【精品】模板支撑系统

模板支撑系统

一、工程概况

桂平市第一中学食堂工程;属于框架结构；地上3层；地下0层;建筑高度:13。80m;底层层高：4。80m；标准层层高4。5米，总建筑面积：3150。00平方米；总工期：185天；施工单位：桂平市建筑工程公司。

本工程由桂平市第一中学投资建设，贵港市建筑设计院设计,桂平市建筑设计院地质勘察，广西八桂监理公司监理，桂平市建筑工程公司组织施工；由林秀容担任项目经理,梁铭担任技术负责人。

二、模板安装概况：

本工程模板需用量较大,柱用组合胶合板；框架梁底用木模板,侧模用木枋胶合板组合模板.支撑系统采用MF1219门架，材质符合有关规定，方木规格50×100；和60×120。本工程最大梁截面为KL12(350×1100）；最大跨度为11。3米（附计算书于后)；

最大板跨为4.2×5。75(轴交轴），板厚为130mm（附计算书）

三、模板安装前的准备工作：

1、模板安装前由项目负责人向作业班组做书面安全技术交底，再由作业班组向操作人员进行技术交底和安全教育;有关施工及操作人员应该熟悉施工图及模板工程的施工。

2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点.

3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查，末经修复的部件不得使用。

4、旧模板应该在使用前清除杂物和修复。

5、梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。

6、坚向模板的安装底面应平整坚实，并采用可靠的定位措施.

四、模板的设计与施工:

1、梁模板：[验算以ＫL12（350×1100）为例］

（1）梁的规格尺寸有350×900～1100、250×500～600等，跨度为４～11.3m，底模与侧模采用18mm胶合板，梁底横向支撑采用50×100方木，间距250mm，纵向支撑60×120方木两根放置在门架上,门架距地200mm放一道水平拉结杆,往上2000mm设另一道水平拉结杆(整个支撑系统连成整体）。用方木加固侧模龙骨，保证梁截面尺寸及防止模板变形。

（2）安装模板前先用小白线拉出梁轴（边)线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模,拉通线,吊线调平找直.跨度≥4m的梁,梁底起拱1/1000～3/1000。

a)待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接槎处

留企口，贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，梁模内杂物清理干净。

2、楼板模板：

b)楼板模板采用18mm厚胶合板，支撑采用门架支撑;楼板模板支撑与梁模板支撑

连成一体,立杆（门架）间距为1950mm,水平木中距300mm铺50×100mm枋木龙骨.

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。一、模板选型基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。二、梁、板模板（一）梁模 1、具体做法（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋， 400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。

（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。梁高≤600梁侧模示意图梁高≤600梁模板照片

大于600 距梁端不大于300 钢支撑@600-800 木方间距不大于250 板下走方50×100 梁高≥600mm 侧模示意图梁高≥600mm 梁模板照片 2、注意事项：（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。（2）梁高≥600mm 侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

2、编制说明本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016）（5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

23、新型模板支撑体系的应用18922

新型模板支撑体系的应用山东寿光圣都建设集团第六项目部QC小组一、工程概况寿光市颐和花园小区位于寿光市圣城街以南、渤海路以西。其中1#楼地上20层、2#楼地上22层，1—3层为商铺，框架剪力墙结构，总建筑面积22667.06㎡，总投资七千万元。该工程位于市中心区域，施工场地狭窄、现场施工局限性大，根据施工进度计划要求，主体施工工期为180天，施工工期紧张。建筑施工是资源消耗很大的行业，除实体结构材料消耗外，非实体周转性材料的消耗也很惊人，尤以结构施工用的木方、多层板、架杆等材料上。目前现浇框架剪力墙结构主流的模板及支撑体系采用竹木模板、方木、扣件式脚手架支撑体系。图1 寿光颐和花园图2 目前主流的模板及支撑体系二、小组概况 2.1 小组业绩简介本小组自成立以来，持之以恒地坚持技术攻关与创新活动，为创建精品工程提供了可靠的技术保障，目前已荣获全国建筑业QC优秀成果二项,山东省建筑业QC优秀成果六项，潍坊市建筑业

