各类风钻头介绍
钻头的种类及规格
钻头的种类及规格钻头的种类及规格1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。
深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.(8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.(10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.钻头的保养与维护及钻孔注意事项1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
各种钻头图片及原理
铁人精神“为国分忧、为民族争气”的爱国主义精神；“宁可少活２０年，拼命也要拿下大油田”的忘我拼搏精神；“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的艰苦奋斗精神；2.1 钻头刮刀钻头DragbitPDC 钻头金刚石钻头Diamondbit 扩眼钻头Enlarging bit牙轮钻头Roller bit 取心钻头Annular bit2.1.1 刮刀钻头刮刀钻头刮刀钻头特点结构简单，制造方便。
在软地层中，可以得到高的机械钻速和钻头进尺。
在较硬地层中，钻头吃入困难，钻井效率低。
二刮刀三刮刀四刮刀§2-1-1 刮刀钻头 (Drag bit) 一、结构§2-1-1 刮刀钻头 (Drag bit) 一、结构 二、结构参数 1.刀翼结构角 刃尖角 β刀翼尖端前后刃之间的 夹角，它表示刀翼的尖 锐程度。
φβ ϕ α保证刀翼结构有足够强度的情况 下，尽可能减小刃尖角 β 软岩石 β 平均10度 较硬岩石 β 平均12－15度 夹层多井又较深时还要适当增大（2）切削角 α刀翼前刃和水平面之间的夹角。
α 越大吃入深度越大松软地层 软地层 中硬地层α = 70oφbα = 70o ~ 80o α = 80o ~ 85oβ ψα（3）刃前角 φ 和刃后角 ψ 刃前角φ与切削角互为余角φ = 90o − αψ =α − βφβ ψαθ2.刀翼几何形状 背部形状 抛物线型 底部形状 底刃b 材质： 高强度材质，刀翼侧面、正面镶 装或平铺硬质合金及孕镶金刚石 块，提高耐磨性φb刀翼的厚度随距刀刃的距离增加应 逐渐增厚，呈抛物线形。
β ψα三、刮刀钻头破岩基本原理根据摩尔强度 理论，如果忽 略摩擦力，当 F力等于或大 于剪切面积与 岩石抗剪极限 强度乘积时， 岩石沿剪切面 破碎。
三、刮刀钻头破岩基本原理 1.塑性岩石WTθ刮刀钻头以切削方 式破碎岩石。
刮刀钻头 在软的塑性地层工作 时，其切削过程类似于 刀具切削软金属。
Φ34一字风钻头
一、产品图片：
二、
三、产品规格表：
产品名称一字钎头
规格型号Φ34
连接方式锥度插接
生产工艺优质合金精锻而成
产品用途各种等级岩石的凿岩钻进工程
四、产品用途：
适用于大功率凿岩机条件下，钻进裂缝性等复杂岩层,抗径向磨损能力强。
广泛用在煤田，隧道，冶金，地质，水利，建筑，能源上，化工行业及矿山开采、道路建设等。
五、产品特点：
采用成熟工艺、优质钢材、合金，具有高韧性和高耐磨性，生产效率高、成本低。
十字钻头不会在钻凿过程中出现断裂。
有利于节省辅助工时，减轻工人体力劳动和加快工程速度。
对凿岩条件适应能力强，几乎不受凿岩机型和岩体性能的限制，尤其是在坚硬和极坚硬高研磨性裂隙发育岩石中优势更为明显。
钻头的分类
钻头的分类上篇文章我们写到开孔器，本期主题我们就是钻头。
钻头的种类也繁多，我们一一分解。
1高速钢麻花钻（HSS TWIST DRILL BIT),这类钻头是我们最常见的钻头，可以打木头、塑料、金属等材质。
2 锥柄钻头（TAPER SHANGK BIT)，这类钻头我们在台钻、钻床上经常看到，经常配合莫式钻夹头使用。
主要加工对象是金属为主，对精度要求很高。
3 支螺钻（AUGER BIT), 头部是一个尖锐的赶锥螺纹，用于木头上钻孔，可以根据工件加工的长度，选择需要的长度，目前本人见到最长为1米。
