石膏砂浆技术交底
石膏砂浆施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 材料准备：- 石膏砂浆：确保符合国家相关标准，并经过检验合格。
- 水泥、砂、粉煤灰等辅助材料：按比例混合均匀，质量合格。
- 机械设备：搅拌机、砂浆泵、输送泵、抹子、平板振动器等。
2. 人员准备：- 施工人员：熟悉石膏砂浆施工工艺，掌握安全技术操作规程。
- 安全员：负责现场安全监督和事故处理。
三、安全技术措施1. 施工前的安全检查：- 检查施工现场的通风、照明、防尘、防毒设施。
- 检查机械设备、工具是否完好。
- 检查施工人员的个人防护用品是否齐全。
2. 施工过程中的安全措施：- 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳。
- 施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
- 机械安全：- 机械设备必须定期检查、保养，确保正常运行。
- 使用砂浆泵、输送泵等设备时，必须按照操作规程进行。
- 材料安全：- 石膏砂浆等材料不得与有害物质混合。
- 施工现场不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。
3. 施工现场环境安全：- 施工现场应保持整洁、有序。
- 施工通道应畅通，不得堆放杂物。
- 施工现场应设置安全警示标志。
四、施工操作规程1. 基层处理：- 清理基层表面的油污、灰尘、浮土等。
- 检查基层平整度，必要时进行找平处理。
2. 石膏砂浆配制：- 按照比例配制石膏砂浆，搅拌均匀。
- 注意防止石膏砂浆凝固。
3. 施工操作：- 按照设计要求进行施工，确保砂浆层厚度均匀。
- 使用抹子进行抹平，使砂浆层表面光滑、平整。
4. 养护：- 施工完成后，及时进行养护，防止砂浆层开裂、脱落。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
石膏抹灰砂浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保石膏抹灰砂浆施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将石膏抹灰砂浆安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带。
（2）严禁酒后作业、超速作业、疲劳作业。
（3）施工人员必须接受岗前培训，熟悉石膏抹灰砂浆施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工操作安全（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，应保持工作面整洁，及时清理废弃物。
（4）施工过程中，应注意防滑、防坠落，特别是在高空作业时，必须系好安全带。
4. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）施工设备操作人员应具备相应的操作技能和经验。
（3）施工设备应放置在安全区域，不得随意移动。
5. 物料运输安全（1）物料运输过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。
（2）物料运输车辆应保持整洁，不得超载、超速。
（3）物料运输过程中，应防止物料洒落，造成环境污染。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气时，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 立即上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
本安全技术交底适用于石膏抹灰砂浆施工全过程，施工人员应严格遵守，确保施工安全。
粉刷石膏抹灰施工技术交底
粉刷石膏抹灰施工技术交底粉刷石膏工程技术交底1 、适用范围1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2石膏砂浆抹灰范围：卧室、客厅、起居室、书房、餐厅。
2、1.3水泥砂浆抹灰范围：楼梯、井道、厨房、卫生间、自行车坡道、汽车坡道、无障碍坡道、门厅、地下室、自行车库。
施工准备2.1.1粉刷石膏：米用粉刷石膏应有合格证和实验报告1、 2.1.2施工材料水灰比的控制2. 2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5〜7mn厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标:3、操作工艺3.1工艺流程:抹底层粉I 抹面层粉I I抹水泥砂浆抹水泥砂I3.2加气块与混凝土墙面抹粉刷石膏：3.3.1.基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
粉刷石膏班组安全技术交底模板
一、交底人：___________二、交底时间：___________三、接受交底人：___________四、作业部位：___________五、作业班组：___________一、上班前的准备工作：1. 检查所使用的工具，如手柄、扳手等有无松动、断裂或不牢固现象，确保工具完好。
2. 检查粉刷石膏材料，确认其质量合格，无过期、变质等情况。
3. 检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏、脚手架等，确保其稳固可靠。
4. 了解施工现场的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其正常使用。
二、粉刷石膏作业安全技术交底：1. 使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。
