激振器的安装及维护
更换筛机激振器安全作业规程（3篇）
更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是工业生产中常用的设备之一，它在振动筛上起到了重要的作用，能够快速筛分物料，提高生产效率。
然而，由于振动筛机激振器的工作原理以及环境的复杂性，操作人员在使用时需要遵循安全规程，以保证人身安全和设备的正常运行。
以下是关于筛机激振器安全作业规程的具体内容。
一、操作前的准备工作1. 确认激振器的电源情况，检查电源线路和接地是否正常。
2. 确保振动筛机的固定件和连接件是否牢固可靠。
3. 检查振动筛机的工作环境，尤其是地面是否平整、杂物是否清理干净。
4. 切断电源，检查电路并确保断路器在正常工作状态。
二、设备操作过程中的注意事项1. 振动筛机启动时，操作人员应站在安全区域，并保持一定的距离。
2. 严禁用手触摸振动筛网，以免造成伤害。
3. 进行维修、保养或更换部件时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的安全警示标识。
4. 禁止在运行中向振动筛投料，以免发生物料喷溅伤人。
5. 检查筛机激振器工作状态是否稳定，如有异常情况应立即停机检修。
6. 定期检查振动筛机各部位的紧固件是否松动，如发现松动及时拧紧。
7. 维护保养时，必须使用工具和设备，禁止用手直接触摸设备。
8. 设置定期检查的制度，以及对异常情况及时处理的制度。
9. 维修保养时需要按照相关要求使用合适的润滑剂，并定期清理设备内的污垢。
三、操作人员的安全防护1. 操作人员必须戴上适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作环境中要注意清洁卫生，不堆放杂物，及时清除地面上的漏油、碎料等。
3. 操作人员的穿戴应符合相关规定，衣物不能过宽松，以免被设备绞入。
4. 特殊情况下，操作人员应根据实际情况戴上防护口罩等个人防护用品。
以上是关于筛机激振器安全作业规程的要点，希望能够帮助操作人员正确认识操作过程中的安全风险，并保证其在操作过程中的安全。
同时，根据实际情况，也可以对上述规程进行补充和修改，以更好地适应实际工作中的需要。
激振器说明书
目录一、用途二、产品特点三、工作原理四、产品结构及外形尺寸五、产品电气原理图六、使用与维护WXYZ型激振器稀油循环润滑装置使用说明书一、用途WXYZ型激振器稀油循环润滑装置是我公司自行研制，专门为振动筛分设备配备的润滑装置，可以方便地为振动筛分设备润滑点加注润滑油，对轴承提供有效润滑保证；特别适用于大中型振动筛和高温振动设备的润滑。
二、产品特点a）可以同时为振动设备的多个润滑点提供有效润滑。
b）使用本装置，可以使激振器在冬季顺利启动，解决振动筛冬季启动困难的缺陷。
c）采用专用冷却装置，降温效果好，使激振器轴承在低温状态下稳定运行，延长使用寿命。
d）设有备用油泵，可保证在特殊情况下不间断、连续向润滑点供油。
e）设有电机故障、油泵故障、液位过低等报警装置。
f）配有电控箱和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。
三、工作原理工作时，油液由油泵从油箱吸出，经单向阀、冷却装置，被直接送到振动设备的的润滑点。
系统工作压力为0.05～0.1MPa，根据现场润滑点的需要，通过调节节流阀控制系统流量；正常工作时，电机和油泵均一台工作、一台备用，当一台电机或油泵由于某种原因出现故障，则系统通过电控柜内的控制器，自动开启备用电机和备用油泵，并通过控制器发出事故警报信号，提醒操作人员及时进行检修。
系统设有温度计传感器,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。
在低温时,信号灯亮,自动开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热。
四、产品结构及外形尺寸见图1、图21油泵电机组、2空气滤清器、3单向阀、4冷却装置、5上油口、6回油口、7油箱、8上油管、9远距离输油管、10激振器进油管、11激振器、12激振器出油管、13回油管。
五、产品电气原理图见图3六、使用与维护1、激振器稀油循环润滑装置应与振动筛配套使用。
2、振动筛启动前10分钟开启本装置，注意观察油箱回油管13，流出润滑油表示油路正常。
3、本装置正常工作压力范围是：0.05MPa-0.1MPa，如果使用中出现压力过大或过小，可以调节溢流阀、节流阀至要求的压力范围。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程2.一般规定1)从事检修的人员必须经过有关培训，熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程，经考核合格后可以执行检修任务。
2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）；女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业，并携带对讲机和手提灯。
3)对于不同的检修场所，要严格执行相应的，杜绝“三违＇。
要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》；进入设备检修时，必须执行相应的管理制度，并有专人监护。
4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度：申请停电--验电--挂锁，停送电人员必须严格执行停送电制度。
5)各现场负责人员积极做好防火预防措施，将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
6)严格按照特种工器具使用要求进行操作，不能麻痹大意；特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶的使用等。
7)作业现场必须保证足够照明，确保人身安全；在厂区内严禁吸烟。
3.施工工序1)设备工作状态：2)更换原因：3)根据现场情况确定检修方案。
4)使用工具及材料：3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6)工序：将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧联轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底脚螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与联轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底脚螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
