最新模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项

为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。

一、模板选型

基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。

主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm 木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。

梁、板模板

梁模

1、具体做法

（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋，400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。

（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断

面的稳固。

（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。

梁高≤600梁侧模示意图

梁高≤600梁模板照片

大于600

距梁端不大于300

钢支撑@600-800

木方间距不大于250

板下走方50×100

梁高≥600mm 侧模示意图

梁高≥600mm 梁模板照片 2、注意事项：

（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。 （2）梁高≥600mm 侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。

（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。

（二）板模

1、具体做法

（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板，50×100木方作楞木，楞木间距300mm。

（2）板厚160-200mm，板模采用18mm胶合板，50×100木方作楞木，楞木间距250mm。

（3）模板立杆支撑间距不大于1000mm，局部不大于1100mm，各立杆之间位置纵横向设置水平钢管拉结，水平杆步距不大于1600mm，纵横杆之间均为扣件连接，扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不得大于200mm，每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数未45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。

（4）地下室层高大于，为高支模支撑，排架底部距地面200mm高应满设纵横方向扫地杆，竖向剪力撑间距4000×4000，水平方向在排架中部设一道水平方向剪刀撑，确保排架支撑的稳定性。

板模板示意图

板模施工照片

2、注意事项

（1）排架搭设时，保证立杆的间距、水平杆步距符合要求。（2）保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。

（3）立杆底部设置垫木。

（4）顶托自由高度（钢管顶到顶托U型槽平直段高度）不大于200mm。（5）板底支撑木方间距不大于300mm，并且要求到边到角。

（6）在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸和房间的长度和宽度。

（7）在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板的标高。

墙柱模板

地下室墙模

1、具体做法

（1）地下室外墙模板和人防区域内，用一次性Φ12对拉止水螺栓连结，螺栓上焊接40×40×4钢板止水片（人防墙不是外墙时不设置）。（2）两端做50×50×10木塞，止水片必须满焊。对拉螺栓间距＠500。（3）地下室模板要设置斜撑，每2m一道。

地下室墙模示意图

2、注意事项

（1）地下室剪力墙要使用止水螺杆。

（2）止水螺杆与止水片的焊接要满足要求。

（3）止水钢板与的焊接满足要求。

（4）模板间与旧混凝土用海绵条封堵，避免漏浆。

（5）模板与旧混凝土的搭接长度不小于100mm-200mm。

（二）剪力墙模板

1、具体做法

（1）主体墙模采用18mm厚胶合板作侧板，背楞采用50*100木方，间距250mm，φ48双钢管水平牵杠，

（2）底部第一道横楞距地面200mm，第二道间距450mm，第三道500mm，第四道650mm，第五道650mm用φ12对拉螺栓作紧固夹具，水平间距500mm。

（3）可调钢管顶撑作斜撑，每隔2米设置一道，上口用顶托顶住水平加固钢管，下口置于混凝土面并采取防滑措施。

（4）外墙模板间与旧混凝土的搭接长度100mm-200mm。

（5）外墙采用定型大模，在木工制作场拼装好后用塔式起重机吊装安装。

2、注意事项

（1）在浇筑剪力墙之前，要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。（2）浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，并浇水湿润。新配制的墙模根部应设清