其柄部主要是六角（HEX)和圆柄(SDS PLUS）。
4 木工钻（WOOD BIT ) ，这类钻头就是小号的支螺钻，头部尖尖，快速定位，钻入木头中。
5 木工扁钻（FLAT BIT ),这类的钻头跟上着很相似，但是难以操作，对新手不友好。
价格很便宜。
6 电锤钻（HAMMERING DRILL BIT ),这类钻头主要钻混泥土和红砖，家庭打孔，放膨胀管，经常使用。
其柄也是分为圆柄和方柄，国外市场基本全是圆柄接头。
购买时候要注意，你的机器是什么款式就行了。
7 冲击钻头（MASORY BIT ),这类钻头跟电锤钻一样的功能，只是他们的配对的机器不一样，常见的手电钻就可以配合使用了。
8 宝塔钻（STEP DRILL BIT)，材质跟麻花钻一样，就是麻花钻的亲哥。
这类的钻头分布的尺寸很多，可以从4mm至32mm都可以攻克，一只钻头顶n支麻花钻作用，减少更换钻头的时间和金钱成本。
9 玻璃钻（GLASS BIT），这类钻头大多数用于玻璃是打孔，但也有消费者拿来打瓷砖。
10 霸王钻(MULTI-FUNCTIONED BIT),这类钻头比较网红，可以打n种材质，包括铁、瓷砖、混凝土、铝材等。
也有很多其他的钻头，比如沉孔钻、沙拉钻、锯齿钻、阶梯钻等等，我们不在这一一说明，感兴趣的小伙伴可以去最近的五金店看看，你会发现很多有趣的东西。
风钻头产品详情
风钻头产品详情：风钻头又称钎头，它的种类有一字型,柱齿型,十字型,马蹄型，主要适用于采矿,采煤,铁矿,金矿,巷道,隧道,掘进,采石和交通水利,市政建设的破岩工程，适用于中硬和坚硬岩石进行干式和湿式凿岩。
济宁市中煤工矿物资有限公司主要生产各种型号的：1.矿用凿岩钻采设备：（1）T-23凿岩机，YT-24凿岩机，YT-25凿岩机，YT-27凿岩机，YT-28凿岩机，YT29凿岩机，YN27内燃式凿岩机，7655凿岩机，手持式凿岩机，向上凿岩机，液压凿岩机等。
(2)ZM12干式煤电钻，ZM12湿式煤电钻，ZM15干式煤电钻，ZM15湿式煤电钻（3）G5风镐，G10风镐，G15风镐，G20风镐，G35风镐，G50风镐，G90风镐，B87大风镐，B47风镐，SK-10气镐，液压镐，镐钎，镐产等风镐及配件。
（4）MQT-85气动锚杆钻机，MQT-110气动锚杆钻机，MQT-120气动锚杆钻机，MQT-130气动锚杆钻机，MQT-90锚杆钻机，MQS-35手持式帮锚杆钻机，MQS-60手持式帮锚杆钻机，MQTB气动支腿式锚杆钻机，锚杆安装机等2.矿用凿岩钻采配件：（1）B19钻杆，B22钻杆，钻杆，锚杆，煤钻杆，六棱式钻杆，仿英钻杆，麻花钻杆，自进式钻杆，自钻式钻杆，风钻杆等等（2）金刚石钻头，硬质合金钻头、一字钻头、十字钻头、球形钻头、PDC钻头、取芯钻头、风钻头、螺旋钻头、钎头、钻头连接套、钻尾（3）锚杆托盘、气腿、手动锚索切断器、手动锚索张拉机具、张拉千斤顶、锚杆搅拌器、锚索搅拌器、锚杆拉力计、锚索锚具、矿用锚具、注水器、注油器、注水阀。
（4）风铲系列：B22风钻杆、C2风铲、C5风铲、C6风铲、C7风铲。
捣固机系列：D4气动捣固机、D6气动捣固机、D9气动捣固机、D10气动捣固机、手动捣固机。
尖灭“尖灭”指具有一定体积的物体其逐渐缩小直至消失的现象。
地层的尖灭指的是沉积层向着沉积盆地边缘，其厚度逐渐变薄直至没有沉积。
钻头的种类及规格
钻头的种类及规格公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]钻头的种类及规格1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。
2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头：钻头直径于ψ以下，皆采用直柄.(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。
