壁后注浆技术交底书

壁后注浆技术交底书

1 适用范围

交底书书适用于盾构掘进过程中的壁后注浆施工。

2 作业准备

（1）试验室负责提供浆液配比，按注浆施工要求准备拌浆、贮浆、注浆设备，并应进行试运转；

（2）现场值班技术员提供不同地层浆液配比的选择（并书面通知搅拌站）、注浆压力控制、注浆量控制、注浆操作原始记录的收集；

（3）根据试运转注浆情况，不断分析、优化注浆参数，提高同步注浆效果；

（4）根据值班技术员提供的注浆压力、注浆量进行注浆操作，并认真、如实记录注浆参数（包括注浆位置，开始、暂停、结束时间，注浆压力，注浆量），并在下班前将记录表交值班技术员。

3 技术要求

3.1 壁后注浆

（1）盾构推进时，盾尾间隙应及时进行压浆，以填充空隙、稳定地层。在管片外围形成稳定的股阶层，将管片包围起来，形成一个保护圈，防止地下水侵入隧道中，可防止地面沉降。

（2）壁后注浆的目的

①使管片与周围岩体的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系，防止洞室岩壁塌陷与地下水流失造成地层损失，控制地面沉降值。

②尽快获得注浆体的固结强度，确保管片衬砌的早期稳定性。防止长距离的管片衬砌背后处于无支撑力的浆液环境内，使管片发生移位变形。

③作为隧道衬砌结构加强层，具有耐久性和一定强度。充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离，避免或大大减少地下水直接与管片的接触，从而作为管片的保护层，避免或减缓了地下水对管片的侵蚀，提高管片衬砌的耐久性。

3.2 注浆方式

按不同的盾构推进方式的时间和注浆目的，可分为同步注浆、二次补强注浆

和堵水注浆。 3.2.1 同步注浆

同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。

3.2.2 二次补强注浆

二次补强注浆则是在同步注浆结束后，通过管片的吊装孔对管片背后进行补强注浆，以提高同步注浆的效果，填补未填充部分，提高管片背后土体的密实度。二次注浆比掘进滞后一段时间，对围岩起加固和止水作用。

二次注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差，致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 3.2.3 堵水注浆

为提高背衬注浆层的防水性和密实度，考虑前期注浆受地下水影响及浆液固结率的影响，必要时在二次注浆结束后进行堵水注浆。

3.3 压浆准备工作

（1）盾构推进前全面检查注浆所需的设备器具运转情况。

（2）根据盾构姿态、管片圆环位置及施工要求，在选定的注浆孔上接好注浆管路，按选择好的注浆口位置调整浆液分配系统，并保证各注浆管路畅通。

3.4 注浆材料、浆体配比

（1）注浆材料应具有料源广、可注性强、经久耐用、结实体强度高、对地

盾尾

注

衬砌

注

注浆孔（吊装孔）

注浆孔口管

同步注浆固结体

收缩空隙

深入围岩0.5m

下水和周围环境无毒性污染、价格低廉等特点。

（2）根据不同的注浆方式和注浆特点，同步注浆材料及配比、性能指标如下表。

注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。

二次补强注浆材料配比和性能指标表

注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。

（3）当地下水特别丰富时，需要对地下水进行封堵。

（4）拌制后浆液必须满足工程使用要求如下：

①注浆作业的全过程不易产生离析；

②具有较好的流动性，易于注浆施工；

③注浆后浆液固化的体积变化小，即凝固收缩率小；

④有较好的不透水性能；

⑤注浆后能很快超过土层的强度。

3.5 注浆设备

（1）在洞外采用砂浆搅拌机拌制浆液，拌制好的浆液由砂浆罐车运到洞内泵入储浆罐中待注。根据用浆量确定每拌容量。使用稠度仪随时测定浆液流动性。

（2）同步注浆设备包括压浆泵、压浆分配系统、位于盾尾部分的注浆管口、软管等。压浆分配系统应保证各注浆出口流量分配均匀，可按施工检测信息灵活调整注浆出口的启闭，而且各条注浆管路易于检查清通。

（3）补强注浆注浆管路及孔口管自制，其加工应具有与管片吊装孔的配套能力，能够实现快速接卸以及密封不漏浆的功能，并配有泄浆阀。

3.6 运输与储存

（1）浆液搅拌好后，储存在地面搅拌式储浆罐，电瓶车就位后，下放到编组列车中的砂浆运输罐，下放浆液必须通过一层滤筛，将砂浆中的粗骨料去除后，才可进入砂浆运输罐。

（2）砂浆罐装满后，进入后配套拖车停放区间，随后通过拖车上的砂浆泵将运输罐中的浆液注入拖车上的储浆罐。

（3）运输、储存时间不宜过长，若需运输、储存时间长时，应考虑加入缓凝剂。

（4）若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。

（5）砂浆在运输与储存过程中不得随意加水。

3.7 漏浆处理

（1）盾尾漏浆：手动加注盾尾密封油脂，必要时用棉纱进行封堵。

（2）掌子面漏浆：由于围岩不稳定造成盾壳与岩面间空隙过大，注浆时浆液会顺着盾壳外壁漏入掌子面，此时应适当减小注浆压力、注浆速度，防止浆液注入掌子面。

3.8 注意事项

（1）拌料时，砂、水泥、水、膨润土要按照正确顺序进行投料。

（2）注浆设计压力是指注浆孔孔口压力，而不是泵的工作压力。

（3）要保证注浆泵能正常工作，注浆管路畅通，压力显示系统正确无误。

（4）浆液要从管片的对称位置注入，防止产生偏压使管片发生错台或损坏。

（5）注浆过程中要密切关注管片的变形情况，若发现管片有破损、错台、上浮等现象应立即停止注浆。

（6）若在不提高注浆压力的情况下注浆量很大，或注浆量突然增加时，应