扫口。

（3）为防止模板漏浆，模板接缝应严密，当接缝宽度大于时用胶纸贴缝。

（4）模板支设完成，要提前12小时用1:3砂浆堵缝。

（5）模板背楞要到边到角，防止无背楞造成的胀模。

（6）外墙在浇筑混凝土前，要预埋螺栓。

（7）在安装模板过程中，对已完成的墙柱模板进行垂直度实测，如不符合控制要求，及时整改。

（8）要求木工看模板时配对讲机，方便与楼面旁站人员联系，如在浇筑过程中发现轻微胀模或对来螺杆松动及时调整；如发现爆模或明显胀模要求停止浇筑，待校正以后再浇筑。

外墙模板示意图

外墙模板照片

内墙模板示意图

内墙模板照片

（五）柱模板

1、具体做法

（1）当柱宽≤600时，柱模板采用Φ48×钢管与扣件“井”字型抱箍紧固，抱箍垂直间距450mm，第一道抱箍距柱脚200mm；

（2）当柱宽>600时，柱模板采用Φ14柱中穿心螺栓紧固，螺栓垂直间距500，水平间距400，外套硬质PVC管。

2、注意事项

（1）在封柱模板之前，要检查模板尺寸是否符合设计要求。

（2）柱子背楞在安装时，木方边缘应与柱模边缘对齐。

（3）柱宽>600时，螺杆安装水平和竖向间距符合要求

柱宽≤600时柱子模板示意图

柱宽≤600柱子模板照片

柱宽>600时柱子模板示意图

柱宽>600柱子模板照片

细部模板

后浇带

1、具体做法

（1）墙后浇带模板安装采用对拉螺杆固定，竖向间距不得大于500mm。

（2）墙体与模板之间用海绵条进行封堵，防止漏浆。

（3）模板支撑钢管搭设刚度、强度、稳定性要满足要求。

（4）板后浇带安装模板时，模板的宽度比原结构宽出300mm。（5）板下木方间距不大于300mm。

2、注意事项

（1）在墙后浇带两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖木龙骨、木板及防水簿膜，砖外侧抹防水砂浆。

（2）经观测主体沉降后进行后浇带施工。

（3）后浇带内垃圾清理干净，将整个混凝土表面浮浆和松动混凝土凿除，露出密实混凝土为止。

（4）清理完成后，用压力水冲洗。

墙后浇带示意图

板后浇带示意图

后浇带模板照片

电梯井、集水井

1、具体做法

（1）电梯井筒内模制作、安装时，先在底板模板上预留100圆洞，

间距500mm，模板拼缝严密。

（2）模板内撑木方间距不大于250mm，对顶木方间距不大于450mm。（2）在浇筑砼时可以插入振动棒，对井筒底部的砼进行振捣

（3）待砼浇筑至筒体底部图示虚线时，再进行封闭。

2、注意事项

（1）模板内撑要有足够的强度和刚度，防止胀模。

（2）在浇筑混凝土时，要有可靠的固定措施防止移位。

电梯井、集水井模板示意图

门窗洞口模板加固

具体做法

（1）门洞模板安装完成后，背楞木方在安装时，木方边缘应与柱模边缘对齐。

（2）沿门洞高每500mm设置一道对撑，防止端部胀模。

（3）窗洞口安装尺寸设置竖向横向对撑（对撑间距不大于400mm）及斜撑。

2、注意事项

（1）在封模板之前，要检查门窗洞口的尺寸。

（2）门对顶钢管间距为500mm，为了方便施工和通行中间一道最后设置，模板加固完后，切勿忘记中间对顶钢管的补设。

门洞口示意图

门部位模板照片

窗洞口模板示意图

楼梯

具体做法

根据设计图纸制作卡口侧板。

梯段板下木方间距不大于250mm。

设置两排垂直于梯段的斜撑，斜撑间距不大于900mm，斜撑位置为楼梯边缘向内200mm。

沿斜撑设置一道通长钢管与斜撑相连，起稳定斜撑作用。

梯段两边无墙时，沿楼梯方向设置两根对拉螺杆加固，间距800mm。注意事项

梯板与梯梁接头部分要凿除浮浆和松动混凝土，露出密实混凝土为止。

楼梯模板安装要考虑，以后初装修时的粉刷厚度。

梯段一边有墙时，在墙上要预埋吊侧面高强螺栓，另一侧用可调钢管顶撑，顶撑间距不大于800mm。

楼梯拆模板时，要注意撬坏楼梯边角。

楼梯模板示意图

楼梯模板照片

梁柱接头

具体做法

按照设计图纸，制作梁柱接头模板。梁柱接头模板为木模板拼接。梁柱接头的柱角模板背楞木方间距不大于200mm，且木方边缘与柱角边缘齐平。

支撑钢管要有足够的刚度、强度和稳定性。

2、注意事项

（1）柱子封模板前，要检查是否偏位。

（2）模板安装完成后，检查模板边角拼缝是否严密，如缝隙大于，用胶带黏贴，防止漏浆。

梁柱接头模