深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.(8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.(10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.钻头的保养与维护及钻孔注意事项1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
《钻头基本知识》PPT课件
尖卵形、圆锥形齿，既有凿击和压碎作用，也有刮削和挖 掘作用，其抗磨能力及强度都比楔形齿高，适用地层较广，在 中硬地层使用效果最好。
镶齿牙轮钻头
镶齿牙轮钻头
勺形齿齿形如勺子，切削地层时，靠向内凹的勺形面 挖掘、刮削作用破岩。这种齿形改善了牙齿的受力状况， 既提高了破岩效率，又增加了齿的强度，能在极软至中 软地层中高效率地破岩。
PDC钻头的选择
① 根据钻井方式选择钻头：直井应选择钻速快、寿 命长的钻头；定向井选择造斜或稳斜性能好、适合 于配井底马达的高转速钻头。
② 根据地层情况选择钻头：包括所钻地层的类型、 硬度、岩性等。
③ 根据钻井条件选
PDC钻头冠部轮廓形状有抛物线型、圆形和锥形三种， 其中：
⑷掉牙轮
转盘负荷增大，转盘链条严重跳动，停转盘打倒车； 蹩钻严重；指重表指针来回摆动；钻速明显下降或 无进尺；上提钻具变换方向下探方入有变化，高差 约为一牙轮高度。
⑸牙齿磨（脱）光
转盘负荷减轻；方钻杆无蹩跳；钻速明显下降或 无进尺；指重表指示平稳无摆动；泵压正常。
⑹钻头泥包
转盘负荷增大有蹩跳现象；钻速下降；上提钻具 有不同程度的挂卡；泵压上升，严重时蹩泵
滑动轴承结构图
滑动轴承
滑动轴承可用各种密封圈作径向或者端面密封。与滚动轴 承相比，滑动轴承的承压面积大，接触疲劳应力小，使用寿命 较长。在常规的转速条件下，滑动轴承能承受更高的钻压。但 除金属密封滑动轴承外，普通滑动轴承的转速范围一般在 60～140r／min，比滚动轴承低。
除了前面所谈的两种结构形式的滑动轴承外，瑞德工具 公司还研制出了一种新型的滑动轴承，即带浮动套的滑动轴承， 如图4－5所示。
钻头的种类及用途钻头怎么磨好用
钻头的种类及用途钻头怎么磨好用钻头顾名思义指的是用来进行钻孔或者扩孔的刀具，这种钻头一般是采用金属材质制造的，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔的刀具。
那么钻头种类和用途是什么？钻头刃磨技巧、钻头的使用、钻头的维护保养有该怎样做呢？钻头顾名思义指的是用来进行钻孔或者扩孔的刀具，这种钻头一般是采用金属材质制造的，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔的刀具。
一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。
在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
钻头的种类及用途麻花钻麻花钻是应用最广的孔加工刀具。
通常直径范围为0.25～80毫米。
它主要由钻头工作部分和柄部构成。
工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。
为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。
螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。
由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一字钻头又称为风钻头，凿岩钻头，是用于凿岩破碎。
主要用于煤矿，隧道等。
是与B22凿岩钻杆配套使用。
一字钻头头是指钎头头部只嵌焊一片硬质合金的钎头。
它是锥形杆（成品钎）的配套产品，它与锥形钎通过锥孔连接。
