技术之一。
散相，即把心材分散在已液化的壁囊材中混 合形成溶液，后加入乳化剂，热分散体系经 均质变成水包油型乳状液，最后进行喷雾干 燥即可。
喷雾干燥法的工艺流程如下所示：
囊 材和囊心物质→混合→均质、乳化 →乳化液→在热空气中雾化和干燥→脱
水→得微胶囊产品
喷雾干燥微胶囊化系统装置流程图
此喷雾干燥法的优缺点
一些天然色素 在应用中存在 溶解性和稳定 性差的问题， 微胶囊化后不 仅可以改变溶 解性能，同时 也提高了其稳 定性
生理活性物质 包括膳食纤维、 活性多糖、多 不饱和脂肪酸、 活性肽和活性 蛋白质等十多 类
微胶囊技术在乳制品生产中的应用
在乳品生产中，应用微胶囊技术，可生产各
种风味奶制品，如可乐奶粉、果味奶粉、姜 汁奶粉、发泡奶粉、啤酒奶粉、粉末乳酒及 膨化乳制品等
裹的囊壁称为壁材或保护膜。微胶囊粒子的 大小一般在5～200μm 范围内，壁厚通常 为0.2～10μm。
微胶囊技术的特点
改变物料的存在状态、物料的质量与体积 隔离物料间的相互作用 降低或掩盖不良风味、降低挥发性
控制释放
降低对健康的危害，减少毒副作用
微胶囊化方法和材料
微胶囊化的基本步骤 囊膜壁材和核心物质选择条件 微胶囊化方法
微胶囊化方法
物理方法：
喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、静 电结合法、真空蒸发沉积法等。
物化方法：
油相分离法、水相分离法、熔化分离法、复 相乳液法、挤压法等
化学方法：
界面聚合法、辐射包囊法、分子包囊法、原 位聚合法等
喷雾干燥法
喷雾干燥是食品工业中应用最为广泛的微囊
化方法 。
该法微胶囊造粒的原理是：首先制备乳化分
胶囊化，即将药物或有效成分装在明胶胶囊
中，已有150 多年的历史。微胶囊技术是从 胶囊化技术发展而来的。
微胶囊技术的基本原理
微胶囊技术(Microencapsulation)是用特殊
手段将固体、液体或气体物质包裹在半透明 或封闭性微小的高聚物容器内的过程。
被包裹的物料称为心材或填充物，用于包
微胶囊技术在传统液体产品固体粉末化过程中的应用
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香精香料 的粉末化
油脂的 粉末化
固体饮料 的制备
微胶囊技术在食品添加剂中的应用
营养素 甜味剂 色素 生理活 性物质
食品中需要强 化的营养素主 要有氨基酸、 维生素和矿物 质 如微胶囊碘剂
温度和湿度对 甜味剂的品质 有很大影响 如阿斯巴甜经 过微胶囊化后， 稳定性大大提 高
目前影响微胶囊技术发的主要因素是
壁材的开发。随着人们对微胶囊认识 的不断深入,随着新材料、新设备的不 断出现,微胶囊技术将在人类文明发展 史上大放异彩。
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微胶囊技术用于DHA和益生菌等的包埋处
理பைடு நூலகம்
微胶囊应用于抗氧化剂
将抗氧化剂进行微胶囊包埋，可提高
耐热性，便于贮存和食品加工，而且 减少了在食品中的添加量，降低了毒 性，提高食品稳定性
与发酵法结合应用
由发酵法生产出来的各种物质可为微胶囊技
术的应用提供各种原料。 如氨基酸可以广泛应用于医药、食品及 其调味剂、日用化工等，它可作为抗癌药物 制剂、各类调味剂等的原料。而发酵法和微 胶囊技术的结合应用，为各类食品及药物制 剂的开发生产提供广泛的空间