2. 利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。
3. 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面便用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。
安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
废料、边角料严禁随意抛掷。
4. 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。
阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
5. 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。
6. 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
7. 在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。
8. 夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
9. 瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。
剔凿瓷砖应戴防护镜。
10. 使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器。
11. 粉刷石膏作业过程中，注意保持施工现场的清洁，严禁将粉刷石膏材料洒落地面，以免滑倒。
内墙石膏砂浆抹灰技术交底
8mm的，应分层施工，下层应在上一层浆料终凝后方可进行。
5、在粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快。
四、注意事项：
1、墙面抹灰完毕后，垂直度和平整度控制标准都为0～3mm。
2、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。
3、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min，5min后再次搅拌，效果更佳。
4、灰饼、冲筋材料采用石膏砂浆。
五、施工工艺图解：
横平竖直要冲筋：
冲筋效果图：
线槽及线盒封堵用适莱而不能用水泥砂浆：
门洞口有门套不用抹灰，省材料更省人工：
从上到下来压实：
从左到右来推料：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
11。
石膏基自流平安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工部位：[施工部位]3. 施工时间：[施工时间]4. 施工班组：[施工班组]二、安全技术交底1. 材料及工具准备- 材料清单：石膏基自流平砂浆、界面剂、搅拌机、刮板、水桶、尺子等。
- 工具清单：防护眼镜、手套、口罩、安全帽、防滑鞋等。
2. 施工准备- 施工前应检查施工场地，确保无障碍物，施工通道畅通。
- 确认施工图纸，了解施工要求，明确施工顺序和工艺流程。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员掌握施工要点和安全注意事项。
3. 施工操作要点- 基面处理：清理基面，确保无油污、灰尘、杂物等。
如有裂缝、坑洞，应进行修补处理。
- 界面剂涂刷：涂刷界面剂，提高基面与自流平砂浆的粘结强度。
注意涂刷均匀，避免漏涂。
- 自流平砂浆搅拌：按照产品说明书要求，准确计量材料，使用专用搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
- 自流平砂浆施工：将搅拌好的自流平砂浆均匀倒入施工区域，用刮板刮平，注意施工厚度和找平。
- 养护：施工完成后，应立即进行养护，防止砂浆过早干燥。
4. 安全注意事项- 高空作业：施工过程中如有高空作业，必须佩戴安全带，确保安全。
- 防滑措施：施工区域应铺设防滑垫，防止施工人员滑倒。
- 个人防护：施工人员必须佩戴防护眼镜、手套、口罩、安全帽、防滑鞋等防护用品。
- 电气安全：施工过程中，应注意电气安全，避免触电事故。
- 防火安全：施工区域应保持通风，避免易燃物堆积，防止火灾事故。
三、应急处置1. 如发生人员伤害事故，立即停止施工，组织人员救治，并立即上报相关部门。
2. 如发生火灾事故，立即使用灭火器进行灭火，并立即上报相关部门。
3. 如发生其他安全事故，立即采取相应措施进行处理，并立即上报相关部门。
四、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全。
施工过程中，请严格按照本交底要求执行，确保施工质量和安全。
石膏砂浆抹灰施工工艺技术交底
4.7、抹面层料浆
1、 在底层抹灰完成约2小时左右后可行进面层抹灰。 2、表面压光应在终凝前进行，用手指轻压表面不出现明显压痕时为宜。应 用抹子压光，随时用靠尺检查平整。 3、一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
五、检查与验收
5.1、粉刷石膏的允许偏差和检验方法
项次 1
石膏砂浆施工工艺 技术交底
目录
一、前言 二、石膏砂浆技术参数 三、施工准备 四、施工方法 五、检查与验收 六、成品保护 五、施工注意事项
一、前言
1、粉刷石膏是以半水石膏为主要原料，适量加入多种外加剂和膨胀 珍珠岩，经特定工艺制成的室内抹灰材料。
2、粉刷石膏具有良好的和易性、保水性、强度高、粘接性好和抹灰 层不空鼓、不开裂、墙面致密光滑而不起灰等优良性能。
D、抹灰前的处理措施：室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要 求。设计无要求时，应用1：2灰砂比的底层粉刷石膏或1：2.5水泥砂浆做护角 ，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