一字型系列钎头制造工艺简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。
常配合轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。
由于其价格便宜等特点，目前仍是我国采掘工业中，中、小直径岩孔钻凿工程所使用的主要钎头品种。
一字钻头常用型号：φ28 φ32 φ34 φ36 φ38 φ40 φ42，其中40型号用的最多。
一字钻头用途：主要用在矿山开采、隧道挖掘、工程建设项目等领域。
可对岩层或煤层钻孔。
即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
一字钻头特点：一字钻头常与B22钻杆和凿岩机配套使用，特点是制造工艺简单，使用方便，价格较低，对岩体性能的适应性又强。
一字钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
一字钎头是风动凿岩机上配套使用的工具类产品。
我公司销售的一字钎头能满足不同矿山、水电施工、不同用户的各种一字钎头需求。
可以为使用单位提供使用钎具产品的专业技术。
我公司在十字钎头工艺在综合吸收国外经验的基础上，结合我国材质和钎具制造工艺技术的现状，在几何结构及参数、材质、制造工艺、使用技术等四个方面，采用了全新设计，达到国内最高水平，与天水、沈阳等风动凿岩机配套使用，适用于煤矿、铁矿、金矿、铜矿、铅锌矿等矿山开采，铁路、隧道、铁路、公路等工程施工。
十字钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
十字钻头的产品规格
Ф30mm×65mm 8×14, 7° 22 Y130-722
Ф32mm×65mm 8×14, 7° 22 Y132-722
Ф34 mm×65mm 8×14 7° 22 Y134-722
Ф36 mm×66mm 8×14 7° 22 Y136-722
Ф38 mm×66mm 10×15 7°22 Y138-722
Ф40mm×66mm 10×15 7° 22 Y140-722
Ф42mm×66mm 10×15 7° 22 Y142-722
Ф43mm×66mm 10×15 7° 22 Y143-722
Ф45mm×66mm 10×15 7° 22 Y145-722
Ф50mm×66mm 10×15 7° 22 Y150-722
Ф60mm×66mm 10×15 7° 22 Y160-722
球齿系列钎头钝化使用周期长，其不磨寿命约为同直径刃片头钎头磨次寿命的5-6倍，有利于节省辅助工时，减轻工人体力劳动和加快工程速度。
因此不同直径的锥度连接和螺纹连接球齿钎头被广泛应用在各类硬脆岩石中配合钻车凿岩。
瑞典的工程技术人员认为，球齿钎头与液压凿岩钻车相结合，是现代凿岩技术的最佳配套。
近20年来，国内外球齿系列钎头发展很快，它伴随着随着液压凿岩机快速穿孔节省凿岩辅助工时以提高工业钻速的目标而实现。
Φ30 Φ32 Φ34 Φ36 Φ38 Φ40 Φ42 Φ43 Φ46 Φ55 Φ65
柱齿钻头又名球齿钻头，柱齿钎头使用寿命长，定位准确，岩屑粗，粉尘低，耐用不需修磨等特点，与传统的片状钎头相比钻进速度快，能够减少工人劳动和加快工程速度.
柱齿钻头主要分为以下几类:
1.潜孔柱齿钎头潜孔柱齿钎头是与潜孔冲击器配套使用的一种钻头,通过花键与冲击器配合进行钻孔作业,广泛应用于露天矿山的开采,采石场,水电工程,水井的钻进,开挖边柱的支护等.其分为:低压潜孔柱齿钎头,中高风压潜孔柱齿钎头.?潜孔柱齿钎头与潜孔冲击器配合使用,具有钻孔平直,速度快,钻凿深孔的特点.
2.锥度联接柱齿钎头
锥度连接柱齿钎头主要是与风动凿岩机及锥度杆配套使用的一种钻头,通过锥度与钎杆联接,进行凿孔作业,主要应用于矿山的二次破碎、锚杆的支护、巷道的掘进等领域。
螺纹联接柱齿钎头
3.螺纹联接柱齿主要是与液压凿岩机(或风动凿岩机)及液压钎杆(风动钎杆)配套使用的一种钻头,通过不
同形式的螺纹与钎杆配合,进行凿孔作业,钻头直径由￠32-￠203mm。