QC优秀成果八项，荣获“全国工程建设优秀质量管理小组”奖。 2.2 小组成员简介小组成员一览表表一制表人：张永庆制表时间：2015年3月10日三、选题理由及课题

四、课题目标设定与可行性分析 4.1 设定目标通过对模板支撑体系的研究讨论与创新实践，应用一种新型支撑体系，使之安全可靠、操作简便、缩短施工工期，降低施工成本。 4.2 目标值 4.3 目标可行性分析综合分析：课题实施外部条件好，各项资源充裕，小组成员一致认为目标能够实现。

五、提出方案并确定最佳方案 5.1 提出方案目标确定后，我小组于2015年3月13日在项目经理部召开会议，小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对模板支撑体系应用方案进行讨论，并归纳出三种相对先进的可行性施工方案，并运用亲和图整理归纳如下：方案一：几字型钢木组合梁模板支撑体系方案描述：几字型梁由截面为"几"字型的冷弯钢板和内嵌木方组成,相互间通过螺栓连接,根据使用需要加工成80mm/100mm等不同截面高度，应用于水平梁板模板及各竖向墙柱模板的受力龙骨。图3 几字型钢木组合梁方案二：镀锌方钢龙骨模板支撑体系方案描述：方钢龙骨模板体系是用镀锌方钢作龙骨，和下部可调顶托、支撑架等组成顶板模板组合支撑体系。在竖向支撑杆件搭设好后，用可调顶托支撑镀锌方钢主龙骨，在主龙骨上安装次龙骨，用可调顶托调整标高，按要求进行起拱，在主次龙骨组合结构上方铺排模板。图4 镀锌方钢龙骨支撑体系方案三：组件式模板支撑体系方案描述：组件式建筑模板支撑体系主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成，模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整。施工时依据模板尺寸，将主龙骨调节至合适的长度，然后将副龙骨端头插片插入主龙骨图 5 组件式模板支撑体系上的蝶形锁扣内，主、副龙连接为整体，形成刚度较大模板骨架。图6 亲和图

模板工程及支撑系统施工方案

如皋大润发商业广场模板工程及支撑系统施工方案编制人：审核人：审批人：江苏南通六建建设集团有限公司二00七年月日一、工程概况

本工程为如皋中学河南校区教学工程，位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2，，全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区，其中A、B区有半地下室，地上主体为五层。地下室层高3.4M，地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JgJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查，未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。三、模板安装 1、基础模采用复合木模板，竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板地下室墙内外模板采用15厚胶合板，内外模板用M16对拉螺杆紧固，螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm（沿

多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。止水带如遇柱箍筋时，先切断箍筋，安装止水板，再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上，焊接时，要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋，水平间距为300-400mm，横向2Φ48钢管在竖向肋外，垂直间距900mm；每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆，螺杆间距300-400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。材料要求：背肋要经过压刨处理，且断面一致，材质不得采用有明显缺陷的，以保证整体模板的强度和刚度。凡与墙相连的柱与墙一起支撑，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。 3、柱模板矩形柱模支垫方木助间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点，柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。

模板支撑系统施工方案

江山国际花园四期一、工程概况二、安全注意事项及措施 1、安全员、木工工长应对工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉安全技术操作规程，并注意安全施工：（1）在2米以上作业时必须系好安全带，安全带必须系在牢固的地方。（2）使用的工具不得乱放，在架子及地面作业时应随时放入工具带内，作业时使用的钢钉，不得含在嘴中，入模时严禁站在墙上水平筋上合模。（3）操作人员登高时必须走人行梯道，严禁利用模板攀登上下，不得在墙顶及独立梁等其他交处狭窄面、无防护的模板上行走；模板上的钢丝卡扣必须拧紧方可使用。（4）使用手提锯（包括圆锯）必须配备分料器锯片，上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。（5）作业前应检查锯片，不得有裂纹，不得连续使用铁齿，螺栓必须拧紧，使用时木料走偏时应立即切断电源停机调整后在锯，不得猛力推进或拉齿。（6）使用手提平刨时（包括平刨）必须配置可靠的安全防护装置，刨料时应保持身体平行，双手操作刨大面时手应按在料面上面，刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3厘米。（7）每次刨削量不得超过1.5厘米，进料速度应均匀，严禁在刨刀