4.安全技术措施（1）工作前：1)检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。
更换筛机激振器安全作业规程范本
更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。
为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。
该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。
二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。
2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。
3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。
4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。
三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。
3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。
4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。
5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。
四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。
2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。
3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。
4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。
五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。
2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。
3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。
六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。
2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。
2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。
激振器故障处理与日常维护
激振器的故障检修与日常维护目录摘要 (1)一、前言 (1)二、激振器的原理和分类 (2)2.1激振器的组成及工作原理 (2)2.2激振器的分类 (2)2.2.1垂直剖分式激振器 (2)2.2.2整体箱式激振器 (3)三、激振器的检修与维护 (4)3.1检修与维护 (4)3.1.1 拆卸与装配 (4)3.1.2检修实例 (5)3.1.3润滑与密封 (6)3.2激振器日常维护 (7)3.3 常见故障及消除措施 (7)四、结论 (8)五、致谢............................................ 错误!未定义书签。
六、参考文献 (8)摘要激振器是一种产生激振力的装置，现代化选煤厂中的筛分设备大都是靠激振器为之提供激振力来工作的，本文针对激振器的原理、分类、故障检修与日常维护展开讨论，重点对激振器的轴承使用情况做了分析。
关键词：激振器，原理，检修，维护，轴承一、前言激振器是一种产生激振力的装置。
现代化选煤行业中好大一部分选煤设备是靠激振器为之提供激振力的来工作的。
因此激振器的工作性能直接影响着选煤效果。
近年来，随着生产量的提高，设备老化，激振器在生产中出现的故障率也随之逐年增高，且由于使用维护、轴承选择、装配等环节方法不当，致使激振器的反修率居高不下，表现为以下几个方面：（1）轴承温度普遍偏高；（2）轴承使用寿命低；（3）激振器故障率较高。
为此，对激振器的常见故障处理及维护进行更深入的探讨研究，从而得出一套切实有效的检修与维护方法就显得尤为迫切。
在中心领导和师傅们的指引下，我进行了本课题的探究。
由于时间仓促，本课题只针对本厂中常见的激振器进行研究。
该课题是在我的师傅郝雷的悉心指导下完成的，也有部分内容是我个人的主观看法, 所以此设计也难免有不当之处，敬请广大读者批评指正。
作者二00八年五月二、激振器的原理和分类激振器的功能是产生激振力。
由于产生激振力的方法不同，激振器可分为机械式（包括连杆式和和惯性式）、电磁式、液压和气动式等。
激振器维修工艺
激振器维修工艺
激振器维修工艺主要包括以下几个步骤：
1. 故障诊断：首先需要进行激振器的故障诊断，通过观察、测试和测量等手段，找出激振器故障的具体原因。
2. 拆卸维修：根据故障诊断结果，拆卸激振器，检查和修复故障部件。
常见的故障部件包括电动机、轴承、齿轮、传动系统等。
3. 清洁维护：对拆卸下来的激振器部件进行清洁和维护，包括清除污垢、涂抹油脂、更换磨损部件等。
4. 组装调试：将修复好的部件重新组装到激振器中，并进行调试和测试。
确保激振器正常运转，振动效果良好。
5. 检验验收：对修复好的激振器进行全面检验和测试，确保其符合相关的技术要求和性能指标。
6. 油液更换：根据激振器维修的需要，对润滑油或液压油进行更换和充填，确保其性能和寿命。
7. 文件记录：对激振器的维修过程进行详细记录，包括故障诊断、维修方法、更换部件、测试结果等。
这些记录对于以后的维修和保养工作具有指导意义。
总之，激振器的维修工艺需要经过细致的诊断、拆卸、清洁、
维护、组装、调试、检验和记录等多个环节，以确保激振器能够正常运行并具有良好的振动效果。
激振器拆装安全操作规程
激振器拆装安全操作规程
第1条从驱动横梁上拿出激振器：
1、取下防护罩。
2、把吊环螺栓装到激振器外壳的顶部角上，固定吊起设备。
3、拿掉万向轴连接螺栓及中轴软盘连接螺栓。
4、拧松激振器螺栓，检查起吊设备是否悬吊正确，若有不正确及时调节。
5、拿掉激振器固定螺栓，工作人员远离起吊重物。