E、抹灰前应对已完工成品进行防护：已做好装饰层的楼地面，应采用密度 板等防护、对已安装的管道、防火箱、电气开关箱、栏杆、扶手、扶手板等， 应采用塑料胶纸或塑料布防护、
项目 立面垂直度
允许偏差 普通抹灰 高级抹灰
4
2
检验方法 用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2M靠尺及塞型尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分隔缝直线度
4
2
拉5M线，不足5M拉通线用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直 线度
4
2
拉5M线，不足5M拉通线用钢直尺检查
02抹灰石膏施工技术交底
抹灰石膏技术交底1、材料要求（1）抹灰石膏的性能应符合现行国家标准的规定。
（2）面层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏和保温层抹灰石膏中石膏含量不宜低于60%，底层抹灰石膏中石膏含量不宜低于30%。
（3）玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量不应小于130g/m2，耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准。
（4）界面剂的性能应符合现行行业标准。
（5）产品应有出场合格证、产品检测报告单。
进厂应对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，应做好进场验收记录。
2、主要机具（1）制灰工具应配备手提式电动搅拌器、搅拌桶等；（2）抹灰工具应配备找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
3、作业条件（1）墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行，最短不应小于45d，且应在混凝土结构工程完成，并经有关部门验收合格后施工。
（2）抹灰石膏抹灰施工的环境温度不宜低于2℃，当应在低于2℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施；在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行临时封闭。
（3）室内抹灰之前，应做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
若铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙较大，应按设计要求嵌填。
（5）混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
（6）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实，应将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
（7）不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设耐碱玻璃纤维网布。
4、工艺流程：基层清理→界面剂→粘贴耐碱玻纤网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→冲筋→拌浆→抹底层抹灰石膏→门窗洞口及阳角收口→抹面层抹灰石膏及表面处理→通风干燥5、施工工艺：（1）基层清理：应先对混凝土基层的浮灰污物进行清理，凹凸表面不平整的部位，应剔凿平整，并应对混凝土的表面的水泥棱，模板的接缝处，进行打磨。
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技术交底
一，工程概况
本工程为河南美景鸿城置业有限公司开发的龙门西广场项目，项目位于郑州市航海路与腾飞路交叉口西南角，框架剪力墙结构，地下2层，地上25层，分两个单体建筑，A塔和B塔，底下由三层商业相连，共计48212.47平方米，结构抗震等级为二级，建筑使用年限50年。
二，材料准备，
1，石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。
石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。
经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。
进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。
2，网格布，网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。
网格布质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。
网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。
3，石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。
高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。
4，石膏砂浆混料与水的配合比按照 2 : 1 的比例配料。
石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。
三，施工范围，
为石膏砂浆抹灰的部位有：卧室、厅房、玄关、入户过道、厨房、消防楼梯、踏步段、物业用房、社区活动中心、活动用房、商业所有房间，以上部位均用石膏砂浆抹灰，这些地方严禁用错砂浆或混用。
四，施工准备，