上回料。（8）被刨刀木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时应采用压板或压棍推进，厚度小于1.5厘米，长度小于25厘米，小于40厘米时应用压板或平刨上加工。（9）两人操作时进料速度应配合一致，当木料前端超过刀口30厘米后，下手操作人方可接料。木料刨至尾段时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 2、模板安装完毕后，技术负责人、安全员、木工工长应结合方案进行模板验收，保证模板的支撑及安装满足设计要求。 3、验收合格后，方可进入下一步工序。三、基础模板工程基础底板模采用五层胶合板，模架采用方木及碗扣式钢管脚手架组成支撑系统支撑在坑壁上，并在模外围四周设砖砌300*450临时排水沟，坡度5‰，排向各积水井。 1、基础剪力墙模板采用五层胶合板，内模架采用方木及扣件式钢管脚手架组成支撑系统。 2、按技术交底要求分形式、种类、标准和操作方法准备好模板期材料，加工成形，并组织好劳动力。 3、加强施工过程中的监督检查和指导，检查是否按设计图纸和技术交底要求进行施工，模板的几何尺寸、位置、标高是否符合要求，预埋件、预留洞是否符合设计，模板拼接的严密性、支撑体系是否牢固可靠，模板内是否清理干净等。

模板支撑体系

定型化模板支撑体系方案一、工程概况本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。二、施工准备带肋塑料模板出场合格，有质量证明文件，钢质加固件尺寸符合要求，供货厂家安排专人驻现场进行技术指导；有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。三、编制依据《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。四、施工方案 1、施工工序施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正 2、施工放线根据设计图纸，按照距墙柱边线200㎜画出控制边线（双线控制），墙柱端头也是200㎜控制线；施工放线必须认真、力求细致准确， 3、配模板根据设计图纸，进行图纸深化，合理配模，模板打穿墙螺丝孔间距合理布置，孔点布置如下图所示：

4、搭设内脚手架购置成品钢脚手架，根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距，以不大于1.1米为宜，内架结合点采用卡槽形式，水平杆两步，开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜（厚）的木模板垫木，第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜；具体形式见下列各图：

5、支设梁板模板（1）根据设计标高抄测结构控制50平线；（2）梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6米，梁底设小横杆，间距0.6米。支撑立杆下设垫板，并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结，支撑立杆在安装的同时，架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定钢架杆，再在横杆上铺放梁底板，拉线找直。附图如下：

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位：杭州萧山城区建设有限公司代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位：浙江工程设计有限公司监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位：浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下：地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高大模板支撑系统安全技术 (2021新版)

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范（1）国家标准《混凝土结构工程施工规范》，中国建筑科学院主编，已完版印刷统稿。（2）行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008，沈阳建筑大学主编，正在重新修订中。（3）行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编，为原行业标准的修订，已印刷出版。（4）行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2010，哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编，为原行业标准修订，已出版。（5）行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011，南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司，为新编行业标准，已出版。

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。（2）主变压器室：①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】16号） 5.标准、规范（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

模板支撑体系10大问题

②采用扣件式钢管作高大模板支架时，支架步距不应大于1.8m； ③可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应加分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 3、模板支撑体系，在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑；对于扣件式钢管满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑： ①普通型：架体内部纵横向每5m-8m，应由底至顶甚至连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m-8m；在竖向剪刀撑交点平面应设置水平剪刀撑。对于超规模模板支架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m； ②加强型：立杆纵、横向间距为0 9m×0 9m-1 2m×1 2m时，内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；立杆纵、横向间距为0.6m×0.6m-0.9m×0.9m时，内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置