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6、吊起激振器，运到安全处。
第2条安装激振器：
1、清洁驱动横梁和激振器固定脚的内外机械加工表面。
2、由提供的吊环螺栓提起激振器并定位在驱动横梁上（此时工作人员远离起重物）。
3、松散地用螺栓固定激振器到驱动横梁上。
4、确定激振器安装位置是否准确，若不准确应及时调整。
5、紧固所有固定螺栓。
6、连接万向轴及中轴软盘，安装防护罩。
7、放掉防锈油，更换齿轮油。
8、调试激振器是否运行正常。
激振器的润滑及操作和维护修理
激振器的润滑及操作和维护修理激振器的润滑及操作和维护修理一、结构（1）激振器（图1-9）轴承采用稀油润滑，初次工作40h后换油，以后正常使用周期大约为800h。
（2）注油量视激振器的大小而定，对于YA型系列圆振动的注油量，参照表t1-2，当卸下如图1-9所示油位检查棒时，有少量油滴连续滴出，说明油量是正确的，若润滑油大量溢出表明油位太高。
图 1-9 激振器1偏心轴；2激振器轴罩；3轴承；4带轮；5轴端压盖；6螺栓；7整圈；8螺栓；9垫圈；10隔离环；11密封板；12激振器螺栓；13垫圈；14轴承座；15高强度螺栓；16高强度螺母；17高强度垫圈；18O形密封圈；19O形密封圈；20激振器通气孔塞；21通气孔帽；22油杯；23密封垫；24油封；25激振器平衡轮；26键；27激振器偏心块；28螺钉；29激振器垫圈；30油位检查棒；31放油塞（3）润滑油使用的标号当环境温度小于5°C时，使用70号工业齿轮油。
当环境温度大于5°C时，使用90号工业齿轮油。
（4）激振器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注以ZL45-2锂基润滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。
二、操作（1）在振动筛开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
（2）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。
（3）检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性（详见安装要求）。
（4）确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
（5）振动筛应在没有负荷的情况下起动，待振动筛运行平稳后，方能开始给料，振动筛停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
（6）给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。
给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。
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高频筛激振器日常维护、维修（实操教案）
一、激振器的工作原理
激振器箱内装有主动轴1和从动轴2，轴端各有一对重量相同的不平衡重块4（摆块），动力带动主动轴回转，通过齿轮对3使从动轴作相对而同步的旋转，利用不平衡重块回转时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整摆块回转速度和配种塞块的数量、位置，以改变摆块的回转重量，来调整激振力和工作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油，使齿轮和轴承润滑、散热，保证传动平稳、运行可靠。
ZDQ型箱式激振器机构图如下：
二、激振器安装：
1、安装检查准备工作：
（1）检查激振器外观：是否存在不合格的缺陷，检查配种塞块、定位销、安装螺栓螺母的外观尺寸是否与现场使用的激振器相同（要按照现场使用的激振器塞块方式调整和去除塞块）。
（2）拆除激振器偏心块的转运夹，盘动激振器摆块，检查转动是否灵活无杂音，确认正常后再将转运夹重新固定好，吊运过程中，转运夹不能拆除，以防在吊装过程中的意外转动损坏齿轮和轴承。
（3）应使用激振器箱体上的吊耳进行起重。
不得用摆块在起吊激振器，应避免碰撞摆块以防损坏其内部的滚子轴承。
（4）抽出激振器自带油尺，核实激振器内油质和油位是否合适。
（5）现场安装时要根据激振器铭牌上标注的重量选择合适的起吊用手拉葫芦2件，检查核实工器具完好后方可进行使用。
2、安装激振器：
（1）按照施工措施工序进行逐项施工作业，办理好相关联设备的停电手续，需要动火时安装动火作业规程进行施工。
（2）激振器安装按照原有预留的固定螺栓孔进行对应安装，激振器和激振梁贴合面及螺栓螺母结合面要清理干净，激振器的安装方式安装原有激振器方式进行安装。
（3）待激振器吊装就位校准后，采用二硫化钼等润滑膏涂刷螺栓的螺纹，从激振器安装梁的内侧插入安装螺栓。
螺母必须逐个逐渐均匀对角拧紧，紧固力矩为710N.M。
（4）激振器固定螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。
（5）紧固完成后，检查所有螺栓螺母紧固情况，清理施工现场遗留工具等，将激振器固定螺栓螺母进行定位标识后送电试车。
（6）在初次运行约2小时和50小时之后，要重新检查紧固激振器的安装螺栓。
三、激振器的维护
1、激振器运行时轴承温升不应超过40℃，最高工作温度不应超过75℃。
2、激振器运行时箱壳温升不应超过40℃，最高工作温度不应超过85℃。
3、激振器在正常工作制运行下，应做到每日、每周和每月的检查维护。
4、每日检查项目：
（1）观察判断激振器工作状态是否正常。
（2）注意激振器任何可能的松动，特别是按照螺栓的松动（3）注意激振器的异常噪声。
（4）观察激振器的异常温升
（5）检查激振器的密封渗漏
（6）其他故障或损坏应立即排除。
5、每周检查：
（1）观察判断激振器工作状态是否正常。
（2）检查激振器箱壳和轴承温升是否正常。
（3）停机检查激振器任何可能的松动，特别是安装螺栓的松动。
（4）停机检查激振器与传动轴的连接是否正常。
（5）检查激振器的异常噪声。
（6）检查激振器的密封磨损和渗漏。
（7）其他故障或损坏应立即排除。
6、每月检查：
（1）检查偏心摆块和配种塞块的磨损。
（2）检查轴承和密封的润滑和磨损。
（3）检查轴和齿轮的磨损。
（4）清理沾染杂物。
7、激振器的易损件结构图如下：
1--弹性圆柱销（24件）2---轴承（4套）3---迷宫密封环（4件）4--骨架油封（4件）5--磁性油堵（3件）6--油堵密封垫（4件）7--呼吸器（1件）。