1，工具准备，手持式电动搅拌枪、电线、激光仪、铝合金楔形刮杆、铝合金靠尺、卷尺、水平尺、批刀、托灰板、抹子、水桶、墨斗、线坠、白线、簪子、撬杠、小铁锤、拖线板、手套、安全帽等施工所用工具准备齐全。
2，工作面准备，施工所用水、电准备到位，现浇混凝土、砖墙、加气块墙基体表面灰尘、污垢和油渍清理干净，加气混凝土表面缺楞掉角的分层修补，施工现场清扫干净。
3，工序准备，抹灰部位的结构工程全部完成，斜砌补砌达到14天后，并经验收合格后，检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，预埋铁件、管道应提前安装好，孔洞及孔径正确，并验收合格。
4，水电预埋盒、水电管线不舍经验收合格方可进行下道工序。
5，抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度、并按照万科实测实量要求整改合格，抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为冲筋条的依据。
6，样板先行，在大面积施工前先做样板，经监理、甲方鉴定合格，并确定施工方法后再组织大面积施工。
三，工艺流程，
1，清除污垢湿润墙面冲筋、贴饼底层抹灰刮板找平取冲筋条修补平整阴阳角处理面层刮涂成平保护。
四，施工过程中注意事项，
1，石膏抹灰砂浆使用部位应按照郑州工程管理部发布的标准执行。
2，钢筋砼梁、墙、柱与砌体墙交接处挂网眼尺寸为12.7*12.7mm热镀锌钢丝网，不同墙体搭接不应不应小于125mm宽，钢丝直径不小于0.7。
基层甩浆不得出现大于4cm2空白区。
3，抹灰时第一遍先抹8mm厚的石膏砂浆底灰，建议采用竖向抹灰方式从上往下抹，同时用力按压，使其和基层墙体粘结牢固，第二遍抹7mm厚的石膏砂浆面灰，同时用力按压，使其与第一层粘结牢固。
4，石膏砂浆抹灰施工完到终凝的这段时间里，做好墙面的保护工作，不得向墙面湿水、洒水，不得使墙面被碰撞，施工后无需特殊养护，但施工后要防止大风吹刮墙面致其开裂。
五，质量标准，
1，所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及与墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无浮灰、裂缝等质量缺陷，
2，抹好的面层光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角及灰线平直、方正、清晰、美观。
3、线盒、线槽、孔洞、尺寸正确，方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、平整度要求，抹好的墙面平整度≤4mm,检查方法，每面墙作为一个实测区，优先选用有门窗的、过道洞口的墙面，当墙面长度小于3米，取墙面顶部和根部的左上及右下，按45度斜角分2次测量，其实测值作为实测指标合格率的2个计算点。
当墙面大于3米时，需在墙中间增加一次水平测量，其实测值作为实测指标合格率的3个计算点。
5、垂直度要求，抹好的墙面垂直度≤4mm,检查方法，每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
当墙长度小于3米时，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
同一面墙距两侧阴阳角30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砌体位置时及靠尺底端距离下部地面位置30CM时测各1次；当墙长大于3米时,需在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中处加测1次。
6、阴阳角方正，≤4mm,检测方法，每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。
从地面向上30CM和150CM位置分别测量1次，2次实测值作为该实测指标合格率的2个计算点。
7、户内门洞口尺寸偏差，±5mm，检测方法，每个户内门洞都可以作为1个实测区。
同一个户内门洞口尺寸沿高、宽各测2次，若地面找平层未做就测量门洞宽度两次。
高、宽的测量值与设计值对比的最大偏差值分别作为高、宽实测指标合格率的1个计算点。
8、户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度偏差≤5mm，检测方法，任选一个户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区. 户内门洞，在两侧墙体及顶部各测
量3次墙体厚度（对于凸窗，可在窗底部两侧各测一次墙体厚度），3次测量值之间的最大偏差值，作为洞口墙体厚度实测指标合格率的1个计算点。
9、方正性，±10mm，检查方法，在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿墙长度方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线,）。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
10、开间进深，±10mm，同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。
11、开裂、空鼓，所选户型内每一自然间作为1个实测区。
每一自然间内所有墙体全检。
1个实测区取1个实测值。
1个实测值作为1个合格率计算点。
所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。
六，其他注意事项。
1，抹灰层也要满铺一层网格布。
2，石膏砂浆的搅拌要标准，要找标准度量器具，按2:1=粉：水。
3，施工后的石膏抹灰墙面禁止湿水和侵泡。
4，冬季施工施工环境在0度以下的要采取加温措施，室内温度低于0度禁止施工，夏季温度过高要在40分钟内使用所拌材料。
5，工人在施工时注意安全，同时加强成品保护。