连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨；立杆纵、横向间距为0.4m×0.4m-0.6m×0.6m时，内部纵、横向每3m-3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m-3.2m；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m-5m； ③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 4、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定： ①梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 ②木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 ③在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所

建筑工程高大模板施工技术研究论文

建筑工程高大模板施工技术研究论文高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。建筑工程，高大模板，施工要点高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工施工，发现安全隐患不及时

整改落实等。为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3．1工程概况某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。重点是要确保高支模稳定，安全，无事故。 3．2模板支撑体系设计梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架，采用48．3×3．6(验算时统一取48×3．0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板，M14高强(或M12普通)对拉螺杆。

模板及支撑系统方案..

丁村安置房7#房模板及支撑施工方案编制人：审核人：日期：溧阳五星建筑安装有限公司倪新华项目部

模板及支撑系统方案一、模板的安装（一）模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。（二）模板安装 1、基础工程模板（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危

险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板：（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板：（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模

模板及支撑专项施工方案

顺庆区新荆溪小学新建项目模板安装专项施工方案施工单位：省宏城建筑工程有限责任公司、工程概况

为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高4.5米、梁模板选取最不利梁KL1 (5) 350x650mm及120m厚的楼板进行计算，拟指导同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m厚的楼板进行验算。二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规》JGJ166-2008 三、模板支撑架搭设构造要求 3.1、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面(局部地面平整度超过规要求，用多层旧夹板垫平)使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立

杆下到槽底或在槽上架设底梁。 3.2、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管，本支撑架使用①48 X 3.6钢管, 质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000伽。 (3)、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 (4)、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001》第6.3.6条的规定。 3.3、搭设要求 (1)、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。

模板支撑系统技术规范

模板 1一般规定 1.1 模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。 2设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定，取n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算，对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后，可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ，应按下列公式计算： N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk （7.2.3—1） M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah2/10 （7.2.3—2）式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和；ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和； Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值； M——水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度L0，应按下式计算： L0=h+2a （7.2.3—3）式中h——支架立杆的步距； a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基，必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时，可采取保留两层或多层支架立杆（经计算确定）加强；当支撑在地基上时，应验算地基的承载力。 3 构造要求

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质[20O9]254号各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委(建设交通委)，江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局，中央管理的建筑企业：为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极预防和控制建筑生产安全事故，我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，现印发给你们，请遵照执行。中华人民共和国住房和城乡建设部二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于

l5KN／㎡，或集中线荷载大于20KN／m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2方案管理 2．1方案编制 2．1．1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2．1．2专项施工方案应当包括以下内容： (一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。

【精品】模板支撑系统

模板支撑系统一、工程概况桂平市第一中学食堂工程;属于框架结构；地上3层；地下0层;建筑高度:13。80m;底层层高：4。80m；标准层层高4。5米，总建筑面积：3150。00平方米；总工期：185天；施工单位：桂平市建筑工程公司。本工程由桂平市第一中学投资建设，贵港市建筑设计院设计,桂平市建筑设计院地质勘察，广西八桂监理公司监理，桂平市建筑工程公司组织施工；由林秀容担任项目经理,梁铭担任技术负责人。二、模板安装概况：本工程模板需用量较大,柱用组合胶合板；框架梁底用木模板,侧模用木枋胶合板组合模板.支撑系统采用MF1219门架，材质符合有关规定，方木规格50×100；和60×120。本工程最大梁截面为KL12(350×1100）；最大跨度为11。3米（附计算书于后)；最大板跨为4.2×5。75(轴交轴），板厚为130mm（附计算书）三、模板安装前的准备工作： 1、模板安装前由项目负责人向作业班组做书面安全技术交底，再由作业班组向操作人员进行技术交底和安全教育;有关施工及操作人员应该熟悉施工图及模板工程的施工。

2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点. 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查，末经修复的部件不得使用。

4、旧模板应该在使用前清除杂物和修复。 5、梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 6、坚向模板的安装底面应平整坚实，并采用可靠的定位措施. 四、模板的设计与施工: 1、梁模板：[验算以ＫL12（350×1100）为例］（1）梁的规格尺寸有350×900～1100、250×500～600等，跨度为４～11.3m，底模与侧模采用18mm胶合板，梁底横向支撑采用50×100方木，间距250mm，纵向支撑60×120方木两根放置在门架上,门架距地200mm放一道水平拉结杆,往上2000mm设另一道水平拉结杆(整个支撑系统连成整体）。用方木加固侧模龙骨，保证梁截面尺寸及防止模板变形。（2）安装模板前先用小白线拉出梁轴（边)线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模,拉通线,吊线调平找直.跨度≥4m的梁,梁底起拱1/1000～3/1000。 a)待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接槎处留企口，贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，梁模内杂物清理干净。

模板及支撑系统施工方案(参考模板)

模板及支撑系统施工方案一．编制依据：本工程模板安装工程施工方案依据施工组织设计组合木质模板技术规范〈GBJE4—89〉安全操作规程，安全技术规范及规程。工程概况 1、项目名称：三台2012年中央财政小型农田水利重点县项目建设 2、建设单位：鹅岭村用水户协会 3、设计单位：四川汇棱水利水电勘测设计有限公司 4、监理单位：三台县塔山镇鹅岭村质量监督小组 5、施工单位：四川龙申建设有限公司 6：项目简介本工程本工程为三台2012年中央财政小型农田水点县项目建设，位于四川省绵阳市三台县塔山镇鹅岭村。（1）工程总建筑面积：蓄水池14囗，傍山渠U槽共计3390M(其中D2830m，蓄水池D300接入渠560m).山平堰埝5口。三、准备工作： 1、技术准备 A、组织学习图纸专业会审，进行技术交底，施工交底。 B、提出材料〈卡具、模板、及木板等消耗材料〉计划和技术资料 C、对该工程组织学习技术质量及安全规范安全技术规程及安全操作规程。 2、材料准备： A、根据图纸及现场情况本工程大面积采用木模板组合，配以自制卡具、等，对拉片加焊￠12 钢筋等。四、设计及操作方案： 1、依据所定单次支模高度、长度，合理配置模板尽量采用大模板。

2、模板加固件的设置： a.在基础部分采用对拉片焊￠12钢筋进行内撑外拉。 b.基础以上设￠75pvc塑料管内套钢管加固，必要时设置对拉片焊￠12钢筋。 3、伸缩缝：采用2cm的泡沫板.或纸板支设。 4、内外侧均设双排钢管脚手架及斜撑作为支撑系统。 5、在预埋孔及钢管加固件等部位配以木模支设。五、施工方案 1 、在基础以下〈高度0—3.0〉以内，模板加固件采用对拉片焊￠12钢筋 2、在垂直伸缩缝处，先用木板支设模板，待一段完成后施工下段时拆除模板用20mm厚泡沫板满铺。 3、加固立杆间距不超过1.3米设置，根据所抄测标高及图纸设计的坡度，挡墙搭设背杆间距不超过1.00米根据标高搭设。 4、斜撑杆件不超过1.5米，支设在牢固的地方，以保证模板在浇混凝土过程中不产生变形及不产生位移。一 5、双排脚手架立杆接头必须采用接头扣件连接： 6、每一高度施工段上口设锁口钢管，以加固模板的上口尺寸及整个模板及立杆、背杆的整体稳定性。 7、在一个施工段混凝土浇筑完毕后，需支设第二个高度时，下一个段的模板及支撑件最少留设一块大模板。 8、模板两侧的稳固件，立杆间距不大于1.30米，背杆间距不大于1.00米，与双排架连接作为支撑系统，必要时加斜撑杆加固。六、模板的安装 1、模板是使混凝土构件，按几何尺寸成型的模型板，它在施工中要承受各种荷载，如模板自

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收．以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。柱模安装一层高度，一次安装到位。柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程：放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。墙模板安装一层高度，一次安装到位。墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。